CN100489201C - 桅杆式机械设备组合基础的垂直定位连接构造 - Google Patents

Abstract

桅杆式机械设备组合基础的垂直定位连接构造由可与砼预制构件组合分离的单地脚螺栓垂直定位连接构造、在设定的直线区段内地脚螺栓可变换位置、数量、直径的垂直定位连接构造和满足在设定的基础梁长度区域内地脚螺栓纵、横位置、直径、长度变化的对不同规格形状的底架十字梁的双螺栓垂直定位连接构造；为一套组合基础适应同级别的不同厂家生产的桅杆式机械设备的不同的底架十字梁的不同的垂直定位连接构造要求提供了通用构造系统，为桅杆式机械设备组合基础的通用性和标准化、系列化提供了技术条件，同时具有装拆简便、加快组合式基础的整体装拆速度、降低使用成本等优点。

Description

桅杆式机械设备组合基础的垂直定位连接构造

技术领域  本发明涉及周期移动使用的由若干件砼预制构件或与其它有一定容重的固体散料组合而成的桅杆式机械设备基础与上部机械设备的底架十字梁的垂直连接构造系统。

背景技术  目前，已有的桅杆式机械设备的底架十字梁与桅杆式机械设备组合式新型基础的垂直连接系统虽然已经实现了地脚螺栓与预制砼基础梁的可组合分解，使地脚螺栓实现了重复使用并使预制砼基础构件的寿命不再受制于地脚螺栓的使用寿命，较传统的地脚螺栓一次性定位筑死于砼中的构造有了明显的进步，但仍存在基础针对一个厂家生产的桅杆式机械设备的垂直定位连接构造的已经定位的地脚螺栓连接构造系统无法与另一个厂家生产的同型号桅杆式机械设备的垂直连接定位构造相匹配而通用；因而，现有的可更换的与预制砼基础构件可分解组合的垂直连接构造系统必须进一步解决地脚螺栓垂直连接系统的广泛适用性问题，为同一型号的组合式基础的垂直定位连接构造可以与几个不同厂家生产的同型号桅杆式机械设备的不同的底架十字梁的不同的垂直定位连接构造配套使用，从而为开辟桅杆式机械设备的组合式新型基础的产业化道路破解一个重要的核心技术难题。

发明内容  本发明的目的和任务是提供同时满足一套桅杆式机械设备新型组合基础能适应若干不同厂家生产的同型号机械设备的地脚螺栓沿基础十字轴线的纵、横两个方向的位置、长度、直径变化的不同垂直定位连接系统；点定位的可改变螺栓直径、长度的单地脚螺栓垂直定位连接构造；设定直线区段内的可改变螺栓直径、长度、数量的垂直定位连接构造；为实现桅杆式机械设备组合基础的通用性和标准化创造技术条件。

技术方案  本发明桅杆式机械设备组合基础的新型垂直定位连接系统包括定位单地脚螺栓的可更换的新型垂直定位连接构造、在设定的直线区段内地脚螺栓可变换位置、数量、直径的垂直定位连接构造、满足在设定的基础梁长度区域内双地脚螺栓位置沿基础梁十字轴线的纵、横两个方向的位置变化，地脚螺栓长度、直径变化的对底架十字梁的垂直固定连接构造。

