CN100452061C - 数据处理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种数据处理系统及方法，与一零件库及一原始设计数据库连接，其中，该零件库储存包括零件料号及零件属性的零件数据，该原始设计数据库储存一线路图上各零件接脚(PIB)、信号线(NET)及包括零件料号的零件代码的数据，该数据处理系统包括：设置模块、数据提取模块以及数据处理模块。本发明的数据处理系统及方法，无需采用手动方式，即可快速完成所需数据汇总的处理作业，即使后续又添加大量待处理数据，也不会造成过多的时间浪费，进而提高整个工作进度以及效率。再者，本发明的数据处理系统及方法采用自动方式处理数据，可避免现有技术中因手动方式作业造成的例如数据漏写、多写、错写等人为失误的产生，避免后续设计时出现无可挽回的失误。
Description
技术领域
本发明是关于一种数据处理系统及方法，特别是关于一种对印刷电路板(Printed Circuit Board；PCB)的线路图设计过程中产生的原始设计进行处理的数据处理系统及方法。
背景技术
在印刷电路板(Printed Circuit Board；PCB)设计当中，一般是由逻辑设计(logic design)工程师依据PCB设计需求设计线路图，然后由布线部门的layout工程师依据逻辑设计工程师设计的线路图进行PCB布线，再将布线后的PCB设计数据交由生产线进行PCB制作。
众所周知，目前PCB设计中，为符合电性设计需求，要在一颗IC(Integrated Circuit)与另一颗IC之间设计一被动元件，例如电阻(R)、电容(C)、电感(L)等被动元件。图1显示用Cadence软件设计一PCB线路时的局部线路示意图。如图所示，元件IC1一接脚(Pin)通过信号线Net1与电阻R连接，元件IC2一接脚通过信号线Net2与电阻R连接，即IC1通过信号线Net1、电阻R、信号线Net2与IC2电性连接。如图所示，信号线Net1、Net2通过电阻形成新的电性连接路径，业界一般将其称为XNet(若有XNet存在，则说明线路中存在被动元件)。然而被动元件有很多种，以上述电阻R为例，图1所示的电阻R是2Pin的电阻，其属性描述简单，对于多Pin的电阻(即排组)，其Pin数多，因而其属性描述复杂。在Cadence软件中有一ESPICE供设计被动元件模型并储存在一零件库(Library)中，且各被动元件有特定的定义格式以便Layout工程师布线时识别。
在被动元件模型建立过程中，是由设计工程师通过输入接口将各被动元件的属性参数用手动方式输入。该属性参数包括元件类型(Type)，元件值(Value_in_symbol)及元件信号模型(signal model)，其中，该元件信号模型包括元件接脚数、元件料号等信息。此外，也需要定义各零件之间电性连接用的信号线(Net)名称、长度、宽度、线间距等信号线属性参数。之后layout工程师可依据该零件库信息、net属性参数并结合逻辑设计工程师依据PCB设计需求设计线路图时产生原始设计数据(该原始设计数据主要储存在pstchip.dat(有关于pin的信息)、pstxnet.dat(有关于net的信息)、pstxprt.dat(有关于part的信息)三个文件中)进行布线作业。
上述这些属性、料号参数均是通过手动方式输入，然而由于PCB设计中使用的零件数量众多，需要手动输入的零件属性数据繁多，可多达上千行，如此繁多的数据仅用手动输入需要花费大量的时间，严重影响PCB设计的工作进步以及效率，而且设计工程师以手动方式长时间输入如此繁多的数据，容易出现视觉疲劳等状况，从而可能产生例如数据漏写、多写、错写等人为失误，特别是元件signal model遗漏，造成后续设计时出现无可挽回的失误。
综上所述，如何提出一种数据处理系统及方法，避免现有技术中的种种缺失，达到节省时间、提高工作进度以及效率的功效，避免因手动方式作业造成的例如数据漏写、多写、错写等人为失误，实为目前亟待解决的技术课题。
发明内容
为克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种数据处理系统及方法，能够以自动方式实现数据的快速处理，节省时间、提高工作进度以及效率。
