CN100480562C - 一种球阀 - Google Patents

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Abstract

一种球阀,其目的是实现球阀调节饱和水过程中稳定的调节流量,减小相变发生,起到抗气穴、逆向抗负水锤的作用,其左阀体阀座9安放在左阀体7和球体4之间,在球体4内沿阀腔轴线开有一圆锥通孔,球体4安置在右阀体1的内腔中,在球体4的上端沿球体4的中心线开有键槽4′,阀杆12的下端安装在键槽4′内,以球体4的中心线为轴线,带动球体4旋转;左阀体7的阀腔的扩压段起始于左扩压起点H,终止于左扩压终点G,从阀腔入口I到左扩压起点H的左阀体7阀腔内表面为一圆柱面,从左扩压起点H到左扩压终点G的左阀体7阀腔为一圆锥面,从右扩压起点D到右扩压终点B的右阀体1的阀腔为一圆锥面,从右扩压终点B到右阀体1的阀腔出口A之间的阀腔为一圆柱面。

Description

一种球阀
技术领域
本发明涉及一种阀,具体是带球形阀元件的阀。
背景技术
现有技术中,在大型工业管线中输送饱和水时,由于经过阀门发生的节流作用,导致饱和水经过阀门时压力下降到饱和压力之下,从而引起部分饱和水发生相变,产生水蒸气。这种情况不但影响管道中饱和水的质量流量,而且水蒸气导致的气穴现象对管道和阀门均有不利影响。在高要求的工况下,一般采用附加曲折通道的阀芯减缓流速,减缓产生水蒸气的量以及抗气穴,这不但使得压力损失较大,并且结构复杂,难以维修。
发明内容
本发明的目的实现球阀调节饱和水过程中稳定的调节流量,减小相变发生,起到抗气穴、逆向抗负水锤的作用。
本发明是一种球阀,包括一个左阀体7,一个右阀体1,接触面间有左阀体垫片8,左阀体阀座9安放在左阀体7和球体4之间,在球体4内沿阀腔轴线○○′开有一从左至右,孔径逐渐减小的圆锥形通孔,球体4安置在右阀体1的内腔中,旋转中心线W′过球体4球心并与球体4下端平面垂直,在球体4的上端沿球体4的旋转中心线W′开有键槽4′,阀杆12的下端安装在键槽4′内,以球体4的旋转中心线VV′为轴线,带动球体4旋转;左阀体7的阀腔的扩压段起始于左扩压起点H,终止于左扩压终点G,从阀腔入口I到左扩压起点H的左阀体7阀腔内表面为一圆柱面,从左扩压起点H到左扩压终点G的左阀体7阀腔为一从左至右,通径逐渐增大的圆锥曲面,从右扩压起点D到右扩压终点B的右阀体1的阀腔为一从左至右,通径逐渐增大的圆锥曲面,从右扩压终点B到右阀体1的阀腔出口A之间的阀腔为一圆柱面。
本发明的有益之处在于:球体4内圆锥通孔的轴线与阀腔轴线○○′重合时为全开状态时,饱和水通过左阀体内阀腔入口I处进入阀门,当达到左阀体扩压起点H时,开始预升压,到左阀体扩压终点G预升压结束,该过程压力升高,有抗气穴作用。预升压后的饱和水经球体4的圆锥通孔入口处G进入圆锥通孔,在饱和水通过该圆锥通孔,由G点经过F点,到达E点的过程中,由于流动的不稳定以及流动表面加工、装配等因素,产生不明显的气穴现象,少量的气泡由圆锥通孔引导,远离壁面,向阀腔轴线○○′汇聚,并在D点周围破裂消失,使得饱和水通过圆锥通孔过程中起到抗气穴的作用。在饱和水通过F点到达E点的过程中,压力有一定程度的下降,位于圆锥通孔出口位置的曲面增压筛2减缓了压力降,饱和水由右阀体扩压起点D处开始到右阀体扩压终点B处开始的扩容升压,补充流经阀体损失的压力降,该过程压力升高,有抗气穴作用。饱和水流至右阀体1出口A处结束在阀体内的行程。整个过程中由于压力降的及时补充,具有抗气穴功能。
球体4内圆锥通孔的轴线与阀腔轴线○○′垂直时,为完全闭合状态,阀杆12带动球体4旋转,由完全闭合状态向完全开启状态过渡时,G处通道最先开通,饱和水流入球体4内的圆锥通孔,而后D处通道开通,饱和水流出圆锥通孔,开启过程中饱和水的流动过程被延长,减缓了负水锤效应。
附图说明
图1是表示本发明球阀的结构图,为完全开启状态,图2是处于完全闭合状态的结构图。
具体实施方式
如图1所示,从左阀体7的阀腔入口I到左扩压起点H的左阀体7阀腔内表面为一圆柱面,从左扩压起点H到左扩压终点G的左阀体7阀腔为一圆锥曲面,左扩压起点H为该圆锥曲面与圆柱面交汇处几何圆平面与阀腔轴线○○′的交点,左扩压终点G为该圆锥曲面与球体4交汇处几何圆平面与阀腔轴线○○′的交点。F点为球体4的中心线VV′与阀腔轴线○○′的交点。E点为右阀体1与球体4交汇处的几何圆平面与阀腔轴线○○′的交点。从右扩压起点D到右扩压终点B的右阀体1的阀腔为一圆锥曲面,D点为曲面增压筛2内圆弧面与圆柱面交汇处的几何圆平面与阀腔轴线○○′的交点,右扩压终点B为右阀体1的阀腔圆锥曲面与阀腔中圆柱面交汇处几何圆平面与阀腔轴线○○′的交点。C点为曲面增压筛2内圆弧面与圆柱面交汇处的几何圆平面与阀腔轴线○○′的交点,A点位于为右阀体1阀腔的出口处。
图1是本发明处于完全开启状态时的结构图,此时阀门中饱和水的流量达到最大,图2是阀门处于完全闭合状态时的结构图。如图1所示,左阀体7和右阀体1由等长双头螺柱5和螺母6联结,接触面间有左阀体垫片8,用于调节间距以及保证密封,左阀体阀座9安放在左阀体7和球体4之间,在球体4内沿阀腔轴线○○′开有一圆锥形通孔,球体4安置在右阀体1的内腔中,在球体4的上端沿球体4的旋转中心线W′开有键槽4′,阀杆12的下端安装在键槽4′内,以球体4的旋转中心线W′为轴线,带动球体4旋转,进行饱和水流量的调节。右阀体1和锥形通道球体4之间安装有曲面增压筛2,在曲面增压筛2与右阀体1之间装有右阀体填料14,用于调节间距以及保证密封。阀杆12由填料压盖11压紧填料13进行密封,压紧力由上方的内六脚螺钉10提供。
如图1所示,左阀体7的阀腔在从I点到H点之间为一圆柱面,其内径为D,左阀体7的阀腔位于左扩压终点G处的内径DG≥1.2D,D为左阀体7内阀腔入口I处的直径,左扩压起点H与左扩压终点G的距离LHG的取值范围为:D≥LHG≥0.5D;右阀体1阀腔的扩压段起始于右扩压起点D,终止于右扩压终点B,右扩压起点D处的右阀腔的内径DD≤1.2DE,DE为球体4右端渐缩出口点E的直径,右扩压起点D与右扩压终点B的距离LDB的取值范围为:1.4D≥LDB≥0.7D。球体4的入口点G′与左阀体7阀腔的左扩压终点G重合,球体4在球体4右端渐缩出口点E处内径DE的取值范围为:0.6D≥DE≥0.4D,D为左阀体7内阀门入口I处的直径。曲面增压筛2上筛孔直径不小于2mm,曲面增压筛2上的流通面积的范围为左阀体7内阀腔入口I处流通面积的0.5~0.7倍。
阀杆12由电控驱动装置操作旋转,控制球体4的出口处E所在位置的流通截面积,当E处流通截面积为零时,G处的流通截面未完全闭合,此时饱和水的流量为零,但右阀体填料14和右阀座3的承载较大,当阀杆12球体4旋转到完全闭合状态,如图2所示,右阀体填料14和右阀座3的承载被分散,处于安全状态。

