CN100401887C - 抗微生物包膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可由微生物分解的覆盖物中的抗微生物物质，所述覆盖物为例如碳水化合物和/或蛋白。所述抗微生物物质尤其适用于防止包装物品被微生物腐败的活性包装中。为此目的，这种覆盖物被提供于包装材料中或者其上，使得抗微生物物质只释放于具有微生物活性的位置以及具有微生物活性的时候。这种包装非常适合于包装易腐烂的食品。

Description

抗微生物包膜
本发明涉及抗微生物包膜。这种类型的包膜尤其适用于抗微生物包装，所述抗微生物包装的通常目的是通过防止由微生物引起的腐败而延长包装食品的储藏期。这些包装通常称作活性包装，因为在储藏和运输过程中它们可以有效影响包装食品的状态。活性包装可以被分成两类，也就是可以阻断诸如氧气和乙烯的气体和/或成分的包装以及可以释放诸如抗氧化剂，和芳香剂和香料的物质。第二类还包括通过释放抗微生物剂或者通过直接与食物接触可以抑制微生物生长的包装。用于包装的抗微生物剂的例子为乳链球菌肽，乙醇，金属盐和不同的酸。这些成分混合成聚合物母体并作为分层或者涂层用于包装中。
这种包装的实例描述在美国专利说明书6,264,936中。在这个专利中，使用聚合物(例如，与N，N-双亚甲基双缩水甘油苯胺交联的聚六亚甲基双缩胍)作为包装的主要成分，并向其中加入了碘化银。美国专利说明书US5,451,369描述了如何将乳链球菌肽吸附到聚合物包装材料上。
装入胶囊的毒性物质的应用描述在WO 95/17816中，其中(挥发性)杀虫剂可以被掺入包装中并从中缓慢释放(几个月或者几年的时间)。这个专利也描述了可以在压力的作用下破碎(发生在包装被害虫吃掉的情况下)胶囊。
在GB2,198,062中，一种可能的抗微生物物质包装在微胶囊中，所述微胶囊以使用包装材料时胶囊就破碎的方式将微胶囊提供在包装材料上。因此，通过施加机械力破碎胶囊。
然而，上述包装的缺点在于组分持续释放或者与食品持续接触，并且当微生物不存在时或者在机械力作用下释放时也如此。然而，微生物(有害)的存在很少影响机械作用，因此这种包装不能用于防止食品腐败。
本发明解决了现有技术中存在的这些问题。
本发明涉及包装在可被微生物分解的覆盖物中的抗微生物物质。
这种可分解的覆盖物(也称作胶囊)优选由碳水化合物和/或蛋白的包膜组成，寡聚和聚合碳水化合物和蛋白是优选，因为它们可以用作大多数微生物的培养基。可以如此使用的碳水化合物为例如葡萄糖，果糖，蔗糖，麦芽糖，阿拉伯糖，甘露糖，半乳糖，乳糖和这些糖的寡聚物河多聚物，纤维素，诸如麦芽糖糊精的糊精，琼脂糖，直链淀粉，支链淀粉以及树胶，  例如瓜尔胶。可以使用的蛋白包含白蛋白，卵清蛋白，酪蛋白，肌球蛋白，肌动蛋白，球蛋白，氯高铁血红素，血红蛋白，肌红蛋白以及小肽。优选地，使用DP2的寡聚碳水化合物或者DP50的多聚碳水化合物。这些化合物可以是诸如淀粉(直链淀粉，支链淀粉)，纤维素以及树胶的天然存在的聚合物或者可由磷酸化或者氧化形成的其衍生物。还可以使用其它聚合物(例如，己内酯)，其添加可以与包装材料较好地相容。在蛋白的情况下，还可以使用从植物或者动物材料水解获得的蛋白。
发明进一步涉及防止包装物品微生物腐败的包装材料，其特征在于所述材料包括覆盖于可由微生物分解的覆盖物中的抗微生物物质。
抗微生物物质以糖和/或蛋白的覆盖物方式提供并作为胶囊涂敷在包装材料上。