本发明的再一目的在于提供一种数据处理系统及方法，避免现有技术中因手动方式作业造成的例如数据漏写、多写、错写等人为失误。
为达上述及其它目的，本发明是一种数据处理系统及方法。该数据处理系统与一零件库及一原始设计数据库连接，该零件库储存包括零件料号、零件属性的零件数据，该原始设计数据库储存一线路图上各零件接脚(PIN)、信号线(NET)及包括零件料号的零件代码数据，该数据处理系统包括：设置模块，供使用者设置所要提取的原始设计数据的指令；数据提取模块，接收使用者通过该设置模块设置的指令，且依据该指令从该原始设计数据库中提取与该指令对应的零件接脚、信号线及零件代码的数据；以及数据处理模块，分析该数据提取模块提取的数据，并将该数据提取模块提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联，将关联后的数据汇总成一使用者所需的汇总数据。
上述处理模块包括：分析单元，对该数据提取模块提取的数据进行分析；关联单元，依据该分析单元的分析结果，将数据提取模块所提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联；以及汇总单元，将该关联单元关联后的数据进行汇总，产生一使用者所需的汇总数据。
本发明的数据处理系统还包括一提示模块，该提示模块是在该数据处理模块无法将该数据提取模块提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联时，可产生一提示信息并输出，其中，该提示信息是提示该零件库中对应的零件数据中的零件属性或零件料号其中至少一个发生错误。
上述零件属性包括该线路图上各零件的类型、零件值、零件接脚等属性数据。
本发明的数据处理方法应用在一数据处理系统中，该数据处理系统与一零件库及一原始设计数据库连接，其中，该零件库储存包括零件料号、属性的零件数据，该原始设计数据库储存一线路图上各零件接脚(PIN)、信号线(NET)及包括零件料号的零件代码的数据，该数据处理方法包括以下步骤：使用者通过该数据处理系统设置要提取的原始设计数据的指令；该数据处理系统依据使用者输入的指令，从该原始设计数据库中提取与该指令对应的零件接脚、信号线及零件代码数据；以及该数据处理系统对其所提取的数据进行分析，并将提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联，且将关联后的数据进行汇总，生成一使用者所需的汇总数据。
本发明的数据处理方法还包括令该数据处理系统无法将其提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联时，产生一提示信息以作提示之用，其中，该提示信息是提示该零件库中对应的零件数据中零件属性及零件料号其中的至少一者发生错误。
因此，本发明的数据处理系统及方法，无需采用手动方式，即可快速完成所需数据汇总的处理作业，即使后续又添加大量待处理数据，也不会造成过多的时间浪费，进而提高整个工作进度以及效率。再者，本发明的数据处理系统及方法采用自动方式处理数据，可避免现有技术中因手动方式作业造成的例如数据漏写、多写、错写等人为失误的产生，避免后续设计时出现无可挽回的失误。
附图说明
图1是现有用Cadence软件设计一PCB线路的局部线路示意图；
图2A是本发明的数据处理系统的基本架构方块示意图；
图2B是图2A中的数据处理模块的基本架构方块示意图；
图3A是本发明的数据处理方法的步骤流程示意图；
图3B是图3A中步骤S43的详细步骤流程示意图；以及
图4是一汇总数据范例示意图，显示本发明的数据处理系统及方法显示零件库中被动元件R、C、L的属性参数信息。
具体实施方式
实施例
请参阅图2A，它是本发明的数据处理系统的基本架构示意图。本发明的数据处理系统1是应用在印刷电路板(Printed Circuit Board；PCB)线路图设计中。如图2A所示，数据处理系统1与一零件库2及原始设计数据库3连接。零件库2储存包括零件属性、料号的零件数据，其中，该零件属性包括零件类型、零件值、零件接脚等信息，该零件料号是国际通用码12码。原始设计数据库3储存该PCB线路图设计产生的原始设计数据，该原始设计数据包括该线路图上零件接脚(pin)、信号线(net)及包括零件料号的零件代码数据。