本发明的桅杆式机械设备组合基础的新型垂直定位连接系统的可与桅杆式机械设备新型组合基础的砼预制构件组合、分解的垂直定位连接构造，有以下不同的构造形式：

其一为：垂直定位连接构造包括垂直埋设于砼基础构件(1)内、上口与砼基础构件(1)上表面相平的有底钢筒(2)，以及焊接于钢筒(2)下部内壁其上、下平面与钢筒(2)底板之间的距离大于正方形八角台螺母(4)的厚度、横剖面为弓形的弓形支座(5)4件；4件弓形支座(5)的外圆弧面与钢筒(2)内壁吻合，其内垂直平面组合成一个对角线与钢筒(2)内径相同、高度等于弓形支座(5)高度的正方形垂直孔洞(46)；正方形八角台螺母(4)的外缘尺寸略小于正方形垂直孔洞(46)的内径尺寸，以垂直上下通过为度；正方形八角台螺母(4)朝上一面设有十字轴线长度略小于正方形垂直孔洞(46)十字轴线长度的八角形平台，该八角形平台中的四边与正方形八角台螺母(4)的正方形外缘垂直面重合，另四边为正方形螺母的上面4个角各削去一个面积厚度相等的等腰直角三角形板后形成；可与钢筒(2)装配组合分解的上端设有六角头或四方头的双头螺纹地脚螺栓(3)与正方形八角台螺母(4)的螺纹配合；钢筒(2)的上缘筒口处设有其外径大于筒口直径、其下面有直径小于钢筒(2)上口内径的圆台的台阶垫圈(9)，台阶垫圈(9)的上面有内径小于地脚螺栓(3)直径的橡胶封闭垫圈(10)，在台阶垫圈(9)与钢筒(2)上口和砼上面之间设有干硬性高强度水泥砂浆(8)；其钢筒(2)外壁设水平环形锚筋(6)和垂直锚筋(7)，钢筒(2)内填充黄油(48)；钢筒(2)1件与弓形支座(5)4件的组合件采用机械加工成零件后，通过焊接或铸造工艺制作；如图1所示。

其二为：垂直定位连接构造包括垂直埋设于砼基础构件(1)内、上口与砼基础构件(1)上表面相平的有底钢筒(2)，以及焊接于钢筒(2)下部内壁其上、下平面与钢筒(2)底板之间的距离大于正三角形六角台螺母(11)的厚度、横剖面为弓形的弓形支座(58)3件；3件弓形支座(58)的外圆弧面与钢筒(2)内壁吻合、其内垂直平面组合成一个与钢筒(2)内壁内切的正三角形垂直孔洞(47)；正三角形六角台螺母(11)的外缘尺寸略小于正三角形垂直孔洞(47)的内径尺寸，以垂直上下通过为度；正三角形六角台螺母(11)朝上一面设有正六角形平台，该正六角形平台中的三边与正三角形六角台螺母(11)的正三角形外缘垂直面重合，另三边为正三角形螺母的上面三个角各削去一个面积厚度相等的正三角形板后形成；安装时将正三角形六角台螺母(11)旋转60°后，使其正六角形平台嵌入正三角形垂直孔洞(47)，同时使正三角形六角台螺母(11)的三个正三角形上平面与弓形支座的下平面吻合；可与钢筒(2)装配组合分解的上端设有六角头或四方头的地脚螺栓(3)与正三角形六角台螺母(11)的螺纹配合；钢筒(2)的上缘筒口处设有其外径大于筒口直径、其下面有直径小于钢筒(2)上口内径的圆台的台阶垫圈(9)，台阶垫圈(9)的上面有内径小于地脚螺栓(3)直径的橡胶封闭垫圈(10)，在台阶垫圈(9)与钢筒(2)上口和砼上面之间设有干硬性高强度水泥砂浆(8)；其钢筒(2)外壁设有水平环形锚筋(6)和垂直锚筋(7)，钢筒(2)内填充黄油(48)；钢筒(2)1件与弓形支座(58)3件的组合件采用机械加工成零件后，通过焊接成型或铸造工艺制作；如图2所示。

其三为：垂直定位连接构造包括垂直埋设于砼基础构件(1)内、上口与砼基础构件(1)上表面相平的有底钢筒(2)，以及焊接于钢筒(2)下部内壁其上、下平面与钢筒(2)底板之间的距离大于地脚螺栓(3)下部T形锚头(55)高度的弓形支座(54)2件；弓形支座(54)的圆弧面与钢筒(2)内壁吻合，背面为矩形垂直平面，上面为弓形平面，下面在弓形平面的中轴线上设宽度大于地脚螺栓(3)直径的凹槽(56)，两件对称设置的弓形支座(54)的两个垂直平行背面之间形成一个以2件弓形支座(54)相互平行的矩形垂直面和2个钢筒(2)的圆弧形内壁面共同内包的垂直孔洞(57)；其地脚螺栓(3)上部设有六角头或四方头，下部为T形锚头；T形锚头水平剖面的宽度与地脚螺栓(3)直径相同，长度小于钢筒(2)内径，两端为直径小于钢筒(2)半径的圆弧形筒；T形锚头的纵剖面为倒T形；在钢筒(2)的外壁分布有水平环形锚筋(6)和垂直锚筋(7)；钢筒(2)的上缘筒口处设有其外径大于筒口直径、其下面有直径小于筒口内径的圆台的台阶垫圈(9)、台阶垫圈(9)的上面设有内径小于地脚螺栓(3)直径的橡胶封闭垫圈(10)，在台阶垫圈(9)与钢筒(2)上口和砼上面之间设有干硬性高强度水泥砂浆(8)；钢筒(2)内填充黄油(48)；钢筒(2)1件与弓形支座(54)2件的组合件采用机械加工成零件后，通过焊接成型或铸造工艺制作；如图3所示。

