CN100483880C - 电缆接续套囊及制作方法和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明是电缆接续套囊及制作方法和使用方法。两条电缆端内的芯线的端部通过模块接线排或扣式接线子固定连接，在两条电缆端部各自设置环状封闭环衬，套囊套裹在两条电缆端部，连同芯线和连接芯线的模块接线排或扣式接线子一起套裹，捆扎紧固件在套囊的两侧端部各自环绕束紧紧固，从填料口注入密封凝结剂，排放出套囊内多余的空气，关闭锁闭配件封闭套囊。本发明设计科学，结构合理，制作简单，操作简便，密封严密，成本低，使用寿命长，电缆芯线的接点用密封凝结剂包裹，套囊内始终处于干燥状态，外界的温度急剧变化，不会造成套囊内结露而导致线路短路，保障线路畅通，可广泛的应用于通信电缆以及电力电缆等领域，既能用在悬空电缆，也可用于地下电缆。

Description

电缆接续套囊及制作方法和使用方法

技术领域

本发明涉及一种电缆接续保护套，尤其涉及一种电缆接续套囊及制作方法和使用方法。

背景技术

电缆是架设在露天或者铺设在地下，无论是架设还是铺设，电缆都有接头，也就是说电缆的接续，一般常用的有热缩式套管、装配式防水套管或充油套管等。最常用的是热收缩套管，通过加热该套管，使套管自行收缩，包紧电缆，从而使电缆连接头密封在该套管内部。这种热收缩套管因是塑料材质，具有一定的渗水和吸湿性，因而电缆在使用一段时间后，热收缩套管内部的电缆接头上就会吸潮结露，从而严重影响了线路质量。在实际施工操作过程中还存在有以下不足：一是套管的加热通常是使用明火，在严禁烟火区域内就无法施工；二是电缆直径依内装导线数而变化，尤其在接头处有分歧电缆出现时，同一套管两端封接的电缆直径就无法一致，这就造成套管的收缩密封效果下降；三是热收缩套管的加热工艺条件要求较高，且该套管若为国外进口，价格昂贵，在实际施工过程中，常因操作不当而致套管报废，损失较大。由于其结构上的缺陷，导致其密闭防潮性能较差，只能适用于气候干燥少雨的北方；而对于潮湿多雨的南方来说，适宜使用充油套管。而热缩套管和充油套管则存在着安装时必须携带热源；容易造成管体破损填充材料出现裂纹，造成电缆芯线部分受潮，阻断线路使用，严重影响线路的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种制作及施工简便，防水、防潮性能好，使用寿命长，修复性好的电缆接续套囊及制作方法和使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

两条电缆端内的芯线的端部通过模块接线排或扣式接线子相对应固定连接，导通电路，电缆内的芯线至少1根以上，在两条电缆端部各自设置环状封闭环衬，封闭环衬为韧性环状，封闭环衬紧密设置在电缆端部上，缓冲和密闭捆扎紧固件把套囊侧端部紧固在电缆的端部，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

在两条电缆接续时，先剥去两条电缆端部的绝缘外包皮，裸露出芯线，再把两条电缆的芯线的绝缘皮剥去，用模块接线排或扣式接线子将两条电缆的芯线相对应的固定连接，导通线路，电缆的芯线数量包括单股线或多股线。在两条电缆的端部各自安设封闭环衬，封闭环衬紧密环绕在两条电缆的端部，封闭环衬缓冲捆扎紧固件束紧电缆端部，同时封闭环衬密闭套囊侧端部，抑制套囊内密封凝结剂的渗出。

套囊套裹在两条电缆端部，连同芯线和连接芯线的模块接线排或扣式接线子一起套裹，套囊整体呈开放式筒状，套囊的两侧端部各自用捆扎紧固件连同封闭环衬束紧固定在两条电缆的端部上，套囊的端口构成填料口。

套囊为一整片，整体呈中空筒状，包裹住两条电缆、芯线、模块接线排、扣式接线子，用捆扎紧固件在套囊的两侧端部束紧捆扎，形成一个盛放密封凝结剂的容器，套囊的端口形成填料口。

捆扎紧固件呈环带状自锁闭，捆扎紧固件在套囊的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆端部上，固定锁闭住套囊的两侧端部，构成固定封闭套囊，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

捆扎紧固件为环带状，捆扎紧固件可自锁闭，完成捆扎、束紧和锁闭，把套囊紧固在两条电缆上，并且构成盛放密闭凝结剂的容器，同时抑制密闭凝结剂从套囊的两侧端部渗出。

在套囊的端部沿套囊的填料口的端口相对设置凹凸咬榫型自锁闭式锁闭配件，锁闭配件与填料口的端口部固定相连接，啮合关闭锁闭配件封闭套囊的填料口。

锁闭配件设置在套囊的填料口的端口部，锁闭配件与套囊的填料口的端口部固定相连接，锁闭配件的凹凸咬榫相互啮合，封闭套囊的填料口，将套囊形成一个封闭的空间，使套囊内的芯线、模块接线排和扣式接线子处于封闭空间内，防水防潮，抑制芯线、模块接线排和扣式接线子接点氧化而造成电路不畅通。锁闭配件的封闭方式可采用胶粘、拉链、夹子等。

