CN100418488C - 一种医用碳棒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医疗器械配件及其加工工艺技术领域，具体地讲公开了一种医用碳棒及其制备方法。其主要技术方案为：利用炭黑和沥青材料经过高温焙烧、粉碎、制模和二次高温焙烧制成的空心棒体，在该空心棒体中填加含有金属氧化物、氟硅酸盐、铁盐、钾盐、稀土金属和金属氧化物等组分构成的药芯，再经高温烘干等工序制成。该医用碳棒在治疗疾病放电燃烧时能够产生高达2500—3800摄氏度的高温和各种光谱，使用该医用碳棒治疗疾病，不仅具有光照的效果，而且还具有烤的效果。另外该医用碳棒的空腔中可以添置不同组分的药芯，针对不同的疾病，可以更换不同药芯的碳棒，具有使用和更换方便的特点。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械配件及其加工工艺技术领域，具体地讲涉及一种医用碳棒及其制备方法。
背景技术
利用电极放电或燃烧所产生的一定光谱的光线能够用于多种疾病的治疗和预防，并有利于人体的健康。专利号为87103603.7、公告号为CN87103603的发明专利公开了一种“人体频谱匹配效应场治疗装置及生产方法”，该专利是将能够产生接近人体频谱效应场的由多种金属氧化物及与稀土金属构成的混合物，经过涂附、煅烧等工艺在装置的基体上形成场效应换能层，通过换能控制电路使得该换能层产生作用于人体的效应场，从而达到治疗疾病、促进人体健康的目的。然而，该人体频谱匹配效应场治疗装置由于将能够产生效应场的换能层涂附、煅烧在装置的基体上，与该装置形成为一体结构。使用时，尽管针对治疗不同的疾病，不同的装置构成换能层的组分不同，但治疗不同的疾病就必须更换使用换能层组分不同的治疗装置，因此存在着使用不方便的问题。另外利用场效应换能层通电后所激发出的能量治疗疾病，存在着治疗剂量小的缺陷。
发明内容
本发明的第一目的就是提供一种使用方便、用于放电或燃烧产生的光谱和热量能够对疾病具有治疗和保健作用的医用碳棒。
本发明的第二目的就是提供上述医用碳棒的制备方法。
实现本发明所提出的第一目的的技术方案为：
一种医用碳棒，由炭黑和沥青材料制成的空心棒体和填于棒体空心腔中的药芯构成。
另外为了固定上的方便，所述的空心棒体的截面设计成圆形或多棱形结构。
实现本发明所提出的医用碳棒的制备方法包括下列步骤：
(1)空心棒体的制备
取100重量份的炭黑和20——50重量份的沥青混合，并制成块状体；
将块状体置入到填有焙粉的焙烧罐中进行焙烧——即缓缓加温，利用1——3天的时间烧至550℃——650℃，再利用2——4天的时间烧至800——1100℃止，将焙烧罐取出与空气隔绝降温，再在块状体中添加10——35重量份的石墨，一并磨制成100——300目的微粉；
在上述微粉中加入45——65重量份的液态沥青混合均匀制成软体胶状物；
利用模具将软体胶状物制成空心棒坯，将空心棒坯置入到填有焙粉的焙烧罐中再次焙烧，即缓缓加温，利用1——3天的时间烧至550℃——650℃，再利用2——4天的时间烧至1000——1100℃止，将焙烧罐取出与空气隔绝降温，即得空心棒体；
(2)药芯的制备
将含有金属氧化物、氟硅酸盐、铁盐、钾盐、稀土金属和金属氟化物的组分混合、破碎、一并磨制成100——400目的微粉形成芯料；
在所述芯料中加入树脂，搅拌均匀形成胶状物；
(3)医用碳棒的制备
将由芯料中加入树脂搅拌均匀形成胶状物填入空心棒体的空腔中加热烘干；
将烘干的棒体切割成型，在一端头导角成锥状，即制得医用碳棒。
另外，在上述工序中：
所述的沥青为煤焦油沥青；
所述的空心棒坯焙烧时，将其空心中灌入蜡体或将其两端用蜡体密封；
在所述的加热烘干工序为首先加热使温度升至30——40℃，保温1.5——2.5小时，再加热使温度升至50——60℃，保温1.5——2.5小时，然后再将温度升至150——250℃止，冷却；
在所述烘干的棒体切割成型后将棒体外表抛光。
本发明提供的医用碳棒及其制备方法与现有技术相比具有以下优点：其一，由于该医用碳棒是利用其燃烧所产生的光谱和热量来治疗疾病，因此具有治疗能量大的优点；其二，由于该医用碳棒为空心结构，用于放电燃烧治疗疾病的药芯固定在其空腔中，在治疗疾病放电燃烧时能够产生高达2500——3800℃的高温和各色光谱，因此使用之治疗疾病，不仅具有光照的效果，而且还具有烤的效果；其三，由于构成该医用碳棒的空心棒体是经过长时间的高温焙烧而制得，在放电高温燃烧时具有不开裂、不变形的特点，能够保证药芯的充分燃烧使用；其四，由于该医用碳棒的空腔中可以填冲不同组分的药芯，针对不同的疾病可以更换不同药芯的碳棒，因此具有使用和更换方便的特点。