其四或五为：垂直定位连接构造由沿直线纵向设置的地脚螺栓垂直槽孔(15)、位于垂直槽孔(15)下端与其等于并相互连通的横剖面为矩形、与槽孔(15)组合成倒T形对称剖面的横向宽度和高度略大于矩形地脚螺母(12)外缘边宽或六角头螺母(29)六角外缘的两相对平行面的距离和厚度的水平螺母盒(49)、位于槽孔(15)一端与槽孔(15)和水平螺母盒(49)对称相通的平面为矩形的垂直矩形筒(50)、上端有六角头或四方头的地脚螺栓(3)和矩形地脚螺母(12)或六角头螺母(29)共同构成；其地脚螺栓垂直槽孔(15)由横向间距略大于地脚螺栓(3)直径的两块垂直槽孔纵向侧帮(16)2件和垂直槽孔纵向堵头板(17)1件三面合围而成的垂直矩形槽孔，另一端与可以垂直上下通过矩形地脚螺母(12)或六角头地脚螺母(29)的垂直矩形筒(50)相连通，纵向侧帮(16)的上端有上面与砼表面相平的水平封口板(23)2件；水平螺母盒(49)的一端由堵头板(17)封闭，另一端与垂直矩形筒(50)相通连；其水平螺母盒(49)由纵向侧板(19)2件、底板(20)1件和与纵向侧帮(16)下端、水平螺母盒(49)纵向侧板(19)上端连接的承压板(18)2件共同构成，沿水平螺母盒(49)的纵向侧板(19)分布有锚筋(7)；其垂直矩形筒(50)由垂直矩形筒侧板(13)和底板(14)、可装卸的矩形封闭盖板(22)共同构成，其上部与垂直槽孔(15)、下部与水平螺母盒(49)相连通，筒底两侧有排水管(21)；在垂直槽孔(15)的上面四周设干硬性高强度水泥砂浆(8)，其上面以矩形水平盖板(24)和橡胶封闭垫圈(10)封闭；如图4、5所示。

其六为：垂直定位连接构造由地脚螺栓垂直槽孔(15)和位于其下端的与其同长、内径大于槽孔(15)宽度的、垂直对称设置的螺母水平管盒(26)及位于地脚螺栓垂直槽孔(15)和螺母水平管盒(26)一端并与槽孔(15)和螺母水平管盒(26)相连通的垂直矩形筒(50)、上端有六角头或四方头的地脚螺栓(3)和装于螺母水平管盒(26)内的其中两边长度小于水平管盒(26)内径的矩形下平面和与螺母水平管盒(26)内壁吻合的圆弧形上面的弓形螺母(25)共同构成；地脚螺栓垂直槽孔(15)由纵向侧帮(16)2件、纵向堵头板(17)1件和水平封口板(23)2件共同组合而成；螺母水平管盒(26)的上部纵向开槽与地脚螺栓垂直槽孔(15)下端相连通，其一端由纵向堵头板(17)封堵，另一端与垂直矩形筒(50)相连通；内径尺寸可垂直上下通过弓形螺母(25)的垂直矩形筒(50)由侧板(13)、筒底板(14)、与筒底水平设置的排水管(21)2件、上端有可装卸的矩形封闭盖板(22)共同组合而成，在垂直槽孔(15)的上面四周设干硬性高强度水泥砂浆(8)，其上面以矩形水平盖板(24)和橡胶封闭垫圈(10)封闭；如图6所示。

