CN100392339C - 一种活化炉尾气再利用方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种活化炉尾气再利用装置，解决了活化炉尾气不能够充分利用而造成的能源浪费问题。从活化炉尾气烟道引出一根烟管通到活化炉蓄热室底部，同时将水蒸汽引入到该烟管内，并从烟管端部进入蓄热室，使烟管内形成负压，将尾气烟道内的部分尾气吸入蓄热室，使尾气中的热量补充到蓄热室中而不至于排入大气造成浪费，将部分尾气引入蓄热室并随水蒸气一起进入活化室为物料活化提供热量，可以节约蒸汽40%-60%。设备简单、易于安装，改造现有活化炉后，半年内就可收回投资。

Description

一种活化炉尾气再利用方法及其装置
技术领域
本发明涉及活性炭制备领域，尤其是一种活化炉尾气再利用方法及其装置。
背景技术
活化炉是生产活性炭的主要装置，现有的以煤为原料生产活性炭的活化炉采用蒸汽气化原理，通过活化炉两组蓄热室进入活化炉体内，循环工作。在冷热交替循环工作过程中，两组蓄热室都会产生大量的高温尾气，无法利用，由接在蓄热室上的烟道排入大气，造成能源的极大浪费。现有技术中还没有有效利用活化炉尾气的方法和装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种活化炉尾气再利用装置，解决活化炉尾气不能够充分利用而造成的能源浪费问题，方法独特有效，装置结构巧妙，安装简便，易于操作。
本发明的技术方案是：一种活化炉尾气再利用方法，在一连接活化炉尾气烟道和活化炉蓄热室底部的烟管内插入蒸汽管将水蒸汽从烟管出口通入蓄热室，水蒸汽进入蓄热室的同时，使烟管内形成负压，将尾气烟道中的部分尾气吸入蓄热室。
一种活化炉尾气再利用装置，包括烟管、蒸汽管，蒸汽管一端深入烟管内，其出口与烟管的出口同方向。
所述烟管对称设置为两根烟管右烟管、左烟管，蒸汽管对称设置为两根蒸汽管右蒸汽管、左蒸汽管，右蒸汽管一端深入右烟管内，左蒸汽管一端深入左烟管内，右蒸汽管出口与右烟管出口同方向，左蒸汽管出口与左烟管的出口同方向；右蒸汽管、左蒸汽管与蒸汽输送总管连接，右蒸汽管、左蒸汽管上设右蒸汽管阀门、左蒸汽管阀门。
所述蒸汽管上设有阀门。
所述烟管的出口端部为锥形。
所述右烟管、左烟管一端共同连接于尾气烟道连接管上。
所述右烟管的出口端部为锥形。
所述左烟管的出口端部为锥形。
按照本发明的装置，用烟管将活化炉排出的烟气引入到蓄热室加以再利用，使尾气中的热量补充到蓄热室中而不至于排入大气造成浪费，将部分尾气引入蓄热室并随水蒸气一起进入活化室为物料活化提供热量，可以节约蒸汽40％-60％。方法和设备简单、易于安装，改造现有活化炉后，半年内就可收回投资。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图。
图2、图3为本发明实施例二结构示意图。
图4为实施例二的一种变化结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，该活化炉尾气再利用装置连接在活化炉尾气烟道10和蓄热室11之间。该装置主体包括烟管1和蒸汽管2，蒸汽管2一端深入烟管1内，其出口与烟管1的出口同方向，烟管1出口端部为锥形。
将该装置应用到活化炉时，烟管1的进口一端与活化炉的尾气烟道相接，出口端与活化炉蓄热室底部相接。为通蒸汽方便，蒸汽管2上设阀门3。通常，活化炉工作中产生的高温尾气从尾气烟道10直接就排入大气了，加上本装置后，打开阀门3，水蒸汽从蒸汽管2进入烟管1的出口，由于通入的水蒸汽的压力作用，烟管1内形成负压，尾气烟道内的部分尾气就被吸入到蓄热室11，与水蒸汽一道参与活化。烟管1的端部设成锥形，可以使高压水蒸汽在狭窄的通道内，有更大的冲击力，使得烟管1内的吸力更大一些。
实施例二：
如图2、3所示，图2是图3的侧面结构示意图。
该活化炉尾气再利用装置，包括对称布置的两根烟管右烟管4、左烟管4a和两根蒸汽管右蒸汽管5、左蒸汽管5a，右蒸汽管5一端深入右烟管4内，左蒸汽管5a一端深入左烟管4a内，其出口与右烟管4、左烟管4a的出口同方向。右蒸汽管5、左蒸汽管5a与蒸汽输送总管9连接，右蒸汽管5、左蒸汽管5a设右蒸汽管阀门6、左蒸汽管阀门6a。两根烟管的出口端部为锥形。为接入活化炉尾气烟道方便，右烟管4、左烟管4a的一端共同连接于尾气烟道连接管7上，使用中将尾气烟道连接管直接接到尾气烟道上即可(两根烟管也可以直接与尾气烟道连接)。
本装置用于有两个活化半炉和两个蓄热室的活化炉上(传统的鞍式炉即为此种结构)，使用中，将尾气烟道连接管7接到活化炉尾气烟道上，右烟管4、左烟管4a的出口端分别接到两个蓄热室上。在活化炉中的一个半炉工作时，关闭左蒸汽管5a上的左蒸汽管阀门6a，打开右蒸汽管5上的右蒸汽管阀门6，再打开蒸汽输送总管上的阀门8，水蒸汽从右蒸汽管5进入右烟管4的出口，由于通入的水蒸汽的压力作用，右烟管4内形成负压，尾气烟道内的部分尾气就被吸入到相应侧的蓄热室中，与水蒸汽一道参与活化。当另一半活化炉工作时，就关闭右蒸汽管阀门6，打开左蒸汽管阀门6a，水蒸汽从左蒸汽管5a进入左烟管4a的出口，尾气烟道内的部分尾气就被吸入到另一侧的蓄热室中。如此循环，尾气被充分利用。
图4是图2、3的一种变形结构示意图，烟管呈“L”型，方便制造，使用方法和原理与图2、3所示的装置相同。
本发明不限于上述实施例所述的结构，任何实现本发明方法、通过上述实施例演变的结构，都是本发明的一种。

