CN100416982C - 振动马达 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种振动马达，该振动马达包含定子、转子和电刷台部件，其中转子转轴的一端插入固定于定子内部的电刷台部件，另一端经定子轴承从外壳穿出，并且在定子轴承内靠近偏心块一侧的位置设置一可密封存储油脂的油脂积存区，该油脂积存区可很好地密封转轴与定子轴承之间的缝隙，从而防止清洗液渗入定子内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于手机和BP机内的振动马达，当信号到达手机和BP机时，该振动马达通过振动方式通知用户有呼叫到达。
背景技术
图5为现有技术下这类振动马达的剖面示意图。在如图5所示的振动马达100中，其定子105由外壳101、安装在外壳内的磁石102、磁石套103及安装在外壳端部的含油轴承104构成。转轴107穿过固定于外壳内部的电刷台部件106并插入定子105的轴承104从而组装成振动马达。
上述构造的振动马达100在焊接安装入手机前需要进行洗净处理，由于清洗液从转轴107与定子105之间的间隙渗透入振动马达100内部，所以将使内部的粘合剂的性能变差。转轴107与定子105在电刷台部件106处虽然可通过覆盖端部密封，但转轴107的偏心块侧由于必须要使转轴107贯穿至振动马达100外部，所以在转轴107与轴承104之间还是存在清洗液渗入的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种振动马达，其在清洗时清洗液不会渗入定子内部。
在实现本发明目的的其中一个技术方案中，振动马达包含：由外壳、固定在外壳内的磁石和安装在外壳其中一端的轴承所构成的定子；固定于定子另一端上并安装有电刷台和电刷的电刷台部件；以及由整流子、线圈、换向器、转轴及偏心块构成的转子，其中整流子、线圈和换向器都套在转轴上，而转轴的一端插入电刷台部件，另一端经轴承贯穿至外壳外部并与偏心块固定，其中，定子的轴承上设置有使转轴穿过的插通孔，该插通孔在靠近偏心块的一端设有可密封存储油脂的油脂积存区。
在上述振动马达中，比较好的是，所述插通孔在靠近油脂积存区处设置可夹持转轴的滑动部件。
在上述振动马达中，比较好的是，定子的轴承和磁石架由热塑树脂材料构成，通过将圆筒形外壳放入已放置圆筒形磁石的铸型并注入构成轴承的热塑树脂材料从而一体成形得到定子。
在实现本发明目的的另外一个技术方案中，振动马达包含：由外壳、固定在外壳内的磁石、磁石套和安装在外壳其中一端的含油轴承所构成的定子；固定于定子另一端上并安装有电刷台和电刷的电刷台部件；以及由整流子、线圈、换向器、转轴及偏心块构成的转子，其中整流子、线圈和换向器都套在转轴上，而转轴的一端插入电刷台部件，另一端经含油轴承贯穿至外壳外部并与偏心块固定，其中，在含油轴承与磁石套之间设有可密封存储油脂的油脂积存区。
具有上述结构的振动马达由于设置一个油脂积存区密封住转轴与定子轴承之间缝隙，所以防止了清洗液的渗入。
附图说明
图1为按照本发明一个实施例的振动马达的剖面示意图。
图2为图1所示振动马达中定子的剖面示意图。
图3为按照本发明另一个实施例的振动马达的剖面示意图。
图4为图3所示振动马达中定子的剖面示意图。
图5为现有技术振动马达的剖面示意图。
具体实施方式
以下借助附图描述本发明的较佳实施例。
如图1所示，振动马达1包含：由外壳2、固定在外壳内的磁石3和安装在外壳其中一端的轴承4所构成的定子5；固定于定子5另一端上并安装有电刷台6和电刷7的电刷台部件8；以及由整流子9、线圈10、换向器11、转轴12及偏心块13构成的转子14，其中整流子9、线圈10和换向器11都套在转轴12上，而转轴12的一端插入电刷台部件8，另一端经轴承4贯穿至外壳2外部并与偏心块13固定。电流从电刷7流入，经整流子9向线圈10通电，由此使得磁石3与线圈10之间发生电磁力相互作用，导致转子14转动。在固定于转轴12的偏心块13的作用下，振动马达1开始振动。
如图2所示，定子5的轴承4上设置有使转轴12穿过的插通孔15。插通孔15在靠近偏心块13一端设有可密封保存油脂的油脂积存区17。在该插通孔15内，转轴12与油脂积存区17之间设置一滑动部件16，转轴12的两端分别被该滑动部件16和电刷台6夹持而作转动。