从套囊的填料口注入密封凝结剂，密封凝结剂采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊内的电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，密封凝结剂依照套囊的形状固化成形，排放出套囊内多余的空气，关闭填料口上的锁闭配件，封闭套囊的填料口，密封凝结剂固化后对电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子形成握裹力，加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的抗压强度和抗拉伸度。

密封凝结剂从套囊的填料口注入，在套囊构成的封闭空间内包裹住电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，并且按照套囊构成的封闭空间固定成型，用锁闭配件把填料口关闭，密封凝结剂固化后对电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子产生握裹力，与电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子形成一个整体，既没有超出电缆的荷载，但加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的抗压强度和抗拉伸度，以及提高耐冲击性和密闭性。

封闭环衬为韧性带状，沿电缆端部环形盘绕在电缆端部上，缓冲和密闭紧固件把套囊侧端部紧固在电缆的端部，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

封闭环衬制作成韧性带状，环形缠绕在电缆端部上。封闭环衬缓冲捆扎紧固件束紧电缆端部，同时封闭环衬密闭套囊侧端部，抑制套囊内密封凝结剂的渗出。

固定在套囊侧端部的紧固件呈绳系状，紧固件各自螺旋盘绕结环紧固固定在套囊的两侧端部的两条电缆端部上，固定锁闭住套囊的两侧端部，构成固定封闭套囊，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

捆扎紧固件为绳系状，螺旋盘绕结环紧固在套囊两侧端的两条电缆上，并且构成盛放密闭凝结剂的容器，同时抑制密闭凝结剂从套囊的两侧端部渗出。

填料口的端口沿填料口的端口相对设置拉链式锁闭配件，拉动拉链的拉头锁闭拉链的链牙，关闭锁闭配件封闭套囊的填料口。

锁闭配件采用拉链式锁闭配件，在套囊的填料口的端口部，沿填料口的端口相对设置链牙，拉动拉链的拉头锁闭拉链的链牙，封闭套囊的填料口，将套囊形成一个封闭的空间，使套囊内的芯线、模块接线排和扣式接线子处于封闭空间内，防水防潮，抑制芯线、模块接线排和扣式接线子接点氧化而造成电路不畅通。

接续套囊上安设接续外套筒，接续外套筒呈中空筒状，接续外套筒两端部设置卡线盘，接续外套筒的两端部的卡线盘箍卡住两条电缆端部，把接续套囊包裹在接续外套筒内，两条电缆各自由接续外套筒两端的卡线盘引出，构成芯线的双防护层。

接续外套筒整体呈中空筒状，安设在接续套囊上，接续外套筒的两端部设置卡线盘，卡线盘在两条电缆的端部箍卡住电缆端部，将接续套囊包裹在接续外套筒内，两条电缆各自由接续外套筒两端引出，与接续套囊构成一个整体，再度加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的强度和抗拉，以及提高耐冲击性和密闭性。

套囊整体呈开放式筒状，采用韧性透明或不透明材料制作，在套囊的端部沿套囊的填料口的端口相对制作凹凸咬榫型自锁闭式锁闭配件，锁闭配件与填料口的端口部固定相连接，关闭锁闭配件封闭套囊的填料口。

套囊为一整片的片材，整体制成中空筒状，采用聚乙烯类或树脂类材料制作，制成透明或不透明，透明状便于从外部观察套囊内电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的状态。在套囊的填料口的端口部制作锁闭配件，锁闭配件与套囊的填料口的端口部固定相连接，并构成一整体，锁闭配件的端口部的凹凸咬榫相互啮合，封闭套囊的填料口，将套囊形成一个封闭的空间，使套囊内的芯线、模块接线排和扣式接线子处于封闭空间内，防水防潮，抑制芯线、模块接线排和扣式接线子接点氧化而造成电路不畅通。

封闭环衬采用橡塑材料制作，制作成韧性环状或带状，与电缆的端部相吻合，缓冲和密闭捆扎紧固件把套囊侧端部紧固在电缆的端部，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

在两条电缆的端部各自安设封闭环衬，封闭环衬紧密环绕在两条电缆的端部，封闭环衬采用橡塑原料制作，具备韧性好、纵向强度高、横向易于变形的特点以及摩擦系数低、不粘的表面性、使用温度范围宽、耐老化及耐化学腐蚀性等等。封闭环衬缓冲捆扎紧固件束紧电缆端部，同时封闭环衬密闭套囊侧端部，抑制套囊内密封凝结剂的渗出。

捆扎紧固件采用聚丙烯、尼龙、聚酯或金属材料制作，呈绳系带状自锁闭，捆扎紧固件在套囊的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆端部上，固定锁闭住套囊的两侧端部，构成固定封闭套囊，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

捆扎紧固件为绳系环带状，采用聚乙烯、尼龙、聚酯或金属材料制作，捆扎紧固件的内径与电缆端部的外径相吻合，把套囊和封闭环衬束紧锁闭固定在电缆的端部上，构成盛放密闭凝结剂的容器，同时抑制密闭凝结剂从套囊的两侧端部渗出。

