CN100489265C - 一种智能验封测调流量的方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能验封测调流量的方法及其装置,属于油井验封测试调解流量的方法和装置,方法是在每层偏心配水器内投入一种可调堵塞器和一种智能验封测调流量仪器;流量传感器将检测的流量信号输入主控制CPU中,主控制CPU处理后判断出实际流量是大于或小于设置参数,并根据判断结果控制上电机正相或反向旋转,使调节柱塞下行或上行,调节可控水咀的大小,从而调试流量;在测试验封中,在地面设置好下电机的开关时间,使下电机及传动机构旋转,使密封柱塞下行或上行,关闭或开启单层出水孔,然后上压力传感器检测出地层压力,下压力传感器检测出注水压力,并将压力信号输入主控制CPU中,根据注水压力与地层压力间的压降,判断封隔器是否密封。
Description
技术领域:本发明涉及一种智能验封测调流量的方法及其装置,属于油田验封、测流量、调试流量的方法和装置。
背景技术:目前,在油田注水井验封、测流量过程中,一般使用的验封测调仪需要从下至上逐级测调,当测调完下级后,上提测调第二级,当上级测调成功时,水咀发生变化,压力系统也发生变化,下级水量也跟着变,这样需反复起下仪器测调水量才能实现单层水量测调合格,浪费工时,而且验封还得单独下一趟仪器。
发明内容:本发明的目的就是针对上述现有技术的不足,提供的一种智能验封测调流量的方法及其装置;使整口井同时完成所有层段的测试流量、调试流量和验封工作,使测调数据更准确。
本发明的技术方案是:在偏心配水器的中心孔中置入一种智能验封测调流量仪器,在偏心配水器的偏孔内置入一种可调堵塞器;
一种可调堵塞器:是由多方打捞头、接头、回位弹簧、调节弹簧、主体、卡片、传动轴、支撑座、螺母、稳钉、调节柱塞、可控水咀、限位套、滤网组成;多方打捞头的上部套有回位弹簧并插装在接头内,回位弹簧位于接头内腔中,多方打捞头的下部中间开有多棱柱体形的凹槽;多方打捞头的凹槽底部置入调节弹簧;传动轴的上端头为多棱柱体,与多方打捞头的多棱柱体形凹槽相匹配,传动轴的上端镶嵌在多方打捞头的凹槽内,传动轴的下部车有挡台,传动轴的末端车有螺纹;支撑座套装在传动轴上,并位于传动轴的挡台处;螺母与调节柱塞上端焊接固定;螺母与传动轴下端螺纹连接;主体的管壁上开有条形孔和过水孔;主体上端与接头下端螺纹连接,卡片通过主体上的条形孔将下端镶嵌在主体与支撑座之间,与主体过盈配合;调节柱塞下段从下往上车有挡台,挡台位于过水孔上方;可控水咀置入主体腔体内并套装在调节柱塞外,座在限位套上,可控水咀上开有的水咀孔与过水孔相对应且连通;限位套座在主体下端内壁上;滤网与主体的下端螺纹连接;调节柱塞由主体内的稳钉顶住导向;各处皆用“O”型密封圈密封;
一种智能验封测调流量仪器:是由打捞头、电池罩、上仪器主体、上锁紧机构、转动臂、调节壳体、上电机、传动杆、旋转卡瓦、下电机、上滑套、压帽、上皮碗、下滑套、调节帽、密封柱塞、下仪器主体、下皮碗、导压管、支撑体、定位卡块、下锁紧机构、变换接头、上压力传感器、密封套、流量传感器、PC机接口、封堵套、导向体、电池、导线、传动机构、连接套、主控壳体、下压力传感器、控制电路板等组成;打捞头与电池罩用螺纹连接,电池密封在电池罩内;上仪器主体开有穿线孔和凹槽,上锁紧机构安装在上仪器主体凹槽上部,上仪器主体与电池罩螺纹连接;转动臂与调节壳体轴连接;带有传动杆的上电机安装在调节壳体的空腔内,传动杆与旋转卡瓦连接,调节壳体置于上仪器主体的凹槽内;下仪器主体开有中心孔、导线通孔和侧壁上开有单层出水孔;下电机上带有的传动机构与密封柱塞用螺纹连接,