CN100428379C

CN100428379C - 高压陶瓷穿芯电容器

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Publication number: CN100428379C
Application number: CNB2004100145083A
Authority: CN
Inventors: 俞斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-28
Filing date: 2004-03-28
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2024-03-28
Also published as: CN1564285A

Abstract

一种高压陶瓷穿芯电容器，属于电子元器件。它包括具通孔的陶瓷绝缘体；独立电极；公共电极；接地部件；直通导体；紧固接头；绝缘管；绝缘筒；电极插座，灌注在绝缘盒、绝缘筒中的树脂材料，所述的一对电极插座分别包括半圆环和半圆支脚，它们一体地延设在紧固接头的底部，半圆环与直通导体上部固定，半圆支脚与半圆环之间形成有支脚空腔，支脚空腔与所述的陶瓷绝缘体的通孔孔缘相通；所述的绝缘筒的筒腔偏上部增设有一封板，封板具有一对供直通导体贯过的通孔，封板的底部形成有一对密封囊，各密封囊的囊腔内分别容纳有密封圈。本发明所公开的上述结构，可一次性完成对绝缘盒、绝缘筒中灌注树脂材料，节省灌注树脂材料的设备、缩短加工工序而有利于降低电容器的加工成本。

Description

高压陶瓷穿芯电容器

技术领域

本发明涉及一种高压陶瓷穿芯电容器，特别是一种用于微波灶或称微波炉或类似设备象工业干燥机以及类似装置中所采用的磁控管的高压陶瓷穿芯电容器，用于将磁控管中产生的微波杂波屏蔽掉，属于电子元器件。

背景技术

中国专利公开号CN1041060A及CN1133549A分别公开了高压穿透式陶瓷电容器和微波炉磁控管的杂波屏蔽装置，前者是对已有技术中的高压穿透式陶瓷电容器的绝缘套、绝缘罩材料作了变换，即绝缘套和绝缘罩至少一个是从包括聚乙烯对苯二甲酸酯和尼龙66的组份中选出的一种材料制成；后者是对已有技术中的高压穿透式陶瓷电容器结构作了简化，省掉了称之为接地部件的接地板，以免微波杂波从接地板上的开孔及安装孔泄露出去。

上述二项技术方案共同举证了结构相同的一种已有技术中的高压穿透式陶瓷电容器，这种电容器的结构见图1和图2，其中，图1是其部件分解透视图，图2是图1的剖视图。如这二幅附图所示，电容器包括一个椭圆形的陶瓷绝缘体50，该陶瓷绝缘体50上有一对垂直的通孔51，这两个垂直的通孔51相互平行。在陶瓷绝缘体50的上表面安装着一对彼此分开的独立电极52，而陶瓷绝缘体52的下表面上安装着一个公共电极53，独立电极52和公共电极53在对应于陶瓷绝缘体50的通孔51处有通孔。

电容器还包括一个由金属材料制成的接地部件60(即接地般)，在该接地部件60的中部有一个椭圆形的开口61，沿着开口61的周边有一个适当高度的凸起63，通过一适当的方式如焊接或类似的方法，借助于公共电极53将陶瓷绝缘体50固定在接地部件60的凸起63上。

电容器还包括一对直通导体30(又称中央导体)，每一个直通导体30用绝缘管80包覆着，该绝缘管80是用合适的材料如硅橡胶制成的。绝缘管80插入通孔51和开口61中，每个直通导体30固定在电极插座40中，通过合适的方式例如焊接或类似的方法将每个电极插座40固定在独立电极52上，可以通过焊接或类似的方法将直通导体30固定到电极插座40上。

接地部件60是通过冲压一盒属板来制取的，以便围绕开口61形成一凸起轮廓的凸起63，并在接地部件60的另一侧形成一凹座腔64(见图2)，以形成凸起63的内表面，在接地部件60的四个角部有四个用于将接地部件60安装到屏蔽箱或称作滤波箱上去的四个通孔62。

电容器还包括一个围绕陶瓷绝缘体50的绝缘盒10和一个围绕直通导体30的绝缘筒70。绝缘盒10的下部固定在接地部件60的凸起63上，而绝缘筒70的上部通过接地部件60的凹座腔64固定住。绝缘盒10和绝缘筒70中充满了绝缘树脂材料11和71(见图2)，如环氧树脂或类似的材料，以便用树脂覆盖住陶瓷绝缘体50的外侧和内侧，或者把它埋在树脂里，以便保障陶瓷绝缘体50的防潮性能和绝缘性能，绝缘盒10和绝缘筒70都是用热塑性的树脂例如聚丁烯对苯二酸酯(PBT)制成的。

