CN100451202C - 纸条编织墙纸的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用纸质材料加工成具有独特效果的新颖墙纸的生产方法及其制品。它系将卷纸分切成纸片，将其打捻成捻度为20-50圈/米的纸条，绕于纱筒中；再将低捻度的纸条经辗压定型后散甩层叠于盒内，以备作纬线用；同时采用低捻度纸条经扦经制成经筒；在专用织机上编织成纸条编饰层；成卷的纸条编饰层经扦引进入胶合成型机中，使所述纸条编饰层与底纸上胶面相粘合成一体；切除墙纸两侧的散乱的纬线头及其墙纸边缘纸。因此，本发明的生产方法不仅使全纸质的经线、纬线采用简易织机即能方便、高效地生产深受人们喜爱的全纸质墙纸，而且操作方便，产品生产成本较低，适宜工厂化大批量规模生产等特点。

Description

纸条编织墙纸的生产方法

技术领域

本发明涉及一种室内装璜的装饰材料领域，尤其是涉及一种采用纸质材料加工制成具有独特效果的新颖墙纸的生产方法及其制品。

背景技术

普通墙纸依靠印刷于其上的纹理、图案来达到某种装饰效果，但普遍缺乏立体感和自然的美感。为此，采用各种草、麻、棉纱等天然材料制成的草麻类墙纸颇受人们的喜爱。但由于现有的草麻墙纸因受天然原材料的本身长度、硬度等性状所限，其生产方式只能采用手工编织等，难以进行大批量的工业化生产，因而生产效率低下，生产成本较高，墙纸的质量难以控制。

为此，有人于2001年申请了名为“纸线墙纸”的发明专利申请(专利申请号01103199.9)，该纸线墙纸包括由纸纱和棉纱编织而成的织物和纸。其中织物和纸之间通过胶水粘贴在一起，纸纱是由20～5毫米宽的纸片通过捻纱机加工而成。用于编织织物的纸纱和棉纱，可采用经染色处理的有色纸纱和棉纱。该纸线墙纸与现有的草麻墙纸相比，具有织物可采用机械来编织，生产效率较高、生产的成本较低等特点。但它仍然需采用大量的棉纱作为经线(或纬线)，使之产生成本较高，尤其是因棉纱纤细，与粗犷的纸线很不协调，并缺乏饱满感和凹凸立体感，严重影响墙纸产品的整体的自然美感和效果，也不利于产品形态的变化。

发明内容

本发明主要是解决现有的纸线墙纸生产方法不能同时采用纸条质的经线和纬线进行机械编织墙纸的纸条编饰层，使之产品缺乏自然感等的技术问题。提供一种能采用纸质的经、纬线机械生产纸条墙纸的生产方法。

由于在前述专利申请文件等现有的技术中所公开的生产方法系将粗犷且强度不高的纸质线条用作织物的纬线，采用现有的生产方法还存在着梭子体积较大，换梭时间较短，生产劳动强度大，纬线易于断裂等不足。

本发明同时还解决现有的纸线墙纸所存在的需使用大量的棉纱线，与粗犷的纸线很不协调，所生产出的墙纸产品缺乏自然感等的技术问题。提供一种饰面层饱满，凹凸立体感较强，产品的整体自然美感好，成本较为低廉的产品外观易于变化的新型纸质墙纸。

本发明所述的一种纸条编织墙纸的生产方法，其特征在于它系经过下述工艺过程生产而成：a、将卷纸分切成6-15mm宽的纸片，然后再卷成纸盘；b、把纸盘置至打捻机中制成捻度为20-50圈/米的纸条，绕于纱筒中；c、再将低捻度的纸条经辗压定型后散甩层叠于盒内，以备作纬线使用；同时采用低捻度纸条经扦经制成经密为3-8根/CM的经筒；d、采用磁控织机，在织机两侧均设有层叠于盒内的纬线，在磁力的作用下使纬线经外设挡体的喂纬孔穿入织口织造，并将每一次喂入纬线的尾端剪断编织成纸条编饰层，其两侧的纬线呈散边状；e、成卷的纸条编饰层经扦引进入胶合成型机中，使所述纸条编饰层与底纸上胶面相粘合，并烘干固定成一体；f、在切边机中切除墙纸两侧的散乱的纬线头及其墙纸边缘纸。由于所述的纸条经极低捻度的制作工艺，不仅明显提高了纸条的强度，而且使其断面更适应于机械织造工艺，而随后的辗压定型，克服了原有纸条快速喂纬时因易于卷曲、缭绕而不时地发生断纬、换梭等问题；此外，本发明创造性地采用辗压定型，并将长长的纬线随后散甩层叠于盒内，为高速、持续给纬线提供了一种新方法。低捻度的纸条也使由此构成的墙纸更具有立体感和自然的动感。

