CN100519903C - 衣物烘干机 - Google Patents

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CN100519903C CNB2004100200254A CN200410020025A CN100519903C CN 100519903 C CN100519903 C CN 100519903C CN B2004100200254 A CNB2004100200254 A CN B2004100200254A CN 200410020025 A CN200410020025 A CN 200410020025A CN 100519903 C CN100519903 C CN 100519903C
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Abstract

本发明公开了一种衣物烘干机,包括:形成衣物烘干机的顶面的顶盖、形成衣物烘干机的背面的后盖和导向板;所述的导向板的一端结合在顶盖的后侧面上,另一端结合在后盖的后侧上端;所述的导向板的作用是在组装顶盖时防止螺丝在顶盖上产生裂纹。所述的导向板包括:顶盖结合部、支撑台和后盖结合部;所述的顶盖结合部环抱顶盖的背面形成;所述的支撑台支撑在顶盖的后侧底面上;所述的后盖结合部结合在后盖的背面上端。有益效果是:结构简单,在将顶盖与后盖组装在一起时,可有效地可以防止顶盖后侧面上的第1螺丝组装孔附近区域出现裂纹,提高产品的质量。

Description

衣物烘干机
技术领域
本发明涉及一种衣物烘干机。
背景技术
一般来说,衣物烘干机是一种对洗涤后的湿衣物进行烘干的家用电器。
图1为已有的衣物烘干机的外观结构示意图;图2为已有的衣物烘干机的顶盖与后盖之间的连接结构示意图。如图1和图2所示,已有的衣物烘干机主体B包括:底板10、前面板20、侧面板30、后盖40、顶盖50和控制面板21;所述的底板10形成底面;所述的前面板20形成正面;所述的侧面板30形成侧面;所述的后盖40形成背面;所述的顶盖50设置在前面板20和侧面板30的上面;所述的控制面板21设置在前面板20与顶盖50之间。
上述已有的衣物烘干机中,所述的前面板20上形成有投放口;所述的主体B内设置有烘干滚筒(图中未示出);所述的投放口用来投放/取出衣物;所述的烘干滚筒可在电机的驱动下旋转。
所述的前面板20上设置有机门22,机门22可以有选择地开/闭所述的投放口。
所述的烘干滚筒分别与热风供应通道和热风排出通道相连通;所述的热风供应通道上设置有加热器(图中未示出),该加热器可将流入的外部空气加热成高温热空气;所述的热风排出通道上设有送风机(图中未示出),送风机产生风力,可使加热器产生的高温热空气强制流入烘干滚筒,并将流经烘干滚筒后的空气强制排向主体B的外部。
上述已有的衣物烘干机的顶盖50的表面经过涂敷处理后,同时具有金属强度高、玻璃的耐蚀性强和易清洁的优点。
具体来说,所述的顶盖50是用金属制成的,其表面涂敷有一层玻璃质的漆,涂有漆层的顶盖50的表面的机械强度肯定非常低。
如图2所示,将涂有漆层的顶盖50与后盖40相连接时,首先使顶盖50后部的第1螺丝组装孔51与后盖40顶端的第2螺丝组装孔41对准,然后利用螺丝将顶盖50与后盖40组装在一起。
上述已有的衣物烘干机的缺点在于:利用螺丝将顶盖50与后盖40组装在一起的过程中,螺丝不可避免地会与第1螺丝组装孔51附近的顶盖50表面相接触,由于涂有漆层的顶盖50的表面的机械强度很低,因此螺丝势必会在顶盖50的表面上造成很多裂纹,既损伤顶盖50的表面,又严重影响了产品的外观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服上述已有的衣物烘干机的缺点,提供一种改进型的衣物烘干机,使得在用螺丝将顶盖与后盖组装在一起时,螺丝不会在顶盖的表面上造成裂纹。
为了解决所述的技术问题,本发明采用的技术方案是:本发明衣物烘干机包括:形成衣物烘干机的顶面的顶盖、形成衣物烘干机的背面的后盖和导向板;所述的导向板的一端结合在顶盖的后侧面上,另一端结合在后盖的后侧上端;所述的导向板的作用是在组装顶盖时防止螺丝在顶盖上产生裂纹。
所述的导向板包括:顶盖结合部、支撑台和后盖结合部;所述的顶盖结合部环抱顶盖的后侧面形成;所述的支撑台支撑在顶盖的后侧底面上;所述的后盖结合部结合在后盖的背面上端。
所述的顶盖结合部的长度小于顶盖后侧面左右方向的长度。
所述的支撑台的长度与顶盖后侧底面的长度相等。
所述的导向板是用金属材料造成的,其机械强度大于顶盖的机械强度。
所述的导向板的顶盖结合部只环抱形成在顶盖后侧面上的第1螺丝组装孔所在部位。
本发明的有益效果是:结构简单,在将顶盖与后盖组装在一起时,可有效地可以防止顶盖后侧面上的第1螺丝组装孔附近区域出现裂纹,提高产品的质量。
附图说明
图1为已有的衣物烘干机的外观结构示意图;
图2为已有的衣物烘干机的顶盖与后盖之间的连接结构示意图;
图3为本发明衣物烘干机实施例1的导向板的结构示意图;
图4为本发明衣物烘干机实施例1的导向板结合在顶盖时的状态示意图;