每一个直通导体30在其一端与其成一体地设置有一个固定接头20，该固定接头20被安放在绝缘盒10中，以便施加一个高电压，固定接头20的一端从绝缘盒10的一端伸出，以使该接头便于与外部接头相联接。

虽然这两项专利申请都对其举证的并由图1、2所示的已有技术结构的高压穿透式陶瓷电容器所存在的某些问题作了改进，如前述CN1041060A对其绝缘盒10、绝缘筒70的材料作了合理选择：CN1133549A省略了接地部件60，但是，这种电容器还存在着的主要表现为组装步骤繁琐的问题未能被前述二项专利申请所关注，而组装步骤繁琐的问题主要是由其电极插座40和绝缘筒70的结构欠合理所致。当电极插座40通过焊接或类似的方法固定于独立电极52上后，再将直通导体30固定到电极插座40上，从而使绝缘盒10以陶瓷绝缘体50为界与绝缘筒70两者的通道完全隔绝，因为陶瓷绝缘体50于接地部件60上。这样，当要时绝缘盒10、绝缘筒70灌封树脂材料11、71时，无法进行一次性灌封，必须分成二个步骤来进行，即首先对绝缘盒10灌封树脂材料11，待灌封的树脂固化后再进入对绝缘筒70灌封树脂材料71。这种分步灌封所带来的问题为：一、如用一套树脂材料灌注设备，需增加生产周期，若用二套，则既增加灌注设备，又增加产品生产周期；二、因加工步骤增加而影响生产效率；三、增大电容器的产品成本。

发明内容

本发明的任务是要提供一种能时绝缘盒，绝缘筒施行一次性灌注树脂材料的、减少灌注设备、节约加工步骤、降低生产成本的高压陶瓷穿芯电容器。

本发明的任务是这样来完成的，一种高压陶瓷穿芯电容器，它包括：一个具有一对呈时称分布且平行的通孔51的陶瓷绝缘体50；一对分别形成于陶瓷绝缘体50上表面的彼此不导通的独立电极52；一枚形成于陶瓷绝缘体50下表面上的并与所述独立电极52相对应的公共电极53；一个接地部件60，其中部有一椭圆形的开口61，沿开口61的整个周边具有一个围绕该开口61的用于供陶瓷绝缘体50借助于公共电极53固定上去的具一定高度的凸起63，凸起63的内表面形成有一凹座腔64；一对穿过所述通孔51的直通导体30；一对固定于直通导体30顶部的紧固接头20；一对套设于直通导体30上的绝缘管80；一个围绕陶瓷绝缘体50的绝缘盒10和一个围绕一对直通导体30的绝缘筒70，绝缘盒10下部固定在接地部件60的凸起63上，而绝缘筒70的上部固定在凹座腔64上；一对分别用以插设一对直通导体30的且分别固定于一对独立电极52上的电极插座40，灌注在绝缘盒10、绝缘筒70中的树脂材料11、71，特点是：所述的一对电极插座40分别包括半圆环41和半圆支脚42，它们一体地延设在紧固接头20的底部，半圆环41与直通导体30上部固定，半圆支脚42与半圆环41之间形成有支脚空腔43，支脚空腔43与所述的通孔51的孔缘相通；所述的绝缘筒70的筒腔偏上部设置有一封板72，封板72具有一对呈对称分布且平行的供直通导体30穿过的通孔75，封板72的底部对应于一对通孔75形成有一对密封囊73，各密封囊73的囊腔内分别容纳有密封圈74。

本发明所述的半圆支脚42由两个香蕉形的结构以不形成全连接的形式构成。

本发明所述的半圆支脚42由两个半环形的结构以形成全连接的形式构成。

本发明所述的绝缘管80、密封圈74分别包裹在一对直通导体30上。

本发明所公开的上述结构，当对绝缘盒10灌注树脂材料时，树脂又以支脚空腔43为通道沿通孔51的孔缘进入到绝缘盒10，进而进入到绝缘筒70中设有封板72的上方的筒腔，故可一次性完成对绝缘盒10、绝缘筒70中灌注树脂材料11、71，节省用于灌注树脂材料的设备、缩短加工工序而有利于降低电容器的加工成本。

