CN100491481C - 珠光uv水性丝网油墨 - Google Patents

Abstract

本发明采用珠光颜料、与之配伍良好的UV水性连接料、光敏剂、软水及适宜助剂，经丝网机印刷、紫外高速固化而成。解决了背景技术中能耗高，光变效果及物化性能差的技术问题。所得印品色彩变幻丰富，拓展了防伪领域，不借助仪器即能较容易地辨别真伪。具有很好的防彩色复印能力，印刷适性良好。

Description

珠光UV水性丝网油墨

技术领域

本发明涉及一种珠光UV水性丝网油墨。

背景技术

目前国内外珠光丝网油墨的设计均为单一原理，即分别利用UV固化、溶剂挥发、水性渗透的方式，且多采用平台丝网印刷机印刷，印刷时先印底墨，底墨主要是在承印物上，结合强度不够。印刷对象主要为一次性商品，流通时间较短，因而对物理化学性能考虑不完善，制造和使用时，会污染环境，对人身健康不利。随印刷方式的改变，油墨的适应性也较差。普通丝网油墨多为UV油墨、溶剂型油墨或水性油墨，UV水性油墨尚未见报道。UV油墨固化功率较大，0.60kw/cm²；普通丝网油墨分层现象明显，使用时需充分搅拌，易产生印迹不均匀现象；丝网油墨中有光变油墨，具有变色效应，但仅有两种颜色变换，色彩单一，且无特殊的金属光泽闪烁效果；普通珠光丝网油墨虽有金属光泽的闪烁效果，但仅有三种以上半隐性随角异变效果；普通水性丝网油墨耐物化效果，尤其是耐氢氧化钠、乙醇效果差，且干燥能量大，干燥设备复杂、庞大，能耗高；普通光变UV丝网油墨，因UV固化原因，严重影响变色效果；溶剂型丝网油墨因含大量芳香类溶剂，造成环境污染，损害人身健康。

发明内容

本发明解决了背景技术中能耗高，光变效果及物化性能差的技术问题。

本发明的技术解决方案是：一种珠光UV水性丝网油墨，其特殊之处在于：该油墨的重量百分比组成包括UV水性连接料40～50％，珠光颜料12～20％，光敏剂3～6％，软水15～40％，助剂0～10％。

上述油墨的重量百分比组成可包括UV水性连接料42～46％，珠光颜料12～16％，光敏剂3～6％，软水15～30％，助剂0～10％。

上述油墨的重量百分比组成可包括UV水性连接料45％，珠光颜料14％，光敏剂6％，软水26％，助剂9％。

上述油墨的UV水性连接料可包括改性聚氨酯、高酸价丙烯酸树脂及胺化的丙烯酸树脂，其配比为

改性聚氨酯:高酸价丙烯酸树脂:胺化的丙烯酸树脂＝4:3:4。

上述的光敏剂可为安息香醚类或二苯甲酮或安息香醚类和二苯甲酮的混合物。

上述的改性聚氨酯为羟基改性聚氨酯、改性多元醇聚氨酯或含有烯氢的多元醇聚氨酯；所述的高酸价丙烯酸树脂为起胶连连接作用、易与水性连接料亲和的高酸价丙烯酸树脂。

上述的改性聚氨酯具体可为丙烯酸聚氨酯。

上述的助剂包括润湿剂、防针孔剂、防腐剂和防沉淀剂等。

上述的润湿剂可为脂肪醇类或醚类润湿剂；防针孔剂为硅油类；防腐剂为具有杀菌作用的香料。

本发明具有以下优点：

1.本发明光变特征明显，印品转换角度或随时角改变，呈现三种颜色变化，且变化范围大；可用半隐性浅绿灰色变深红色至金黄色，并可通过替换珠光颜料实现更加丰富的色彩变幻，防伪效果极佳。

2.采用固、液二相防沉淀剂，可使油墨粘度恒定，无分层现象。

3.选用防腐剂，油墨可长期存放，不腐败，不产生异味。

4.选用高保光性丙烯酸树脂及丙烯酸聚氨酯树脂，增强了油墨变色效果。

5.辅助材料选用纳米材料，可调节墨性，增强光变效果。

6.选用复合型UV光敏剂，固化效果好，UV固化功率低，仅0.30千瓦/cm²，节能，降耗。

7.粉料采用特殊处理，易于分散，便于制作。

8.本产品具有良好的耐磨、耐擦性，耐化学性能良好，适合长期使用。

9.本发明属于半隐性光变产品，适合胶印油墨及部分凹印油墨覆印。采用此工艺可提高产品变色效果，增强防伪效果。

10.本发明采用雕刻凹印空压技术，可提高产品的变色效果，可同一角度产生两种变色效果。

11.本发明制作技术简便，采用密闭式搅拌装置，不会造成粉尘飞扬。制作设备功率低，操作简便，便于生产。

12.该油墨中经合成的专用水性连接料透明、无色、无嗅，保光性能好；

13.含水量可达80％左右，既可调整油墨粘度，又可参与固化反应；油墨成品可根据不同的用途和印刷网孔目数，以软水加入量调节油墨粘度，不易分层，并能保证印品的色彩。

14.油墨转印到纸张上后，可在1/3秒内干燥(15KW紫外光源)，且印品不粘脏。

15.分别采用200目、300目丝网进行印刷，印品线条光滑，图案清晰，色彩变化丰富，目视光变效果明显，抗复印效果良好，物化符合行颁标准要求。

16.该种油墨应用于高速滚筒丝网印刷，可选用120～200目镍网。

17.珠光颜料可以替换。可以根据不同的颜色要求以及和胶印颜色进行匹配，取得更加丰富的颜色变幻效果。可以作成水性，也可以作成UV连接料，同时可适应胶印印刷机印刷。目前国际上未见关于该油墨应用于钞券或证券印制的相关报道。