其七或八为：垂直固定连接构造由地脚螺栓垂直槽孔(15)、与槽孔(15)同长并与其下端对称连通的横剖面为矩形其宽度和高度略大于螺母(12)外缘边宽或六角螺母(29)六角外缘的两相对平行面的距离和厚度的水平螺母盒(49)上下垂直对称连通形成横剖面为倒T形空腔；上端有六角头或四方头的地脚螺栓(3)和矩形螺母(12)或六角头螺母(29)配合共同组成；其地脚螺栓垂直槽孔(15)由纵向侧帮(16)2件、外端堵头板(17)、内端堵头板(27)各1件、与纵向侧帮(16)连接的上面与砼表面相平的水平封口板(23)2件组合而成；其水平螺母盒(49)由其上面纵向承压板(18)2件与槽孔(15)的侧帮(16)2件下端连接、螺母盒纵向侧板(19)2件、螺母盒底板(20)1件、内端堵头板(27)1件和可装卸的大于等于水平螺母盒(49)内径尺寸的外端矩形封口板(28)1件共同组合而成；沿地脚螺母盒(49)的纵向侧板(19)外壁分布垂直锚筋(7)；在垂直槽孔(15)的上面四周设干硬性高强度水泥砂浆(8)，其上面以矩形水平盖板(24)和橡胶封闭垫圈(10)封闭；如图7、8所示。

其九为：垂直定位连接构造由垂直地脚螺栓槽孔(15)、同长且与之下端对称连通的横剖面为圆形的螺母水平管盒(26)和上端有六角头或四方头的地脚螺栓(3)与弓形螺母(25)组合而成；其槽孔(15)由纵向侧帮(16)2件、水平封口板(23)2件、外端堵头板(17)1件、内端堵头板(27)1件共同组合而成；其螺母水平管盒(26)由水平管(26)上部纵向开槽与槽孔(15)垂直对称连通，其外端有可装卸的外径大于等于管盒(26)内径尺寸的圆形封闭堵头板(30)1件、内端有内端堵头板(27)1件组合而成；其弓形螺母(25)下平面为矩形、横向边宽小于螺母水平管盒(26)的内径、上面为与螺母管盒(26)内壁完全吻合的圆弧面；沿螺母水平管盒(26)两侧外壁分布有垂直锚筋(7)，在垂直槽孔(15)的上面四周设干硬性高强度水泥砂浆(8)，其上面以矩形水平盖板(24)和橡胶封闭垫圈(10)封闭；如图9所示。

其十为：垂直定位连接构造包括沿砼基础梁(1)轴线纵向设置于砼中的可在设定区段内任意安装横担(39)使其符合底架十字梁(36)的垂直定位连接要求的横向穿透砼基础梁(1)的可由单个也可由若干个水平槽孔单元(52)构成的横担槽孔组(51)；可以纵向分2层、3层阶梯形布置水平槽孔单元(52)，还可以上下分两层互相交错布置水平槽孔单元(52)共同组合成横担槽孔组(51)；水平横担槽孔组(51)的垂直投影的各水平槽孔单元(52)的重叠宽度大于横担(39)的直径，各水平槽孔单元(52)由孔壁板(44)构成其轴线与砼基础梁轴线重合的其内包形状为矩形体的穿透孔洞，其两端垂直面由封口板(42)与砼基础梁(1)侧立面齐平，横担槽孔组(51)的各垂直封口板(42)连接为一体，封口板内面设锚筋(43)与砼锚固；横截面为正方形或圆形的直径可穿入水平槽孔单元(52)的两端有螺纹的横担(39)1件、垂直封口板(42)与连接板(38)之间设垫圈(41)2件、其外装有上部与地脚螺栓(37)2件连接下部有与横担(39)配合的正方形或圆形孔的矩形或纺锤形连接板(38)2件、以螺母(40)2件装于横担(39)两端紧固定位；在砼基础梁(1)上设干硬性高强度水泥砂浆(8)，其上装垫板(32)1件，底架十字梁(36)座于垫板(32)上、十字梁(36)上装截面为口字形或II形有双螺栓孔的横梁(33)1件、垫圈(31)2件、螺母(29)2件；在横梁(33)两端下面设有底架十字梁(36)上部定位螺栓座(34)2件，在垫板(32)两端设有底架十字梁下部定位螺栓座(35)2件，定位螺栓座(34)、(35)的内螺纹纵轴与底架十字梁(36)的轴线垂直；将十字梁定位螺栓(45)4件分别与定位螺栓座(34)、(35)的内螺纹配合，定位底架十字梁(36)。如图10、11所示。