附图说明
如图所示为本发明提供的医用碳棒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对为本发明所提供的医用碳棒的结构和原理作详细的说明。
如图所示，为本发明所提供的医用碳棒的结构示意图，即结构包括由炭黑和沥青材料制成的空心棒体1和填实于棒体空心腔中的药芯2。为了制备和使用时固定上的方便，空心棒体1的截面呈圆状或多棱状结构。
上述医用碳棒的制备方法为：
实施例1：
(1)空心棒体的制备
取100公斤的炭黑和20公斤的煤焦油沥青混合，并制成棒状体；
将棒状体置入装有焙粉的焙烧罐中，在将焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用3天的时间烧至650℃，再利用3天的时间烧至800℃止，将装有棒状体的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出棒体，放置在转动的滚筒中去除棒状体上的焙粉沙砾；
取出去除焙粉沙砾的棒状体，利用破碎机将棒状体破碎成直径不大于5毫米的颗粒，并在该棒状体颗粒中添加20公斤的石墨，一并磨制成200目的混合微粉；
将上述混合微粉加入到对辊的的温度为250℃的捏合机中，捏合15分钟，使得混合微粉的水分完全挥发，后在干燥的混合微粉中徐徐加入45公斤的液态沥青，混合均匀使之成为软体胶状物；
利用模具将软体胶状物制成空心棒坯，将空心中灌入蜡体或将其两端用蜡体密封后，再次装入有焙粉的焙烧罐中，将该焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用2天的时间烧至600℃，再利用4天的时间烧至1050℃止，将装有空心棒坯的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温；打开焙烧罐取出空心棒坯，放置在转动的滚筒中去除空心棒坯上的焙粉沙砾，即得空心棒体；
(2)药芯的制备
取22重量份的氟硅酸钾、18重量份的三氧化二铁、2重量份的氧化铈、3重量份的氧化钼、2重量份的氧化铜、1重量份的氧化锂破碎并研磨至200目形成芯料；
在该芯料中加入一定量的酚醛树脂，捏合形成胶状物；
(3)医用碳棒的制备
将所制备成的胶状物利用挤出机挤入至空心棒体的空腔中，加热，即使温度升至30℃，保温2小时，再加热使温度升至55℃，保温2小时，然后再将温度升至180℃烘干，保温2小时使棒体空腔中的酚醛树脂炭化，冷却至常温；
将烘干的棒体切割成型，并将其一端导角成锥体状，将其外表抛光。即制得用作电极放电燃烧的医用碳棒。
实施例2：
(1)空心棒体的制备
取100公斤的炭黑和50公斤的煤焦油沥青混合，并制成片状体；
将片状体置入装有焙粉的焙烧罐中，在将焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用24小时的时间烧至550℃，再利用96小时烧至1050℃止，将装有片状体的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出片体，放置在转动的滚筒中去除片状体上的焙粉沙砾；
取出去除焙粉沙砾的片状体，利用破碎机将片状体破碎成直径不大于5毫米的颗粒，并在该片状体颗粒中添加10公斤的石墨，一并磨制成100目的混合微粉；
将上述混合微粉加入到对辊的的温度为200℃的捏合机中，捏合20分钟，使得混合微粉的水分完全挥发，后在干燥的混合微粉中徐徐加入50公斤的液态沥青，混合均匀使之成为软体胶状物；
利用模具将软体胶状物制成空心棒坯，将空心的两端用蜡体密封后，再次装入有焙粉的焙烧罐中，将该焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用48小时烧至650℃，再利用72小时烧至800℃止，将装有空心棒坯的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出空心棒坯，利用滚筒去除空心棒坯上的焙粉沙砾，即得空心棒体；
(2)药芯的制备
