CN100419745C - 生产现场物料监管系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种生产现场物料监管系统及方法，通过二维图形展现生产分布格局，三维图形模拟生产制造现场，并列表详细说明物料信息，从而实现全方位物料监管。该系统包括有多个分公司数据库、一中央数据库、一物料监管网络服务器及一应用程序。分公司数据库中的数据汇总于中央数据库，应用程序对中央数据库中数据进行整合、归纳、分类，以图形或列表方式展现生产现场物料的具体状况，从而整合不同区域分公司的信息系统，实现信息资源的全面共享，提升生产制造企业的协调能力。

Description

生产现场物料监管系统及方法

【技术领域】

本发明是关于一种生产现场物料监管系统及方法，特别是关于一种可通过二维图形展现生产分布格局，三维图形模拟生产制造现场，并列表详细说明物料信息，以达到全球资源共享的系统及方法。

【背景技术】

随着生产制造企业全球化的扩大发展，新产品的投入生产，生产管理涉及到许多不同层面的问题，例如，如何有效地进行库存监控，防止物料积压？如何降低采购的市场风险，保证原料供应？如何及时调控生产作业模式，适应市场需求？解决这些问题，要求企业在既有产能的状况下能够充分掌握生产实时动态信息，从而及时调整生产流程，配合销售部门适应市场，分散于各地的咨询系统需集中式管理，达到资源共享的目的。

当今信息技术发展迅速，如网络技术、通讯技术及数据库技术皆得到全面快速的发展，利用此类技术可以及时准确地掌握生产现场的物料状况。例如2001年5月15日公告的美国第6,233,410号专利，其专利名称是“消耗性材料管理系统及方法(Consumable MaterialManagement System and Method)”，是采用网络技术和数据库技术对消耗性材料进行管理。该消耗性材料管理系统及方法存在的不足是：无法清晰地说明消耗性材料的使用状况，仅单纯地阅读材料讯息和更新材料讯息。

这样获取的信息比较零散，而且缺乏系统性，致使查询者无法完全了解随时变化的物料信息。对于分散于各地的信息系统，总部更加无法兼顾其现场变化。目前，获取生产现场物料信息主要是通过分公司的定期汇报，然后由总部进行汇总分析，这样不可能具体掌握不同阶段物料的作业状况，同时可能由于物料信息的延迟或物料信息的错误，导致生产管理的混乱。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种生产现场物料监管系统及方法，能够及时准确地掌握分散于全球各地的分公司当前生产现场物料的整体信息。

本发明的另一目的在于提供一种生产现场物料监管系统及方法，可以通过二维图形展现生产分布格局，三维图形模拟生产制造现场，并列表详细说明物料信息。

本发明提供一种生产现场物料监管系统，涉及多个辅助性分公司数据库，其主要职能是收集所在区域的生产现场物料信息，包括在制品状况、半成品状况及成品状况，实现从各个阶段全程监管生产现场的状况，以使相关人员能够随时掌握到实时的物料信息。

本发明生产现场物料监管系统包括一中央数据库，用于汇总及储存从辅助性数据库传送的各类资料，并可通过应用程序整合后生成的各种相关列表，方便客户端计算机通过网络查询所需的资料。

本发明生产现场物料监管系统还包括一物料监控网络服务器，用于管理及整合来自不同区域的物料信息。其中包括一应用程序，用于从不同角度展现不同区域的物料状况：或以总体概括的角度展现生产分布区域的物料概况，或以局部放大的形式详细展现局部区域的物料状况，或以层层放大的形式全面描述指定区域的物料动向。

本发明还提供一种生产现场物料监管方法，通过不同层次、不同区域的定位选择，以二维图形或三维图形模拟展现定位选择的生产区域，以列表形式全面反映当前作业状况，完成在既有产能的状况下，充分掌握生产的实时动态信息，及时调控、及时生产出货，以达到公司整体的协调运作。