本发明的改变地脚螺栓(3)、(37)原有直径、长度的方法是：将通过螺栓连接套筒(59)分别与螺栓(3)、(37)相连接后其长度、直径符合要求的上端设有六角头或四方头的双头螺栓(60)的下端螺纹与地脚螺栓(3)、(37)、的上端螺纹通过螺栓连接套筒(59)相连为一体，其螺栓连接套筒(59)的外形为圆柱体、其一端或两端设有六角头的圆柱体或截面为正方形或正六角形的棱柱体，其两端设有分别与螺栓(3)、(37)为一端、螺栓(60)为另一端的螺纹的相配合的同心同轴的内螺纹。如图12所示。

有益效果本发明采用单螺栓定点可与砼构件组合分解的垂直定位连接构造、可满足设定直线区段内的地脚螺栓位置、直径、数量变化的垂直定位连接构造、可适应沿砼基础梁轴线方向设定的区域内的对底架十字梁定位连接的双地脚螺栓沿砼基础梁轴线纵向横向的位置、直径、高度变化的垂直定位连接构造共同构成了点、线、面三种垂直固定连接方式组合的新型地脚螺栓垂直定位连接系统。与已有的桅杆式机械设备组合基础的垂直定位连接构造相比，本新型构造系统具有下列优点：

一.单螺栓定点垂直定位连接构造(一)、(二)、(三)构造简单，占用空间小、可垂直装卸、地脚螺栓下端螺母的防脱退性能使连接固定更加安全可靠，不再影响基础其它砼预制构件、重力件或散料的组装，对加快组合式基础的安装拆解速度有直接益处。

二.可满足设定直线区段内的地脚螺栓的位置、数量、直径变化的垂直定位连接构造(四)、(五)、(六)、(七)、(八)、(九)，实现了在设定直线区段内地脚螺栓的一种固定构造形式可适用几种不同位置、数量、直径的垂直定位连接构造要求，实现了以“不变应多变”，这为桅杆式机械设备组合基础的广泛适用性提供了新技术条件。

三.适应沿砼基础梁轴线方向设定的区域内对底架十字梁定位连接的双地脚螺栓的沿砼基础梁轴线纵、横两方向的位置、直径、长度变化要求的垂直定位连接构造(十)，实现了地脚螺栓从传统的锚固于砼内且位置固定不变向脱离砼的束缚，在设定的区段内可以沿轴线纵向定位于任何位置，由于砼基础梁的宽度大于底架十字梁宽度，这就为跳出底架十字梁传统的横向地脚螺栓位置的局限性提供了新技术条件，地脚螺栓既然不再是定位不动而装于砼基础梁之外，其直径的变换和长度的变换也就迎刃而解了。这就解决了一种垂直定位连接构造可以同时适应多个厂家生产的同型号机械设备的不同的底架十字梁与基础的不同的垂直固定连接构造的要求，为桅杆式机械设备的标准化和通用性提供了关键技术，对桅杆式机械设备组合基础的产业化具有十分重要的作用。

四.本发明的桅杆式机械设备组合基础的新型垂直连接构造系统的各种构造形式根据不同机械设备的垂直连接构造特点可以单独使用、也可以组合使用，其综合的效果是简化合并了不同的垂直定位连接构造形式，节约了组合式基础的制造成本和使用成本，实现了“以一当十”，从而大大减少了配置于组合式基础的固定单一的某厂家生产的机械设备的连接定位构造给组合式基础产业化带来的障碍。同时对加快装拆速度、减少配件种类、数量，进一步降低使用成本，使组合式基础的推广应用更具广阔前景。

附图说明  下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1～3——桅杆式机械设备组合基础的单地脚螺栓点定位垂直定位连接构造(一)、(二)、(三)的平面、剖面