包装材料优选地由已被用来包装例如食品的物质制成。这些适合的物质为：石蜡，聚四氟乙烯，交联的或者非交联的聚丙烯，聚乙烯，聚丙烯(polypropylene)以及聚乙烯，乙烯-乙烯醇聚合物，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，聚苯乙烯，聚碳酸酯，聚酯，聚对苯二甲酸乙二酯，以及聚酰胺。上述物质中的几种可以组合，交联的或者非交联的形式使用。优选地，使用可以形成透明膜或者薄层，或者锡涂层，囊状物，玻璃，薄纸板或者铝包装的材料。具体地适合于锡的为环氧石炭酸涂层或者有机溶胶漆膜。
下列可被用作抗微生物物质：细菌素，诸如乳链球菌肽以及片球菌素；金属或者衍生的金属，诸如金属氧化物，金属盐，金属复合物或者合金；抗生素，诸如青霉素，红霉素，氨苄青霉素，异烟肼，四环素，磺胺以及氯霉素；植物毒素，诸如防卫素，凝集素以及抗真菌蛋白；乙醇；产生H2O2的酶诸如氧化酶；诸如丙酸以及衍生丙酸酯，山梨酸以及衍生山梨酸酯，苯甲酸以及衍生的苯甲酸酯，乳酸的有机酸；二乙酸钠；亚硝酸钠；来自香料的溶菌酶以及抗微生物物质。
优选地，使用的抗微生物物质为“食品级”，也就是说，它们的使用没有任何健康危险。这种抗微生物物质可以例如从药草和/或香料中获得。也可以使用由植物产生的防御细菌或者真菌感染的抗微生物物质(例如防卫素)。最后，应该提及由真菌产生的抗微生物物质，其已被用于食品中(例如，在生产乳酪中使用)。
本发明的优点在于抗微生物物质将只释放在存在微生物和具有活性的位置。这就意味着在不存在微生物的情况下，不会发生抗微生物物质迁移到环境中(包装材料，例如食品)，而且在存在待控制微生物的情况下，所释放的抗微生物物质的量仅限于最小量。这使得包装尤其适用于微生物腐败的食品成为产品保存期的限制因素的包装。所述食品是易腐产品，诸如肉制品，乳酪，面包，调味品，人造黄油，色拉，方便食品等等。此外，本发明的包装通常还可以用于食品包装以及其他易腐物品，诸如化妆品(包括油剂，油膏以及皂剂)，药品等等。
抗微生物物质的选择可以依赖于使用包装包裹的材料。通常，在食品包装中，只有那些不损害食品消费者健康的抗微生物物质能被使用。这就意味着对于例如化妆品的包装而言，可以更宽泛的选择可能使用的抗微生物物质。
包装在可由微生物分解的覆盖物中的抗微生物物质的其它应用也是可能的。这种包装的抗微生物物质，尤其是杀真菌物质非常适用于防霉漆中。与其它防霉漆相比的优点是本发明的漆保存的活性更长久，因为抗微生物物质只在需要释放的时候才释放。
同样在治疗学应用中，也可以使用本发明中的带有活性物质的覆盖物。实例是释放肠内的药品，在肠内覆盖物可由肠内存在的菌群分解并且由此影响活性物质的释放。对于这种应用，可以使用任一治疗用活性物质，并且本发明不局限于抗微生物剂。优选地，使用那些在口腔，食道或者胃中具有分解风险的治疗用活性物质。
此外，本发明的包装的抗微生物物质还非常适用于抗痤疮凝胶中。同样，与已知抗痤疮剂相比优点在于本发明的抗微生物物质只在微生物存在的时候和位置处释放。这就防止了皮肤显露于抗微生物剂。除了应用于抗痤疮剂，本发明的包装的抗微生物物质还可以用于其它化妆品。这是因为众所周知应用在皮肤上的化妆品(例如乳油，洗涤剂，粉末等等)是微生物的食物来源。因此使用这些施用的化妆品作为食品来源的微生物感染可以由本发明预防。由此，本发明同样可以使得用于当前化妆品的抗微生物剂(例如，醇或者醇衍生物)从化妆品组分中释放出来。因为这些试剂常常引起皮肤刺激所以本发明的抗微生物剂尤其有利。如果使用本发明的抗微生物物质就不会发生皮肤刺激。
另一应用是本发明包装的抗微生物物质应用于敷料中，诸如用于创伤敷料以及卫生敷料中。在伤口愈合中，控制微生物是先决条件并且本发明的敷料有助于抗微生物物质只释放在需要的位置并且无需将创伤组织曝露于预防的抗微生物剂。