取12重量份的氟硅酸钠、20重量份的石墨、10重量份的喷雾碳黑、5重量份的氧化铈、2重量份的氧化锰、3重量份的氧化铬、1重量份的氧化锂破碎并研磨至350目形成芯料；
在该芯料中加入一定量的酚醛树脂，捏合均匀形成胶状物；
(3)医用碳棒的制备
将所制备成的胶状物利用挤出机挤入至空心棒体的空腔中，加热，使温度升至35℃，保温1.5小时，再加热使温度升至50℃，保温1.5小时，然后再将温度升至150℃烘干，保温3小时使酚醛树脂炭化，冷却至常温；
将烘干的棒体切割成型，导角成锥体状，并将其外表抛光。即制得用作电极放电燃烧的医用碳棒。
实施例3：
(1)空心棒体的制备
取100公斤的炭黑和40公斤的煤焦油沥青混合，并制成棒状体；
将棒状体置入装有焙粉的焙烧罐中，在将焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用48小时的时间烧至600℃，再利用48小时烧至1100℃止，将装有棒状体的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出片体，放置在转动的滚筒中去除棒状体上的焙粉沙砾；
取出去除焙粉沙砾的棒状体，利用破碎机将棒状体破碎成直径不大于5毫米的颗粒，并在该棒状体颗粒中添加30公斤的石墨，一并磨制成150目的混合微粉；
将上述混合微粉加入到对辊的的温度为180℃的捏合机中，捏合15分钟，使得混合微粉的水分完全挥发，后在干燥的混合微粉中徐徐加入60公斤的液态沥青，混合均匀使之成为软体胶状物；
利用模具将软体胶状物制成空心棒坯，将空心中灌入蜡体密封后，再次装入有焙粉的焙烧罐中，将该焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用36小时烧至550℃，再利用48小时烧至1000℃止，将装有空心棒坯的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出空心棒坯，利用滚筒去除空心棒坯上的焙粉沙砾，即得空心棒体；
(2)药芯的制备
取17重量份的氟硅酸镁、8重量份的氟化钙、15重量份的喷雾碳黑、1重量份的氧化钼、3重量份的氧化钴、3重量份的三氧化二铁破碎并研磨至100目形成芯料；
在该芯料中加入一定量的酚醛树脂，捏合均匀形成胶状物；
(3)医用碳棒的制备
将所制备成的胶状物利用挤出机挤入至空心棒体的空腔中，加热，使温度升至40℃，保温2小时，再加热使温度升至60℃，保温2.5小时，然后再将温度升至250℃烘干，保温2.5小时使酚醛树脂炭化，冷却至常温；
将烘干的棒体切割成型，导角成锥体状，并将其外表抛光。即制得用作电极放电燃烧的医用碳棒。
实施例4：
(1)空心棒体的制备
取100公斤的炭黑和30公斤的煤焦油沥青混合，并制成片状体；
将片状体置入装有焙粉的焙烧罐中，在将焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用36小时的时间烧至650℃，再利用84小时烧至900℃止，将装有片状体的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出片体，放置在转动的滚筒中去除片状体上的焙粉沙砾；
取出去除焙粉沙砾的片状体，利用破碎机将片状体破碎成直径不大于5毫米的颗粒，并在该片状体颗粒中添加35公斤的石墨，一并磨制成250目的混合微粉；
将上述混合微粉加入到对辊的的温度为250℃的捏合机中，捏合16分钟，使得混合微粉的水分完全挥发，后在干燥的混合微粉中徐徐加入65公斤的液态沥青，混合均匀使之成为软体胶状物；
利用模具将软体胶状物制成空心棒坯，将空心中灌入蜡体密封后，再次装入有焙粉的焙烧罐中，将该焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用60小时烧至600℃，再利用84小时烧至1100℃止，将装有空心棒坯的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出空心棒坯，利用滚筒去除空心棒坯上的焙粉沙砾，即得空心棒体；
(2)药芯的制备
取13重量份的氟硅酸钾、20重量份的氟化锶、20重量份的人造碳黑、2重量份的碳酸钾、3重量份的氧化钼、2重量份的氧化矾、3重量份的氧化锌破碎并研磨至400目形成芯料；
在该芯料中加入一定量的酚醛树脂，捏合均匀形成胶状物；
(3)医用碳棒的制备