附图说明

图1为本发明所例举的已有技术中的高压穿透式陶瓷电容器的部分分解透视图。

图2为图1在装配后并给绝缘盒10、绝缘筒70灌注树脂材料11、71后的剖视图。

图3为本发明改进结构的高压陶瓷穿芯电容器的立体结构图。

图4为本发明所述的电极插座40的另一实施例图。

图5为图3在装配后并向绝缘盒10、绝缘筒70灌注树脂材料11、71后的剖视图。

图6所示为本发明陶瓷穿芯式电容器安装在一个滤波器盒90上的应用实施例图。

具体实施方式

请见图3、图4、图5，本发明的高压陶瓷穿芯电容器包括一个椭圆形的陶瓷绝缘体50，该陶瓷绝缘体50上设有一对垂直的通孔51，这两个通孔51大致相互平行。在陶瓷绝缘体50的上表面也即顶部设置有一对彼此分隔开的独立电极52，而在陶瓷绝缘体50的下表面即底部与所述的独立电极52相对应面固设一公共电极53，独立电极52和公共电极53上都开设有对应于陶瓷绝缘体50的通孔51的通孔。

电容器的接地部件60用金属板冲制成型，在其中部形成有一个椭圆形的开口61，沿该椭圆形的开口61之周围形成有一个用以供陶瓷绝缘体50在借助公共电极53的情况下固定上去的具有一定高度凸起63，对应于凸起63的内表面形成有一用于供绝缘筒70的上部支承其上的凹座腔64。在接地部件60的四个角部开设有用于将接地部件60固定到滤波器盒90(见图5)上的通孔62。随着采用适当的手段例如焊接或类似的方法将公共电极53固定在凸起63上，便可实现使整个陶瓷绝缘体50一同固定于凸起63上。

电容器的一对直通导体30采用合适的材料例如铝或铜或铝合金、铜合金或铜铝合金等等，它们的大部分被用合适的材料如硅橡胶制成的绝缘管80、密封圈74包覆着。在使用状态下，直通导体30位于屏蔽箱的中心部位，即由图5所示的滤波器盒90的中心，并与一磁控管的钨丝相连接的轭流线圈91相连接，这种连接方式可采用焊接或类似方法进行。直通导体30的顶部与其一体成形有固定接头20，高压电被施加在该固定接头20上，固定接头20位于绝缘盒10内，以便其端部能够伸出绝缘盒10，由此得以将其与外部接头插接。

电容器的绝缘盒10和绝缘筒70采用热塑性树脂如PBT模制成形，围绕着陶瓷绝缘体50的绝缘盒10的下部固定在所述的接地部件60上的凸起63上；而围绕着直通导体30的绝缘筒70的上部固定在所述的凹座腔64中。在绝缘盒10和绝缘筒70中灌注有树脂材料11、71，树脂材料如环氧树脂，以便覆盖住陶瓷绝缘体50的内、外侧，藉以保障陶瓷绝缘体50的防潮性能和绝缘性能。

电容器的一对电极插座40延设在所述的一对固定接头20的底部，各与各自的固定接头20一体模制成形，各电极插座40分别包括半圆环41和半圆支脚42，半圆支脚42有一对，呈对称地围绕于半圆环41之两侧，图3中所示意的半圆支脚42呈香蕉形，所谓的香蕉形是指半圆支脚42不形成全连接，存在一个缺失的部分44；图4中所示意的半圆支脚42呈半圆环，所谓的半圆环是指半圆支脚42形成形同半圆环41模样的全连结，不存在象图3那样的缺失部分44。半圆环41的环中央用于插固直通导体30的上端部，当直通导体30的上端部插固于半圆环41的环中央后，再辅以焊接的方式将它们加以结合，以保证直通导体30与半圆环41两者的牢固结合度，在半圆支脚42与半圆环41之间形成有通道，该通道即构成为支脚空腔43。当固定接头20携直通导体30安装到陶瓷绝缘体50上时，并且随着将半圆支脚42与独立电极52焊固后，支脚空腔43与插置包覆有绝缘管80后的直通导体30的通孔51的剩余孔隙或和孔缘相通，而通孔51的在插置包覆有绝缘管80的直通导体30后的剩余孔隙又与绝缘筒70的筒腔相通，所以树脂材料11可从支脚空腔43经由剩作孔隙进入到绝缘筒70。所谓的剩余孔隙是指在将绝缘管80套覆于直通导体30上后，将直通导体30携绝缘管80插入通孔50以后，在通孔51四周产生的剩余的孔隙。

电容器的绝缘筒70的筒腔在偏上方部位固设有一封板72，封板72具有一对呈对称分布的且基本上平行的供直通导体30穿过的通孔75，封板72对应于通孔75的底部形成有一对密封囊73，密封囊73的囊腔内嵌设密封圈74。当直通导体30穿过通孔75后将密封圈74包覆在直通导体30上。这样自上灌入的树脂材料不会进入到封板72的下方。封板72、密封囊73、通孔75随绝缘筒70成形时一体成形，封板72的材料与绝缘筒70的材料相同。