图5为本发明衣物烘干机实施例1的顶盖、后盖与导向板之间的主要结合部位示意图。
图中:
200:顶盖                    210:第1螺丝组装孔
300:后盖                    310:第2螺丝组装孔
400:导向板                  410:顶盖结合部
411:第3螺丝组装孔           420:支撑台
430:后盖结合部             431:第4螺丝组装孔
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
图3为本发明衣物烘干机实施例1的导向板的结构示意图;图4为本发明衣物烘干机实施例1的导向板结合在顶盖时的状态示意图;图5为本发明衣物烘干机实施例1的顶盖、后盖与导向板之间的主要结合部位示意图。
如图3、图4和图5所示,本发明衣物烘干机包括:形成衣物烘干机顶面的顶盖200和形成衣物烘干机背面的后盖300。
所述的顶盖200的后侧面上形成有若干个第1螺丝组装孔210;所述的后盖300的上端形成有若干个第2螺丝组装孔310;所述的第1螺丝组装孔210的数目和位置与第2螺丝组装孔310的数目和位置一一对应。
本发明衣物烘干机还包括导向板400;所述的导向板400的一端结合在顶盖200的后侧面上,另一端结合在后盖300的后侧上端;所述的导向板400的作用是在组装顶盖400时防止螺丝在顶盖200上产生裂纹。
如图3所示,所述的导向板400包括:顶盖结合部410、支撑台420和后盖结合部430;所述的顶盖结合部410以环抱顶盖200的后侧面的状态与顶盖200的后侧面相结合,顶盖结合部410上形成有分别与顶盖第1螺丝组装孔210相对应的第3螺丝组装孔411;所述的支撑台420从顶盖结合部410的底部向内弯折形成,支撑顶盖200的后侧底面;所述的后盖结合部430上形成有分别与第2螺丝组装孔310相对应的第4螺丝组装孔431,后盖结合部430从支撑台420的末端向下弯折形成,结合在后盖300的背面上端。
所述的顶盖结合部410的长度小于顶盖200后侧面左右方向的长度;所述的支撑台420的长度基本与顶盖200的后侧底面的长度相等。
将所述的导向板400组装在顶盖200的后侧面时,可以得到很好的外观效果。
所述的导向板400是用金属材料造成的,其机械强度大于顶盖200的机械强度。
利用螺丝将顶盖结合部410与顶盖200的后侧面结合时,如果顶盖结合部410的材料的机械强度小于顶盖200的材料的机械强度,拧紧装螺丝时作用力会传递到顶盖200上的第1螺丝组装孔210附近区域,有可能使这些区域产生裂纹。因此,所述的导向板400的制造材料应采用机械强度大于顶盖200的金属材料。
所述的顶盖结合部410与支撑台420之间的连接部位形成圆弧形倒角。
利用导向板400将顶盖200和后盖300组装在一起后,所述的导向板400上顶盖结合部410与支撑台420之间的弯折部位会暴露在外部。
如果导向板400上顶盖结合部410与支撑台420之间的弯折部位具有棱角,则在搬运或操作衣物烘干机时,有可能使操作者受到伤害,也有可能使衣物挂在所述的棱角部位,造成衣物的损坏。因此,所述的顶盖结合部410与支撑台420之间的连接部位最好形成圆弧形倒角。
下面对本发明衣物烘干机的顶盖200与后盖300之间的组装过程加以说明:
首先,为了将导向板400的顶盖结合部410组装到顶盖200的后侧面,将顶盖200后侧面上的第1螺丝组装孔210分别与所对应的顶盖结合部410的第3螺丝组装孔411对准。
接着,分别将螺丝插入各个第1螺丝组装孔210及其对应的第3螺丝组装孔411,拧紧螺丝,即可将导向板400的顶盖结合部410组装到顶盖200的后侧面上。
这时,所述的导向板400的支撑台420支撑在顶盖200的后侧底面上。
由于顶盖结合部410组装在顶盖200的后侧面上,相当于所述的顶盖200与导向板400形成一体结构。下面,利用导向板400的后盖结合部430将导向板400组装在后盖300的背面上端。
首先,使所述的导向板400的后盖结合部430的第4螺丝组装孔431分别与后盖300上所对应的第2螺丝组装孔310对准,然后分别将螺丝插入各个第2螺丝组装孔310及其对应的第4螺丝组装孔431,拧紧螺丝,所述的导向板400的后盖结合部430便组装在后盖300的背面上端了。
将导向板400组装在顶盖200的后侧面上,增强了顶盖200后侧面的强度。
所述的顶盖200的表面涂敷了漆层之后,顶盖200的表面的机械强度会有所下降。将导向板400的顶盖结合部410组装到顶盖200的后侧面上之后,增强了顶盖200后侧面的强度,同时螺丝会与顶盖结合部410上的第3螺丝组装孔411附近区域相接触,而不会与顶盖200后侧面上的第1螺丝组装孔210附近区域相接触。
因此,可以防止被顶盖结合部410环抱的经涂漆处理后的顶盖200后侧面上的第1螺丝组装孔210附近区域出现裂纹。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处仅在于:所述的导向板400的顶盖结合部410只环抱形成在顶盖200后侧面上的第1螺丝组装孔210所在部位。这样,可以降低导向板400的制造成本。

