CN100391098C - 电动机多功能综合控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明是一种电动机多功能综合控制系统，是一组控制电路连接于三相电源与电动机间，其中所述系统包含有：CPU微电脑处理器控制电路、电源相序和缺相检测电路、输入电压相位检测电路、反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路、远程起动控制电路、电流检测电路、输入电压检测电路、LCD模块控制电路、功能按键控制电路、硅控半导体、继电器输出控制电路以及串联双变压器电源供应电路，其中所述硅控半导体串联连接于三相电源与电动机之间，所述串联双变压器电源供应电路用于给电动机多功能综合控制系统提供直流电源。上述电路系统检测电动机运转状况，控制电动机用电，并提供电动机的保护功能，达到节电目的，并可以使电动机柔起动或柔停止。

Description

电动机多功能综合控制系统

技术领域

本发明是一种电动机多功能综合控制系统。

背景技术

通常，电动机在定速状况下的节电方式，不外乎改善电动机效率、强迫降压、提高功率因子等。电动机本身在设计上对电动机效率的提高有其极限，而强迫降压在实际应用上对马达的运转可能造成不良效果。在电动机前端加装电容器以提高功率因子也是一种节电的方法，主要的是在降低虚功率与电流，对于电动机实功率的降低并无帮助，不过由于电流的降低可以相对的降低线损而使实功率降低，只是以此方法节省实功率，其效果相当有限。

电动机有一非常重要的特性；电动机所消耗的电力比所需要的还大，一部份电力没有转换成机械力而造成电力的浪费，负载越低浪费电力的百分比越大。因此利用硅控半导体依据负载的大小控制电力的输出给电动机为一常用的降低电力的浪费的方法。虽然这种节电的基本原理为众所周知，可是如何有效测出负载大小并随着负载变化得到最佳的节电效果端赖最新精密电子科技和CPU微脑处理的综合设计。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种一种电动机多功能综合控制系统。本发明目的在于本发明是一种电动机多功能综合控制系统，乃使提供电动机使用的电源，经由本发明的控制装置，得依负载变化而控制输出电力供应电动机，节省电动机的耗电量以达到节电的目的。本发明除节电功能外更可依实际需要以柔起动方式起动电动机或以柔停止方式停止电动机。本发明更进一步提供电动机电流过高、电压不正常、缺相等保护功能。

本发明主要技术、目的为：

其一，电动机、电源间，设一组控制线路装置，其中包含有：CPU微电脑处理器控制电路、双变压器电源供应电路、电源相序和缺相检测电路、输入电压相位检测电路、反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路、远程起动控制电路、电流检测电路、输入电压检测电路、LCD模块控制电路、功能按键控制电路、继电器输出控制电路等。

其二，控制装置的电源由电动机电源直接供应，不需要独立电源供应，其中除电压检测电路外，控制装置电源由三相电源的两相经由变压器降压供应以求控制装置电源电压的稳定。此经由变压器降压供应电源的电路中为避免变压器受较高电源电压的损坏，特采用串联双变压器，使每一变压器初线圈所承受的电压为电源电压的一半。

其三，控制装置刚接受电源时先藉由电源相序和缺相检测电路检测电源相序和电源是否缺相。相序检测做为硅控半导体触发顺序的依据，而检测到电源缺相时控制装置停止后序运作。

其四，依输入电压相位和反馈电流相位由CPU判定电动机负载，进而决定硅控半导体SCR触发角的大小而触发硅控半导体SCR以控制输出电压和电流的大小，以达到节电的目的。更由CPU微电脑处理器对硅控半导体SCR的触发做适当的控制，以使电动机柔起动或柔停止。

其五，藉由远程激活控制电路使控制装置可以远程控制电动机的起动和停止。

其六，藉由电流检测电路，提供电动机电流过高和电动机运转中的缺相保护。

其七，藉由输入电压检测电路，提供电压过高和过低的保护。

其八，由功能显示器显示各种功能的设定及运转状态，以利操作的方便性。

其九，以按键式设定参数和控制操作。

其十，藉由继电器输出控制电路控制旁路及电动机的起动和停止。

为达到上述目的，本发明提供的一种电动机多功能综合控制系统是一组控制电路连接于三相电源与电动机间，其特征在于：所述系统包含有：CPU微电脑处理器控制电路、双变压器电源供应电路、电源相序和缺相检测电路、输入电压相位检测电路、反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路、远程起动控制电路、电流检测电路、输入电压检测电路、LCD模块控制电路、功能按键控制电路、硅控半导体、继电器输出控制电路以及串联双变压器电源供应电路，其中所述硅控半导体串联连接于三相电源与电动机之间，所述串联双变压器电源供应电路用于给电动机多功能综合控制系统提供直流电源。

藉由上述的电路结构、作用，本发明具有下列的功效、优点：

本控制系统开启时由电源相序和缺相检测电路40检测电源的相序以做为检测电压电流和触发硅控半导体的顺序依据，同时检测电源是否缺相，如果缺相则停止本控制系统之后序运作。

三相电动机起动时电流在额定电流的三到七倍之间，为降低起动电流以避免太高的起动电流影响电网品质或者电动机快速起动影响机械操作，最常用的降低电流起动方法为Y-Δ起动等传统降压起动方法。不过这些方法的起动电流还是太大，因此以硅控半导体控制压降的柔起动逐渐取代传统的Y-Δ等降压起动。本控制装置可以依实际需要选择全压起动或柔起动。全压起动还可以配合原有降压起动如Y-Δ起动而做降压起动。柔起动时依实际需要可以选择是否先有短暂的突跳起动以克服起动时扭力的不足。柔起动起始电压和时间可以依电动机而做适当的设定。电动机停止时也可以选择全压停止或柔停止，而柔停止时也可以设定停止电压和停止时间。