生产现场物料监管方法，是在生产制造企业全球布局图上，进行定位选择，选择一设置有分公司的国家，通过二维图形模拟，放大显示此国家的区域分布图，同时列表显示分布于此国家的分公司基本资料，包括此分公司主要产品类型、产品名称及物料概况等；在国家区域分布图上，进行定位选择，选择一分公司，通过二维图形模拟，放大显示此分公司的生产平面图，同时列表显示此分公司生产方面的基本资料，包括生产车间主要产品类型、产品名称及物料库存等；在公司生产平面图上，进行定位选择，选择一生产车间，通过二维图形模拟，放大显示此生产车间的生产格局图，或通过三维图形模拟车间生产格局，以参观者的角度模拟进行实地勘察，同时列表显示此生产车间的基本资料，包括流水线主要产品类型、产品名称及产品完成进度等；在车间生产格局图上，进行定位选择，选择一流水线，通过二维图形模拟，放大显示此流水线的平面格局图，同时列表显示此流水线的基本资料，包括流水线主要产品类型、产品名称、在制品数量、半成品数量及产品合格率等。

本发明提供的生产现场物料监管系统及方法，以多地生产的生产制造企业全球布局为基础，点击全局分布图，获得区域分布图，同时显示有关此区域的各类基础资料，通过从面到点层层深入查询，可以全面掌控生产现场的物料信息，充分整合企业内部既有的相关信息，以达到合理配置资源，降低市场风险，减少库存成本的目的。

【附图说明】

图1是本发明生产现场物料监管系统及方法的总体结构图。

图2是本发明生产现场物料监管系统及方法的用户界面图。

图3是本发明生产现场物料监管系统及方法中应用程序构成图。

图4是本发明生产现场物料监管系统及方法中图形转换模块构成图。

图5是本发明生产现场物料监管系统及方法中数据整合模块构成图。

图6是本发明生产现场物料监管系统及方法的物料监管作业流程图。

图7是本发明生产现场物料监管系统及方法的系统流程图。

【具体实施方式】

如图1所示，是本发明生产现场物料监管系统及方法的总体结构图。该系统包含多个分公司数据库10、多个分公司数据库服务器11、一中央数据库12、一中央数据库服务器13、一物料监管网络服务器14、一网络16及客户端计算机17。客户端计算机17通过登录网络16，与物料监管网络服务器14相连，以达到搜索、查询及掌握当前生产现场物料信息的目的。客户端计算机17与物料监管网络服务器14之间的连接，为一典型浏览器/服务器(Browser-Server，B/S)架构。

物料监管网络服务器14中，包含一应用程序15，用于传递、整合、连接各图形化资料及列表化数据，以二维图形或三维图形动态展现生产现场的物料状况，以列表详细说明生产现场的物料讯息。

中央数据库12通过中央数据库服务器13、网络16和分公司数据库服务器11，与至少一分公司数据库10相连接，分散于全球各地的分公司各自建立一分公司数据库10，以储存本地物料信息的备份，同时定期进行资料更新，通过数据复制技术和数据同步技术，将更新数据传送至中央数据库12。汇总各地数据的中央数据库12将更新的数据传送至物料监管网络服务器14，由应用程序15对其进行整合，然后将整合的数据储存于中央数据库12，以备客户端计算机17查询时调用。

如图2所示，是本发明生产现场物料监管系统及方法的用户界面图。该用户界面图20包括定位图200、放大图210、列表220、多个定位图选择点205及多个放大图选择点215。其中定位图200是一生产全局分布图，以概括的方式展现生产分布区域的物料概况；放大图210是一区域生产格局图，以局部放大的形式详细展现局部区域的物料状况；列表220是一物料信息的集合，以系统表格的形式说明放大图210的物料信息；定位图200中包含有多个定位图选择点205，是对应于该生产全局中不同的生产区域，点击该多个定位图选择点205，放大图210即显示与该多个定位图选择点205对应的生产区域的放大图形；放大图210中包含有多个放大图选择点215，是对应于该生产区域中可以放大显示的局部区域，点击该多个放大图选择点215，定位图200刷新显示前放大图210显示的区域，放大图210刷新显示新选择的区域。

