CN100482394C - 27SiMn厚壁钢管的堆焊方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种27SiMn厚壁钢管的堆焊方法，它包括下述加工步骤：将需堆焊部位粗加工至见金属光泽后，预热140-160℃，控制层间温度在150-200℃，用80%Ar+20%CO2保护气体、采用SLD-60焊丝分层堆焊至要求的厚度后，冷却至100℃，再整体加热至900-940℃，保温2小时后出炉淬水至室温；在整体装炉升温至540℃，保温4小时，冷却至室温即可。所述SLD-60焊丝的组分为C：0.05；Mn：1.29；Si：0.76；Mo：0.34；Ti：0.11；S：0.01；P：0.02；所述焊丝的直径为Φ1.6。按照上述加工方法进行堆焊，堆焊层与母材之间的熔透质量高、堆焊层金属无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，可以满足液压支架缸筒的设计强度及尺寸要求；采用这种堆焊方法，既可以节约材料，又可以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及合金材质钢管的焊接方法，尤其是涉及一种27SiMn厚壁钢管的堆焊方法。
背景技术
27SiMn(化学成份(国标)：C：0.24-0.32；Mn：1.1-1.4；Si：1.1-1.4；S：≦0.035；P：≦0.035)厚壁钢管(壁厚范围28mm～60mm)被广泛用于煤矿液压支架大立柱缸体，有的缸筒长达2000mm，其中一段长200mm缸筒的外圆直径要从Φ380mm增至Φ398mm，常规工艺选择用Φ408mm钢管加工，这种方法切削量太大，不仅造成材料的浪费，并且生产周期长。如果采用平常的堆焊方法，当堆焊层金属出现气孔、裂纹、夹渣等缺陷时，就会造成渗漏、密封件挂伤，严重时将出现堆焊层剥落现象，还会出现缸柱间互相窜液、立柱油缸液压力升不上去影响使用的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工质量和效率高的27SiMn厚壁钢管的堆焊方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的27SiMn厚壁钢管的堆焊方法，它包括下述加工步骤：
将需堆焊部位粗加工至见金属光泽后，预热140-160℃，控制层间温度在150-200℃，用80％Ar+20％CO2保护气体、采用SLD-60焊丝分层堆焊至要求的厚度后，冷却至100℃，再整体加热至900-940℃，保温2小时后出炉淬水至室温；在整体装炉升温至540℃，保温4小时，冷却至室温即可。
所述SLD-60焊丝的组分为C：0.05；Mn：1.29；Si：0.76；Mo：0.34；Ti：0.11；S：0.01；P：0.02；所述焊丝的直径为Φ1.6。
本发明的优点在于堆焊前预热，采用80％Ar+20％CO2保护气体，焊接材料用SLD-60Φ1.6，按照上述加工方法进行堆焊，焊后热处理，这样不仅工艺方法经济合理，堆焊层与母材之间的熔透质量高、堆焊层金属无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，达到满足液压支架缸筒的设计强度及尺寸要求；由于液压支架的生产批量大，且每根缸筒的堆焊层厚达9mm，采用本堆焊方法，不仅可以节约材料，又可以提高生产效率。
具体实施方式
本发明所述的27SiMn厚壁钢管的堆焊方法，它包括下述加工步骤：
将需堆焊部位粗加工至见金属光泽，除去表面的油、垢等污物，预热150℃，控制层间温度在150-200℃，用远红外测温仪监测温度；用80％Ar+20％CO2保护气体、采用SLD-60Φ1.6焊丝，焊丝的重量组份分为C：0.05；Mn：1.29；Si：0.76；Mo：0.34；Ti：0.11；S：0.01；P：0.02；选用单枪环缝气体保护自动焊机(电流420A，电压40V，焊速600mm/min)，分层堆焊至要求的厚度后，冷却至100℃，再整体加热至900-940℃，保温2小时后出炉淬水至室温；在整体装炉升温至540℃，保温4小时随炉缓冷至300℃出炉，冷却至室温即可。
调质处理后缸柱堆焊部位力学性能为：
| 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 延伸率(％) | 冲击韧性(-20℃) |
| 760 | 650 | 20 | 98.6 |
Claims (2)
1、一种27SiMn厚壁钢管的堆焊方法，其特征在于：它包括下述加工步骤：
将需堆焊部位粗加工至见金属光泽后，预热140-160℃，控制层间温度在150-200℃，用80％Ar+20％CO2保护气体、采用SLD-60焊丝分层堆焊至要求的厚度后，冷却至100℃，再整体加热至900-940℃，保温2小时后出炉淬水至室温；在整体装炉升温至540℃，保温4小时，冷却至室温即可。
2、根据权利要求1所述的27SiMn厚壁钢管的堆焊方法，其特征在于：所述SLD-60焊丝的重量组份为C：0.05；Mn：1.29；Si：0.76；Mo：0.34；Ti：0.11；S：0.01；P：0.02；所述焊丝的直径为Φ1.6。
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| CN1974099A CN1974099A (zh) | 2007-06-06 |
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Non-Patent Citations (2)
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| 16Mn钢与27SiMn钢的焊接. 高云青.石油工程建设，第2期. 1999 |
| 16Mn钢与27SiMn钢的焊接. 高云青.石油工程建设，第2期. 1999 * |
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