作为优选，所述的纸片宽度为8-12mm，所述d步骤中编织用纸的厚度为12-36克/平方米，所述的经线的张力为1-10克/根，且所述设于织机两侧的层叠于盒内的纬线经外设挡体的喂纬孔穿入织口，盒口至喂纬孔的平均间距为400-1200mm，并即时剪断纬线的尾端。由于每织一根纬线均剪断其尾端，虽然织物的两侧满是纸质的毛头散边，却从传统的梭箱喂纬的生产方法中脱颖而出，较为妥善地解决了强度低且线条粗犷的纸条难以给纬等织造方面的问题。此外，盒口至喂纬孔间所设置的适宜距离，可为层层叠于盒内的纸条提供了缓解、舒展的合理空间。

作为优选，所述的经线的捻度均为同向，并在扦经过程中，在所述经筒上设有30kg-60kg的压辊；而所述纬线两端的散头长为10-50mm。或者，所述的经线的捻度为Z捻与S捻交错布置，并在扦经过程中，在所述经筒上设有30kg-60kg的压辊；所述纬线两端的散头长为10-50mm。通常，所述的编织物的两侧无折边或防两侧的散头松懈的编织结构，且其两侧的散头以基本阻止织物松懈为宜。

作为优选，所述的纸盘在对纸条打捻前进行着色处理，其方法是将所述纸盘的一侧浸泡于染料液中或喷射上染料液，对所述纸片进行适度的着色处理。这样，可以方便地染出深线不甚一致的色纸，使以其编织的纸条编饰层花色变化多端，加上纸条低捻度的扭转，使之动态有变化更加趋于自然。

作为优选，所述墙纸的正面设有经线与纬线均采用平均粗度为1-4mm的纸条编织而成的纸条编饰层，且两者由彼此相接触的内面胶接固定成一体。通常的情况下，所述纸条的断面呈无规则的松散形。

作为优选，所述的纸条编饰层为纬密亦为3-8根/CM的平纹或斜纹织物，所述的纸条编饰层与底纸正面整体粘合于一体。或者，所述的纸条编饰层与墙纸正面由均布的粘接点相结合固定。

由于本发明所述的纸条编饰层系由粗度和捻度相同的同质经线纸条与纬线纸条编织而成，每一纸条仅与底纸接触处相粘合，其余区段浮置于底纸的正面之上，呈凹凸状。即使所述的纸条编饰层与墙纸正面采用整体粘合于一体，无论经线或纬线的纸条仅与墙纸接触处相粘合，大部分纸条编织而呈现凹凸或浮现于墙纸的正面，富有自然和立体的美感。

另外，所述的纸条编饰层系采用不同色泽的经线纸条与双色纬线纸条编织而成，并粘合于不同色泽的墙纸的底纸上。使之在不同色彩的搭配下，更加绚丽多彩。

因此，本发明的生产方法不仅使全纸质的经线、纬线采用简易织机即能方便、高效地生产深受人们喜爱的全纸质墙纸，而且操作方便，产品生产成本较低，适宜工厂化大批量规模生产等特点。同时采用本发明的生产方法所制得的墙纸具有结构合理，富有自然和凹凸立体的美感，易控制产品的质量，以及产品的花色品种和色泽的变换等特点。需要时可染制出色泽(或色斑)无规则变化的纸条，也可将经线纸条与纬线纸条染成不同颜色，并于印于墙纸上的色泽相配合，更使其具有艺术的立体美感。采用本发明方法所生产出的具有纸条编饰层的墙纸是一种新型的特别适合作为室内装璜用的墙纸，其独特的性能将深受国内外各界人士的喜爱。

