CN100391749C - 一种可重复使用的打印纸及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可重复使用的打印纸，其特征在于：由磁性粉末(1)、球状基粒(2)、纤维基体(3)及封闭涂层(4)组成；纤维基体(3)呈网状或并列状，网状纤维基体的网眼或并列状纤维基体的纤维中均布着球状基粒(2)，在每一个球状基粒(2)中均设有磁性粉末(1)，纤维基体(3)上下表面涂有封闭涂层(4)。其制备方法是：首先通过将高磁性材料超细研磨制备成磁性粉末(1)；将磁性粉末加入有机物基质中制备球状基粒(2)；将球状基粒(2)均匀置于网状纤维基体的网眼中或并列状纤维基体的纤维中；在纤维基体(3)的上下表面涂上封闭涂层(4)，干后裁切。本发明具有方便使用，节约成本及环保等特点。

Description

一种可重复使用的打印纸及制备方法

技术领域

本发明涉及一种打印纸，尤其涉及到一种可重复使用的打印纸及制备方法。

背景技术

目前市场上所使用的打印纸不论是何材料做成的，其正面或反面都只能使用一次，对于大量使用打印纸的公司来言是一种巨大的成本开支；同时制造这种一次性的打印纸需利用大量自然资源，尤其是对树木的利用，试想一下，全球每年因纸张的消耗要毁掉多少已经是日益缺少的自然资源。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种成本低且能节约自然资源的一种可重复使用的打印纸。

本发明主要由磁性粉末、球状基粒、纤维基体及封闭涂层组成。纤维基体内部或其形成的网状网孔中均布着球状基粒，纤维基体上下表面涂有封闭涂层，在每一个球状基粒中均有一些磁性粉末，在磁场作用下，该磁性粉末可以聚集在球状基粒中的不同位置。当其在基粒的上部时，从上面看呈现黑色，而在下部时，从上面看，呈现白色。在常温情况下磁性粉末被固化的球状基粒所固定，该打印纸在打印时，球状基粒被加热，出现短时液化，同时在磁场力的作用下，原本固定在球状基粒中的磁性粉末根据所要打印的信息，在液体中上下移动，形成一个个不同深浅的小点，而表示出所对应的文字等信息，同时随着球状基粒的再次固化，所要打印的信息就被完全固化在打印纸上，从而完成第一次打印工作。同理再次需要打印别的东西的时候，只须将该打印纸直接放入打印机打印，在打印时由于球状基粒再次被加热液化，原本固化其内的磁性粉末在磁力作用下，根据所想打印的内容，在液体中上下移动，形成一个个不同深浅的小点，被球状基粒再次固化后即可形成新的打印文件，从而完成第二次打印工作。

附图说明

图1是本发明网状纤维基体打印纸示意图；

图2是本发明并列状纤维基体打印纸示意图；

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明主要是由磁性粉末1、球状基粒2、纤维基体3及封闭涂层4组成，由网状纤维或并列状纤维构成打印纸的纤维基体3，纤维基体3内部或其形成的网状网孔中均布着球状基粒2，纤维基体3上下表面涂有封闭涂层4，在每一个球状基粒2中均有一定量的磁性粉末1，在磁场作用下，根据所想打印的内容可在液体中上下移动，形成一个个不同深浅的小点。这种可重复打印的打印纸其制备工艺如下：

一、  制备磁性粉末

选用高磁性材料如：铷铁硼材料进行研磨，制备出所需要的磁性粉末。以保证对打印信息的磁信号的良好反应。

二、制备球状基粒

将上述方法制得的磁性粉末混匀于熔点在40℃到100℃之间的有机物基质中，如多环芳香族化合物萘、蒽的衍生物。喷雾干燥，制备成直径在0.5cm之内的球状基粒。

三、  网状纤维基体打印纸成形

A.首先制备网状纤维基体，采用熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入——熔融挤出——纤维形成-纤维冷却——成网；

B.将所制备的球状基粒2放在上述所制得的纤维基体3上不断震动，在斜面或在磁场作用下，使球状基粒2向一定方向做有规则运动，使得每个网状纤维基体的网眼中都落有一个球状基粒2；

C.在步骤B中的纤维基体3的上下表面涂上封闭涂层4，例如硝酸纤维素类物质，待其干后，就会形成膜附于纤维基体表面并能将纤维牢固粘合在一起，即形成本发明所述纸张，再将其按所需规格切成各种型号的打印纸。

四、并列状纤维基体打印纸

A.将制备好的球状基粒2放入预备拉丝的溶液中(如尼龙或其它合成纤维拉丝溶液)，然后通过超声波匀浆；在拉丝孔的出口处设置一个电磁装置，以一定的脉冲频率控制球状基粒2在拉出的丝中呈均匀分布；将拉出来的丝紧密排列，形成并列状纤维基体；

B.在步骤A中的并列状纤维基体的上下表面涂上封闭涂层4，例如硝酸纤维素类物质，待其干后，就会形成膜附于纤维基体表面并能将纤维牢固粘合在一起，即形成本发明所述纸张，再将其按所需规格切成各种型号的打印纸。

Claims (3)

1.一种可重复使用的打印纸，其特征在于：由磁性粉末(1)、球状基粒(2)、纤维基体(3)及封闭涂层(4)组成；纤维基体(3)呈网状或并列状，网状纤维基体的网孔或并列状纤维基体的纤维中均布着球状基粒(2)，在每一个球状基粒(2)中均设有磁性粉末(1)，纤维基体(3)上下表面涂有封闭涂层(4)。

2.一种根据权利要求1所述的可重复使用的打印纸的制备方法，其特征在于其制备工艺流程如下：

A.超细研磨高磁性材料制出磁性粉末(1)；

B.将上述步骤A制得的磁性粉末(1)混匀于熔点在40℃到100℃之间的有机物基质中，经喷雾干燥，制备成直径在0.5cm之内的球状基粒(2)；

C.采用熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入——熔融挤出——纤维形成——纤维冷却——成网，形成网状纤维基体(3)；

D.将步骤B中所制备的球状基粒(2)放在上述步骤C中所制得的网状纤维基体(3)上不断震动，并在斜面或磁场作用下，使球状基粒(2)向一定方向做有规则运动，使得每个网状纤维基体(3)的网眼中都落有一个球状基粒(2)；

E.将步骤D中的纤维基体(3)的上下表面涂上封闭涂层(4)，干后裁切。

3.一种根据权利要求1所述的可重复使用的打印纸的制备方法，其特征在于：

A.超细研磨高磁性材料制出磁性粉末(1)；将上述步骤A中制得的磁性粉末(1)混匀于熔点在40℃到100℃之间的有机物基质中，经喷雾干燥，制备成直径在0.5cm之内的球状基粒(2)；将制备好的球状基粒(2)放入预备拉丝的溶液中，通过超声波匀浆；在拉丝孔的出口处设置一个电磁装置使球状基粒(2)在拉出的丝中呈均匀分布；将拉出来的丝紧密排列，形成并列状纤维基体(3)；

B.将步骤A中制得的并列状纤维基体(3)的上下表面涂上封闭涂层(4)，干后裁切。

Images