Claims (5)

1、一种球阀,包括一个左阀体(7),一个右阀体(1),接触面间有左阀体垫片(8),其特征在于左阀体阀座(9)安放在左阀体(7)和球体(4)之间,在球体(4)内沿阀腔轴线(OO′)开有一从左至右,孔径逐渐减小的圆锥通孔,球体(4)安置在右阀体(1)的内腔中,旋转中心线(VV′)过球体(4)球心并与球体(4)下端平面垂直,在球体(4)的上端沿球体(4)的旋转中心线(VV′)开有键槽(4′),阀杆(12)的下端安装在键槽(4′)内,以球体(4)的旋转中心线(VV′)为轴线,带动球体(4)旋转;左阀体(7)的阀腔的扩压段起始于左扩压起点(H),终止于左扩压终点(G),从阀腔入口(I)到左扩压起点(H)的左阀体(7)阀腔内表面为一圆柱面,从左扩压起点(H)到左扩压终点(G)的左阀体(7)阀腔为一从左至右,通径逐渐增大的圆锥曲面,从右扩压起点(D)到右扩压终点(B)的右阀体(1)的阀腔为一从左至右,通径逐渐增大的圆锥曲面,从右扩压终点(B)到右阀体(1)的阀腔出口(A)之间的阀腔为一圆柱面。
2、根据权利要求1所述的球阀,其特征在于右阀体(1)和球体(4)之间安装有曲面增压筛(2),在曲面增压筛(2)与右阀体(1)间安装有右阀体填料(14)。
3、根据权利要求1所述的球阀,其特征在于左阀体(7)的阀腔位于左扩压终点(G)处的内径DG≥1.2D,D为左阀体(7)内阀腔入口(I)处的直径,左扩压起点(H)与左扩压终点(G)的距离LHG的取值范围为:D≥LHG≥0.5D;右阀体(1)阀腔的扩压段起始于右扩压起点(D),终止于右扩压终点(B),右扩压起点(D)为曲面增压筛(2)内圆弧面与圆柱面交汇处的几何圆平面与阀腔轴线(OO′)的交点,右扩压起点(D)处的右阀腔的内径DD≤1.2DE,DE为球体(4)右端渐缩出口(E)点的直径,右扩压起点(D)与右扩压终点(B)的距离LDB的取值范围为:1.4D≥LDB≥0.7D。
4、根据权利要求1所述的球阀,其特征在于球体(4)的入口点(G′)与左阀体(7)阀腔的左扩压终点(G)重合,球体(4)在球体(4)右端渐缩出口点(E)处内径DE的取值范围为:0.6D≥DE≥0.4D。
5、根据权利要求2所述的球阀,其特征在于曲面增压筛(2)上筛孔直径不小于2mm,曲面增压筛(2)上的流通面积的范围为左阀体(7)阀腔入口(I)处流通面积的0.5~0.7倍。
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