CN100501372C - 一种分光光度计的光栅转动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明介绍的这种分光光度计的光栅转动机构，包括反射镜A、B、刻度盘转动轴、定位弹簧和光栅组合件组成，其特征在于：通过设于刻度盘转动轮轴(1)上的一绞盘轮(7)、设于光栅组合件(3)盘形底座(4)上固定且外伸的扇形片(5)，以及连接外伸扇形片(5)的两顶角，并绕置在绞盘轮(7)上的连接钢丝(8)，组成一个钢丝连接传动机构。由于采用钢丝绞盘连接传动替代传统普通型分光光度计的齿轮传动结构，不仅在结构上显得更为简单，而且能十分有效地消除齿轮传动存在的系统误差和齿轮调控现象；同时由于采用钢丝连接传动结构，也能有效避免齿轮加工精度要求高所带来的高加工费用问题，因此为降低整机的制造成本带来希望。
Description
技术领域
本发明涉及一种分光光度计的光栅转动机构，属分光光度计传动方法或装置类。
背景技术
分光光度计是理化实验室常用的分析仪器之一，它广泛应用于医药卫生、临床检验、生物化学、石油化工、环境监测和质量控制等部门。对于这种光学仪器来讲，由于光度计的波长精度完全由光栅的转动和定位来实现，所以对光栅的转动和定位要求相当高，是保证仪器检测精度的关键心脏部位。目前国内使用的分光光度计一般采用两种转动、定位机构来实现。其一是正弦丝杆传动机构，其特点是：不仅传动精度高、制造要求高，而且生产成本和调试要求也相当高；一般在价格比较高的仪器上采用。其二是齿轮传动机构。虽然它具有比正弦丝杆传动机构简单、加工成本低的优点，但由于速比大，小齿轮是圆柱齿轮，大齿轮是扇齿轮，为保证检测精度，对所采用的各种齿轮的加工精度要求要在六级以上，因此加工成本也不菲。另外，即使齿轮的加工精度达到了所需的六级，由于齿轮的来回转动会存在一定的间隙，所以检测中必定会产生系统误差，更何况齿轮配对的传动，在长期使用中还会产生跳空现象，这样更会造成检测误差，直至仪器无法正常工作。
因此，为用户提供一种既机构简单、使用方便、检测精度理想、稳定性好、可靠性高的普通型分光光度计，不仅是用户的需求，特设是设计生产厂家的期望。
发明内容
本发明的目的：旨在提供一种不仅具有良好检测精度、稳定可靠的使用效果，而且具有结构简单、造价低廉的优点。
这种分光光度计的光栅转动机构，包括反射镜A、B、刻度盘转动轴1、定位弹簧2和光栅组合件3，其特征在于：通过设于刻度盘转动轮轴1上的一绞盘轮7、设于光栅组合件3盘形底座4上固定且外伸的扇形片5，以及连接外伸扇形片5的两顶角，并绕置在绞盘轮7上的连接钢丝8，组成一个钢丝连接传动机构。
根据以上技术方案设计的这种分光光度计的光栅转动机构，由于采用钢丝绞盘连接传动替代传统普通型分光光度计的齿轮传动结构，不仅在结构上显得更为简单，而且能十分有效地消除齿轮传动存在的系统误差和齿轮调控现象；同时由于采用钢丝连接传动结构，也能有效避免齿轮加工精度要求高所带来的高加工费用问题，因此为降低整机的制造成本带来希望。
附图说明
附图1为本发明的主体结构示意图；
附图2为普通型齿轮传动结构示意图。
图中1、刻度盘转动轴 2、定位弹簧 3、光栅组合件 4、盘形底座 5、扇形连接片 6、固定螺钉 7、绞盘轮 8、连接钢丝
具体实施方式
如图所示的这种分光光度计的光栅转动机构，它是对现有普通型分光光度计的光栅转动机构的一种创造性改进。这种改进主要是1将原有设于刻度盘转动轴上的传动齿轮、以及与该传动齿轮匹配的、固定在光栅组合件底座上的扇形齿轮，改成由绞盘轮、连接钢丝及扇形连接片组成的钢丝绞盘传动机构。
其具体结构是：所述的刻度盘转动轮轴1上设有一绞盘轮7，所述的光栅组合件3通过与其盘形底座4上固定一个外伸扇形片5，在外伸扇形片5的两顶角及刻度盘转动轴1的绞盘轮7上绕置着连接钢丝8。通过设于刻度盘转动轮轴1上的一绞盘轮7、设于光栅组合件3盘形底座4上固定且外伸的扇形片5，以及连接外伸扇形片5的两顶角，并绕置在绞盘轮7上的连接钢丝8，组成一个钢丝连接传动机构。
采用上述传动结构，当操作者是扇形连接片的在机器面板上旋动刻度盘时，随着刻度盘转轴1的转动，与该刻度盘转轴1固结的绞盘轮7就会带动绞盘轮上的钢丝位移，正是这种钢丝的位移拉动使与钢丝两端固结的扇形连接片5产生上、下摆动；也正是扇形连接片5的上、下摆动导致设于光栅组合件3不断地调整其与反射镜A间的相对位置变化，从而显示不同介质的不同检测结果。
Claims (1)
1、一种分光光度计的光栅转动机构，包括反射镜A、B、刻度盘转动轴(1)、定位弹簧(2)和光栅组合件(3)，其特征在于：通过设于刻度盘转动轮轴(1)上的一绞盘轮(7)、设于光栅组合件(3)盘形底座(4)上固定且外伸的扇形片(5)，以及连接外伸扇形片(5)的两顶角，并绕置在绞盘轮(7)上的连接钢丝(8)，组成一个钢丝连接传动机构。
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