密封凝结剂采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊，固化后形成聚氨酯发泡塑料，密封凝结剂包裹、固定住套囊内的电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，密封凝结剂依照套囊的形状固定成形，排放出套囊内多余的空气，关闭填料口上的锁闭配件，封闭套囊的填料口。

密封凝结剂采用制作泡沫塑料的制作原料进行制作，将聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯、聚醚多元醇、发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂等所有原料，事先未经反应，密封凝结剂从套囊的填料口注入，一次混合，密封凝结剂在套囊构成的封闭空间内包裹住电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，同时产生聚氨酯链增长、交联、发泡等反应后，按照套囊构成的封闭空间固化定型。排放出套囊内多余的空气，用锁闭配件把填料口关闭，密封凝结剂固化后对电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子产生握裹力，与电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子形成一个整体，既没有超出电缆的荷载，但加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的抗压强度和抗拉伸度，以及提高耐冲击性和密闭性。

接续外套筒采用橡塑材料制作，接续外套筒呈中空筒状，接续外套筒两端部设置卡线盘，卡线盘的外径与接续外套筒相吻合，卡线盘的内孔径与电缆端部的外径相吻合，接续外套筒的两端部的卡线盘箍卡住两条电缆端部，把接续套囊放置在接续外套筒内，两条电缆各自由接续外套筒两端的卡线盘引出，构成芯线的双防护层。

接续外套筒整体呈中空筒状，接续外套筒的两端部设置卡线盘，采用橡塑材料制作，安设在接续套囊上，卡线盘在两条电缆的端部箍卡住电缆端部，将接续套囊包裹在接续外套筒内，与接续套囊构成一个整体，两条电缆各自由接续外套筒两端引出，再度加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的抗压强度和抗拉伸度，以及提高耐冲击性和密闭性。

锁闭配件采用拉链式锁闭配件，在填料口的端口沿填料口的端口相对设置拉链式锁闭配件，沿填料口的端口相对设置链牙，拉动拉链的拉头锁闭拉链的链牙，关闭锁闭配件封闭套囊的填料口。

在套囊的填料口的端口部安设锁闭配件，锁闭配件采用拉链式锁闭配件，在套囊的填料口的端口部，沿填料口的端口相对设置链牙，拉动拉链的拉头锁闭拉链的链牙，封闭套囊的填料口，将套囊形成一个封闭的空间，使套囊内的芯线、模块接线排和扣式接线子处于封闭空间内，防水防潮，抑制芯线、模块接线排和扣式接线子氧化而造成电路不畅通。

捆扎紧固件采用金属材料制作，呈绳系带状自锁闭，捆扎紧固件在套囊的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆端部上，固定锁闭住套囊的两侧端部，构成固定封闭套囊，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

捆扎紧固件为绳系环状，采用金属材料制作，捆扎紧固件的内径与电缆端部的外径相吻合，捆扎紧固件螺旋盘绕结环紧固在套囊两侧端上，把套囊和封闭环衬束紧锁闭固定在电缆的端部上，构成盛放密闭凝结剂的容器，同时抑制密闭凝结剂从套囊的两侧端部渗出。

使用时，剥去两条电缆端部外绝缘皮，剖出芯线，依照配线要求通过模块接线排或扣式接线子将至少1根以上的芯线相对应固定连接。

在接续电缆前，先把两条电缆端部的外绝缘皮剥去，裸露出芯线，根据电缆的类型和规格，按照配线要求用模块接线排或扣式接线子接续芯线，导通线路，电缆的芯线数量包括单股线或多股线。

把环状封闭环衬各自安设在两条电缆的端部，封闭环衬紧密设置在电缆端部上，两条电缆端部上的封闭环衬的间距与套囊相吻合。

在两条电缆的端部各自安设封闭环衬，封闭环衬紧密环绕在两条电缆的端部，封闭环衬与设置在套囊两侧端部的捆扎紧固件相对应，封闭环衬缓冲捆扎紧固件束紧电缆端部，同时封闭环衬密闭套囊侧端部，抑制套囊内密封凝结剂的渗出。

再将套囊套裹在两条电缆端部，连同芯线和连接芯线的模块接线排或扣式接线子一起套裹，在套囊的两侧端部各自环绕捆扎紧固件，捆扎紧固件与套囊内的封闭环衬相对应，束紧锁闭捆扎紧固件，在束紧捆扎紧固件的同时连同封闭环衬和套囊两侧端部一起束紧固定在两条电缆的端部上，封闭环衬缓冲捆扎紧固件以及密闭套囊侧端部，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

套囊为一整片，整体呈中空筒状，包裹住两条电缆、芯线、模块接线排、扣式接线子，在套囊的两侧端部用捆扎紧固件束紧捆扎锁闭套囊的两侧端部，套囊两侧端部的捆扎紧固件与设置在电缆端部的封闭环衬相对应，在束紧套囊两侧端部捆扎紧固件的同时连同封闭环衬和套囊两侧端部一起束紧固定锁闭在两条电缆的端部上，抑制套囊内的密封凝结剂渗出，捆扎后套囊形成一个盛放密封凝结剂的容器，套囊的端口形成填料口。