图4～9——桅杆式机械设备组合基础的设定直线区段内地脚螺栓的位置、数量、直径可变的垂直定位连接构造(四)、(五)、(六)、(七)、(八)、(九)的平面、剖面

图10～11——桅杆式机械设备组合基础的沿基础梁轴线设定的区域内与底架十字梁垂直固定连接的双地脚螺栓的纵横两个方向的位置、直径、高度变化的垂直定位连接构造(十)的平、立、剖面

图12——不同直径的地脚螺栓连接构造剖面

具体实施方式  图1、2、3所描述的桅杆式机械设备组合基础与上部机械设备的定点单地脚螺栓垂直定位连接构造的三种形式，其共同特点是按设定位置将内壁分别装有弓形支座5、58、54的钢筒2垂直安装于预制构件1的砼中，以地脚螺栓3分别与正方形八角台螺母4、正三角形六角台螺母11的螺纹配合后，对中垂直分别将螺母4或11向下穿过正方形垂直孔洞46、正三角形垂直孔洞47，然后通过分别将螺栓3水平旋转45°或60°，将螺母4或11上面的八角台或六角台嵌入孔洞46或47内，在提住的同时旋转螺栓3使其下端顶到钢筒2的筒底从而使螺母4或11不能自转也不能上下移动；以地脚螺栓3把其下端的T形锚头55垂直对中向下穿过垂直矩形洞57后，螺栓3通过水平旋转90°将T形锚头对准凹槽56，提升螺栓3，使T形锚头两端头嵌入凹槽56，即可使螺栓3不能上升移位也不能旋转，达到防脱退目的，逆操作可提起拆卸螺栓3使之与钢筒2分离，也可将螺栓3和螺母4或11与钢筒2分离；台阶垫圈9、干硬性高强度水泥砂浆8、橡胶封闭垫圈10与黄油48的共同作用，保证整个垂直定位连接构造一、二、三的防水、防潮、防锈。需要变换地脚螺栓3的直径和长度时，只须将螺栓3分别与按要求直径、长度的上部地脚螺栓60通过螺栓连接套筒59连接，垫圈9、10的内径尺寸作相应改变而其外形尺寸不变即可；如图1、2、3、12所示。

将焊接组装好的垂直固定连接构造四、五、六的水平封口板23以下部分埋置于设定的直线区段的砼内；将地脚螺栓3分别与地脚螺母12、29、25的螺纹配合后，垂直向下将地脚螺母12、29、25降至垂直矩形筒50的底部，然后顺地脚螺母槽孔15方向将螺栓3或螺母12、29、25一起送入槽孔15和地脚水平螺母盒49或螺母水平管盒26；在设定的地脚螺栓3的位置，将地脚螺栓3旋紧，使其下端顶到地脚螺栓水平盒管49或26的底部，从而实现了下端地脚螺母的定位和防转；在设定的直线区段内，依上述方式可以安装不同数量、不同直径、不同长度的地脚螺栓3，逆操作可以将螺栓3、螺母12、29、25与固定于砼中的构造部分分离，四、五、六三种垂直定位连接构造都是以纵向盖板24、干硬性高强度水泥砂浆8和橡胶封闭垫圈10、垂直矩形筒盖板22共同实现对槽孔15、螺母水平管盒49、26的封闭，从而实现防水防锈延长构造使用寿命的目的；需要改变螺栓3的位置、直径、长度、数量时，只须将螺栓3与要求的直径、长度的上部地脚螺栓60通过螺栓连接套筒60连接，然后按要求位置设置螺栓的数量；如图4、5、6、12所示。

为了适应地脚螺栓3所设定的直线区段的一端或两端位于砼预制构件的平面外边缘部位的特殊情况，垂直固定连接构造七、八、九三种形式较四、五、六三种形式的区别只是去掉了垂直矩形筒50而改为在螺母水平管盒49、26的一端设可装卸的矩形封口板28或圆形封口板30；螺母12、29、25分别直接由卸去封口板的螺母水平管盒49、26的一端水平推入，地脚螺栓3的下端由槽孔15直接垂直向下分别与螺母12、29、25配合，旋紧螺栓3使其下端顶到螺母管盒49、26的底板上从而实现了地脚螺母12、29、25的定位防脱退；螺栓定位紧固完毕后，将封口板28或29安装即可，以水平盖板24、干硬性高强度水泥砂浆8和橡胶封闭垫圈10共同对垂直槽孔15的上面进行防水防锈的封闭；逆操作可以使螺栓3与螺母12或29、25和构造的固定部分分离；须要改变地脚螺栓3的直径、长度、数量时，只须将螺栓3与要求的直径、长度的上部地脚螺栓60通过螺栓连接套筒59连接，然后按要求位置数量设置；如图7、8、9、12所示。

