CN100460789C - 有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法及装置。所述方法包括以下步骤:将有机载体加热炉烟道尾气从有机载体加热炉烟道尾气余热利用装置的烟道气入口(4)通入,从烟道气出口(7)排出,同时将待浓缩或干燥的物料从进料口(2)加入,有机载体加热炉烟道尾气的余热将待浓缩或干燥的物料进行预加热处理,在处理时产生的水蒸汽等气体从排气口(3)排出,当处理达到要求时,已经过预加热的待浓缩或干燥物料从出料口(6)排出,与此同时,进料口(2)不断再补充进新的待处理物料。本发明还提供了实现本方法的装置。本发明的好处是:本方法大大节约了能源,降低了生产成本,实用性强。本发明装置结构简单,成本低,换热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法及装置。
背景技术
目前有机载体加热炉烟道尾气普遍采用直排的方法直接排放到大气中去,因为烟道尾气中一般含有有害物质或有害气体,因而有的使用对烟道尾气进行净化的方法或工序处理后,再排放到大气中去。不管是直接排放,还是净化后再排放,都将烟道尾气中的余热白白地损耗了,这样就造成了能源的浪费。而与此同时,在工业上的浓缩和干燥的加热过程中又需要大量的热能,比如现在硝酸钠溶液浓缩均采用的是间接蒸汽加热法,由于硝酸钠溶液它的沸点高,可达到105℃以上,直接采用间接蒸汽加热法就需要耗费大量的热能。经测算,有机载体加热炉烟道尾气温度非常的高,它的余热温度最高可达500℃以上,每年产生的有机载体加热炉尾气的数量也非常巨大,这笔可利用的热能源,具有很高的经济价值。如果能在工业上进行浓缩和干燥加热之前,利用有机载体加热炉烟道尾气的余热对待浓缩和干燥的物料进行预加热,那将大大地节约能源,降低处理成本,同时也可避免烟道尾气中热能源的浪费,可谓一举多得。特别是在当今能源紧缺的情况下,更迫切需要这样节能的方法及装置。但一直苦于没有好的方法和配套设备来实现烟道尾气余热的利用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种节约能源、降低生产成本、实用性强、可将烟道尾气进行有效利用的有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法,并提供一种结构简单的有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置。
实现上述目的的技术方案是:一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法,所述方法包括以下步骤:将有机载体加热炉烟道尾气从有机载体加热炉烟道尾气余热利用装置的烟道气入口通入,从烟道气出口排出,同时将待浓缩或干燥的物料从进料口加入,有机载体加热炉烟道尾气的余热将待浓缩或干燥的物料进行预加热处理,在处理时产生的水蒸汽等气体从排气口排出,当处理达到要求时,已经过预加热的待浓缩或干燥物料从出料口排出,与此同时,进料口不断再补充进新的待处理物料。
一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置,包括筒体、进料口、出料口、烟道气入口、烟道气出口、排气口,进料口和排气口固定在筒体的顶部,烟道气入口和烟道气出口固定在筒体侧面的中上部相对的两侧,出料口固定在筒体侧面的下部,筒体侧面的下部还开有清灰口,烟道气入口、烟道气出口、清灰口通过连接管道相互连通。
采用上述技术方案的好处是:本发明有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法,可应用于工业上浓缩和干燥加热工序之前进行预加热,这种方法大大节约了能源,降低了生产成本,实用性强。本发明的有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置结构简单,成本低,换热效果好。本发明可节省能耗30%以上,具有非常好的经济价值。
附图说明
图1是本发明有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置主视示意图。
图2是图1的右视示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法,包括以下步骤:将有机载体加热炉烟道尾气从有机载体加热炉烟道尾气余热利用装置的烟道气入口4通入,从烟道气出口7排出,同时将待浓缩或干燥的物料从进料口2加入,有机载体加热炉烟道尾气的余热将待浓缩或干燥的物料进行预加热处理,在处理时产生的水蒸汽等气体从排气口3排出,当处理达到要求时,已经过预加热的待浓缩或干燥物料从出料口6排出,与此同时,进料口2不断再补充进新的待处理物料。
如图1、2、3所示,一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置,包括筒体1、进料口2、出料口6、烟道气入口4、烟道气出口7、排气口3,进料口2和排气口3固定在筒体1的顶部,烟道气入口4和烟道气出口7固定在筒体1侧面的中上部相对的两侧,出料口6固定在筒体1侧面的下部,筒体1侧面的下部还开有清灰口5,烟道气入口4、烟道气出口7、清灰口5通过连接管道8相互连通。筒体1上还开有两个视镜9。清灰口5有两个,并且相对设置。
Claims (4)
1.一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:将有机载体加热炉烟道尾气从有机载体加热炉烟道尾气余热利用装置的烟道气入口(4)通入,从烟道气出口(7)排出,同时将待浓缩或干燥的物料从进料口(2)加入,有机载体加热炉烟道尾气的余热将待浓缩或干燥的物料进行预加热处理,在处理时产生的水蒸汽气体从排气口(3)排出,当处理达到要求时,已经过预加热的待浓缩或干燥物料从出料口(6)排出,与此同时,进料口(2)不断再补充进新的待处理物料。
2.一种有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置,其特征在于:所述装置包括筒体(1)、进料口(2)、出料口(6)、烟道气入口(4)、烟道气出口(7)、排气口(3),进料口(2)和排气口(3)固定在筒体(1)的顶部,烟道气入口(4)和烟道气出口(7)固定在筒体(1)侧面的中上部相对的两侧,出料口(6)固定在筒体(1)侧面的下部,筒体(1)侧面的下部还开有清灰口(5),烟道气入口(4)、烟道气出口(7)、清灰口(5)通过连接管道(8)相互连通。
3.根据权利要求2所述的有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置,其特征在于:所述的筒体(1)上还开有视镜(9)。
4.根据权利要求2或3所述的有机载体加热炉烟道尾气余热的利用装置,其特征在于:所述的清灰口(5)有两个,并且相对设置。
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