套囊被固定在电缆的端部上，套囊的端口构成填料口。

套囊的两侧端部用捆扎紧固件固定在两条电缆的端部上，使套囊构成的封闭空间内包裹住电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，形成一个盛放密封凝结剂的容器，套囊的端口成为填料口。

从套囊的填料口注入密封凝结剂，密封凝结剂采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊内的电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，密封凝结剂依照套囊的形状固化成形，从套囊内排放出多余的空气，关闭填料口上的锁闭配件，封闭套囊的填料口，待套囊内的密封凝结剂固化定型。

密封凝结剂从套囊的填料口注入，在套囊构成的封闭空间内包裹住电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，密封凝结剂按照套囊构成的封闭空间固化成型。从套囊内排放出多余的空气，且用锁闭配件把填料口关闭，密封凝结剂固化后对电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子产生握裹力，与电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子形成一个整体，既没有超出电缆的荷载，但加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的抗压强度和抗拉伸度，以及提高耐冲击性和密闭性。

使用时，剥去两条电缆端部外绝缘皮，剖出芯线，依照配线要求通过模块接线排或扣式接线子将至少1根以上的芯线相对应固定连接。

在接续电缆前，先把两条电缆端部的外绝缘皮剥去，裸露出芯线，根据电缆的类型和规格，按照配线要求用模块接线排或扣式接线子接续芯线，导通线路，电缆的芯线数量包括单股线或多股线。

把环状封闭环衬各自安设在两条电缆的端部，封闭环衬紧密设置在电缆端部上，两条电缆端部上的封闭环衬的间距与套囊相吻合。

在两条电缆的端部各自安设封闭环衬，封闭环衬紧密环绕在两条电缆的端部，封闭环衬与设置在套囊两侧端部的捆扎紧固件相对应，封闭环衬缓冲捆扎紧固件束紧电缆端部，同时封闭环衬密闭套囊侧端部，抑制套囊内密封凝结剂的渗出。

再将套囊套裹在两条电缆端部，连同芯线和连接芯线的模块接线排或扣式接线子一起套裹，在套囊的两侧端部各自环绕捆扎紧固件，捆扎紧固件与套囊内的封闭环衬相对应，束紧锁闭捆扎紧固件，在束紧捆扎紧固件的同时连同封闭环衬一起束紧固定在两条电缆的端部上，封闭环衬缓冲捆扎紧固件以及密闭套囊侧端部，抑制套囊内的密封凝结剂渗出。

套囊为一整片，整体呈中空筒状，包裹住两条电缆、芯线、模块接线排、扣式接线子，在套囊的两侧端部用捆扎紧固件束紧捆扎锁闭套囊的两侧端部，套囊两侧端部的捆扎紧固件与设置在电缆端部的封闭环衬相对应，在束紧套囊两侧端部捆扎紧固件的同时连同封闭环衬和套囊两侧端部一起束紧固定锁闭在两条电缆的端部上，抑制套囊内的密封凝结剂渗出，捆扎后套囊形成一个盛放密封凝结剂的容器，套囊的端口形成填料口。

套囊被固定在电缆的端部上，套囊的端口构成填料口。

套囊的两侧端部用捆扎紧固件固定在两条电缆的端部上，使套囊构成的封闭空间内包裹住电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，形成一个盛放密封凝结剂的容器，套囊的端口成为填料口。

从套囊的填料口注入密封凝结剂，密封凝结剂采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊内的电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，密封凝结剂依照套囊的形状固化成形，从套囊内排放出多余的空气，关闭填料口上的锁闭配件，封闭套囊的填料口，待套囊内的密封凝结剂固化定型。

密封凝结剂从套囊的填料口注入，在套囊构成的封闭空间内包裹住电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子，密封凝结剂按照套囊构成的封闭空间固定成型。从套囊内排放出多余的空气，且用锁闭配件把填料口关闭，密封凝结剂固化后对电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子产生握裹力，与电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子形成一个整体，既没有超出电缆的荷载，但加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的抗压强度和抗拉伸度，以及提高耐冲击性和密闭性。

在接续套囊上安设接续外套筒，接续外套筒采用橡塑材料制作，接续外套筒呈中空筒状，接续外套筒两端部设置卡线盘，卡线盘的外径与接续外套筒相吻合，卡线盘的内孔径与电缆端部的外径相吻合，接续外套筒的两端部的卡线盘箍卡住两条电缆端部，把接续套囊包裹在接续外套筒内，两条电缆各自由接续外套筒两端的卡线盘引出，构成芯线的双防护层。

接续外套筒整体呈中空筒状，接续外套筒的两端部设置卡线盘，采用橡塑材料制作，安设在接续套囊上，卡线盘在两条电缆的端部箍卡住电缆端部，将接续套囊包裹在接续外套筒内，与接续套囊构成一个整体，两条电缆各自由接续外套筒两端引出，再度加强电缆、芯线、模块接线排和扣式接线子的抗压强度和抗拉伸度，以及提高耐冲击性和密闭性。