垂直固定连接构造十是为适应沿砼基础梁1轴线方向设定的区域内的对底架十字梁36定位连接的双地脚螺栓的沿砼基础梁1轴线纵、横两方向的位置、直径、长度变化要求而设置的按照桅杆式机械设备的底架十字梁36的垂直固定构造的位置、螺栓直径、长度要求，选用相应截面尺寸的横担39穿入水平矩形横担槽孔组51中与设定位置对应的水平槽孔单元52中，在其两端套装垫圈41各1个与封口板42贴紧，将与地脚螺栓37下端连接的连接板38下部的矩形或圆形孔与横担39配合后，使螺栓37垂直向上，装螺母40；在砼基础梁1的上面铺干硬性高强度水泥砂浆8，其上装垫板32，而后安装就位底架十字梁36；在十字梁36上装横担33、垫圈31安装紧固、螺母29与螺栓37配合；安装定位螺栓45，使十字梁36定位；确认地脚螺栓37的位置准确无误后紧固螺母40使地脚螺栓37定位。如图10、11所示。

由于砼基础梁1的宽度大于底架十字梁36的宽度，不同的底架十字梁设定的地脚螺栓37的横向位置不同可由调节定位螺栓45的方式来解决；底架十字梁的高度不同可用几个不同长度的地脚螺栓37或不同的上部螺纹长度加以配置解决或以要求长度的地脚螺栓60通过螺栓套筒59与螺栓37连接；如图10、11、12所示。

Claims (2)

1、一种桅杆式机械设备组合基础的垂直定位连接构造，其特征在于：

所述垂直定位连接构造包括垂直埋设于砼基础构件(1)内、上口与砼基础构件(1)上表面相平的有底钢筒(2)，以及焊接于钢筒(2)下部内壁其上、下平面与钢筒(2)底板之间的距离大于正方形八角台螺母(4)的厚度、横剖面为弓形的弓形支座(5)4件；4件弓形支座(5)的外圆弧面与钢筒(2)内壁吻合，其内垂直平面组合成一个对角线与钢筒(2)内径相同、高度等于弓形支座(5)高度的正方形垂直孔洞(46)；正方形八角台螺母(4)的外缘尺寸略小于正方形垂直孔洞(46)的内径尺寸，以垂直上下通过为度；正方形八角台螺母(4)朝上一面设有十字轴线长度略小于正方形垂直孔洞(46)十字轴线长度的八角形平台，该八角形平台中的四边与正方形八角台螺母(4)的正方形外缘垂直面重合，另四边为正方形螺母的上面4个角各削去一个面积厚度相等的等腰直角三角形板后形成；可与钢筒(2)装配组合分解的上端设有六角头或四方头的双头螺纹地脚螺栓(3)与正方形八角台螺母(4)的螺纹配合；钢筒(2)的上缘筒口处设有其外径大于筒口直径、其下面有直径小于钢筒(2)上口内径的圆台的台阶垫圈(9)，台阶垫圈(9)的上面有内径小于地脚螺栓(3)直径的橡胶封闭垫圈(10)，在台阶垫圈(9)与钢筒(2)上口和砼上面之间设有干硬性高强度水泥砂浆(8)；其钢筒(2)外壁设水平环形锚筋(6)和垂直锚筋(7)，钢筒(2)内填充黄油(48)；钢筒(2)1件与弓形支座(5)4件的组合件采用机械加工成零件后，通过焊接或铸造工艺制作；