此外，带有本发明的包装的抗微生物物质的涂层非常适用于易损系统。关于这一点，易损系统是对微生物感染敏感的系统(材料，潮湿的环境)，诸如切花(切花的切口茎)，植物根部，石棉的培养基或者其它物质等等。使用本发明的涂层涂敷这类物质不妨碍物质的功能(例如水或者营养摄入)，但是仍然提供了对微生物的充分防御。
最后，本发明的涂层还可以非常好的应用于常常接触食物的表面上并且可以这样的方式成为污染源。这些实例为切肉，蔬菜等的案板，在其上制备或者搁置食品的操作面或者其它表面，工业食品制备和加工中的传送带，以及不经保护储藏食物的储藏设备(搁物架，板条箱等等)。本发明中，必须小心操作使得覆盖物不会由于机械力或者摩擦力而断裂。同样，为了保证充足的抗菌能力，某一段时间后必须再次涂敷涂层。为了确定这个时间，可以通过在其上故意涂敷微生物进行简单的试验并且观察涂层是否依然含有充足的包装的抗微生物剂从而防止微生物的生长。
实施例
实施例1：合成凝胶A
将54mg NaOH的90ml水溶液降温至0℃。向其中加入600μl的二乙烯基砜(DVS)。然后，伴随着强烈搅拌缓慢加入氧化程度(DO)超过90％的C6-氧化淀粉。过夜后溶液转变成柔软并且基本上无色的透明凝胶。将这种凝胶挤压通过一网孔为约1mm2的滤网，之后将1升水搅入凝胶，所述凝胶直接吸收水分。此后，利用2升的乙醇沉淀凝胶然后利用乙醇洗涤凝胶两次并且利用丙酮洗涤凝胶一次，之后空气干燥凝胶。这就产生水中自由膨胀率(净重除以干重)为59的12.1克的凝胶。
实施例2：合成凝胶B
如同凝胶A一样合成并且进一步进行加工，只是利用DO为50％的C6-氧化淀粉而非超过90％。产生9.78g水中自由膨胀率为51的凝胶。
实施例3：合成凝胶C
向89ml的冰水中加入通过将539mg的NaOH溶解于10.1ml的水中获得的1.00ml的NaOH溶液。向其中加入800μl的DVS。然后，伴随着强烈搅拌，缓慢加入10克C6-氧化淀粉(DO为30％)。过夜后溶液转变成硬并且基本上无色的透明凝胶。将这种凝胶挤压通过一网孔为约1mm2的滤网，之后将0.5升水搅入凝胶，所述凝胶直接吸收水分。此后，利用1升的乙醇沉淀凝胶，然后利用乙醇洗涤凝胶两次并且利用丙酮洗涤凝胶一次，之后空气干燥凝胶。这就产生水中自由膨胀率(净重除以干重)为49的9.02克的凝胶。
实施例4：合成凝胶D
向58mg的NaOH的90ml冰水溶液中加入600μl的DVS。然后，伴随着强烈搅拌缓慢加入15克C6-氧化淀粉(DO为30％)。过夜后溶液转变成硬并且基本上无色的透明凝胶。将这种凝胶挤压通过一网孔为约1mm2的滤网，之后将0.5升水搅入凝胶，所述凝胶直接吸收水。此后，利用1升的乙醇沉淀凝胶，然后利用乙醇洗涤凝胶两次并且利用丙酮洗涤凝胶一次，之后空气干燥凝胶。产生13.4克水中自由膨胀率为51的凝胶。
实施例5：合成凝胶E
将58毫克的NaOH的90ml水溶液冷却到0℃。向其中加入400μl的DVS。此后，伴随着强烈搅拌立即加入10.0克paselli 2和5.0克羧甲基纤维素Na盐(低粘度)的混合物。过夜后溶液转变成柔软的乳白色凝胶。将这种凝胶挤压通过一网孔为约1mm2的滤网，之后将0.5升水搅入凝胶，所述凝胶直接吸收水分。此后，利用1升的乙醇沉淀凝胶，然后利用乙醇洗涤凝胶两次并且利用丙酮洗涤凝胶一次，之后空气干燥凝胶。产生9.66克水中自由膨胀率为31的凝胶。
实施例6：不同凝胶对α-淀粉酶的敏感性。向10ml的水中加入50-100mg的凝胶，之后在37℃进行搅拌。然后，加入100μl的α-淀粉酶(Termamyl，Novo Nordisk)。1小时后发现凝胶剂C，D和E溶解。一晚上后只有凝胶B溶解并且两天后凝胶A仍然不明显受到影响。