如此按上述说明完成了对本发明高压陶瓷穿芯电容器的组装，组装后进入对绝缘盒10、绝缘筒70灌注树脂材料11、71。采用环氧树脂灌封设备使环氧树脂充填于绝缘盒10，同时又自支脚豁口43经由通孔51的剩余孔隙进而进入到封板72上部的绝缘筒70的筒腔，当绝缘筒70的封板72上部的筒腔及绝缘盒10整体盒腔内充填完树脂材料71、11后，便告灌注结束，待树脂固化后即构成了本发明技术方案所提供的高压陶瓷穿芯电容器。从而可知，环氧树脂的灌装实行一次完成，绝缘筒70、绝缘盒10内的树脂材料71、11的固化效果得以一致，而且只需单台树脂灌封设备，既节约设备，又省略工艺，缩短产品生产周期，对降低产品成本十分有利。

请见图5，作为本发明的一个应用实施例，它由螺钉65经通孔62安装到了滤波器盒90上，该滤波器盒90的中央位置处设有铝芯柱92以及一对轭流线圈91，铝芯柱92位于一对轭流线圈91的中间，铝芯柱92通过轭流线圈91与直通导体30相连接，而一对紧固接头20则由一对插座93与之插接。本发明的作用机理由于在前面提及的对比文献中涉及，故申请人不再予以复述。另外，上述提及的实施例仅仅是将本发明用于微波炉或灶，当其被应用于商用解冻装置、工业干燥装置之类的设施中，共安装原理以及作用机理是基本相同的，因此，本专业普通技术人员应当也完全可以了解本发明应用的类似对象。此外，只要在不背离本发明技术方案限定的范围的情况下，任何以形式或细节上的略加变化，都不应当认为是超越了或称游离出了本发明的技术方案范围。

Claims

1、一种高压陶瓷穿芯电容器，它包括：一个具有一对呈对称分布且平行的通孔(51)的陶瓷绝缘体(50)；一对分别形成于陶瓷绝缘体(50)上表面的彼此不导通的独立电极(52)；一枚形成于陶瓷绝缘体(50)下表面上的并与所述独立电极(52)相对应的公共电极(53)；一个接地部件(60)，其中部有一椭圆形的开口(61)，沿开口(61)的整个周边具有一个围绕该开口(61)的用于供陶瓷绝缘体(50)借助于公共电极(53)固定上去的具一定高度的凸起(63)，凸起(63)的内表面形成有一凹座腔(64)；一对穿过所述通孔(51)的直通导体(30)；一对固定于直通导体(30)顶部的紧固接头(20)；一对套设于直通导体(30)上的绝缘管(80)；一个围绕陶瓷绝缘体(50)的绝缘盒(10)和一个围绕一对直通导体(30)的绝缘筒(70)，绝缘盒(10)下部固定在接地部件(60)的凸起(63)上，而绝缘筒(70)的上部固定在凹座腔(64)上；一对分别用以插设一对直通导体(30)的且分别固定于一对独立电极(52)上的电极插座(40)，灌注在绝缘盒(10)、绝缘筒(70)中的树脂材料(11、71)，其特征在于所述的一对电极插座(40)分别包括半圆环(41)和半圆支脚(42)，它们一体地延设在紧固接头(20)的底部，半圆环(41)与直通导体(30)上部固定，半圆支脚(42)与半圆环(41)之间形成有支脚空腔(43)，支脚空腔(43)与所述的通孔(51)的孔缘相通；所述的绝缘筒(70)的筒腔偏上部设置有一封板(72)，封板(72)具有一对呈对称分布且平行的供直通导体(30)穿过的通孔(75)，封板(72)的底部对应于一对通孔(75)形成有一对密封囊(73)，各密封囊(73)的囊腔内分别容纳有密封圈(74)。

2、根据权利要求1所述的高压陶瓷穿芯电容器，其特征在于所述的半圆支脚(42)由两个香蕉形的结构以不形成全连接的形式构成。

3、根据权利要求1所述的高压陶资穿芯电容器，其特征在于所述的半圆支脚(42)由两个半环形的结构以形成全连接的形式构成。

4、根据权利要求1所述的高压陶瓷穿芯电容器，其特征在于所述的绝缘管(80)、密封圈(74)分别包裹在一对直通导体(30)上。