下电机座在下仪器主体上端面上,传动机构及密封柱塞置入下仪器主体的中心孔内;上滑套、下滑套套装在下仪器主体上,下仪器主体上端车有挡台,防止上滑套窜出;上滑套与上仪器主体外螺纹连接;上皮碗套装在上滑套的下端和下滑套的上端上;压帽与上滑套、下滑套螺纹连接,将上皮碗压住,调节帽与下滑套螺纹连接,将压帽顶住;下滑套侧壁上开有出水孔,出水孔与单层出水孔相对并连通;支撑体开有中心孔、通孔和侧壁上开有凹槽,支撑体套装在下滑套下部,以稳钉连接,在下皮碗处,支撑体的上端面与下滑套的挡台二者间留有缝隙,导压管穿入支撑体的通孔内,其上端焊接在支撑体侧壁上,并且其上端口与缝隙连通;下皮碗套装在下滑套和支撑体上,两端用压帽压住;定位卡块安装在支撑体侧壁的凹槽内,由安装在支撑体上的下锁紧机构锁紧;变换接头上开有偏心孔、穿线孔和与支撑体的通孔相通的通孔,支撑体下部与变换接头用螺纹连接;导压管的下端穿入变换接头的通孔内并焊接在变换接头的侧壁上;主控壳体在上、下端面上开有不连通的凹槽和连通的过水通道,在主控壳体侧壁上开有与过水通道相通的出水孔,上压力传感器置入主控壳体上端面的凹槽内,导压管的下端口与置放上压力传感器的凹槽相通,下压力传感器、控制电路板置入主控壳体的下凹槽内;电池、上电机、下电机、上压力传感器、下压力传感器的输入输出导线穿过各部件的穿线孔分别与控制电路板相应接线端口连接,PC机接口与控制电路板的相应端口连接;封堵套侧壁开有与主控壳体侧壁上的出水孔相通的过液孔;主控壳体上端插入变换接头内;变换接头与连接套用螺纹连接;连接套、密封套和封堵套将主控壳体密封其内;封堵套与导向体用螺纹连接;各密封处均用“O”型胶圈密封;
一种智能验封测调流量的方法:是在偏心配水器的中心孔中投入一种智能验封测调流量仪器,在偏心配水器的偏孔内投入一种可调堵塞器;在与上、下皮碗连通的腔体或凹槽内置入上、下压力传感器,通过导线将上、下压力传感器与控制电路连接;在验封、测流量时每一层内都在偏心配水器中投入一种智能验封测调流量仪器,上皮碗、下皮碗密封在单层出水孔上部和下部,同时在每一层的偏心配水器偏孔内也都投入一种可调堵塞器;当上压力传感器或下压力传感器检测出注水或打压胀封封隔器的压力值超过一种智能验封测调流量仪器在地面设置的起动压力时,一种智能验封测调流量仪器内的控制电路启动,控制上电机旋转,带动一种可调堵塞器的调节柱塞上移,改变过水孔的通水截面的大小,使可控水咀达到地面所设置的大小,然后正常注水;注水一段时间后,最下一级的一种智能验封测调流量仪器内的控制电路控制下电机旋转,使密封柱塞关闭单层出水孔进行验封工作;此层验封完毕后,密封柱塞上移打开单层注水孔,此层正常注水,上一层重复该验封操作;待所有层验封完毕,注水一定时间压力系统平衡,开始测调单层流量;当所测流量大于或小于地面设置值时,控制电路控制上电机正向或反向旋转,带动一种可调堵塞器中的调节柱塞上下移动,改变过水孔的通水截面的大小,直至注水量与地面设置值相同时,上电机停止旋转,完成测调各单层注水量的工作;从上至下依次捞出一种智能验封测调流量仪器,把计算机与PC机接口连接,回放得到的数据资料;如二次作业可把一种智能验封测调流量仪器再次投入各层偏心配水器中,重新按上述工作程序作业;
本发明与现有技术比有如下优点:1、所有层段同时完成测调、验封工作,省时省工;2、整口井同时完成测调工作,使测调数据更准确。
附图说明:图1为一种可调堵塞器结构图,图2为一种智能验封测调流量仪器结构图,图3为一种可调堵塞器和一种智能验封测调流量仪器投入偏心配水器中的结构图,图4为一种智能验封测调流量仪器控制电路结构框图。
