CN100434219C - 熔池搅拌刮擦tig电弧点焊焊接方法 - Google Patents

熔池搅拌刮擦tig电弧点焊焊接方法 Download PDF

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Abstract

熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，涉及一种应用于铝合金的点焊方法。针对现在铝合金板材点焊实施困难的问题，本发明提供一种熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，首先将两块铝合金板并排压紧，利用TIG焊枪(1)对上层铝合金板(2)加热并形成熔池(2-1)，然后在正上方将钨棒(3)送入熔池(2-1)并同时旋转钨棒(3)，当钨棒(3)充分接触下铝板(4)后停止送入，继续旋转钨棒(3)，TIG焊枪的电弧热作用于下铝板(4)的新鲜金属上使之局部熔化，从而与上铝板(2)形成共同熔池(2-1)，再从熔池(2-1)中抽出钨棒(3)，冷却即可。本发明采用熔池搅拌刮擦TIG点焊的焊接方法解决了传统铝合金点焊时，下层合金板表面高熔点的氧化膜不易除去的问题，利用这种方法可得到性能优越的焊点，利于推广应用。

Description

熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法
技术领域
本发明涉及到一种应用于铝合金的点焊方法。
背景技术
现今社会，铝合金作为一种轻质高强材料，在航天、汽车、建材等各方面都有着广泛的用途，世界各国对铝合金的连接技术都在进行越来越深入的研究。在铝合金焊接上存在的一个主要的问题是：铝合金活泼性强，在大气环境下，极易生成一层致密的氧化膜(Al2O3)，而且，氧化膜(Al2O3)熔点很高(2050℃)，而铝合金熔点(小于700℃)远低于氧化膜，这就造成了在焊接过程中，铝合金已经大量熔化但其表面氧化膜依然存在，形成夹杂等缺陷而严重地影响焊接质量。在铝合金弧焊过程中，可以利用交流焊接或变极性的方法，通过阴极雾化的原理破碎氧化膜，形成良好的焊缝。但在点焊过程中，铝合金板材之间的氧化膜很难去除，因此，铝合金板材点焊实施困难，在正常电流下难以得到优质的焊点。如果为得到较高温度而加大电流，又会导致铝合金板材过烧，影响材料组织，破坏其使用性能。
发明内容
针对现在铝合金板材点焊实施困难的问题，本发明提供一种可以有效解决由于铝合金板材表面氧化膜的存在而影响点焊质量的焊接方法。
一种熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，首先将需要焊接的两块铝合金板并排压紧，利用TIG焊枪1对上层铝合金板2加热并使上层板形成熔池2-1，然后在正上方将钨棒3送入熔池2-1并同时旋转钨棒3，当钨棒3充分接触下铝板4后停止送入，此时，继续旋转钨棒3使钨棒底端与下铝板4摩擦以去除下铝板4表面的氧化膜，TIG焊枪的电弧热作用于下铝板4的新鲜金属上，使之局部熔化，从而与上铝板2形成共同熔池2-1；最后从熔池2-1中抽出钨棒3，熄灭电弧，经熔池冷却，上、下铝板形成焊点。
本发明采用熔池搅拌刮擦TIG点焊的焊接方法解决了传统铝合金点焊时，下层合金板表面高熔点的氧化膜不易除去的问题，利用这种方法可得到性能优越的焊点，利于推广应用。
附图说明
图1是本发明所述熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊原理示意图；图1中双箭头是利用压板5将两层铝合金板压紧的压力方向。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是一种熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，其实现过程如图1所示，首先将需要焊接的两块铝合金板并排压紧，利用TIG焊枪1对上层铝合金板2加热并使上层板形成熔池2-1，然后在正上方将钨棒3送入熔池2-1并同时旋转钨棒3，当钨棒3充分接触下铝板4后停止送入，此时，继续旋转钨棒3使钨棒底端与下铝板4摩擦以去除下铝板4表面的氧化膜，TIG焊枪的电弧热作用于下铝板4的新鲜金属上，使之局部熔化，从而与上铝板2形成共同熔池2-1；最后从熔池2-1中抽出钨棒3，熄灭电弧，经熔池冷却，上、下铝板形成焊点。
具体实施方式二：参照图1，本实施方式选择在并排设置的两层铝合金板的上方设置压板5，特别是对于单层厚度大于2mm的铝合金板，利用压板5将两层铝合金板压紧可以防止电弧加热时铝合金板板的过度膨胀而发生变形，在所述压板5上设置供钨棒通过和供TIG焊枪作用于铝合金板上的纵向通孔5-1。
具体实施方式三：本实施方式选择在钨棒3进入熔池2-1之前先在熔池外的电弧中稍停以进行预热，停留时间可以是1～3秒，这样可以避免钨棒的低温影响熔池。
具体实施方式四：参照图1，本实施方式选择将所述钨棒3上端与旋转装置6进行连接，这样旋转装置带动钨棒旋转并缓慢将其送入熔池，具有旋转均匀、作用力大小可控的优点。
本发明所述钨棒也可以用熔点在3000℃以上的其他材料制成的棒代替，比如陶瓷棒，都能够实现本发明的目的，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，其特征在于首先将需要焊接的两块铝合金板并排压紧，利用TIG焊枪(1)对上层铝合金板(2)加热并使上层板形成熔池(2-1)，然后在正上方将钨棒(3)送入熔池(2-1)并同时旋转钨棒(3)，当钨棒(3)充分接触下铝板(4)后停止送入，此时，继续旋转钨棒(3)使钨棒底端与下铝板(4)摩擦以去除下铝板(4)表面的氧化膜，TIG焊枪的电弧热作用于下铝板(4)的新鲜金属上，使之局部熔化，从而与上铝板(2)形成共同熔池(2-1)；最后从熔池(2-1)中抽出钨棒(3)，熄灭电弧，经熔池冷却，上、下铝板形成焊点。
2.根据权利要求1所述的熔池搅拌到擦TIG电弧点焊焊接方法，其特征在于在并排设置的两层铝合金板的上方设置压板(5)，所述压板(5)上设置供钨棒通过和供TIG焊枪作用于铝合金板上的纵向通孔(5-1)。
3.根据权利要求1或2所述的熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，其特征在于在钨棒(3)进入熔池(2-1)之前先在熔池外的电弧中稍停以进行预热。
4.根据权利要求1或2所述的熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，其特征在于所述钨棒(3)上端与旋转装置(6)进行连接。
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