实施例7：将溶菌酶掺入凝胶E中并且在α-淀粉酶的作用下释放
向105mg溶菌酶的10ml水溶液中加入180mg的凝胶E。在室温下搅拌10分钟后，利用约50ml的冰水洗涤凝胶6次。每次，通过离心(4700rpm)分离凝胶。这就产生6.5克的凝胶。将2.9克的这种凝胶加入到15ml的水中。然后，在室温下搅拌10分钟并且在37℃搅拌20分钟。此后，加入100μl的α-淀粉酶(Termamyl，Novo Nordisk)，然后在37℃搅拌1小时。在胶块沉淀后，干燥凝胶添加到溶菌酶溶液后5分钟，包含溶菌酶的洗涤过的凝胶添加到水中后5分钟以及α-淀粉酶作用后1小时通过0.45-μm的过滤器取样进行分析。通过测量小球菌悬浮液中OD(光密度)的降低测定溶菌酶的浓度。上述样品溶液中存在的酶部分分别为11％，0.7％和19％。结果显示在附图1中。这就意味着通过将干燥凝胶加入到溶菌酶溶液中，89％的溶菌酶掺入凝胶而且，α-淀粉酶作用后，溶菌酶浓度增加了27倍。
实施例8：将溶菌酶掺入凝胶C中并在α-淀粉酶的作用下释放。
向122mg溶菌酶的12ml水溶液中加入196ml的凝胶C。在室温下搅拌5分钟并在37℃搅拌8分钟后，凝胶冷却到0℃，然后利用冰水洗涤凝胶8次。这就产生6.5克的凝胶。将4.3克的这种凝胶加入到10ml的水中。在室温下搅拌30分钟并在37℃搅拌35分钟后，加入100μl的α-淀粉酶(Termamyl，Novo Nordisk)，然后在37℃搅拌50分钟。5，30，65以及115分钟后，取样进行分析。溶液中存在的溶菌酶部分(％)绘制在附图2中作为分钟的时间的函数。发现，加入凝胶C后，只有0.01％的使用的溶菌酶游离在溶液中。在室温下搅拌30分钟后，为0.04％，37℃再次搅拌35分钟后为0.06％。50分钟内加入α-淀粉酶致使增加425倍，使得凝胶中存在的溶菌酶活性增加至26％。
实施例9：将溶菌酶掺入凝胶C并在α-淀粉酶的作用下释放。
向130ml的溶菌酶的30ml水溶液中加入205的凝胶C。在室温下搅拌10分钟后，取样品溶液，然后冷却到0℃，利用约50ml的冰水洗涤凝胶8次。这就产生7.3克的凝胶。将3.3克的凝胶加入15ml的水中，然后在室温下进行搅拌。10分钟，1小时，2小时，4小时以及过夜(总共1385分钟)后，取样进行分析。然后，加入100μl的α-淀粉酶(Termamyl，Novo Nordisk)，然后在室温下搅拌2小时。30，60以及120分钟后，取样进行分析。溶液中存在的游离溶菌酶部分(％)作为时间的函数显示在附图3中。发现，将干燥凝胶加入到溶菌酶溶液后10分钟，只有0.01％的酶游离于溶液中。同样，潮湿并且洗涤过的凝胶加入到水中后5分钟，只有0.01％的溶菌酶没有与凝胶结合。在室温下搅拌4小时后，变成0.1％，在室温下搅拌整个晚上后变成0.5％。添加α-淀粉酶后仅仅半小时，发现溶菌酶活性增加40倍。也就是说其16％存在于凝胶中。
实施例10：掺入溶菌酶用于试验目的
向170mg的溶菌酶的15ml水溶液中加入203mg的凝胶C。在室温下搅拌5分钟后，利用约50ml的冰水洗涤凝胶6次。每次，通过离心(4700rpm)分离凝胶。这就产生5.1克的凝胶。
实施例11：合成蛋白/碳水化合物包膜