如图3所示，是本发明生产现场物料监管系统及方法中应用程序构成图。该应用程序15包括图形转换模块150、图形定位模块151、图形分析模块152及数据整合模块153。其中图形转换模块150是用于根据定位图200中提供的多个定位图选择点205或放大图210中提供的多个放大图选择点215，点击后，连接中央数据库12中相对应的分布格局图，刷新显示页面；图形定位模块151是用于定位页面中显示的两图形相互关系，定位图200是相对于放大图210的全局分布图，或放大图210是相对于定位图200的局部放大图，可以相互对比，使用户完全掌握当前物料动向；图形分析模块152是用于通过点击多个定位图选择点205，调用中央数据库12中储存的对应于此选择点的辅助资料，分析并选取辅助资料，传送至数据整合模块153；数据整合模块153是用于将从图形分析模块152接收到的各类资料进行整合分类，以列表形式显示，详细说明此图形的基本状况。

如图4所示，是本发明生产现场物料监管系统及方法中图形转换模块构成图。其包括实现二维转换子模块1510、实现三维转换子模块1511及系统定位子模块1512。其中实现二维转换子模块1510用于根据定位图200中提供的多个定位图选择点205或放大图210中提供的多个放大图选择点215，点击后，连接中央数据库12中相对应的二维图形，刷新当前页面；实现三维转换子模块1511用于根据定位图200中提供的多个定位图选择点205或放大图210中提供的多个放大图选择点215，点击后，连接中央数据库12中相对应的三维图形，刷新当前页面；系统定位子模块1512用于定位需要转换的图形与中央数据库12中对应图形的相互关系，即对应图形是转换的图形放大显示局部区域。

如图5所示，是本发明生产现场物料监管系统及方法中数据整合模块构成图。其包括数据选取子模块1520、列表输出子模块1521及数据传递子模块1522。其中数据选取子模块1520是用于根据不同层次图形对应需要不同种类数据的标准，从中央数据库12中选取与图形内容相对应的辅助资料；列表输出子模块1521是用于将整合的各种资料汇总成与图形内容相吻合的各种列表，在页面中与图形同时显示，详细说明图形表现的具体内容，并且反馈给中央数据库12；数据传递子模块1521是用于协助数据选取子模块1520从中央数据库12中调用图形资料，或将数据选取子模块1520选取的数据传送至列表输出子模块1522进行整合，或将经过整合的数据传送至中央数据库12以备储存。

如图6所示，是本发明生产现场物料监管系统及方法的物料监管作业流程图。在公司全球布局图上，进行定位选择，点击一设置有分公司的国家(步骤S600)，调用图形转换模块150和图形定位模块151，先前放大显示的公司全球布局图相对缩小，同时选择的国家区域分布图放大显示(步骤S601)，调用图形分析模块152和数据整合模块153，此国家区域分布图相关辅助资料通过整合，以列表形式详细说明分布于此国家的分公司基本资料(步骤S602)。在国家区域分布图上，进行定位选择，点击一分公司(步骤S603)，调用图形转换模块150和图形定位模块151，先前放大显示的国家区域分布图相对缩小，同时选择的公司生产平面图放大显示(步骤S604)，调用图形分析模块152和数据整合模块153，此公司生产平面图相关辅助资料通过整合，以列表形式详细说明此公司生产方面的基本资料(步骤S605)。在公司生产平面图上，进行定位选择，点击一生产车间(步骤S606)，调用图形转换模块150和图形定位模块151，先前放大显示的公司生产平面图相对缩小，同时选择的车间生产格局图放大显示(步骤S607)，调用图形分析模块152和数据整合模块153，此车间生产格局图相关辅助资料通过整合，以列表形式详细说明此生产车间的基本资料(步骤S608)。在车间生产格局图上，进行定位选择，点击一流水线(步骤S609)，调用图形转换模块150和图形定位模块151，先前放大显示的车间生产格局图相对缩小，同时选择的流水线生产平面格局图将放大显示(步骤S610)，调用图形分析模块152和数据整合模块153，此流水线生产平面格局图相关辅助资料通过整合，以列表形式详细说明此流水线的生产基本资料(步骤S611)。

如图7所示，是本发明生产现场物料监管系统及方法的系统流程图。可以在公司全球布局图，或国家区域分布图，或公司生产平面图，或车间生产格局图上进行定位选择(步骤S70)，图形转换模块150根据定位选择刷新页面显示(步骤S71)，调用图形分析模块152，连接中央数据库，读取与图形相关的物料信息，传送至数据整合模块153(步骤S72)，通过数据整合模块153对与图形相关的物料信息进行整合分类(步骤S73)，形成列表，详细说明图形内容(步骤S74)。