如图2A所示，数据处理系统1包括：设置模块10、数据提取模块12、数据处理模块14及提示模块16。以下即对各模块进行说明。
设置模块10是供使用者设置所要提取数据的指令。在本实施例中，设置模块10是一使用者操作接口，使用者在该操作接口上输入或选择相关指令。
在本实施例中，PCB板线路图设计所产生的原始设计数据分成三个数据文件分别储存在pstchip.dat(pin)、pstxnet.dat(net)、pstxprt.dat(part)三个文件中，其中，该pstchip.dat(pin)主要是描述零件接脚数据，该pstxnet.dat(net)主要描述信号线数据(即PCB线路图上各零件之间电性连接的信号线数据，其中，该信号线数据是描述该信号线与那些零件相连接)，该pstxprt.dat(part)主要描述该PCB线路图上各零件的代码数据，其中，该代码数据包括零件位置信息及零件料号。在本实施例中，使用者可通过设置模块10提供的操作接口输入或选择要提取数据的指令，例如pstchip、pstxnet、pstxprt。
数据提取模块12是依据使用者通过设置模块10设置的指令，从该原始设计数据库3中提取与该指令对应的零件接脚、信号线及零件代码等数据。例如，数据提取模块12依据上述使用者设置的指令pstchip、pstxnet、pstxprt，从该原始设计数据库3中提取与该指令pstchip、pstxnet、pstxpr对应的pstchip.dat(pin)、pstxnet.dat(net)、pstxprt.dat(part)。
数据处理模块14是分析该数据提取模块12提出的数据(即零件接脚、信号线及零件代码数据)，并以该数据为条件从该零件库2中取出相关的零件数据，且将这些数据与从该零件库2取出的相关零件数据汇总成使用者需求的一定格式的数据，即所需数据4。也就是该数据处理模块12是分析该pstchip.dat(pin)中零件接脚数据、pstxnet.dat(net)中的信号线数据、pstxprt.dat(part)零件代码数据，且将这些数据与零件库2中对应的零件属性数据及零件料号相关联。
在本实施例中是通过该数据处理模块14将PCB线路图的原始设计数据与零件库2中的零件属性数据及零件料号相关联，供后续layout工程师进行直接布线，无需手动输入线路图上各零件的属性数据及零件料号，避免了现有以手动方式输入这些数据时产生的例如数据漏写、多写、错写等人为失误的产生，也就避免了导致后续设计时出现无可挽回的失误。
请一并参阅图2B，上述数据处理模块14包括分析单元140、关联单元142及汇总单元144。以下即对各单元进行说明。
分析单元140是对数据提取模块12提取的数据(零件接脚、信号线、零件代码等数据)进行分析。
关联单元142是依据分析单元140的分析结果，将数据提取模块12提取的数据(零件接脚、信号线、零件代码等数据)与该零件库2中对应的零件数据(包括零件属性及零件料号)相关联。
汇总单元144是将关联单元142关联后的数据进行汇总，产生一使用者所需的汇总数据。
接着，返回图2A所示的本发明的数据处理系统的基本架构示意图，该提示模块16是在数据处理模块14无法将数据提取模块12提取的数据与该零件库2中对应的零件属性数据及零件料号相关联时，产生一提示信息并输出。之后使用者可依据该提示信息获悉该零件库2中对应的零件属性数据及/或零件料号发生错误，例如零件属性数据漏写、多写或错写，零件料号漏写、多写或错写，因而导致数据处理模块14无法执行数据关联作业。
本发明的数据处理系统执行数据处理方法的方法流程是如图3A所示，该数据处理方法包括以下实施步骤：在步骤S41中，使用者通过设置模块10设置所要提取的原始数据的指令。接着进到步骤S42。
在步骤S42中，数据提取模块12依据使用者通过设置模块10输入的指令，从原始设计数据库3中提取与该指令对应的零件接脚、信号线及零件代码数据，其中，该零件代码包括零件位置信息及零件料号。接着进到步骤S43。
在步骤S43中，数据处理模块14分析数据提取模块12提取的数据，并将提取的数据与该零件库2中对应的零件数据相关联，且将关联后的数据进行汇总，生成一使用者所需的汇总数据。
此外，在本实施例中，该数据处理方法还包括在步骤S44中，提示模块16在数据处理模块14无法将数据提取模块14所提取的数据与零件库2中的零件数据相关联时，产生一提示信息并输出。其中，该提示信息是提示该零件库2中零件数据中的零件属性数据及零件料号中的至少一个发生错误(例如数据多写、漏写或错写)。