附图说明

附图1是本发明的一种生产流程示意图；

附图2是采用本发明的方法所得制品的一种局部的结构示意图；

附图3是附图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例和附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：选用30克的卷状纸在切纸机上滚动切成宽度为8mm的纸片，再自动卷于纸盘上；需要时可将染色水喷(或浸泡)于纸盘的一侧，然后将若干个纸盘同置于打捻机上分别打捻出捻度为30捻/米的低捻度纸条，卷绕于线筒内；再将该纸条经辗压定型后，随机地散甩于500×500mm左右的开口纸箱内，使之层层相叠，不会造成混乱。同时将数以百计的纸条在扦经机中扦制成经密为4根/cm的经筒，在扦经过程中压有50kg左右的压辊，以保持经线松紧均一，并使之有一定的张力。该经筒置于经改良后的磁控织机，纬线则取一条层叠于开口纸箱内的纸条的上端，穿经位于机器右侧的挡体上的喂纬孔，钩于织机中的梭子的尾部，该梭子在磁力作用下迅速飞经织物的经线开口，并在织合的过程中将纬线的侧边剪断；接着，梭子再将另一根纬线的头钩住，同样在反方向的磁力作用下迅速飞经织物的经线开口，亦在织合的过程中将纬线的侧边剪断；在如此反复不断重复织造过程中，可将粗度和捻度基本相同的同质经线纸条21与纬线纸条22编织成所述的纸条编饰层2(参见附图2)；织成卷的纸条编饰层经扦引进入胶合成型机中，使所述纸条编饰层与底纸3的上胶面相粘合，并烘干固定成一体(参见附图1)；由于每一纸条仅与底纸3接触处相粘合，其余区段浮置于墙纸的正面之上，而呈自然的凹凸状。最后，在切边机中切除墙纸两侧的散乱的纬线头及其墙纸边缘纸(附图3)。双色纸条纬线与不同色的纸条经线在墙纸底色的衬托下，更加富有立体感，且绚丽多彩。

Claims (9)

1.一种纸条编织墙纸的生产方法，其特征在于它系经过下述工艺过程生产而成：

a、将卷纸分切成6-15mm宽的纸片，然后再卷成纸盘；

b、把纸盘置至打捻机中制成捻度为20-50圈/米的纸条，绕于纱筒中；

c、再将低捻度的纸条经辗压定型后散甩层叠于盒内，以备作纬线使用；同时采用低捻度纸条经扦经制成经密为3-8根/CM的经筒；

d、采用磁控织机，在织机两侧均设有层叠于盒内的纬线，在磁力的作用下使纬线经外设挡体的喂纬孔穿入织口织造，并将每一次喂入纬线的尾端剪断编织成纸条编饰层，其两侧的纬线呈散边状；

e、成卷的纸条编饰层经扦引进入胶合成型机中，使所述纸条编饰层与底纸上胶面相粘合，并烘干固定成一体；

f、在切边机中切除墙纸两侧的散乱的纬线头及其墙纸边缘纸。

2.根据权利要求1所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征在于所述的纸条宽度为8-12mm，所述d步中编织用纸的厚度为12-36克/平方米，所述的经线的张力为1-10克/根，且盒口至喂纬孔的平均间距为400-1200mm。

3.根据权利要求1或2所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征在于所述的经线的捻度均为同向，并在扦经过程中，在所述经筒上设有30kg-60kg的压辊；而所述纬线两端的散头长为10-50mm。

4.根据权利要求1或2所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征在于所述的经线的捻度为Z捻与S捻交错布置；并在扦经过程中，在所述经筒上设有30kg-60kg的压辊；而所述纬线两端的散头长为10-50mm。

5.根据权利要求1或2所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征在于所述的纸盘在对纸条打捻前进行着色处理，其方法是将所述纸盘的一侧浸泡于染料液中或喷射上染料液，对所述纸条进行适度的着色处理。

6.根据权利要求1所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征是在所述的纸条编饰层(2)为纬密亦为3-8根/CM的平纹或斜纹织物，所述的纸条编饰层与底纸正面整体粘合于一体。

7.根据权利要求1所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征是在所述的纸条编饰层为纬密亦为3-8根/CM的平纹或斜纹织物，所述的纸条编饰层(2)与底纸正面由均布的粘接点相结合固定。

8.根据权利要求6或7所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征是在所述的纸条编饰层(2)系由粗度和捻度相同的同质经线纸条(21)与纬线纸条(22)编织而成，每一纸条仅与底纸(3)接触处相粘合，其余区段浮置于底纸的正面之上，呈凹凸状。

9.根据权利要求6或7所述的纸条编织墙纸的生产方法，其特征是在所述的纸条编饰层系采用不同色泽的经线纸条(21)与双色纬线纸条(22)编织而成，并粘合于不同色泽的墙纸的底纸(3)上。

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