CN100418179C

CN100418179C - 彩色阴极射线管

Info

Publication number: CN100418179C
Application number: CNB2005100527788A
Authority: CN
Inventors: 孙光秀
Original assignee: LG Philips LCD Co Ltd
Current assignee: Miller lighting (Korea) Co., Ltd.
Priority date: 2004-03-12
Filing date: 2005-03-14
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2025-03-14
Also published as: US20050236957A1; CN1667785A; KR20050091399A

Abstract

一种包括面板的彩色阴极射线管，该面板的外表面平坦并且内表面具有指定的曲率。由于面板的中央部分的厚度(CFT)满足范围9.0mm≤CFT≤10.3mm，并且其中央部分的透光率(Tp)满足范围50%≤Tp≤65%，彩色阴极射线管减轻了面板的重量以及在彩色阴极射线管的制造过程中产生的热损坏，并且提高了面板的亮度。

Description

彩色阴极射线管

技术领域

本发明涉及一种彩色阴极射线管，并且更特别地，设计一种彩色阴极射线管，应用于其的面板具有改进结构，从而防止由于热处理过程而引起的损坏并且减轻面板重量。

背景技术

图1是说明现有彩色阴极射线管的截面图。

参考图1，现有的彩色阴极射线管包括玻璃制成的前面板1、玻璃制成的后面板2、用于选择从电子束枪放出的电子束9的阴罩3、以及用于上下左右扫描电子束9的偏转线圈8。

偏转线圈8包括多个线圈和电磁体，并且上下左右扫描从电子束枪放出的电子束9，从而由阴极射线管将电信号再现为二维图像。

阴罩3包括用于通过电子束9的多个槽，使得具有红(R)、绿(G)和蓝(B)三种颜色的电子束9合适地达到涂敷在面板1中形成的屏幕4的荧光物质。为了在面板1上安装阴罩3，将支撑阴罩3的框架、弹簧6和柱螺栓销7连接并安装在面板1中。

对应于屏幕的面板1形成真空容器的一部分并且将图像数据转换为最终的可视数据。如图2所示，应用于现有阴极射线管的面板1具有凸起的结构，使得面板1的内表面和外表面具有指定的曲率。

当外部的观看者观看屏幕时，以上的具有凸出结构的面板1由于光的反射而生成失真图像或图像问题。为了解决以上问题，现有的阴极射线管已经替换为平面型阴极射线管，其中面板1的外表面的平坦度得到改进。

图3是具有平坦外表面的面板的截面图。上述面板1的外表面是平坦的。然而，由于这个面板1的内表面涉及面板1的抗爆性能和阴罩3的塑性，面板1的内表面具有指定的曲率。

由于面板1具有增大的尺寸并且变得平坦，所以上述彩色阴极射线管的面板1的厚度从中央部分到边缘部分逐渐增加。因此，由于用于制造彩色阴极射线管的热处理过程中在面板1的中央部分和边缘部分之间的热导率的差异，面板1的内表面和外表面的热应力施加于面板1的应力超过极限应力，从而面板1破坏或破裂。

另外，在阴极射线管的屏幕性能上，当面板1具有增加的厚度时，屏幕的亮度降低。为了将降低的屏幕亮度增加至原始水平，必须增加涂敷屏幕的荧光物质的宽度。

然而，由于以上阴极射线管具有有限的有效屏幕尺寸，为了增加荧光物质的宽度，必须增加用于分割荧光物质的超黑矩阵(blackmatrix)的宽度。涂敷屏幕的荧光物质的宽度的增加降低了色彩纯度。

发明内容

于是，考虑到以上问题作出本发明，并且本发明的目的是提供一种彩色阴极射线管，其包括具有改进的结构、平坦的外表面和具有指定曲率的内表面的面板，从而减小在用于制造彩色阴极射线管的热处理过程中经历的破坏，并且由于面板厚度减少而增加面板的亮度。

根据本发明，可以通过提供一种彩色阴极射线管而实现以上和其它目的，其包括：前面板，其外表面平坦并且其内表面具有指定的曲率；安装在前面板的后部上的后面板，用于在其中形成真空；插入后面板的颈部的电子束枪，用于向屏幕发射电子束；偏转线圈，用于上下左右扫描从电子束枪发射的电子束；和在前面板的内表面上形成的阴罩，包括以指定的间距相互间隔的多个槽，其中前面板的中央部分的厚度(CFT)满足以下范围：9.0mm≤CFT≤10.3mm，并且前面板的中央部分的透光率(Tp)满足以下范围：50％≤Tp≤65％。

优选地，前面板的有效屏幕的末端的厚度(Tf)满足以下范围：18.0mm≤Tf≤26.0mm。

进一步，优选地，在前面板的外表面的中央部分和前后面板的接触部分之间的距离(OAH)满足以下范围：75mm≤OAH≤95mm，并且用于连接前面板和支撑阴罩的框架的柱螺栓销和前面板的内表面的中央部分之间的距离(Pz)满足以下范围：40mm≤Pz≤60mm。