存储油脂的油脂积存区17不仅降低了滑动部件16与转轴12之间的滑动摩擦，而且还在振动马达1的洗净处理中可防止清洗液从转轴12与滑动部件16之间留有的微缝中渗入。
在本实施例中，定子5的轴承4和磁石架由热塑树脂材料构成，通过将圆筒形外壳2放入已放置圆筒形磁石3的铸型并注入构成轴承4的热塑树脂材料从而一体成形得到定子。
在上述结构的振动马达1的组装过程中，首先将换向器11压入转轴12中并安装线圈10，安装上换向器和线圈的转轴12被插入电刷台部件8的电刷台6内并铆合在电刷台部件8内，随后将油脂注入油脂积存区17并将上述组件插入一体成形制成的定子中，最后将偏心块铆合到转轴12上。
存储油脂的油脂积存区17在向滑动部件16输送油脂的同时，还可防止清洗振动马达1时清洗液的渗入。与现有技术一样，与偏心块相对的转轴12端部被电刷台部件8覆盖，所以也防止了清洗液从此处渗入。
在本实施例中，轴承4与定子内其它部件是一体成形的，并且由树脂材料制成，但是该实施方式并不构成对本发明的限定。实际上，也可以在含油轴承靠近偏心块13侧设置油脂积存区17。
图3为安装本发明另一实施例的振动马达的剖面示意图。图4为图3所示振动马达内定子的剖面示意图。图3和图4中与图1和图2中相同的部件采用相同的标号表示。
如图3所示，振动马达1包含：由外壳2、固定在外壳内的磁石3、磁石套21和安装在外壳其中一端的含油轴承22所构成的定子5；固定于定子5另一端上并安装有电刷台6和电刷7的电刷台部件8；以及由整流子9、线圈10、换向器11、转轴12及偏心块13构成的转子14，其中整流子9、线圈10和换向器11都套在转轴12上，而转轴12的一端插入电刷台部件8，另一端经轴承4贯穿至外壳2外部并与偏心块13固定。电流从电刷7流入，经整流子9向线圈10通电，由此使得磁石3与线圈10之间发生电磁力相互作用，导致转子14转动。在固定于转轴12的偏心偏心块13的作用下，振动马达1开始振动。
如图4所示，定子5的磁石套21和轴承4上设置有使转轴12穿过的插通孔15。在含油轴承22与磁石套21之间设有油脂积存区17。转轴12的两端分别被含油轴承22和电刷台6夹持而作转动。
在振动马达清洗处理中，由于清洗液只能从转轴12与含油轴承22之间的间隙渗入，所以渗入的清洗液到达油脂积存区17时被其阻滞而无法继续流入。
在这种结构的振动马达1的组装过程中，首先将换向器11压入转轴12中并安装线圈10，安装上换向器和线圈的转轴12被插入电刷台部件8的电刷台6内并铆合在电刷台部件8内。随后将定子5插入电刷台部件8中。在插入之前，定子5的磁石套21被预先压入外壳2中并向油脂积存区17注入油脂，随后压入含油轴承22构成定子5。
在清洗振动马达时，存储油脂的油脂积存区17阻滞了渗入的清洗液进一步的流动。与现有技术一样，与偏心块相对的转轴12端部被电刷台部件8覆盖，所以也防止了清洗液从此处渗入。
Claims (4)
1. 一种振动马达，包含：由外壳、固定在外壳内的磁石和安装在外壳其中一端的轴承所构成的定子；固定于定子另一端上并安装有电刷台和电刷的电刷台部件；以及由整流子、线圈、换向器、转轴及偏心块构成的转子，其中整流子、线圈和换向器都套在转轴上，而转轴的一端插入电刷台部件，另一端经轴承贯穿至外壳外部并与偏心块固定，其特征在于，定子的轴承上设置有使转轴穿过的插通孔，该插通孔在靠近偏心块的一端设有可密封存储油脂的油脂积存区。
2. 如权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述插通孔在靠近油脂积存区处设置可夹持转轴的滑动部件。
3. 如权利要求1或2所述的振动马达，其特征在于，定子的轴承和磁石架由热塑树脂材料构成，通过将圆筒形外壳放入已放置圆筒形磁石的铸型并注入构成轴承的热塑树脂材料从而一体成形得到定子。
4. 一种振动马达，包含：由外壳、固定在外壳内的磁石、磁石套和安装在外壳其中一端的含油轴承所构成的定子；固定于定子另一端上并安装有电刷台和电刷的电刷台部件；以及由整流子、线圈、换向器、转轴及偏心块构成的转子，其中整流子、线圈和换向器都套在转轴上，而转轴的一端插入电刷台部件，另一端经含油轴承贯穿至外壳外部并与偏心块固定，其特征在于，在含油轴承与磁石套之间设有可密封存储油脂的油脂积存区。
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2002
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