CN100419481C - 光连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明目的在于延长弹键寿命,并容易地进行组装和调芯作业。光连接器,具有以悬臂梁式设置在外表面上的与适配器装拆用的可变形的弹键和防止上述弹键过度变形的过度变形防止部。另外具有:具备在圆周方向具有方向性的最大突出部和具有与上述最大突出部的前方相连的圆锥部的凸缘的金属包头;具有可让上述最大突出部自由穿过的圆筒部,配置在上述圆筒部的前方并容纳上述最大突出部的容纳部和配置在上述圆筒部和上述容纳部的连接部分并具有从上述圆筒部朝向上述容纳部在半径方向向内倾斜的倾斜面的内腔的外壳;金属包头从上述圆筒部的后端插入到外壳中,在将凸缘的最大突出部容纳在容纳部的状态下,使金属包头的前端突出于外壳前端预定量地予以保持。
Description
技术领域
本发明涉及安装在光纤的终端、可与适配器装拆的光连接器。
背景技术
通常,在这种光连接器上都有利用悬臂梁式伸出在连接器外表面上的弹键固定在适配器上的零件。
图1、图2所示的现有的光连接器101具有由金属包头体111和凸缘115构成的金属包头110和插销外壳120。另外,光连接器101在插销外壳120的外表面上具有悬臂梁式的用于与适配器装拆的可变形的弹键121。
图1、图2中,标号119是保护管,140是弹簧,150是止动环,155是保持元件,160是夹梁套筒,165是热收缩管,170是后套。
这些光连接器公开在日本特许第3066322号说明书,日本特开平9-113762号公报、日本特许第3103773号说明书及日本特开平8-327855号公报中。
然而,如上所述的现有的光连接器存在如下问题。
即,当与适配器重复装拆500次左右时,插销外壳120的弹键121折断,不能维持作为连接器的功能。
另外,在组装连接器时,难于将金属包头110插入到插销外壳120中。
再有,在调芯作业中,出现金属包头110缩进去而不返回的状态。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提出的,其目的之一是提供一种可以延长插销外壳的弹键的寿命,并能容易地进行连接器的组装和调芯作业的光连接器。
为了达到上述目的,本发明的光连接器的第一方案是,具有以悬臂梁式设置在外表面上的、与适配器装拆用的可变形的弹键和防止上述弹键过度变形的过度变形防止部。
本发明的光连接器的第二方案是,上述过度变形防止部作为突起设置在上述弹键变形时其自由端接近的光连接器的外表面上。
本发明的光连接器的第三方案,具备:金属包头,其具备凸缘,凸缘还具有在圆周方向具有方向性的最大突出部和与上述最大突出部的前方相连的圆锥部;外壳,其具备内腔,内腔具有可让上述最大突出部自由穿过的圆筒部、配置在上述圆筒部的前方并容纳上述最大突出部的容纳部、配置在上述圆筒部和上述容纳部的连接部分并具有从上述圆筒部朝向上述容纳部在半径方向向内倾斜的倾斜面;在金属包头从上述圆筒部的后端插入到外壳中,并将凸缘的上述最大突出部容纳在上述容纳部的状态下,使金属包头的前端从外壳前端突出预定量地予以保持。
本发明的光连接器的第四方案是,凸缘的上述最大突出部做成断面为多边形,外壳的上述容纳部做成与上述最大突出部对应的多边形。
本发明的光连接器的第五方案是,上述圆筒部的直径做成与上述多边形的上述容纳部的外接圆的直径相等。
本发明的光连接器的第六方案是,具备:金属包头,其具备凸缘,凸缘还具有在圆周方向具有方向性的最大突出部和与上述最大突出部的前方相连的圆锥部;外壳,其具备内腔,内腔具有可让上述最大突出部自由穿过的圆筒部、配置在上述圆筒部的前方并容纳上述最大突出部的容纳部、配置在上述圆筒部和上述容纳部的连接部分并具有从上述圆筒部朝向上述容纳部在半径方向向内倾斜的倾斜面、与上述容纳部的前方相连并与上述圆锥部相对应的支承面;金属包头从上述圆筒部的后端插入到外壳中时,将上述最大突出部向前方推压的推压部件;在上述最大突出部容纳在上述容纳部的状态下,通过利用上述推压部件将上述圆锥部推压到与其相对应的上述支承面上,从而,使金属包头的前端突出于外壳前端预定量地予以保持。
本发明的光连接器的第七方案是,上述推压部件配置在上述最大突出部的后方的凸缘部分的周围和上述内筒部的间隙中。
