锁紧装置
技术领域
本发明涉及锁紧装置,特别涉及用于推拉启闭门、窗的锁紧装置。
背景技术
现有的滑动推拉启闭门、窗(如地铁屏蔽门),通常都是通过马达驱动其启闭。然而这些启闭门、窗通常使用简单的门锁结构来锁紧,然而在这种锁紧机构中,需要对每一活动门、窗配置一个门锁;而且这些门锁通常没有自动复位、自动锁紧的功能,开启和关闭时都必须要使用钥匙,操作不便。
或者,这些门、窗不设置锁紧装置,仅靠电路(或控制器)来控制马达的开启和停止来定位门、窗。然而,这种结构的自动门需要准确的感应器来感应自动门的位置,电路才能够准确的控制马达来定位自动门,这种结构成本高;而且在紧急时候(例如火灾导致的停电、人为破坏等)无法通过电力来驱动马达,就无法开启或关闭自动门,使用不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种方便的锁紧或解锁推拉门窗、结构简单的锁紧装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种锁紧装置,包括锁体,通过销轴安装在所述锁体上的、设有分开位于所述销轴两侧的带钩槽和连接槽的至少一个锁钩,其一端与所述连接槽滑动连接的锁销,在锁紧时通过卡锁结构配合锁紧所述锁销的插板,以及解锁时驱动所述卡锁结构解锁的解锁结构。
上述锁紧装置所述的卡锁结构包括设在所述锁销上的环槽,设在所述插板上、大于所述锁销直径的通孔以及为所述插板提供预紧力的弹簧;其中,所述弹簧压紧所述的插板,插板通孔的内壁紧靠所述锁销的外壁,当所述锁销的环槽移动到所述插板的通孔位置时,所述插板在所述弹簧的压力作用下,所述插板通孔的边缘进入到所述环槽内,所述插板与所述锁销相锁紧。或者,所述的卡锁结构包括设在所述锁销上的楔形凸块、设在所述插板上、大于所述锁销直径的通孔以及为所述插板提供推力的弹簧;其中,所述弹簧压紧所述的插板,插板通孔内壁紧靠所述锁销的外壁,当所述锁销的凸块移动到所述插板的通孔位置时,所述凸块顶压所述插板压缩所述弹簧从而通过所述插板,在所述凸块超过所述通孔后,所述凸块勾设在所述通孔的边缘使所述插板与所述锁销相锁紧。
上述锁紧装置所述的解锁结构为电磁铁;其中,当所述电磁铁上电并保持一段时间时,所述电磁铁拉动所述插板,所述锁销可以通过所述插板的通孔。或者,所述解锁结构为摆杆结构;其中,当推动所述摆杆结构时,所述摆杆结构推动所述插板移动,使所述锁销可以通过所述插板的通孔。
上述锁紧装置还设有限制所述锁销的极限位移的限位结构。所述限位结构为设在所述锁销与所述锁体连接的一侧、挡止所述锁销的限位块;或者,所述限位结构为设在对应所述锁钩的开锁极限位置上的、挡止所述锁钩的限位块。
上述锁紧装置所述锁体上设有套设在所述锁销外围的、为所述锁销移动作导向的导向孔。
上述锁紧装置所述锁钩为两块,并且对称设置在所述锁体的两侧。
本发明的锁紧装置在需要锁紧推拉门窗时,通过推拉门窗推动锁钩旋转,带动锁销移动,而使得插板与锁销通过卡锁结构相锁紧,定位锁销,从而锁紧推拉门窗;在需要解锁推拉门窗时,通过解锁结构驱动卡锁结构解锁,使得锁销能够自由的移动,从而解锁推拉门窗;本发明的锁紧装置具有操作简便、结构简单的优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明锁紧装置作进一步说明,附图中:
图1是本发明锁紧装置处于锁紧状态的示意图。
图2是本发明锁紧装置的锁体及锁销的一个实施例的剖视示意图。
图3是本发明锁紧装置的锁体及锁销的另一个实施例的剖视示意图。
图4是本发明锁紧装置处于解锁状态的示意图。
图5是本发明另一个实施例的锁紧装置处于锁紧状态的示意图。
图6是本发明锁紧装置的限位结构的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的锁紧装置作进一步详细的描述。