或者所述垂直定位连接构造包括垂直埋设于砼基础构件(1)内、上口与砼基础构件(1)上表面相平的有底钢筒(2)，以及焊接于钢筒(2)下部内壁其上、下平面与钢筒(2)底板之间的距离大于正三角形六角台螺母(11)的厚度、横剖面为弓形的弓形支座(58)3件；3件弓形支座(58)的外圆弧面与钢筒(2)内壁吻合、其内垂直平面组合成一个与钢筒(2)内壁内切的正三角形垂直孔洞(47)；正三角形六角台螺母(11)的外缘尺寸略小于正三角形垂直孔洞(47)的内径尺寸，以垂直上下通过为度；正三角形六角台螺母(11)朝上一面设有正六角形平台，该正六角形平台中的三边与正三角形六角台螺母(11)的正三角形外缘垂直面重合，另三边为正三角形螺母的上面三个角各削去一个面积厚度相等的正三角形板后形成；安装时将正三角形六角台螺母(11)旋转60°后，使其正六角形平台嵌入正三角形垂直孔洞(47)，同时使正三角形六角台螺母(11)的三个正三角形上平面与弓形支座的下平面吻合；可与钢筒(2)装配组合分解的上端设有六角头或四方头的地脚螺栓(3)与正三角形六角台螺母(11)的螺纹配合；钢筒(2)的上缘筒口处设有其外径大于筒口直径、其下面有直径小于钢筒(2)上口内径的圆台的台阶垫圈(9)，台阶垫圈(9)的上面有内径小于地脚螺栓(3)直径的橡胶封闭垫圈(10)，在台阶垫圈(9)与钢筒(2)上口和砼上面之间设有干硬性高强度水泥砂浆(8)；其钢筒(2)外壁设有水平环形锚筋(6)和垂直锚筋(7)，钢筒(2)内填充黄油(48)；钢筒(2)1件与弓形支座(58)3件的组合件采用机械加工成零件后，通过焊接成型或铸造工艺制作；

或者所述垂直定位连接构造包括垂直埋设于砼基础构件(1)内、上口与砼基础构件(1)上表面相平的有底钢筒(2)，以及焊接于钢筒(2)下部内壁其上、下平面与钢筒(2)底板之间的距离大于地脚螺栓(53)下部T形锚头(55)高度的弓形支座(54)2件；弓形支座(54)的圆弧面与钢筒(2)内壁吻合，背面为矩形垂直平面，上面为弓形平面，下面在弓形平面的中轴线上设宽度大于地脚螺栓(53)直径的凹槽(56)，两件对称设置的弓形支座(54)的两个垂直平行背面之间形成一个以2件弓形支座(54)相互平行的矩形垂直面和2个钢筒(2)的圆弧形内壁面共同内包的垂直孔洞(57)；其地脚螺栓(53)上部设有六角头或四方头，下部为T形锚头；T形锚头水平剖面的宽度与地脚螺栓(53)直径相同，长度小于钢筒(2)内径，两端为直径小于钢筒(2)半径的圆弧形筒；T形锚头的纵剖面为倒T形；在钢筒(2)的外壁分布有水平环形锚筋(6)和垂直锚筋(7)；钢筒(2)的上缘筒口处设有其外径大于筒口直径、其下面有直径小于筒口内径的圆台的台阶垫圈(9)、台阶垫圈(9)的上面设有内径小于地脚螺栓(53)直径的橡胶封闭垫圈(10)，在台阶垫圈(9)与钢筒(2)上口和砼上面之间设有干硬性高强度水泥砂浆(8)；钢筒(2)内填充黄油(48)；钢筒(2)1件与弓形支座(54)2件的组合件采用机械加工成零件后，通过焊接成型或铸造工艺制作。

2、根据权利要求1所述的桅杆式机械设备组合基础的垂直定位连接构造，其特征在于：

改变地脚螺栓(3)原有直径、长度的方法是：将通过螺栓连接套筒(59)分别与螺栓(3)相连接后其长度、直径符合要求的上端设有六角头或四方头的双头螺栓(60)的下端螺纹与地脚螺栓(3)的上端螺纹通过螺栓连接套筒(59)相连为一体，其螺栓连接套筒(59)的外形为圆柱体、其一端或两端设有六角头的圆柱体或截面为正方形或正六角形的棱柱体，其两端设有分别与螺栓(3)为一端、螺栓(60)为另一端的螺纹的相配合的同心同轴的内螺纹。

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