将所制备成的胶状物利用挤出机挤入至空心棒体的空腔中，加热，使温度升至40℃，保温1.5小时，再加热使温度升至55℃，保温2小时，然后再将温度升至200℃烘干，保温1.5小时使酚醛树脂炭化，冷却至常温；
将烘干的棒体切割成型，导角成锥体状，并将其外表抛光。即制得用作电极放电燃烧的医用碳棒。
实施例5：
(1)空心棒体的制备
取100公斤的炭黑和25公斤的煤焦油沥青混合，并制成棒状体；
将棒状体置入装有焙粉的焙烧罐中，在将焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用60小时的时间烧至550℃，再利用60小时烧至1000℃止，将装有棒状体的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出片体，放置在转动的滚筒中去除棒状体上的焙粉沙砾；
取出去除焙粉沙砾的棒状体，利用破碎机将棒状体破碎成直径不大于5毫米的颗粒，并在该棒状体颗粒中添加15公斤的石墨，一并磨制成300目的混合微粉；
将上述混合微粉加入到对辊的的温度为220℃的捏合机中，捏合18分钟，使得混合微粉的水分完全挥发，后在干燥的混合微粉中徐徐加入60公斤的液态沥青，混合均匀使之成为软体胶状物；
利用模具将软体胶状物制成空心棒坯，将空心腔的两端用蜡体密封后，再次装入有焙粉的焙烧罐中，将该焙烧罐装入焙烧窑中焙烧——即利用72小时烧至550℃，再利用60小时烧至900℃止，将装有空心棒坯的焙烧罐从焙烧窑中取出，埋入沙土中与空气隔绝降至常温(20——30℃)；打开焙烧罐取出空心棒坯，利用滚筒去除空心棒坯上的焙粉沙砾，即得空心棒体；
(2)药芯的制备
取25重量份的氟硅酸锌、5重量份的三氧化二铁、3重量份的氧化锌、1.5重量份的氧化钼、1重量份的氧化钒、2重量份的氟化锶、5重量份的氟化钪和10重量份的氟化钡破碎并研磨至150目形成芯料；
在该芯料中加入一定量的酚醛树脂，捏合均匀形成胶状物；
(3)医用碳棒的制备
将所制备成的胶状物利用挤出机挤入至空心棒体的空腔中，加热，使温度升至35℃，保温2小时，再加热使温度升至60℃，保温2小时，然后再将温度升至220℃烘干，保温2小时使酚醛树脂炭化，冷却至常温；
将烘干的棒体切割成型，导角成锥体状，并将其外表抛光。即制得用作电极放电燃烧的医用碳棒。
上述工序中，在空心棒坯焙烧时，将其空心中灌入蜡体或将其两端用蜡体密封的目的是为了防止在焙烧时空心棒坯变形。
Claims (5)
1. 一种医用碳棒的制备方法，包括下列步骤：
(1)空心棒体的制备
取100重量份的炭黑和20--50重量份的沥青混合，并制成块状体；
将块状体置入到填有焙粉的焙烧罐中进行焙烧--即缓缓加温，利用1--3天的时间烧至550℃--650℃，再利用2--4天的时间烧至800--1100℃止，将焙烧罐取出与空气隔绝降温，再在块状体中添加10--35重量份的石墨，一并磨制成100--300目的微粉；
在上述微粉中加入45--65重量份的液态沥青混合均匀制成软体胶状物；
利用模具将软体胶状物制成空心棒坯，将空心棒坯置入到填有焙粉的焙烧罐中再次焙烧，即缓缓加温，利用1--3天的时间烧至550℃--650℃，再利用2--4天的时间烧至1000--1100℃止，将焙烧罐取出与空气隔绝降温，即得空心棒体；
(2)药芯的制备
将含有金属氧化物、氟硅酸盐、铁盐、钾盐、稀土金属和金属氟化物的组分混合、破碎、一并磨制成100--400目的微粉形成芯料；
在所述芯料中加入树脂，搅拌均匀形成胶状物；
(3)医用碳棒的制备
将由芯料中加入树脂搅拌均匀形成胶状物填入空心棒体的空腔中加热烘干；
将烘干的棒体切割成型，在一端头导角成锥状，即制得医用碳棒。
2. 如权利要求1所述的一种医用碳棒的制备方法，其特征在于：所述的沥青为煤焦油沥青。
3. 如权利要求1所述的一种医用碳棒的制备方法，其特征在于：所述的空心棒坯焙烧时，将其空心中灌入蜡体或将其两端用蜡体密封。
4. 如权利要求1所述的一种医用碳棒的制备方法，其特征在于：在所述的加热烘干工序为首先加热使温度升至30--40℃，保温1.5--2.5小时，再加热使温度升至50--60℃，保温1.5--2.5小时，然后再将温度升至150--250℃止，冷却。
5. 如权利要求1所述的一种医用碳棒的制备方法，其特征在于：在所述烘干的棒体切割成型后将棒体外表抛光。
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