另外，阴罩可以由不胀钢或超不胀钢(ultra invar)制成，阴罩的厚度(Ts)可以满足以下范围：0.19mm≤Ts≤0.21mm。

附图说明

结合附图，从以下的详细说明可以清楚地理解本发明的以上和其它目的、特征和其它优点，附图中：

图1是说明了现有的彩色阴极射线管的结构的截面图；

图2是应用于现有的彩色阴极射线管的面板的截面图；

图3是具有平坦外表面的面板的截面图；

图4是应用于根据本发明的彩色阴极射线管的面板的截面图；

图5是面板的截面图，说明了在柱螺栓销和面板的内表面之间的距离；

图6是应用于本发明的彩色阴极射线管的阴罩的透视图；和

图7是沿“z”轴得到的图6的截面图。

具体实施方式

现在，参考附图详细说明本发明的优选实施例。在以下结合本发明的优选实施例的说明中，相同或相似的元件以相同的参考数字表示，尽管它们出现在不同的附图中。

图4是应用于根据本发明的彩色阴极射线管的面板的截面图，图5是面板的截面图，说明了在柱螺栓销和面板的内表面之间的距离。

应用于彩色阴极射线管的面板1对应于用于将图像数据转换为最终可视数据的屏幕，并且构造其使得面板1的外表面平坦，面板1的内表面具有指定曲率，在面板1的中央部分的厚度(CFT)在9.0mm～10.9mm的范围内，并且在面板1的中央部分的透光率(Tp)在50％～65％的范围内。

面板1的中央部分处的较小厚度(CFT)对于减少彩色阴极射线管的重量和成本都是具有优点的。在通常的彩色阴极射线管中，由于透过面板1发射的X射线的上限被标准化，所以在面板1的中央部分的厚度(CFT)减小是有限的。

因此，由于X射线值的以上限制，应用于现有彩色阴极射线管的面板1的中央部分的厚度具有最小值10.9mm。然而，通过改变用作面板1的原材料的重金属的组成，而调节应用于根据本发明的彩色阴极射线管的面板1的中央部分的厚度。这里，在面板1的厚度小于9.0mm的情况中，面板1的重金属的重量比增加，从而即使当面板1的中央部分的厚度减小时也由于重金属的特定重力而增加面板1的重量。

另外，面板1的成本随重金属成本增加而增加。因此，面板1的中央部分的厚度(CFT)在9.0mm～10.9mm的范围内，并且优选地，在9.2mm～10.3mm的范围内。

所以，可以解决应用于本发明的彩色阴极射线管的平坦面板1的亮度性能由于透射率为50％～65％的面板1的中央部分的较大厚度(CFT)而降低的问题。即，在应用于本发明的彩色阴极射线管的平坦面板1的中央部分的厚度(CFT)减小到上述范围的情况中，应用于本发明的彩色阴极射线管的平坦面板1的亮度与应用于现有彩色阴极射线管的面板的亮度相比，增加大约8％～18％。

优选地，在应用于本发明的彩色阴极射线管的面板1的有效屏幕的末端的厚度(Tf)在18.0mm～26.0mm的范围内(即，18.0mm≤Tf≤26.0mm)。

在面板1的有效屏幕的末端的厚度(Tf)小于18.0mm的情况下，应用于面板1的有效屏幕的末端的真空应力增加，从而降低面板1的抗爆性能，这个抗爆性能作为面板1的安全性能。

另一方面，在面板1的有效屏幕的末端的厚度(Tf)大于26.0mm的情况，在用于制造阴极射线管的过程中，在燃烧室中由于面板1的中央部分和末端部分之间的热导率差而由面板1的内表面和外表面产生热应力。面板1上集中热应力的部分易于受外部撞击而破裂。

因此，面板1的有效屏幕的末端处的厚度(Tf)在18.0mm～26.0mm的范围中，并且优选地在20mm～25mm的范围中。

优选地，在面板1的有效屏幕的边缘，即末端，处的透光率(Tee)在20％～40％的范围内，并且在面板1的边缘的透光率与中央部分的透光率之比(Tce/Tp)在0.55～0.65的范围内。

另外，表示面板1的边缘厚度与面板1的中央部分厚度之比的楔比(Rw)优选地在200％～270％的范围内，并且更优选地，在203％～225％的范围内。

通过以上结构，表示面板的中央部分和边缘之间的亮度差的亮度均匀性(B/U)至少为50％，而无需减少在面板1的边缘处超黑矩阵的宽度，从而防止了色彩纯度降低。以上的B/U值大于通常购买者需要的值，即47％。

面板1的外表面的中央部分和面板1与面板2的接触表面之间的距离(OAH)在75mm～95mm的范围内，并且更优选地在81mm～87.7mm的范围内，从而减少在热处理过程中面板1的破裂并且降低面板1的重量。

