CN100445636C - 利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的方法及锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的方法,将炉内燃烧过程主燃烧区、再燃区和燃烬区;其特征是:再燃区分为一级再燃区和二级再燃区,向一级再燃区喷送入煤粉,将生物质经过干燥、粉磨预处理后向二级再燃区喷送;在一级再燃区内主要完成煤粉热解和焦炭生成过程,在二级再燃区内实现NOx还原反应,利用缺氧条件下挥发份燃烧和焦炭对CO与NO反应的催化还原作用,进一步还原主燃区内生成的NOx,达到低NOx排放的目的。本发明同时公开了实施该方法的锅炉设备。本发明的主要优点是:将煤粉和生物质分层喷入,可以显著提高锅炉燃烧效率;再燃区内的缺氧燃烧以及焦炭的还原作用可以显著降低NOx排放80%左右。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的方法及锅炉系统,属于燃烧技术领域。
背景技术
再燃烧技术可以显著降低NOx排放,其技术主要特点是将炉内燃烧过程沿炉膛高度分成三个燃烧区,即主燃烧区、再燃区和燃烬区。它是利用燃料分级燃烧技术,将80%左右的燃料送入主燃烧区,在氧气充裕(即α>1)的环境中燃烧生成NOx,其余20%左右的燃料送入再燃烧区,形成缺氧的还原性气氛(α<1)。主燃烧区内生成NOx在再燃区内还原性气氛中发生还原反应,迫使NOx还原为N2,最后在再燃区的上部的燃烬区内补入部分空气,保证燃烧产物完全燃烧。再燃燃料有气体、液体和固体燃料,如天然气、油、煤和生物质等。天然气是最佳的再燃燃料,但是由于天然气价格较高,且储量有限,不适合大规模推广。近几年研究认为褐煤或褐煤焦也是一种很好的再燃燃料,但单纯采用煤粉再燃技术,对煤粉细度要求较高(通常<10μm),且飞灰含炭量较大,影响燃烧效率,同时其NOx还原效率难以突破60%。因此,选择合适再燃燃料,并优化工艺组合,进一步提高再燃技术中NOx还原效率是亟待解决的课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的技术缺陷,提供一种利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的方法及锅炉系统。
本发明利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的方法,将炉内燃烧过程沿炉膛高度分成三个燃烧区,即主燃烧区、再燃区和燃烬区;将75~85%左右的燃料送入主燃烧区,在氧气充裕(即α>1)的环境中燃烧生成NOx,其余15~25%左右的燃料送入再燃烧区,形成缺氧的还原性气氛(α<1);最后在再燃区的上部的燃烬区内补入部分空气,保证燃烧产物完全燃烧;其特征是:再燃区分为一级再燃区和二级再燃区,向一级再燃区喷送入煤粉,将生物质经过干燥、粉磨预处理后向二级再燃区喷送;在一级再燃区内主要完成煤粉热解和焦炭生成过程,在二级再燃区内实现NOx还原反应,利用缺氧条件下挥发份燃烧和焦炭对CO与NO反应的催化还原作用,进一步还原主燃区内生成的NOx,达到低NOx排放的目的。
本发明利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的锅炉系统,包含有炉膛,炉膛由下到上分为主燃烧区、再燃烧区和燃烬区;其特征是:再燃区由下到上分为一级再燃区和二级再燃区;一次风管2与主燃区喷口5和一级再燃区喷口4连接,生物质加料管6、生物质干燥装置7、生物质粉磨装置8、生物质输送管12和二级再燃区喷口13依次连接,生物质乏气管9和热风输送管3与燃烬风口14连接,提供燃料完全燃烧所需的燃烬风。
优化方案是:在所述生物质粉磨装置8和生物质输送管12之间依次设置生物质中间储仓10和生物质给料器11。
本发明实现煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的理论基础是:利用煤粉和生物质挥发份析出和焦炭燃烧的特点,将再燃燃料分别设置在炉膛不同的区域,并提供相应的空气量,使得挥发份析出燃烧和焦炭催化燃烧有机结合,减缓生物质挥发份在二级再燃区燃烧速度,强化焦炭对CO与NO反应之间的异相催化还原作用,解决了单纯煤粉再燃时燃烬差,NOx还原率低的问题,实现了煤粉和生物质混合再燃的低NOx排放。
本发明的优点:
1)将煤粉和生物质分层喷入,可以避免挥发份燃烧与焦炭燃烧之间的矛盾,显著改善燃烧状况,提高锅炉燃烧效率;
2)再燃燃料喷入点布置在燃烧器上部,对主燃烧器基本不作改动,对炉内燃烧影响不大;
3)对煤粉粒度无特殊要求,无需增加超细煤粉粉磨设备,对锅炉燃烧设备改动少,投资省,运行费用低;
4)可以利用可再生的生物质燃料;
5)再燃区内的缺氧燃烧以及焦炭的异相还原作用可以显著降低NOx排放80%左右。
附图说明
图1是本发明利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的锅炉系统结构框图;