本发明是电缆接续套囊及制作方法和使用方法。设计科学，结构合理，制作简单，操作简便，密封严密，成本低，使用寿命长，将电缆芯线的接头部分的金属接点，用密封凝结剂包裹起来，直接起到保护金属接点的目的，套囊不仅起到容器的作用，还控制体积空间的大小、外形形状以及有效控制密封凝结剂的使用量使用，从而节省大量资金。封闭环衬可将套囊与电缆的外皮附着在一起，防止密封凝结剂渗漏；捆扎紧固件束紧、紧固、锁闭套囊的两侧端部，使之紧密地附着在电缆的外皮上，确保套囊不脱落；套囊作为盛放密封凝结剂的容器，上端部设有填料口，把密封凝结剂灌注到套囊内，通过锁闭配件自行封闭填料口，制作简单，操作简便；密封凝结剂由单组分或双组分或多组分的树脂组成，具有非常好的电气性能和密封性能的弹性固体。操作简单，不需要专业技能，经简单培训即可上岗操作；用料少，效果好，成本低；套囊和密封凝结剂均可采用树脂产品，具有很好的延年性能，使用寿命长；套囊和密封凝结剂均可采用透明体，便于观察，对电缆可进行修复更换，修复性能好；本发明打破现行注胶套管的固有模式，硬质的管体和繁杂的配件组成的注胶套管；在套囊中使用少量的密封凝结剂，密封凝结剂能够充分填充套囊中的所有空间，对接点进行包裹保护，提高接点的使用寿命；既节约用料，又降低使用部门的资金，还可根除查找障碍的工时，是一项简单易行的技术措施。由于电缆端部、芯线、接点、模块接线排、扣式接线子处于套囊内并由密封凝结剂封闭，外界的水分难以浸入，即使外界环境恶劣，电缆端部、芯线、接点、模块接线排、扣式接线子处于套囊内为干燥状态，就是说外界的温度急剧变化，也不会造成套囊内结露而致使线路短路，保障线路畅通，本发明可广泛的应用于通信电缆以及电力电缆等领域，既能用在悬空电缆，也可用于地下电缆。

附图说明

以下结合附图和实施例对本发明详细说明。

图1电缆接续套囊的剖视示意图

图2电缆接续套囊的剖视示意图

图3电缆接续套囊的示意图

图4接续外套筒内电缆接续套囊的剖视示意图

图5接续外套筒内电缆接续套囊的剖视示意图

图6接续外套筒内电缆接续套囊的示意图

图7接续外套筒示意图

1 接续套囊，2 电缆，3封闭环衬，4 芯线，5 模块接线排，6 扣式接线子，7捆扎紧固件，8 密封凝结剂，9 填料口，10 套囊，11 接续外套筒，12 锁闭配件，13 卡线盘

具体实施方式

实施例1

两条电缆(2)端内的芯线(4)的端部通过模块接线排(5)或扣式接线子(6)相对应固定连接，导通电路，电缆(2)内的芯线(4)至少1根以上，在两条电缆(2)端部各自设置环状封闭环衬(3)，封闭环衬(3)为韧性环状，封闭环衬(3)紧密设置在电缆(2)端部上，缓冲和密闭捆扎紧固件(7)把套囊(10)侧端部紧固在电缆(2)的端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出。

套囊(10)套裹在两条电缆(2)端部，连同芯线(4)和连接芯线(4)的模块接线排(5)或扣式接线子(6)一起套裹，套囊(10)整体呈开放式筒状，套囊(10)的两侧端部各自用捆扎紧固件(7)连同封闭环衬(3)束紧固定在两条电缆(2)的端部上，套囊(10)的端口构成填料口(9)。

捆扎紧固件(7)呈环带状自锁闭，捆扎紧固件(7)在套囊(10)的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆(2)端部上，固定锁闭住套囊(10)的两侧端部，构成固定封闭套囊(10)，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出。

在套囊(10)的端部沿套囊(10)的填料口(9)的端口相对设置凹凸咬榫型自锁闭式锁闭配件(12)，锁闭配件(12)与填料口(9)的端口部固定相连接，啮合关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)。

从套囊(10)的填料口(9)注入密封凝结剂(8)，密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)、模块接线排(5)和扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固化成形，排放出套囊(10)内多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)，密封凝结剂(8)固化后对电缆(2)、芯线(4)、模块接线排(5)和扣式接线子(6)形成握裹力，加强电缆(2)、芯线(4)、模块接线排(5)和扣式接线子(6)的抗压强度和抗拉伸度，如图1、图2、图3所示。

实施例2

封闭环衬(3)为韧性带状，沿电缆(2)端部环形盘绕在电缆(2)端部上，缓冲和密闭紧固件(7)把套囊(10)侧端部紧固在电缆(2)的端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出，如图1、图2、图3所示。