具体实施方式:参见图1,一种可调堵塞器:是由多方打捞头11、接头12、回位弹簧13、调节弹簧15、主体14、卡片17、传动轴16、支撑座18、螺母10、稳钉19、调节柱塞111、可控水咀113、限位套114、滤网115等组成;多方打捞头11的上部套有回位弹簧13并插装在接头12内,回位弹簧13位于接头12内腔中,多方打捞头11的下部中间开有多棱柱体形的凹槽;多方打捞头11的凹槽底部置入调节弹簧15;传动轴16的上端头为多棱柱体,且与多方打捞头11的多棱柱体形凹槽相匹配,传动轴16的上端镶嵌在多方打捞头11的凹槽内,传动轴16的下部车有挡台,传动轴16的末端车有螺纹;支撑座18套装在传动轴16上,并位于传动轴16的挡台处;螺母10与调节柱塞111上端焊接固定;螺母10与传动轴16下端螺纹连接;主体14的管壁上开有条形孔和过水孔116;主体14上端与接头12下端以螺纹连接,卡片17通过主体14上的条形孔将下端镶嵌在主体14与支撑座18之间,与主体14过盈配合;调节柱塞111下段从下至上车有挡台,挡台位于过水孔116上方;可控水咀113置入主体14腔体内并套装在调节柱塞111外,可控水咀113上的水咀孔112与过水孔116相对应且连通,可控水咀113位于限位套114上;限位套114座在主体14下端内壁上;滤网115与主体14的下端螺纹连接;调节柱塞111由主体14内的稳钉19顶住导向;各处皆用“O”型密封圈密封。
参见图2,一种智能验封测调流量仪器:是由打捞头21、电池罩22、上仪器主体23、上锁紧机构24、转动臂25、调节壳体26、上电机27、传动杆28、旋转卡瓦29、下电机20、上滑套211、压帽212、上皮碗213、下滑套214、调节帽215、密封柱塞216、下仪器主体217、下皮碗218、导压管219、支撑体220、定位卡块221、下锁紧机构222、变换接头223、上压力传感器224、密封套225、流量传感器226、PC机接口227、封堵套228、导向体229、电池230、导线231、传动机构232、连接套235、主控壳体236、下压力传感器237、控制电路板239等组成;打捞头21与电池罩22用螺纹连接,电池230密封在电池罩22内;上仪器主体23开有穿线孔和凹槽,上锁紧机构24安装在上仪器主体23凹槽上部,上仪器主体23与电池罩22螺纹连接;转动臂25与调节壳体26轴连接;带有传动杆28的上电机27安装在调节壳体26的空腔内,传动杆28与旋转卡瓦29连接,调节壳体26置于上仪器主体23的凹槽内;下仪器主体217开有中心孔234、导线通孔和侧壁上开有单层出水孔233;下电机20上带有的传动机构232与密封柱塞216用螺纹连接,下电机20座在下仪器主体217上端面上,传动机构232及密封柱塞216置入下仪器主体217的中心孔234内;上滑套211、下滑套214套装在下仪器主体217上,下仪器主体217上端有一挡台,防止上滑套211窜出;上滑套211与上仪器主体23螺纹连接;上皮碗213套装在上滑套211的下端和下滑套214的上端上;压帽212与上滑套211、下滑套214螺纹连接,将上皮碗213压住,调节帽215与下滑套214螺纹连接,将压帽212顶住;下滑套214侧壁上开有出水孔240,出水孔240与单层出水孔233相对并连通;支撑体220开有中心孔、通孔和侧壁上开有凹槽,支撑体220套装在下滑套214下部,以稳钉连接,且与下皮碗218相对应处支撑体220的上端面与下滑套214的挡台间留有一定的缝隙,导压管219穿入支撑体220的通孔内,其上端焊接在支撑体220侧壁上,并且导崖管219上端口与缝隙连通;下皮碗218套装在下滑套214和支撑体220上,两端用压帽压住;定位