CN100500815C - 利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法 - Google Patents

利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明是充分利用生产双氰胺厂家在生产该产品的过程中，所排出的工业废渣添加有机或无机粘结剂，通过深化加工制成多种类型的固体燃料。使废渣中的固定碳得到充分利用。通过合理配方和添加粘结剂制成本产品，能够广泛适用于工农业生产的多个领域，而且生产成本低，产品质量好，治理了工业废渣，节省了大量煤矿资源和土地资源，有很好的经济价值和社会价值。

Description

利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种利用在生产双氰胺化工产品过程中排出的工业废渣为原料，通过深化加工，添加有机或无机粘结剂，生产出多种类型的固体燃料。(产品形状可根据要求定做)。该产品可广泛用于建材、化工、冶炼、医药卫生和居民日常生活以及工农业生产的多个领域：
背景技术：
国内外普遍采用从地下煤矿中开采出来的原煤作为燃料和动力广泛用于各个领域，为节省有限的煤矿资源，保护生态环境，走可持续发展道路，此前，本人先后两次开发利用我化工厂，原在生产过程中遗留下来的双氰胺废渣。研制开发出生产石灰和生产红砖两个建材产品，并先后获得两项国家发明专利。(专利号：ZL00113513.9和ZL02114262.9)。我在研究试验以上两个专利产品中发现双氰胺废渣中固定碳浪费严重，其利用的价值不高、利用的数量又少，因此，我针对以上两个发明专利存在缺陷就又萌发了新的思路，也就是想发明一种利用双氰胺废渣添加有机或无机粘结剂生产固体燃料的制造方法。
发明内容：
目前，在防治工业污染，保护生态环境方面有多个利用双氰胺废渣生产的专利产品面世。如：利用双氰胺工业废渣以高分子合成制品填充剂。(申请号：91109467.9)和利用双氰胺工业废渣制取轻质碳酸钙。(申请号：93117020.6)和双氰胺废渣在橡塑制品中的应用。(申请号：94100395.7)等等专利产品问世。但是，在上述专利申请内容中，尚没有涉及到双氰胺废渣中有关固定碳的开发和利用。本人在研制利用双氰胺废渣生产石灰的工艺实践中(专利号：00113513.9)试验证明该废渣内含有一定成份的固定碳，而且发热量较高，在生产石灰的过程中，渣里的固定碳只有10％在生产石灰中发挥了利用作用，其余90％的固定碳热能资源被白白烧失掉，这样就造成渣里所含热能资源一大浪费。本发明的目的就是在于克服上述缺陷，提供一种利用双氰胺废渣添加粘结剂生产多种型号规格固体燃料的制配方法。我经过多次反复试验，生产一种民用生活藕煤配比是：用煤的重量应占三种原料总重量的70％。用双氰胺废渣的重量占应三种原料总量的18％，用粘结剂的重量应占三种原料总量的12％，按照此方法进行配比生产制造的民用生活藕煤产品。本发明在与00113513.9专利文献内容相比，在固定碳的利用上提高了90％，在与02114262.9专利文献内容相比，在双氰胺废渣的利用数量上提高了4—9倍，因为在生产红砖的过程中配比废渣只占4％，所以，本发明无论在利用双氰胺废渣的质量上和数量上比原产品都大有提高，利用方面的经济价值得到提升。
本发明的技术方案是：一种利用双氰胺废渣添加有机或无机粘结剂，生产出多种类型的固体燃料的制造方法其技术特征是：按照下面五个工艺流程来生产本产品。
1、精选原料：把在生产双氰胺产品过程中排出的工业废渣，通过人工脱水或自然脱水的方法，进行除净杂质，使该废渣含水率控制在10％以下，要求把煤中的杂质精选干净，煤含水率控制在15％以下备用；
2、设计配方：根据煤和双氰胺废渣内所含固定碳的热量高低，确定设计各种型号规格燃料产品的配比方案：用煤的重量应占三种原料配比重量总量的70％，用双氰胺废渣的重量应占三种原料配比总量的18％，用粘结剂的重量应占三种原料配比重总量的12％；
3、加工破碎：把精制选好的煤和双氰胺废渣放置于破碎机械中去进行粉碎，要求双氰胺废渣颗粒在Φ1mm以下，煤的颗粒在Φ15mm以下备用；
4、混合搅拌：把已经粉碎煤颗粒和双氰胺废渣颗粒和粘结剂放置于搅拌机械里进行混合搅拌，搅拌均匀后再加水进行混合搅拌，混合料内含水率控制在20％以下备用；
5、成型干燥：把搅拌好的混合料放置于成型设备中进行成型干燥，这样就可制造多种型号规格的产品。
试验证明：本产品具有火力强、热量大、火势持续时间长等优点，双氰胺废渣中的固定碳被全部得到有效利用既解决了工业废渣的污染，又节省了大量的煤矿资源，能使因倒渣而占用和废弃的土地重新得到开发和利用。本产品技术先进、质量可靠、生产成本低、应用范围广阔、有很好的经济价值和社会价值。

Claims (5)

  1. 一种利用双氰胺废渣添加有机或无机粘结剂，生产出多种类型的固体燃料的制造方法其技术特征是：
    1、精选原料：把在生产双氰胺产品过程中排出的工业废渣，通过人工脱水或自然脱水的方法，进行除净杂质，使该废渣含水率控制在10％以下，要求把煤中的杂质精选干净，煤含水率控制在15％以下备用；
  2. 2、设计配方：根据煤和双氰胺废渣内所含固定碳的热量高低，确定设计各种型号规格燃料产品的配比方案：用煤的重量应占三种原料配比重量总量的70％，用双氰胺废渣的重量应占三种原料配比总量的18％，用粘结剂的重量应占三种原料配比重总量的12％；
  3. 3、加工破碎：把精制选好的煤和双氰胺废渣放置于破碎机械中去进行粉碎，要求双氰胺废渣颗粒在Φ1mm以下，煤的颗粒在Φ15mm以下备用；
  4. 4、混合搅拌：把已经粉碎煤颗粒和双氰胺废渣颗粒和粘结剂放置于搅拌机械里进行混合搅拌，搅拌均匀后再加水进行混合搅拌，混合料内含水率控制在20％以下备用；
  5. 5、成型干燥：把搅拌好的混合料放置于成型设备中进行成型干燥，这样就可制造多种型号规格的产品。
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