实施例3

固定在套囊(10)侧端部的紧固件(7)呈绳系状，紧固件(7)各自螺旋盘绕结环紧固固定在套囊(10)的两侧端部的两条电缆(2)端部上，固定锁闭住套囊(10)的两侧端部，构成固定封闭套囊(10)，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出，如图1、图2、图3所示。

实施例4

填料口(9)的端口沿填料口(9)的端口相对设置拉链式锁闭配件(12)，拉动拉链的拉头锁闭拉链的链牙，关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)，如图1、图2、图3所示。

实施例5

接续套囊(1)上安设接续外套筒(11)，接续外套筒(11)呈中空筒状，接续外套筒(11)两端部设置卡线盘(13)，接续外套筒(11)的两端部的卡线盘(13)箍卡住两条电缆(2)端部，把接续套囊(1)包裹在接续外套筒(11)内，两条电缆(2)各自由接续外套筒(11)两端的卡线盘(13)引出，构成芯线(4)的双防护层，如图4、图5、图6、图7所示。

实施例6

套囊(10)整体呈开放式筒状，采用韧性透明或不透明材料制作，在套囊(10)的端部沿套囊(10)的填料口(9)的端口相对制作凹凸咬榫型自锁闭式锁闭配件(12)，锁闭配件(12)与填料口(9)的端口部固定相连接，关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)。

封闭环衬(3)采用橡塑材料制作，制作成韧性环状或带状，与电缆(2)的端部相吻合，缓冲和密闭捆扎紧固件(7)把套囊(10)侧端部紧固在电缆(2)的端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出。

捆扎紧固件(7)采用聚丙烯、尼龙、聚酯或金属材料制作，呈绳系带状自锁闭，捆扎紧固件(7)在套囊(10)的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆(2)端部上，固定锁闭住套囊(10)的两侧端部，构成固定封闭套囊(10)，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出。

密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)、模块接线排(5)和扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固定成形，排放出套囊(10)内多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)，如图1、图2、图3所示。

实施例7

接续外套筒(11)采用橡塑材料制作，接续外套筒(11)呈中空筒状，接续外套筒(11)两端部设置卡线盘(13)，卡线盘(13)的外径与接续外套筒(11)相吻合，卡线盘(13)的内孔径与电缆(2)端部的外径相吻合，接续外套筒(11)的两端部的卡线盘(13)箍卡住两条电缆(2)端部，把接续套囊(1)放置在接续外套筒(11)内，两条电缆(2)各自由接续外套筒(11)两端的卡线盘(13)引出，构成芯线(4)的双防护层，如图4、图5、图6、图7所示。

实施例8

锁闭配件(12)采用拉链式锁闭配件(12)，在填料口(9)的端口沿填料口(9)的端口相对设置拉链式锁闭配件(12)，沿填料口(9)的端口相对设置链牙，拉动拉链的拉头锁闭拉链的链牙，关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示。

实施例9

捆扎紧固件(7)采用金属材料制作，呈绳系带状自锁闭，捆扎紧固件(7)在套囊(10)的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆(2)端部上，固定锁闭住套囊(10)的两侧端部，构成固定封闭套囊(10)，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示。

实施例10

使用时，剥去两条电缆(2)端部外绝缘皮，剖出芯线(4)，依照配线要求通过模块接线排(5)或扣式接线子(6)将至少1根以上的芯线(4)相对应固定连接。

把环状封闭环衬(3)各自安设在两条电缆(2)的端部，封闭环衬(3)紧密设置在电缆(2)端部上，两条电缆(2)端部上的封闭环衬(3)的间距与套囊(10)相吻合。

再将套囊(10)套裹在两条电缆(2)端部，连同芯线(4)和连接芯线(4)的模块接线排(5)或扣式接线子(6)一起套裹，在套囊(10)的两侧端部各自环绕捆扎紧固件(7)，捆扎紧固件(7)与套囊(10)内的封闭环衬(3)相对应，束紧锁闭捆扎紧固件(7)，在束紧捆扎紧固件(7)的同时连同封闭环衬(3)和套囊(10)两侧端部一起束紧固定在两条电缆(2)的端部上，封闭环衬(3)缓冲捆扎紧固件(7)以及密闭套囊(10)侧端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出。

套囊(10)被固定在电缆(2)的端部上，套囊(10)的端口构成填料口(9)。

从套囊(10)的填料口(9)注入密封凝结剂(8)，密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)、模块接线排(5)和扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固化成形，从套囊(10)内排放出多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)，待套囊(10)内的密封凝结剂(8)固化定型，如图1、图2、图3所示。

实施例11

使用时，剥去两条电缆(2)端部外绝缘皮，剖出芯线(4)，依照配线要求通过模块接线排(5)或扣式接线子(6)将至少1根以上的芯线(4)相对应固定连接。

把环状封闭环衬(3)各自安设在两条电缆(2)的端部，封闭环衬(3)紧密设置在电缆(2)端部上，两条电缆(2)端部上的封闭环衬(3)的间距与套囊(10)相吻合。

再将套囊(10)套裹在两条电缆(2)端部，连同芯线(4)和连接芯线(4)的模块接线排(5)或扣式接线子(6)一起套裹，在套囊(10)的两侧端部各自环绕捆扎紧固件(7)，捆扎紧固件(7)与套囊(10)内的封闭环衬(3)相对应，束紧锁闭捆扎紧固件(7)，在束紧捆扎紧固件(7)的同时连同封闭环衬(3)一起束紧固定在两条电缆(2)的端部上，封闭环衬(3)缓冲捆扎紧固件(7)以及密闭套囊(10)侧端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出。