卡块221安装在支撑体220侧壁的凹槽内,由安装在支撑体220上的下锁紧机构222锁紧;变换接头223上开有偏心孔、穿线孔和与支撑体220的通孔相通的通孔,支撑体220下部与变换接头223用螺纹连接;导压管219的下端穿入变换接头223的通孔内并焊接在变换接头223的侧壁上;主控壳体236在上、下端面上开有不连通的凹槽和连通的过水通道,在主控壳体236的侧壁上开有与过水通道相通的出水孔241,上压力传感器224置入主控壳体236上端面的凹槽内,导压管219下端口与置放上压力传感器224的凹槽相通,下压力传感器237、控制电路板239置入主控壳体236的下凹槽内;电池230、上电机27、下电机20、上压力传感器224、下压力传感器237输入输出导线231通过各部件上的穿线孔分别与控制电路板239相应接线端口连接,PC机接口227与控制电路板239的相应端口连接;封堵套228侧壁开有与主控壳体236侧壁上的出水孔241相通的过液孔238;主控壳体236上端插入变换接头223内;变换接头223与连接套235用螺纹连接;连接套235、密封套225和封堵套228将主控壳体236密封其内;封堵套228与导向体229用螺纹连接;各密封处均用“O”型胶圈密封。
参见图4,在一种智能验封测调流量的方法中,一种智能验封测调流量仪器控制电路流程为:(a)将主控制CPU与电源连接,PC机接口227与主控制CPU连接,上压力传感器224、下压力传感器237和流量传感器226分别与三个A/D转换器连接,三个A/D转换器分别与主控制CPU的相应信号端口连接,上电机27、下电机20分别与两个控制电路连接,两控制电路分别与主控制CPU相应信号端口连接;(b)通过PC机接口给主控制CPU设置所需的控制参数;(c)在测调流量中:流量传感器226随时将检测出所在层的流量信号经A/D转换器转换后输入主控制CPU中,经主控制CPU处理后判断出实际流量是大于或小于设置参数,并根据判断结构将控制信号输出到与上电机27连接的控制电路中,控制上电机27正相或反向旋转,使调节柱塞111下行或上行,控制过水孔116的过水截面的大小,从而调试流量;在测试验封中,在地面设置下电机20开关时间,使传动机构232带动密封柱塞216下行或上行,关闭或开启单层出水孔233,然后,上压力传感器224检测出地层压力,下压力传感器237检测出注水压力,并分别将压力信号经A/D转换器转换后输入主控制CPU中,根据注水压力与地层压力间的压降,判断封隔器是否密封;
参见图3,一种智能验封测调流量的方法,具体操作过程是:在每一层的偏心配水器3的偏孔内投入一种可调堵塞器1;在偏心配水器3的中心孔32中投入一种智能验封测调流量仪器,由导向体229经过偏心配水器3内的扶正体33准确导向,并且当一种智能验封测调流量仪器经过偏心配水器3的中心孔32时,上锁紧机构24打开转动臂25,下锁紧机构222打开定位卡块221,上提一定距离,再下放使定位卡块221座在偏心配水器3的支架31上,同时旋转卡瓦29卡住一种可调堵塞器1的多方打捞头11;上皮碗213与下皮碗218靠上滑套211和下滑套214及下滑套214与支撑体220相对位移胀开,分别密封在偏心配水器3内壁出水孔30的上、下密封面上,单层出水孔233与偏心配水器3上的出水孔30连通;当下压力传感器237或上压力传感器224检测到的注水或胀封封隔器的压力值超过一种智能验封测调流量仪器在地面设置的起动压力时,一种智能验封测调流量仪器内的控制电路启动,控制上电机27旋转,传动杆28带动旋转卡瓦29及多方打捞头11旋转,调节柱塞111上移,使可控水咀113与过水孔116连通,并且调