Claims (8)

1.一种活化炉尾气再利用方法，其特征在于在一连接活化炉尾气烟道和活化炉蓄热室底部的烟管内插入蒸汽管将水蒸汽从烟管出口通入蓄热室，水蒸汽进入蓄热室的同时，使烟管内形成负压，将尾气烟道中的部分尾气吸入蓄热室。
2.一种活化炉尾气再利用装置，其特征在于包括烟管(1)、蒸汽管(2)，蒸汽管(2)一端深入烟管(1)内，其出口与烟管(1)的出口同方向。
3.如权利要求2所述的活化炉尾气再利用装置，其特征在于烟管(1)对称设置为两根烟管右烟管(4)、左烟管(4a)，蒸汽管(2)对称设置为两根蒸汽管右蒸汽管(5)、左蒸汽管(5a)，右蒸汽管(5)一端深入右烟管(4)内，左蒸汽管(5a)一端深入左烟管(4a)内，右蒸汽管(5)出口与右烟管(4)出口同方向，左蒸汽管(5a)出口与左烟管(4a)的出口同方向；右蒸汽管(5)、左蒸汽管(5a)与蒸汽输送总管(9)连接，右蒸汽管(5)、左蒸汽管(5a)上设右蒸汽管阀门(6)、左蒸汽管阀门(6a)。
4.如权利要求2所述的活化炉尾气再利用装置，其特征在于蒸汽管(2)上设有阀门(3)。
5.如权利要求2所述的活化炉尾气再利用装置，其特征在于烟管(1)的出口端部为锥形。
6.如权利要求3所述的活化炉尾气再利用装置，其特征在于右烟管(4)、左烟管(4a)一端共同连接于尾气烟道连接管(7)上。
7.如权利要求3所述的活化炉尾气再利用装置，其特征在于右烟管(4)的出口端部为锥形。
8.如权利要求3所述的活化炉尾气再利用装置，其特征在于左烟管(4a)的出口端部为锥形。
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