套囊(10)被固定在电缆(2)的端部上，套囊(10)的端口构成填料口(9)。

从套囊(10)的填料口(9)注入密封凝结剂(8)，密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇、芳香族多异氰酸酯或聚醚多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)、模块接线排(5)和扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固化成形，从套囊(10)内排放出多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)，待套囊(10)内的密封凝结剂(8)固化定型。

在接续套囊(1)上安设接续外套筒(11)，接续外套筒(11)采用橡塑材料制作，接续外套筒(11)呈中空筒状，接续外套筒(11)两端部设置卡线盘(13)，卡线盘(13)的外径与接续外套筒(11)相吻合，卡线盘(13)的内孔径与电缆(2)端部的外径相吻合，接续外套筒(11)的两端部的卡线盘(13)箍卡住两条电缆(2)端部，把接续套囊(1)包裹在接续外套筒(11)内，两条电缆(2)各自由接续外套筒(11)两端的卡线盘(13)引出，构成芯线(4)的双防护层，如图4、图5、图6、图7所示。

Claims (7)

1、一种电缆接续套囊，其特征是两条电缆(2)端内的芯线(4)的端部通过模块接线排(5)或扣式接线子(6)相对应固定连接，导通电路，电缆(2)内的芯线(4)至少1根，在两条电缆(2)端部各自设置环状封闭环衬(3)，封闭环衬(3)为韧性环状，封闭环衬(3)紧密设置在电缆(2)端部上，缓冲和密闭捆扎紧固件(7)把套囊(10)侧端部紧固在电缆(2)的端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出；套囊(10)套裹在两条电缆(2)端部，连同芯线(4)和连接芯线(4)的模块接线排(5)或扣式接线子(6)一起套裹，套囊(10)整体呈开放式筒状，套囊(10)的两侧端部各自用捆扎紧固件(7)连同封闭环衬(3)束紧固定在两条电缆(2)的端部上，套囊(10)的端口构成填料口(9)；捆扎紧固件(7)呈环带状自锁闭，捆扎紧固件(7)在套囊(10)的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆(2)端部上，固定锁闭住套囊(10)的两侧端部，构成固定封闭套囊(10)，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出；在套囊(10)的端部沿套囊(10)的填料口(9)的端口相对设置凹凸咬榫型自锁闭式锁闭配件(12)，啮合锁闭配件(12)与填料口(9)的端口部固定相连接，关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)；从套囊(10)的填料口(9)注入密封凝结剂(8)，密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)以及模块接线排(5)或扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固化成形，排放出套囊(10)内多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)，密封凝结剂(8)固化后对电缆(2)、芯线(4)以及模块接线排(5)或扣式接线子(6)产生握裹力，加强电缆(2)、芯线(4)以及模块接线排(5)或扣式接线子(6)的抗压强度和抗拉伸度。

2、根据权利要求1所述的电缆接续套囊，其特征在于所述的封闭环衬(3)沿电缆(2)端部环形盘绕在电缆(2)端部上；所述捆扎紧固件(7)呈绳系状，捆扎紧固件(7)各自螺旋盘绕结环紧固固定在套囊(10)的两侧端部的两条电缆(2)端部上；所述凹凸咬榫型自锁闭式锁闭配件(12)替换为拉链式锁闭配件(12)，拉动拉链的拉头，锁闭拉链的链牙，关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)。

3、根据权利要求1所述的电缆接续套囊，其特征在于所述的接续套囊(1)上安设接续外套筒(11)，接续外套筒(11)呈中空筒状，接续外套筒(11)两端部设置卡线盘(13)，接续外套筒(11)的两端部的卡线盘(13)箍卡住两条电缆(2)端部，把接续套囊(1)包裹在接续外套筒(11)内，两条电缆(2)各自由接续外套筒(11)两端的卡线盘(13)引出，构成芯线(4)的双防护层。

4、一种电缆接续套囊的制作方法，其特征是套囊(10)整体呈开放式筒状，采用韧性透明或不透明材料制作，在套囊(10)的端部沿套囊(10)的填料口(9)的端口相对制作凹凸咬榫型自锁闭式锁闭配件(12)，锁闭配件(12)与填料口(9)的端口部固定相连接，关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)；封闭环衬(3)采用橡塑材料制作，制作成韧性环状或带状，与电缆(2)的端部相吻合，缓冲和密闭捆扎紧固件(7)把套囊(10)侧端部紧固在电缆(2)的端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出；捆扎紧固件(7)采用聚丙烯、尼龙、聚酯或金属材料制作，呈绳系带状自锁闭，捆扎紧固件(7)在套囊(10)的两侧端部各自环绕束紧紧固在两条电缆(2)端部上，固定锁闭住套囊(10)的两侧端部，构成固定封闭套囊(10)，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出；密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)、模块接线排(5)和扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固定成形，排放出套囊(10)内多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)；接续外套筒(11)采用橡塑材料制作，接续外套筒(11)呈中空筒状，接续外套筒(11)两端部设置卡线盘(13)，卡线盘(13)的外径与接续外套筒(11)相吻合，卡线盘(13)的内孔径与电缆(2)端部的外径相吻合，接续外套筒(11)的两端部的卡线盘(13)箍卡住两条电缆(2)端部，把接续套囊(1)放置在接续外套筒(11)内，两条电缆(2)各自由接续外套筒(11)两端的卡线盘(13)引出，构成芯线(4)的双防护层。