如图1所示,本发明锁紧装置可以应用于锁紧推拉启闭门窗,所述锁紧装置设有供该装置其他部件安装的锁体11。在本实施例中,在所述锁体11上部两侧分别通过销轴12安装有对称设置的锁钩13;当然,在推拉门窗10只有一扇时,可以只在所述锁体11的一侧设置锁钩13(如图5所示),其原理与两个锁钩13的情况一致。每一锁钩13包括分开位于所述销轴12两侧的钩槽131和连接槽132。所述钩槽131与推拉门窗10的边缘相配合,推拉门窗10的边缘可进入到所述钩槽131,并推动锁钩13绕销轴12转动;在推拉门窗10退出所述钩槽131时,也可推动锁钩13绕销轴12转动。所述钩槽131与所述推拉门窗10碰撞的一段可以设为圆弧面,从而降低推拉门窗10与钩槽131的碰撞。同时,所述连接槽132与锁销14的一端通过销轴141滑动连接,在所述锁钩13转动时,所述销轴141在所述连接槽132内滑动,同时带动所述锁销14移动,而在所述锁销14的另一端与插板15相配合。所述插板15与锁销14之间设有卡锁结构,在推拉门窗10闭合时,所述锁销14在卡锁结构的作用下进入锁紧状态,从而锁住推拉门窗10;而在要打开推拉门窗10时,所述卡锁结构解锁,所述锁销14处于自由状态,从而消除对推拉门窗10的锁紧。
所述卡锁结构包括设在所述锁销14上的环槽142、设在所述插板15上的通孔151以及为所述插板15提供预紧力的弹簧16,如图2所示。所述通孔151的直径大于所述锁销14的直径,从而使得所述锁销14能够穿过所述插板15。在解锁状态时,在所述弹簧16的预紧力的作用下,所述插板15的通孔151的内壁紧靠所述锁销14的外壁;当推拉门窗10关闭的过程中,推拉门窗10进入所述锁钩13的钩槽131,推动所述锁钩13并由所述锁钩13推动所述锁销14移动,当推拉门窗10关闭到位时,所述锁钩13的钩槽131的槽口向上将推拉门窗10定位,同时所述锁销14的环槽142移动到所述插板15的通孔151位置,在所述弹簧16的压力作用下,所述插板15的通孔151的边缘进入到所述环槽142内,从而所述插板15卡紧所述锁销14不能运动,所述锁销14将锁钩13卡住,所述锁钩13不能转动,达到锁定目的。
如图3所示,是所述卡锁结构的另一个实施例,包括设在所述锁销14上的楔形凸块143、设在所述插板15上的通孔151以及为所述插板15提供预紧力的弹簧16。所述通孔151的直径大于所述锁销14的直径,从而便于所述锁销14穿过所述插板15。并且所述通孔151的边缘形状与所述凸块143的楔形相配合。同样的,在解锁状态时,在所述弹簧16的预紧力的作用下,所述插板15的通孔151的内壁紧靠所述锁销14的外壁;当推拉门窗10关闭的过程中,当所述锁销14的凸块143移动到所述插板15的通孔151位置时,所述凸块143顶压所述插板15压缩所述弹簧16,从而使得所述锁销14能够通过所述插板15,在所述凸块143通过所述通孔151后,在弹簧16的弹性恢复力的作用下,所述插板15恢复到原来位置,从而所述凸块143勾设在所述通孔151的边缘,使所述插板15与所述锁销14相锁紧。
所述的锁紧装置还设有驱动所述卡锁结构解锁的解锁结构。所述解锁结构可以为自动解锁结构、手动解锁结构、或者两者同时设置。该自动解锁结构为电磁铁17,在进行解锁时,给电磁铁17上电并保持一定时间,电磁铁17拉动所述插板15,将插板15从锁销14的环槽142中脱出,或者是锁销14的凸块143与插板15解除卡扣,从而所述锁销14可以通过所述插板15的通孔151,锁销14的限位接触。而手动的解锁结构为摆杆结构,推动解锁摆杆18(如图中箭头方向),由所述解锁摆杆18推动所述插板15,使得插板15从锁销14的环槽142中脱出,或者是锁销14的凸块143与插板15解除卡扣,从而使所述锁销14可以通过所述插板15的通孔151,锁销14的限位接触。在解除了所述锁销14的限位后,拉动所述推拉门窗10,而带动所述锁钩13转动,由所述锁钩13带动所述锁销14移动,直至推拉门窗10脱离锁钩13,而锁钩13在自重的作用下保持在该位置,等待下一个循环的开始,完成解锁,如图4所示。
为了保证在解锁过程中,所述锁销14不会过渡的移动,所述锁紧装置还设有限制所述锁销14的极限位移的限位结构。所述限位结构也可以为设在所述锁销14与所述锁体11连接的一侧的、挡止所述锁销14的限位块19。当所述锁销14碰到所述限位块19时,不会继续移动,保证了锁销14上行的极限位置。当然,所述限位结构可以为设在对应所述锁钩13的开锁极限位置上的、挡止所述锁钩13的限位块20,如图6所示。当所述锁钩13转动到所述限位块20的位置时,不会继续转动,从而所述锁销14也不会继续移动,从而保证了锁销14的极限位置。
为了保证所述锁销14能够在其轴向方向移动,所述锁体11上还设有套设在所述锁销14外围的、为所述锁销14的移动作导向的导向孔(图未示)。