为了减轻应用于本发明的彩色阴极射线管的面板的重量，调整用于将阴罩3和框架5的组件固定至面板1的柱螺栓销7与面板1的内表面的中央部分之间的距离。

以近似直角弯曲面板1的内表面和外表面获得面板1的裙部，为了通过减少该裙部的长度而减轻面板1的重量，柱螺栓销7和面板1的内表面的中央部分之间的距离(Pz)在40mm～60mm的范围内，并且优选地在49mm～52.1mm的范围内。

仅当柱螺栓销7和面板1的内表面的中央部分之间的距离(Pz)大于40mm时，阴罩3和框架5的组件能够牢固地安装在面板1的内表面上。然而，当柱螺栓销7和面板1的内表面的中央部分之间的距离(Pz)超过60mm时，面板1的裙部的长度增长，从而降低了本发明彩色阴极射线管的轻重量和低成本的效果。

下面图6和7将说明应用于本发明的彩色阴极射线管的阴罩。

图6是应用于本发明的彩色阴极射线管的阴罩的透视图；并且图7是沿“z”轴得到的图6的截面图。

应用于本发明的彩色阴极射线管的阴罩3由不胀钢或超不胀钢制成，并且厚度在0.19mm～0.21mm的范围中(即，0.19mm≤Ts≤0.21mm)。

应用于现有彩色阴极射线管的阴罩3由不胀钢制成，并且厚度至少为0.22mm。然而，应用于本发明的彩色阴极射线管的阴罩3的厚度(Ts)在0.19mm～0.21mm的范围内，以最优化曲率。因此，与现有的阴罩3相比，本发明的阴罩3因为减小了厚度而易于经受用于形成槽的蚀刻处理并且减少了成本。

正如从以上说明书中看到的，本发明提供了一种彩色阴极射线管，应用于其的面板的各个部分具有改进的结构，包括面板的中央部分的厚度，从而减轻了面板的重量，减少了在阴极射线管制造过程中产生的热破坏，并且提高了面板的亮度性能。

尽管以解释为目的公开了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的前提下，可以作出多种修改、增加和删减。

Claims

1. 一种彩色阴极射线管，包括：

前面板，其外表面平坦并且其内表面具有指定的曲率；

后面板，安装在前面板的后部上以在其中形成真空；

电子束枪，插入后面板的颈部，用于向屏幕发射电子束；

偏转线圈，用于上下左右扫描从电子束枪发射的电子束；和

阴罩，在前面板的内表面上形成，包括以指定的间距相互间隔的多个槽，

其中前面板的中央部分的厚度CFT满足以下范围：

9.0mm≤CFT≤10.3mm，并且

前面板的中央部分的透光率Tp满足以下范围：

50％≤Tp≤65％。

2.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

其中前面板的中央部分的厚度CFT进一步满足以下范围：

9.2mm≤CFT≤10.3mm。

3.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

前面板的有效屏幕的末端的厚度Tf满足以下范围：

18.0mm≤Tf≤26.0mm。

4. 如权利要求3所述的彩色阴极射线管，

其中前面板的有效屏幕的末端的厚度Tf进一步满足以下范围：

20mm≤Tf≤25mm。

5. 如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

其中前面板的外表面的中央部分和前后面板的接触部分之间的距离OAH满足以下范围：

75mm≤OAH≤95mm。

6. 如权利要求5所述的彩色阴极射线管，

其中前面板的外表面的中央部分和前后面板的接触部分之间的距离OAH进一步满足以下范围：

81mm≤OAH≤87.7mm。

7. 如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

其中用于将前面板和支撑阴罩的框架连接在一起的柱螺栓销与前面板的内表面的中央部分之间的距离Pz满足以下范围：

40mm≤Pz≤60mm。

8. 如权利要求7所述的彩色阴极射线管，

其中用于将前面板和支撑阴罩的框架连接在一起的柱螺栓销与前面板的内表面的中央部分之间的距离Pz进一步满足以下范围：

49mm≤Pz≤52.1mm。

9. 如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

其中表示前面板的边缘厚度与前面板的中央部分厚度之比的楔比Rw满足以下范围：

200％≤Rw≤270％。

10. 如权利要求9所述的彩色阴极射线管，

其中表示前面板的边缘厚度与前面板的中央部分厚度之比的楔比Rw进一步满足以下范围：

203％≤Rw≤225％。

11. 如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

其中在前面板的边缘处的透光率Tce满足以下范围：

20％≤Tce≤40％。

12. 如权利要求11所述的彩色阴极射线管，

其中在前面板的边缘处的透光率与在前面板的中央部分处的透光率之比Tce/Tp满足以下范围：

0.55≤Tce/Tp≤0.65。

13. 如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

其中阴罩由不胀钢制成。

14. 如权利要求13所述的彩色阴极射线管，

其中阴罩的厚度Ts满足以下范围：

0.19mm≤Ts≤0.21mm。

15. 如权利要求1所述的彩色阴极射线管，

其中阴罩由超不胀钢制成。

16. 如权利要求15所述的彩色阴极射线管，

其中阴罩的厚度Ts满足以下范围：

0.19mm≤Ts≤0.21mm。