5、根据权利要求4所述的电缆接续套囊的制作方法，其特征在于所述的锁闭配件(12)替换为拉链式锁闭配件(12)，沿填料口(9)的端口相对设置链牙，拉动拉链的拉头锁闭拉链的链牙，关闭锁闭配件(12)封闭套囊(10)的填料口(9)。

6、一种电缆接续套囊的使用方法，其特征是剥去两条电缆(2)端部外绝缘皮，剖出芯线(4)，依照配线要求通过模块接线排(5)或扣式接线子(6)将至少1根的芯线(4)相对应固定连接；把环状封闭环衬(3)各自安设在两条电缆(2)的端部，封闭环衬(3)紧密设置在电缆(2)端部上，两条电缆(2)端部上的封闭环衬(3)的间距与套囊(10)相吻合；再将套囊(10)套裹在两条电缆(2)端部，连同芯线(4)和连接芯线(4)的模块接线排(5)或扣式接线子(6)一起套裹，在套囊(10)的两侧端部各自环绕捆扎紧固件(7)，捆扎紧固件(7)与套囊(10)内的封闭环衬(3)相对应，束紧锁闭捆扎紧固件(7)，在束紧捆扎紧固件(7)的同时连同封闭环衬(3)一起束紧固定在两条电缆(2)的端部上，封闭环衬(3)缓冲捆扎紧固件(7)以及密闭套囊(10)侧端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出；套囊(10)被固定在电缆(2)的端部上，套囊(10)的端口构成填料口(9)；从套囊(10)的填料口(9)注入密封凝结剂(8)，密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)以及模块接线排(5)或扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固化成形，从套囊(10)内排放出多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)，待套囊(10)内的密封凝结剂(8)固化定型。

7、一种电缆接续套囊的使用方法，其特征是剥去两条电缆(2)端部外绝缘皮，剖出芯线(4)，依照配线要求通过模块接线排(5)或扣式接线子(6)将至少1根的芯线(4)相对应固定连接；把环状封闭环衬(3)各自安设在两条电缆(2)的端部，封闭环衬(3)紧密设置在电缆(2)端部上，两条电缆(2)端部上的封闭环衬(3)的间距与套囊(10)相吻合；再将套囊(10)套裹在两条电缆(2)端部，连同芯线(4)和连接芯线(4)的模块接线排(5)或扣式接线子(6)一起套裹，在套囊(10)的两侧端部各自环绕捆扎紧固件(7)，捆扎紧固件(7)与套囊(10)内的封闭环衬(3)相对应，束紧锁闭捆扎紧固件(7)，在束紧捆扎紧固件(7)的同时连同封闭环衬(3)和套囊(10)两侧端部一起束紧固定在两条电缆(2)的端部上，封闭环衬(3)缓冲捆扎紧固件(7)以及密闭套囊(10)侧端部，抑制套囊(10)内的密封凝结剂(8)渗出；套囊(10)被固定在电缆(2)的端部上，套囊(10)的端口构成填料口(9)；从套囊(10)的填料口(9)注入密封凝结剂(8)，密封凝结剂(8)采用聚氨酯多元醇为主料，发泡剂、固化剂、催化剂、稳定剂为辅料，将主料和辅料混合，经充分搅拌，注入套囊(10)，固化后形成聚氨酯固化物包裹、固定住套囊(10)内的电缆(2)、芯线(4)以及模块接线排(5)或扣式接线子(6)，密封凝结剂(8)依照套囊(10)的形状固化成形，从套囊(10)内排放出多余的空气，关闭填料口(9)上的锁闭配件(12)，封闭套囊(10)的填料口(9)，待套囊(10)内的密封凝结剂(8)固化定型；在接续套囊(1)上安设接续外套筒(11)，接续外套筒(11)采用硬塑材料制作，接续外套筒(11)呈中空筒状，接续外套筒(11)两端部设置卡线盘(13)，卡线盘(13)的外径与接续外套筒(11)相吻合，卡线盘(13)的内孔径与电缆(2)端部的外径相吻合，接续外套筒(11)的两端部的卡线盘(13)箍卡住两条电缆(2)端部，把接续套囊(1)包裹在接续外套筒(11)内，两条电缆(2)各自由接续外套筒(11)两端的卡线盘(13)引出，构成芯线(4)的双防护层。

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