Claims (5)

1.一种衣物烘干机,包括:形成衣物烘干机的顶面的顶盖、形成衣物烘干机的背面的后盖和导向板(400);所述的导向板(400)的一端结合在顶盖(200)的后侧面上,另一端结合在后盖(300)的后侧上端;所述的导向板(400)在组装顶盖(200)时可防止螺丝在顶盖(200)上产生裂纹;其特征在于:所述的导向板(400)包括:顶盖结合部(410)、支撑台(420)和后盖结合部(430);所述的顶盖结合部(410)环抱顶盖(200)的后侧面形成;所述的支撑台(420)支撑在顶盖(200)的后侧底面上;所述的后盖结合部(430)结合在后盖(300)的背面上端。
2.根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述的顶盖结合部(410)的长度小于顶盖(200)后侧面左右方向的长度。
3.根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述的支撑台(420)的长度与顶盖(200)后侧底面的长度相等。
4.根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述的导向板(400)是用金属材料造成的,其机械强度大于顶盖(200)的机械强度。
5.根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述的导向板(400)的顶盖结合部(410)只环抱形成在顶盖(200)后侧面上的第1螺丝组装孔(210)所在部位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4618193A (en) * 1983-12-07 1986-10-21 Whirlpool Corporation Cabinet construction for an automatic washer
US4840285A (en) * 1986-10-02 1989-06-20 Whirlpool Corporation Cabinet construction for a dryer

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