请一并参阅图3B，上述步骤S43包括以下详细步骤：在步骤S431中，分析模块140分析数据提取模块所提取的数据(零件接脚、信号线及零件代码数据)。接着进到步骤S432。
在步骤S432中，关联单元142依据分析单元140的分析结果，将数据提取模块12提取的数据(零件接脚、信号线及零件代码数据)与该零件库2中对应的零件数据相关联。接着进到步骤S433。
在步骤S433中，汇总单元144将关联单元142关联后的数据进行汇总，产生一使用者所需的汇总数据，例如图4所示的汇总数据。该汇总数据是例如以表格形式予以显示，本实施例是显示零件库中被动元件R、C、L的属性参数信息，该属性参数包括元件类型(Type)，元件值(Value_in_symbol)及元件信号模型(signal model)，其中，该元件信号模型包括元件接脚数、元件料号等信息。
综上所述，本发明的数据处理系统及方法，无需采用手动方式，即可快速完成所需数据汇总的处理作业，即使后续又添加大量待处理数据，也不会造成过多的时间浪费，进而提高整个工作进度以及效率。再者，本发明的数据处理系统及方法采用自动方式处理数据，可避免现有技术中因手动方式作业造成的例如数据漏写、多写、错写等人为失误的产生，避免后续设计时出现无可挽回的失误。
Claims (5)
1.一种数据处理系统，与一零件库及一原始设计数据库连接，其中该零件库储存包括零件料号、零件属性的零件数据，该原始设计数据库储存一线路图上各零件接脚、信号线及包括零件料号的零件代码的数据，其特征在于，该数据处理系统包括：
设置模块，供使用者设置所要提取的原始设计数据的指令；
数据提取模块，接收使用者通过该设置模块设置的指令，且依据该指令从该原始设计数据库中提取与该指令对应的零件接脚、信号线及零件代码的数据；
数据处理模块，分析该数据提取模块提取的数据，并将该数据提取模块提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联，将关联后的数据汇总成一使用者所需的汇总数据；以及
提示模块，在该数据处理模块无法将该数据提取模块提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联时，产生一提示信息并输出，该提示信息是提示该零件库中对应的零件数据中的零件属性或零件料号其中至少一个发生错误。
2.如权利要求1所述的数据处理系统，其特征在于，该零件属性至少包括该线路图上各零件的类型、零件值、零件接脚属性数据。
3.如权利要求1所述的数据处理系统，其特征在于，该数据处理模块包括：
分析单元，对该数据提取模块提取的数据进行分析；
关联单元，依据该分析单元的分析结果，将数据提取模块提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联；以及
汇总单元，将该关联单元关联后的数据进行汇总，产生一使用者所需的汇总数据。
4.一种数据处理方法，应用在一数据处理系统中，该数据处理系统与一零件库及一原始设计数据库连接，其中该零件库储存包括零件料号及零件属性的零件数据，该原始设计数据库储存一线路图上各零件接脚、信号线及包括零件料号的零件代码的数据，其特征在于，该数据处理方法包括以下步骤：
使用者通过该数据处理系统设置要提取的原始设计数据的指令；
该数据处理系统依据使用者输入的指令，从该原始设计数据库中提取与该指令对应的零件接脚、信号线及零件代码数据；
该数据处理系统对其所提取的数据进行分析，并将提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联，且将关联后的数据进行汇总，生成一使用者所需的汇总数据；以及
当该数据处理系统无法将其提取的数据与该零件库中对应的零件数据相关联时，产生一提示信息并输出，该提示信息是提示该零件库中对应的零件数据中的零件属性或零件料号其中至少一个发生错误。
5.如权利要求4所述的数据处理方法，其特征在于，该零件属性至少包括该线路图上各零件的类型、零件值、零件接脚属性数据。
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