Claims (10)

1. 一种生产现场物料监管系统，通过图形展示和列表说明，以整合分散于全球各据点的物料信息，其特征在于包括：

一中央数据库，用于汇总物料信息，储存经过整合的二维图形、三维图形及信息列表；

至少一据点数据库，用于储存备份该据点物料信息，同时定期进行资料更新，将更新的物料信息传送至中央数据库；

一物料监管网络服务器，用于根据客户端计算机的访问需求，读取中央数据库中物料信息，该服务器包括：一应用程序，用于传递、整合、连接图形化资料及列表化资料，以图形的形式展现各据点生产现场的物料状况，以列表说明生产现场的物料信息；

所述的应用程序包括数据整合模块，用于将接收到的各类资料进行整合分类，以列表形式显示于图形中，该数据整合模块包括数据选取子模块、数据传递子模块及列表输出子模块，其中：

所述的数据选取子模块，用于根据不同层次图形对应需要不同种类数据的标准，从中央数据库中选取与图形内容相对应的辅助资料；

所述的数据传递子模块，用于将数据选取子模块选取的数据传送至列表输出子模块进行整合；及

所述的列表输出子模块，用于将整合的各种数据汇总成与图形内容相一致的列表，与图形同时显示，并且反馈至中央数据库。

2. 如权利要求1所述的生产现场物料监管系统，其特征在于，应用程序包括有一图形转换模块，用于连接中央数据库中与定位图选择点或放大图选择点相对应的新图形。

3. 如权利要求1所述的生产现场物料监管系统，其特征在于，应用程序包括有一图形定位模块，用于显示定位图和放大图之间的相互关系。

4. 如权利要求1所述的生产现场物料监管系统，其特征在于，应用程序包括有一图形分析模块，用于根据点击定位图选择点或放大图选择点，调用中央数据库中储存的与该选择点对应的辅助资料，分析并选取辅助资料。

5. 如权利要求2所述的生产现场物料监管系统，其特征在于，图形转换模块包括有一实现二维转换子模块，用于根据点击定位图选择点或放大图选择点，连接中央数据库中相对应的二维平面图形。

6. 如权利要求2所述的生产现场物料监管系统，其特征在于，图形转换模块包括有一实现三维转换子模块，用于根据点击定位图择点或放大图选择点，连接中央数据库中相对应的三维立体图形。

7. 如权利要求2所述的生产现场物料监管系统，其特征在于，图形转换模块包括有一系统定位子模块，用于定位需要转换的图形与中央数据库中对应图形的相互关系，即对应图形是需要转换的图形中被点击的选择点内容的放大显示。

8. 如权利要求1所述生产现场物料监管系统，其特征在于，所述的数据传递子模块，还用于协助数据选取子模块从中央数据库中调用图形资料，或将经过整合的资料传送至中央数据库以备储存。

9. 一种生产现场物料监管方法，其可图形化展现各生产据点分布格局，模拟各据点生产制造现场，并即时显示各据点生产现场的物料信息，其特征在于包括如下步骤：

(a)在一客户端计算机的据点分布图上定位选择一据点；

(b)一图形转换模块根据定位选择，显示所选据点的生产制造现场；

(c)调用一图形分析模块，连接一中央数据库，读取该据点的物料信息，并传送至一数据整合模块；

(d)数据整合模块对该据点的物料信息进行整合分类，该步骤进一步包括：

(d1)数据选取子模块根据不同层次图形对应需要不同种类数据的标准，从中央数据库中选取与图形内容相对应的辅助资料；

(d2)数据传递子模块将数据选取子模块选取的数据传送至列表输出子模块进行整合；及

(d3)列表输出子模块，用于将整合的各种资料汇总成与图形内容相吻合的各种列表，与图形同时显示，并且反馈给中央数据库；

(e)将该据点的物料信息显示于客户端计算机。

10. 如权利要求9所述的生产现场物料监管方法，其特征在于，据点分布图包括公司全球布局图、国家区域分布图、公司生产平面图及车间生产格局图。

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