本发明的光连接器的第八方案是,还具有以悬臂梁式设置在上述外壳的外表面,与适配器装拆用的可变形的弹键和防止上述弹键过度变形的过度变形防止部。
本发明的光连接器的第九方案是,上述过度变形防止部作为突起设置在述弹键变形时其自由端接近的上述外壳的外表面。
本发明的光连接器的第十方案是,凸缘的上述最大突出部做成断面为多边形,外壳的上述容纳部做成与上述最大突出部对应的多边形。
本发明的光连接器的第十一方案是,上述圆筒部的直径做成与上述多边形的上述容纳部的外接圆的直径相等。
附图说明
图1是表示现有的光连接器的一个例子的正视图。
图2是图1的正视纵剖面图。
图3是表示本发明的光连接器的一个实施例的正视图。
图4是图3的正视纵剖面图。
图5是金属包头的立体图。
图6A是外壳的俯视图。
图6B是外壳的正视图。
图6C是外壳的正视纵剖面图。
图7A是外壳的前端端面图。
图7B是外壳的基端端面图。
图8是适配器的纵剖面图和光连接器的正视图。
图9是表示将光连接器安装到适配器上的过程的弹键的状态的正视图。
图10是表示将光连接器安装到适配器上后的弹键的状态的俯视图。
图11是图10的正视图。
图12A、图12B是将在圆筒部和容纳部的连接部分具有倾斜面的情况(图12A)和没有倾斜面的情况(图12B)进行比较的放大剖面图。
图13A、图13B是表示光连接器的通常状态(图13A)和在调芯时推入金属包头时的状态(图13B)的剖面图。
具体实施方式
通过参照附图对本发明的最佳实施例进行说明,对本发明的上述及其它目的及构成会更加清楚。
下面,参照附图说明本发明的实施例。
图3是表示本发明的光连接器的一个实施例的正视图,图4是其正视纵剖面图。该光连接器1具有金属包头10和外壳(插销外壳)20。
金属包头10如图5所示,由金属包头主体11和凸缘15构成。
金属包头主体11将光纤插入并固定在中心孔中,其前端研磨成适于光连接的状态。
在凸缘15的前端安装金属包头主体11的基部。凸缘15具有六边形的最大突出部16和与该最大突出部16的前方相连的圆锥部17。另外,在圆锥部17的周围的一处形成切口部18。
插销外壳20如图6A、图6B、图6C、图7A、图7B所示,在外表上具有悬臂梁式的可变形的用于与适配器装拆的弹键21。另外,插销外壳20还具有防止弹键21过度变形的过度变形防止部25。
该过度变形防止部25作为突起形成在弹键21变形时其自由端接近的插销外壳20的外表面上。
另外,在插销外壳20上形成贯通其两端之间的内腔30。
在插销外壳20的内腔30中,形成金属包头10的最大突出部16可自由穿过的圆筒部(圆筒面)31。在圆筒部31的前方形成容纳最大突出部16的六边形的容纳部33。在容纳部33的前方形成与容纳部33相连,与凸缘15的圆锥部17相对应的支承面34。
圆筒部31的直径做成与六边形的容纳部33外接的圆的直径相等。因此,在内腔30的圆筒部31内,即使金属包头10的最大突出部16有绕中心轴线的某种角度都能自由穿过。
与此相反,若容纳部33的六边形和最大突出部16的六边形一致但相对的角度不一致,则不能将金属包头10的最大突出部16容纳在内腔30的容纳部33中。
并且,当金属包头10的最大突出部16容纳在内腔30的容纳部33中时,与最大突出部16相连的圆锥部17则与容纳部33相连的支承面34配合并接触。
另外,在内腔30的圆筒部31和容纳部33的连接部分上,还形成有从圆筒部31朝向容纳部33在半径方向向内倾斜的倾斜面32。
如图3、图4所示,该光连接器1具有在将金属包头10从圆筒部31-侧插入插销外壳20中时作为配置在最大突出部16后方的凸缘15的周围和内腔30的圆筒部31之间的推压构件的弹簧40。
并且,该光连接器1通过在将最大突出部16容纳在容纳部33中的状态下,利用弹簧40将圆锥部17推压到支承面34上,从而可以使金属包头10的前端突出插销外壳20规定量地予以保持。
通过将保护管19安装在金属包头10的凸缘15上,将该金属包头10从圆筒部31一侧插入到插销外壳20中,将弹簧40布置在最大突出部16的后方,使止动环50与插销外壳20嵌合,则弹簧40的位置便被确定。