总之，本发明采用国际最新珠光颜料及与之配伍良好的UV水性连接料，融UV和水性于一体，既有利于印刷固化，又符合ISO14000和OSH18000的要求。即适用于平台丝网印刷机，又适用于高速滚筒丝网印刷。具有良好的耐物理化学性能，助剂适宜，经丝网机印刷，紫外高速固化，所得印品色彩变幻丰富。拓展了防伪领域，增强了使用该油墨印品的流通安全性，普通百姓不借助仪器就能够比较容易地辨别真伪，大众识别性好。具有很好的防彩色复印能力。印刷适性良好。

具体实施方式

本发明主要原材料为：UV水性连接料、珠光颜料、光敏剂、软水及助剂。

UV水性连接料，起胶连连接作用，具有高保光性，透明效果好。UV水性连接料可包括

1].改性聚氨脂，如，羟基改性、改性多元醇、含有烯氢的多元醇等，具体可选用丙烯酸聚氨脂等；

2].高酸价丙烯酸树脂，具体可选用起胶连连接作用、易与水性连接料亲和的高酸价丙烯酸树脂；

3].胺化的丙烯酸树脂，可与水任意混合。

珠光颜料：可以根据不同的颜色要求以及和胶印颜色进行匹配，取得更加丰富的颜色变幻效果。

光敏剂，采用安息香醚类或二苯甲酮或安息香醚类和二苯甲酮的混合物，其可节能降耗，且对印品副作用小。

软水为溶剂，用于调节油墨粘度，同时参加反应。其可使油墨稳定性好，不产生分层现象，油墨粘度无明显改变。

本发明助剂可包括：润湿剂、防针孔剂、防腐剂及防沉淀剂等。润湿剂可选用脂肪醇类、醚类润湿剂；防针孔剂可选用硅油类；防腐剂以具有杀菌作用的香料为佳，具体可选用丁香油。

本发明可以作成水性，也可以作成UV连接料，同时可适应胶印印刷机印刷。

本发明油墨配方的最大范围参见附表1：

 

序号	材料名称	配方％
			1	UV水性连接料	40～50
2	珠光颜料	12～20
			3	湿润剂	3～8
4	防针孔剂	1～2
			5	光敏剂	3～6
6	防腐剂	0.5～1.0
			7	软水	15～40
8	防沉淀剂	1～2

本发明油墨配方的最佳范围参见附表2：

 

序号	材料名称	配方％
			1	UV水性连接料	42～46

 

2	珠光颜料	12～16
			3	湿润剂	5～6
4	防针孔剂	1～2
			5	光敏剂	3～6
6	防腐剂	0.5～1.0
			7	软水	15～30
8	防沉淀剂	1～2

本发明油墨配方的最佳点参见附表3：

 

序号	材料名称	配方％
			1	UV水性连接料	45
2	珠光颜料	14
			3	湿润剂	6
4	防针孔剂	1
			5	光敏剂	6
6	防腐剂	1
			7	软水	26
8	防沉淀剂	1

Claims (8)

1.一种珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：该油墨的重量百分比组成包括UV水性连接料40～50％，珠光颜料12～20％，光敏剂3～6％，软水15～40％，助剂0～10％；

所述油墨的UV水性连接料包括改性聚氨酯、高酸价丙烯酸树脂及胺化的丙烯酸树脂，其配比为

改性聚氨酯：高酸价丙烯酸树脂：胺化的丙烯酸树脂＝4：3：4；所述的光敏剂为安息香醚类、二苯甲酮、安息香醚类和二苯甲酮的混合物。

2.如权利要求1所述的珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：所述油墨的重量百分比组成包括UV水性连接料42～46％，珠光颜料12～16％，光敏剂3～6％，软水15～30％助剂0～10％。

3.如权利要求1或2所述的珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：所述的改性聚氨酯为羟基改性聚氨酯、改性多元醇聚氨酯或含有烯氢的多元醇聚氨酯；所述的高酸价丙烯酸树脂为起胶连连接作用、易与水性连接料亲和的高酸价丙烯酸树脂。

4.如权利要求3所述的珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：所述的助剂包括润湿剂、防针孔剂、防腐剂和防沉淀剂。

5.如权利要求4所述的珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：所述的润湿剂为脂肪醇类或醚类润湿剂；防针孔剂为硅油类；防腐剂为具有杀菌作用的香料。

6.如权利要求1或2所述的珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：所述的改性聚氨酯为丙烯酸聚氨酯；所述的高酸价丙烯酸树脂为起胶连连接作用、易与水性连接料亲和的高酸价丙烯酸树脂。

7.如权利要求6所述的珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：所述的助剂包括润湿剂、防针孔剂、防腐剂和防沉淀剂。

8.如权利要求7所述的珠光UV水性丝网油墨，其特征在于：所述的润湿剂为脂肪醇类或醚类润湿剂；防针孔剂为硅油类；防腐剂为具有杀菌作用的香料。