节柱塞111上行距离的大小可调节过水孔116的通水截面的大小,从而使可控水咀113达到地面设置的大小,并正常注水;注水一段时间后,最下一级的一种智能验封测调流量仪器2内的控制电路控制下电机20旋转,使密封柱塞216关闭单层出水孔233进行验封工作;此层验封完毕后,密封柱塞216上移打开单层注水孔233,此层正常注水;上一层重复该验封操作;待所有层验封完毕,注水一定时间压力系统平衡,流量传感器226开始测调单层流量;当所测流量大于或小于地面设置值时,主控制CPU控制上电机27正向或反向旋转,带动调节柱塞111下行或上行,改变过水孔116的通水截面的大小,直至注水量与地面设置值相同时,上电机27停止旋转,完成测调各单层注水量的工作。
一种智能验封测调流量仪器2可从下至上、从上至下逐级验封,或对选择层进行验封,对于停注层验封时,可让可控水咀113与过水孔116连通,待验封完毕后再将可控水咀113关闭。
从上至下依次捞出一种智能验封测调流量仪器2,把计算机与PC机接口227连接,回放得到数据资料;如二次作业可把一种智能验封测调流量仪器2再次投入各层偏心配水器3中,重新按上述工作程序作业。
Claims (3)
1、一种可调堵塞器,是由多方打捞头(11)、接头(12)、回位弹簧(13)、调节弹簧(15)、主体(14)、卡片(17)、传动轴(16)、支撑座(18)、螺母(10)、稳钉(19)、调节柱塞(111)、可控水咀(113)、限位套(114)、滤网(115)组成;其特征在于:多方打捞头(11)的上部套有回位弹簧(13)并插装在接头(12)内,回位弹簧(13)位于接头(12)内腔中,多方打捞头(11)的下部中间开有多棱柱体形的凹槽;多方打捞头(11)的凹槽底部置入调节弹簧(15);传动轴(16)的上端头为多棱柱体,且与多方打捞头(11)的多棱柱体形凹槽相匹配,传动轴(16)的上端镶嵌在多方打捞头(11)的凹槽内,传动轴(16)的下部车有挡台,传动轴(16)的末端车有螺纹;支撑座(18)套装在传动轴(16)上,并位于传动轴(16)的挡台处;螺母(10)与调节柱塞(111)上端焊接固定;螺母(10)与传动轴(16)下端螺纹连接;主体(14)的管壁上开有条形孔和过水孔(116);主体(14)上端与接头(12)下端以螺纹连接,卡片(17)通过主体(14)上的条形孔将下端镶嵌在主体(14)与支撑座(18)之间,与主体(14)过盈配合;调节柱塞(111)下段从下至上车有挡台,挡台位于过水孔(116)上方;可控水咀(113)置入主体(14)腔体内并套装在调节柱塞(111)外,位于限位套(114)上,可控水咀(113)上开有的水咀孔(112)与过水孔(116)相对应且连通;限位套(114)座在主体(14)下端内壁上;滤网(115)与主体(14)的下端螺纹连接;调节柱塞(111)由主体(14)内的稳钉(19)顶住导向;各处皆用“O”型密封圈密封。
2、一种智能验封测调流量仪器,是由打捞头(21)、电池罩(22)、上仪器主体(23)、上锁紧机构(24)、转动臂(25)、调节壳体(26)、上电机(27)、传动杆(28)、旋转卡瓦(29)、下电机(20)、上滑套(211)、压帽(212)、上皮碗(213)、下滑套(214)、调节帽(215)、密封柱塞(216)、下仪器主体(217)、下皮碗(218)、导压管(219)、支撑体(220)、定位卡块(221)、下锁紧机构(222)、变换接头(223)、上压力传感器(224)、密封套(225)、流量传感器(226)、PC机接口(227)、封堵套(228)、导向体(229)、电池(230)、导线(231)、传动机构(232