在止动环50的外周装有夹紧环60和保护罩70,通过将具有控制柄81的夹子80通过插销外壳20、止动环50和保护罩70并与插销外壳20卡合,则完成光连接器1的组装而构成一体。
图8-图11表示适配器90的一个例子,另外,表示光连接器1与适配器90进行装拆的情况。适配器90具有容纳从光连接器1的插销外壳20的前端突出的金属包头10的金属包头容纳部91。
另外,适配器90具有在插入光连接器1并将金属包头10容纳到金属包头容纳部91内直到预定深度的过程中,将弹键21的突起部22向下推压的突出部92。通过将突起部22向下推压,则突出部92立刻向使弹键21接近插销外壳20的方向倒下(使其变形)。
该突出部92在将金属包头10容纳到金属包头容纳部91内直到预定深度之前的位置,解除对弹键21的突起部22的向下推压。这样,弹键21由于自身具有的弹力向上弹起回到原来的状态(变形恢复)。
适配器90具有在突起部22通过突出部92,弹键21因自身的弹力向上弹起(变形恢复了)时,与突起部22嵌合的嵌合部93。通过弹键21的突起部22与嵌合部93嵌合,光连接器便装在适配器90上。
当将光连接器1从适配器90拆下时,通过推压控制柄81,便将弹键21压下而将突起部22从适配器90的嵌合部93拆下。并且,在使弹键21的突起部22通过突出部92的下方,并拔出光连接器1时,则将光连接器1从适配器90拆下。
当按下该控制柄81时,弹键21的自由端便与插销外壳20上面的过度变形防止部25接触。这样,可以防止弹键21过度变形。
即,为了使突起部22通过适配器90的突出部92下方而使弹键21充分倾倒到必要高度,且过度变形防止部25限制弹键21的倾倒量以不过度倾倒到超过必要高度。
这样,即使反复进行光连接器1对适配器90的装拆,弹键21的变形量也总是保持为必要量,且不会不必要地过大变形。因此,该光连接器1延长了弹键21的寿命,与没有过度变形防止部25的现有的光连接器相比,大幅度地提高了光连接器1的耐装拆次数。
即,如上所述,对于图1、图2所示的现有的光连接器101,当使其与适配器的装拆重复500次左右时,插销外壳120的弹键121便折断。
与此相反,对于光连接器1,当重复进行与适配器90的装拆实验直到插销外壳20的弹键21折断时,即使反复进行装拆操作3000次,弹键21都还没有折断。
另外,在进行光连接器1的组装作业时,将金属包头10从圆筒部31侧插入到插销外壳20中,在用弹簧40将金属包头10向前端方向推压的同时,使止动环50与插销外壳20嵌合。
这时,必须使金属包头10的六边形的最大突出部16与插销外壳20的六边形的容纳部33角度一致地插入到其中。
在插销外壳20的容纳部33的组装作业时的面前一侧,形成有大小为与容纳部33的六边形外接的圆的圆筒部31。
现有的光连接器101如图12B所示,插销外壳120的圆筒部131与容纳部133的连接部分由与插销外壳120的轴线方向正交的平面连接。因此,在组装光连接器101时,在将金属包头110的最大突出部116的六边形插入到插销外壳120的容纳部133的六边形中时,若两者的角度不一致则不能插入。
与此相反,对于本发明的连接器1,如图12A所示,插销外壳20在圆筒部31和容纳部33的连接部分具有从圆筒部31朝向容纳部33的在半径方向向内倾斜的倾斜面32。此外,金属包头10在六边形的最大突出部16的前方还具有与其相连的圆锥部17。
因此,在将金属包头10的最大突出部16的六连形插入插销20的容纳部33的六边形中时,只要相对地调整金属包头10和插销外壳20的角度,就能沿插销外壳20的倾斜面32自由地调整金属包头10的圆锥部17的角度。
这样,在组装光连接器1时,即使在金属包头10的最大突出部16的六边形与插销外壳20的容纳部33的六边形两者的角度多少存在角度偏移的情况下,也能很容易地进行光连接器1的组装作业。
另外,为了调整适配器90侧的光纤与光连接器1的光纤的轴心,有时要进行光连接器1的调芯作业。这时,一旦将突出于光连接器1前端的金属包头10推入到插销外壳20中去之后,就解除其推压力。于是,金属包头10便利用弹簧40的推压力而返回到原来的突出状态。
图13A表示推压金属包头10之前的通常的状态,图13B表示推入金属包头10时的状态。