图2是本发明利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的锅炉系统结构框图(在生物质粉磨装置和生物质输送管12之间依次设置有生物质中间储仓10和生物质给料器)。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图,对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
如图1所示,利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的锅炉系统,包含有炉膛,炉膛由下到上分为主燃烧区I、再燃烧区II和燃烬区III;再燃区由下到上分为一级再燃区IIa和二级再燃区IIb;一次风管2与主燃区喷口5和一级再燃区喷口4连接,生物质加料管6、生物质干燥装置7、生物质粉磨装置8、生物质中间储仓10、生物质给料器11、生物质输送管12和二级再燃区喷口13依次连接,生物质乏气管9和热风输送管3与燃烬风口14连接,提供燃料完全燃烧所需的燃烬风。
本实施例为中间储仓式生物质再燃燃料输送系统。电站锅炉制粉系统的煤粉由一次风管2分成2股,分别连接到一级再燃区燃料喷口4和炉膛主燃烧器5;生物质再燃燃料由加料管6送入生物质干燥装置7,干燥后的生物质送入生物质粉磨装置8,粉磨好的细生物质(粒度小于1mm)进入生物质中间储仓10,再经生物质给料器11,由热风携带经生物质输送管道12输送到二级再燃燃料喷口13。生物质干燥和粉磨后的乏气通过乏气输送管9与燃烬风喷口14连接,不足的燃烬风由热风管3送入的热风补充。其特征在于再燃区的二级布置及相应再燃燃料的供给,通过再燃燃料的两级供给(其中生物质约占总燃料供给10%),在炉膛内部实现了环境不同的还原性气氛。对于煤粉而言,在一级再燃区内迅速完成热解反应,其挥发份同相还原部分主燃区生成的NOx,在此条件下生成的焦炭随高温烟气进入二级再燃区内;在二级再燃区富燃条件下,细生物质在高温下迅速完成热解,析出大量的挥发份,形成较强的还原性气氛,在焦炭异相催化还原作用下,强化了CO和NO的异相还原反应,迫使更多的NOx被还原成N2。干燥生物质的乏气和部分热风通过燃烬风口进入炉膛的燃烬区,保证燃料在炉内的充分燃烧。初步计算表明,仅靠生物质干燥乏气作为燃烬风在份额上是不够的,因此必须掺入部分二次风。这种布置方式也有利于在停投生物质或停投所有再燃燃料时,实施煤粉再燃或空气分级控制NOx的操作。
实施例2:
如图2所示,利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的锅炉系统,包含有炉膛,炉膛由下到上分为主燃烧区I、再燃烧区II和燃烬区III;再燃区由下到上分为一级再燃区II-1和二级再燃区II-2;一次风管2与主燃区喷口5和一级再燃区喷口4连接,生物质加料管6、生物质干燥装置7、生物质粉磨装置8、生物质输送管12和二级再燃区喷口13依次连接,生物质乏气管9和热风输送管3与燃烬风口14连接,提供燃料完全燃烧所需的燃烬风。
本实施例为直吹式生物质再燃燃料输送系统。经过电站锅炉制粉系统的煤粉由一次风管2分成2股,分别连接到一级再燃燃料喷口4和炉膛主燃烧器5;生物质再燃燃料由加料管6送入生物质干燥装置7,干燥后的生物质送入生物质粉磨装置8,粉磨好的生物质经生物质输送管道12直接到二级再燃燃料喷口13。生物质干燥后的乏气通过乏气输送管9与燃烬风喷口14连接,不足的燃烬风由热风管3送入的热风补充。其炉内NOx还原的特征与实施例1类似,其主要区别在于采用生物质直吹制粉系统,系统更简单,生物质经过干燥,破碎和粉磨等预处理后,直接送入炉膛参与再燃反应,节省储存设备,投资省,费用低。采用该布置同样可以在生物质停运时实现煤粉再燃和分级燃烧操作。
上述两实施例中的设备使用燃烧过程,就是本发明利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的方法的实施过程。
Claims (2)
1、一种利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的锅炉系统,包含有炉膛,炉膛由下到上分为主燃区(I)、再燃区(II)和燃烬区(III);其特征是:再燃区由下到上分为一级再燃区(IIa)和二级再燃区(IIb);一次风管(2)与主燃区喷口(5)和一级再燃区喷口(4)连接,生物质加料管(6)、生物质干燥装置(7)、生物质粉磨装置(8)、生物质输送管(12)和二级再燃区喷口(13)依次连接,生物质乏气管(9)和热风输送管(3)与位于锅炉炉膛燃烬区的燃烬风口(14)连接,提供燃料完全燃烧所需的燃烬风;煤粉经一次风管被送到主燃区和一级再燃区,占总燃料供给10%的生物质燃料被送到二级再燃区,主燃区内燃料在氧气充裕的条件下燃烧,而再燃区内燃料在缺氧的还原性气氛下燃烧。
2、根据权利要求1所述的利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的锅炉系统,其特征是:在所述生物质粉磨装置(8)和生物质输送管(12)之间依次设置生物质中间储仓(10)和生物质给料器(11)。
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