)、连接套(235)、主控壳体(236)、下压力传感器(237)、控制电路板(239)组成;其特征在于:打捞头(21)与电池罩(22)用螺纹连接,电池(230)密封在电池罩(22)内;上仪器主体(23)开有穿线孔和凹槽,上锁紧机构(24)安装在上仪器主体(23)凹槽上部,上仪器主体(23)与电池罩(22)螺纹连接;转动臂(25)与调节壳体(26)轴连接;带有传动杆(28)的上电机(27)安装在调节壳体(26)的空腔内,传动杆(28)与旋转卡瓦(29)连接,调节壳体(26)置于上仪器主体(23)的凹槽内;下仪器主体(217)开有中心孔(234)、导线通孔和侧壁上开有单层出水孔(233);下电机(20)上带有的传动机构(232)与密封柱塞(216)用螺纹连接,下电机(20)座在下仪器主体(217)上端面上,传动机构(232)及密封柱塞(216)置入下仪器主体(217)的中心孔(234)内;上滑套(211)、下滑套(214)套装在下仪器主体(217)上,下仪器主体(217)上端车有挡台防止上滑套(211)窜出;上滑套(211)与上仪器主体(23)螺纹连接;上皮碗(213)套装在上滑套(211)的下端和下滑套(214)的上端上;压帽(212)与上滑套(211)、下滑套(214)螺纹连接,将上皮碗(213)压住,调节帽(215)与下滑套(214)螺纹连接,将压帽(212)顶住;下滑套(214)侧壁上开有出水孔(240),出水孔(240)与单层出水孔(233)相对并连通;支撑体(220)开有中心孔、通孔和侧壁上开有凹槽,支撑体(220)套装在下滑套(214)下部,以稳钉连接,在下皮碗(218)处,支撑体(220)的上端面与下滑套(214)的挡台二者间留有缝隙,导压管(219)穿入支撑体(220)的通孔内,其上端焊接在支撑体(220)侧壁上,并且导压管(219)上端口与缝隙连通;下皮碗(218)套装在下滑套(214)和支撑体(220)上,两端用压帽压住;定位卡块(221)安装在支撑体(220)侧壁的凹槽内,由安装在支撑体(220)上的下锁紧机构(222)锁紧;变换接头(223)上开有偏心孔、穿线孔和与支撑体(220)的通孔相通的通孔,支撑体(220)下部与变换接头(223)用螺纹连接;导压管(219)的下端穿入变换接头(223)的通孔内并焊接在变换接头(223)的侧壁上;主控壳体(236)在上、下端面上开有不连通的凹槽和连通的过水通道,在主控壳体(236)的侧壁上开有与过水通道相通的出水孔(241),上压力传感器(224)置入主控壳体(236)上端面的凹槽内,导压管(219)下端口与置放上压力传感器(224)的凹槽相通,下压力传感器(237)、控制电路板(239)置入主控壳体(236)的下凹槽内;电池(230)、上电机(27)、下电机(20)、上压力传感器(224)、下压力传感器(237)的输入输出导线(231)通过各部件上的穿线孔分别与控制电路板(239)相应接线端口连接,PC机接口(227)与控制电路板(239)的相应端口连接;封堵套(228)侧壁开有与主控壳体(236)侧壁上的出水孔(241)相通的过液孔(238);主控壳体(236)上端插入变换接头(223)内;变换接头(223)与连接套(235)用螺纹连接;连接套(235)、密封套(225)和封堵套(228)将主控壳体(236)密封其内;封堵套(228)与导向体(229)用螺纹连接;各密封处均用“O”型胶圈密封。