在金属包头10从这种推入状态返回时,也能沿插销外壳20的倾斜面32调整金属包头10的圆锥部17的角度。因此,即使在一旦将金属包头10推入到插销外壳20中时多少引起角度偏移的情况下,金属包头10也不会处于被推入的原状,而能促进其返回到正常位置的动作。
本发明的金属包头10的凸缘15的最大突出部16的形状不限于上述实施例那样的六边形,也可以做成任意的多边形。这时,容纳最大突出部16的插销外壳20的容纳部33的形状也与最大突出部16的形状一致做成任意的多边形。
另外,本发明的金属包头10的最大突出部16的形状也可以利用适当的手段做成例如,具有方向性的形状。这时,容纳最大突出部16的插销外壳20的容纳部33的形状也与最大突出部16的形状一致,利用同样的手段做成具有方向性的形状。
另外,本发明不限定于同时做到延长弹键21的寿命和提高光连接器1的组装作业和调芯作业的容易性。
即,如果只实现延长弹键21的寿命,则无需内腔30的倾斜面32,即,可以只在插销外壳20的外表面具有防止弹键21的过度变形的过度变形防止部25。本发明因此也可以实现。
另外,如果只实现光连接器1的组装作业和调芯作业的容易性,则无需插销外壳20的过度变形防止部25,可以只在内腔30的圆筒部31和容纳部33的连接部分形成从圆筒部31朝向容纳部33的在半径方向向内倾斜的倾斜面32。本发明因此也可以实现。
本发明如以上所述,由于做成具有以悬臂梁方式设置在外表面的、与适配器装拆时用的可变形的弹键和防止上述弹键过度变形的过度变形防止部的结构,因此,能延长插销外壳的弹键的寿命。
另外,本发明由于做成下述结构,因而能很容易地进行光连接器的组装作业和调芯作业;即,具备:金属包头,其具备凸缘,凸缘还具有在圆周方向具有方向性的最大突出部和与上述最大突出部的前方相连的圆锥部;外壳,其具备内腔,内腔具有可让上述最大突出部自由穿过的圆筒部、配置在上述圆筒部的前方并容纳上述最大突出部的容纳部、配置在上述圆筒部和上述容纳部的连接部分并具有从上述圆筒部朝向上述容纳部在半径方向向内倾斜的倾斜面;金属包头从上述圆筒部的后端插入到外壳中,在将凸缘的上述最大突出部容纳在上述容纳部的状态下,使金属包头的前端突出于外壳前端预定量地予以保持。
以上,虽对本发明的最佳实施例进行了说明,但这些说明只不过是例子,很显然,在不超出本发明的权利要求书的范围和本发明的精神实质的范围内,可以有种种变更。
Claims (5)
1. 一种光连接器,其特征在于:
具有以悬臂梁式设置在插销外壳的外表面上的、与适配器装拆用的可变形的弹键和防止所述弹键过度变形的过度变形防止部,
在所述弹键变形时其自由端接近的插锁外壳的外表面上,以突起的形式设置所述过度变形防止部。
2. 一种光连接器,其特征在于:
具备:
金属包头,其具备凸缘,凸缘还具有在圆周方向具有方向性的最大突出部和与所述最大突出部的前方相连的圆锥部;
外壳,其具备内腔,内腔具有可让所述最大突出部自由穿过的圆筒部、配置在所述圆筒部的前方并容纳所述最大突出部的容纳部、配置在所述圆筒部和所述容纳部的连接部分并具有从所述圆筒部朝向所述容纳部在半径方向向内倾斜的倾斜面、与所述容纳部的前方相连并与所述圆锥部相对应的支承面;
以悬臂梁式设置在所述外壳的外表面且与适配器装拆用的可变形的弹键;
防止所述弹键过度变形的过度变形防止部;
以及金属包头从所述圆筒部的后端插入到外壳中时,将所述最大突出部向前方推压的推压部件;
所述推压部件配置在所述最大突出部的后方的凸缘部分的周围和所述内筒部的间隙中;
在所述最大突出部容纳在所述容纳部的状态下,通过利用所述推压部件将所述圆锥部推压到与其相对应的所述支承面上,从而,使金属包头的前端突出于外壳前端预定量地予以保持。
3. 根据权利要求2所述的光连接器,其特征在于:
在所述弹键变形时其自由端接近的所述外壳的外表面上,以突起的形式设置所述过度变形防止部。
4. 根据权利要求3所述的光连接器,其特征在于:
凸缘的所述最大突出部做成断面为多边形,外壳的所述容纳部做成与上述最大突出部对应的多边形。
5. 根据权利要求4所述的光连接器,其特征在于:
所述圆筒部的直径做成与所述容纳部的多边形的外接圆的直径相等。
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