向80克的水中，加入10g的NaCl，13克的麦芽糖糊精(PaselliSA2)以及5克的酪蛋白。搅拌混合物并产生分散体，然后将分散体加入到110克石蜡油以及7克Tween 85的混合物中。在22℃利用ultraturrax混合乳剂。此后，向乳剂中加入0.21g的NaOH以及1.2ml的表氯醇的2ml水溶液。然后，再次利用ultra turrax搅拌并且将温度增加到50℃。在反应期间(5小时)，偶尔利用顶端搅拌器和ultra turrax搅拌乳剂。首先通过向乳剂中加入0.52ml的37％HCl的50ml水溶液开始相分离以分离包膜。然后，将温度降低到21℃并且通过添加乙醇直到50％的浓度以分离包膜。沉淀经G3玻璃滤器过滤。此后，将残余物合并到100ml的水中并再次利用150ml的100％乙醇进行沉淀。通过经G3玻璃滤器过滤分离沉淀物后，再次利用500ml的100％乙醇洗涤，然后空气干燥包膜。
实施例12：抗测验株系的有效性
为了试验包含抗微生物的化合物的聚合物母体的有效性，将这种基质的悬浮液滴加在包围有试验菌株的琼脂板上。通过在25℃培养平皿，试验菌株将生长，除非包膜所在的通过试验菌株本身(分泌淀粉酶)的微生物活性分解的位点。微生物活性的成功抑制显示为围绕将包膜滴加在平皿上的点的周围澄清环(晕圈)的形式。
材料和方法
试验菌株
  名称 培养物保藏编号 培养基   温度
  地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis) LMG7558 酵母-淀粉琼脂   25℃
菌株生长在淀粉酵母浸膏琼脂上并校准到OD650nm 0.5利用PPS。这就是接种悬浮液。产生其10-1到10-4的稀释液。平皿(Φ15cm，每平皿50ml的琼脂)铺板之前，向每100ml酵母-淀粉琼脂培养基(营养琼脂培养基+0.05％酵母抽提物+2％淀粉)中添加1ml的培养物，稀释度为每100ml 10-2(在琼脂中的浓度为104kve/ml)。每平皿，添加1ml的试验物质(分别为100％，90％，80％，70％，60％和50％，带有溶菌酶的淀粉球粒的水悬浮液)并干燥平皿30分钟。然后将平皿培养在25℃。用肉眼判断晕圈的形成并照相。用试验物质接种的所有平皿都显示清晰的晕圈，据此可以得出结论已经释放出了抗微生物物质。
附图说明：
图1：凝胶E
作为时间函数(分钟)的游离溶菌酶的百分比(％)。
图2：凝胶C
作为时间函数(分钟)的游离溶菌酶的百分比(％)。
图3：凝胶C
作为时间函数(分钟)的游离溶菌酶的百分比(％)。

Claims (8)

1.防止包装物品被微生物腐败的包装材料，其特征在于所述材料包括覆盖于可由微生物分解的覆盖物中的抗微生物物质。
2.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于所述覆盖物由可通过微生物分解的碳水化合物和/或蛋白形成。
3.根据权利要求2所述的包装材料，其特征在于碳水化合物为聚合的碳水化合物。
4.根据上述权利要求任一项所述的包装材料，其特征在于所述材料形成透明膜，薄片或者涂层。
5.根据权利要求4所述的包装材料，其特征在于所述材料由选自聚丙烯，聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二酯，聚氯乙烯以及聚偏二氯乙烯的物质构成。
6.根据上述权利要求任一项所述的包装材料，其特征在于覆盖物涂敷在所述材料上。
7.制造上述权利要求任一项所述的包装材料的方法，其特征在于包含抗微生物物质的碳水化合物和/或蛋白的覆盖物涂敷在所述材料上。
8.利用权利要求1到6任一项所述的包装材料包装的食品。
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