3、一种智能验封测调流量的方法,其特征在于:如权利要求2所述的一种智能验封测调流量仪器的控制电路流程为:(a)将主控制CPU与电源连接,PC机接口(227)与主控制CPU连接,上压力传感器(224)、下压力传感器(237)和流量传感器(226)分别与三个A/D转换器连接,三个A/D转换器分别与主控制CPU的相应信号端口连接,上电机(27)、下电机(20)分别与两个控制电路连接,两控制电路分别与主控制CPU相应信号端口连接;(b)通过PC机接口(227)给主控制CPU设置所需的控制参数;(c)在测调流量中:流量传感器(226)随时将检测出所在层的流量信号经A/D转换器转换后输入主控制CPU中,主控制CPU处理后判断出实际流量是大于或小于设置参数,并根据判断结果将控制信号输出到与上电机(27)连接的控制电路中,控制上电机(27)正相或反向旋转,使调节柱塞(111)下行或上行,调节过水孔(116)过水截面的大小,从而调试流量;在测试验封中,在地面设置下电机(20)开关时间,使传动机构(232)带动密封柱塞(216)下行或上行,关闭或开启单层出水孔(233),然后,上压力传感器(224)检测出地层压力,下压力传感器(237)检测出注水压力,并分别将压力信号经A/D转换器转换后输入主控制CPU中,根据注水压力与地层压力间的压降,判断封隔器是否密封;
具体操作过程是:
在每一层的偏心配水器(3)的偏孔内投入如权利要求1所述的一种可调堵塞器;在偏心配水器(3)的中心孔(32)中投入如权利要求2所述的一种智能验封测调流量仪器,由导向体(229)经过偏心配水器(3)内的扶正体(33)准确导向,并且当如权利要求2所述的一种智能验封测调流量仪器经过偏心配水器(3)的中心孔(32)时,上锁紧机构(24)打开转动臂(25),下锁紧机构(222)打开定位卡块(221),上提一定距离,再下放使定位卡块(221)座在偏心配水器(3)的支架(31)上,同时旋转卡瓦(29)卡住如权利要求1所述的一种可调堵塞器的多方打捞头(11);上皮碗(213)与下皮碗(218)靠上滑套(211)和下滑套(214)及下滑套(214)与支撑体(220)相对位移胀开,分别密封在偏心配水器(3)内壁出水孔(30)的上、下密封面上,单层出水孔(233)与偏心配水器(3)上的出水孔(30)连通;
当下压力传感器(237)或上压力传感器(224)检测到的注水或胀封封隔器的压力值超过如权利要求2所述的一种智能验封测调流量仪器在地面设置的起动压力时,主控制CPU控制上电机(27)旋转,传动杆(28)带动旋转卡瓦(29)及多方打捞头(11)旋转,调节柱塞(111)上移,使可控水咀(113)与过水孔(116)连通,并且调节柱塞(111)上行距离的大小可调节过水孔(116)的通水截面的大小,从而使可控水咀(113)达到地面设置的大小,并正常注水;
注水一段时间后,最下一级的如权利要求2所述的一种智能验封测调流量仪器内的主控制CPU控制下电机(20)旋转,使密封柱塞(216)关闭单层出水孔(233)进行验封工作;此层验封完毕后,密封柱塞(216)上移打开单层注水孔(233),此层正常注水;
在上一层内或任意一层重复作业过程,进行此层验封;
待所有层验封完毕,注水一定时间后压力系统平衡,流量传感器(226)开始测调单层流量;当所测层流量大于或小于地面设置值时,主控制CPU控制上电机(27)正向或反向旋转,带动调节柱塞(111)下行或上行,改变过水孔(116)的过水截面的大小,直至注水量与地面设置值相同时,上电机(27)停止旋转,完成测调各单层注水量的工作;
从上至下依次捞出如权利要求2所述的一种智能验封测调流量仪器,把计算机与PC机接口(227)连接,回放可得到数据资料。
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