电动机完全起动后先以全压运转，延迟节电，等运转平顺后即进入节电状态。延迟时间可依实际状况设定。

进入节电状态时由输入电压相位检测电路50检测输入电压相位，由反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路60检测反馈电流相位。CPU微电脑处理器控制电路20接受输入电压相位和反馈电流相位做负载判定后依预设程序决定硅控半导体触发角的大小，发出指令触发硅控半导体，降低电动机电压和电流。本装置依负载大小可自动调整触发角的大小，也即自动调整节电的大小。负载越低节电百分比越大。

电动机运转过程中，电流检测电路80随时将电流状态传送给CPU微电脑处理器U2，电流过高或缺相时即依照设定条件停止触发硅控半导体SCR，停止电动机运转以保护电动机。

电动机运转过程中，输入电压检测电路90随时将电源电压状态传送给CPU微电脑处理器U2，电压过高时即依照设定条件停止触发硅控半导体，停止电动机运转，而电压过低时全压输出给电动机，停止节电，以免电动机因节电使电压过低而运转不正常或受损。

也即：电动机的使用，必会有起动、全速运转、停止的状况。而，本发明可对电动机加以适当的控制，使电动机起动时可以选择适当起动方式、全速运转时可依节电可能性而加以节电、停止时可以选择适当停止方式，当电动机起动时，依实际状况可设成全压起动或柔起动。如果设定为柔起动，则依电动机大小和起动时负载状况设定最佳起动电流，一般来讲起动电流可以维持在额定电流的三倍以下，换言的，是控制呈定电流起动，形成激活的初始呈慢速运转，渐至全速运转，俾可避免太大的瞬间起动电流，降低影响周边电网电压电流的稳定性。当电动机起动所需扭力过大而无法直接以柔起动起动时可设定突起动，先短暂的供应电动机较高电压，也就是先给以足够的起动扭力再进入柔起动阶段完成起动。而，上述的控制功能，是经由CPU微电脑控制电路依设定控制指令、及控制的时间值，令触发电路截波触发硅控半导体SCR而成。

当完成激活后，电动机M即进入全速运转状态，俟延迟节电时间使电动机运转顺畅后即可进行节电控制，又，其节电的可能性与节电率的大小依负载大小而定，而负载的大小乃由输入电压相位检测电路50所测得的输入电压相位与反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路60所测得的反馈电流相位由CPU微电脑处理器控制电路20做比较而得的，并依预设程序决定硅控半导体触发角的大小，发出指令触发硅控半导体，降低电动机电压和电流。

不同负载做不同切割角度，可得不同的节电率。换言的，重载时必需供应电动机全电压不节电、或较高电压节电较少，否则会影响电动机的正常运转，故只能不切割、或切割较小角度，反的，轻载时，可令硅控半导体SCR切割较大角度，而得较大的节电率。

电动机停止时可以选择全压停止或柔停止。

除起动控制、自动节电控制及柔停止控制的外，本装置并可随时检测输入电压、电动机电流等状况而提供电压不正常，电流过高或缺相时停止电动机运转的保护功能；故，可理解的，本发明可谓是一种电动机多功能综合性的智能型自动控制节电保护装置，实用功效极佳。

附图说明

图1，是本发明整体配置方块示意图

图2，是本发明CPU微电脑处理器控制电路图

图3，是本发明双变压器电源供应电路图

图4，是本发明电源相序和缺相检测电路图

图5，是本发明输入电压相位检测电路图

图6a、6b、6c，是本发明三组反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路图

图7，是本发明远程起动控制电路图

图8，是本发明电流检测电路图

图9，是本发明输入电压检测电路图

图10，是本发明LCD模块控制电路图

图11，是本发明功能按键控制电路图

图12，是本发明继电器输出控制电路图

具体实施方式

现配合图式及图号就本发明的结构、作用、功效特征，详细说明如下：

请参阅图1整体配置方块示意图，是一组控制电路连接于三相电源L1、L2、L3与电动机M间，其包含有：

CPU微电脑处理器控制电路20、双变压器电源供应电路30、电源相序和缺相检测电路40、输入电压相位检测电路50、反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路60、远程起动控制电路70、电流检测电路80、输入电压检测电路90、LCD模块控制电路100、功能按键控制电路110、继电器输出控制电路120所组成；其中：

一CPU微电脑处理控制电路20(图2)，是控制中心，由一CPU微电脑处理器U2、一包含有集成电路U3和U4的输出入装置指向控制电路201、一输入电压相位输入电路202、一SCR控制输出和SCR端相位输入电路203、一周边电路输出入双向资料传送接口电路204、一继电器开机噪动防止输出电路205和一输入电压信号输入电路206组成，其连接于电源相序和缺相检测电路40(图4)以取得电源供应时的电源缺相与否和相序的信息，据以决定是否继续运作和硅控半导体SCR触发顺序，其连接于输入电压相位检测电路50(图5)以取得输入电压相位信息，并连接于反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路，进而依据输入电压相位和反馈电流相位判定电动机负载，决定触发角的大小而触发硅控半导体SCR，其连接于电流检测电路80(图8)以取得电流状态信息以做为过电流和缺相保护及负载快速增加时电压快速恢复的依据，其连接于输入电压检测电路90(图9)以取得输入电压状态信息以做为输入电压过高或过低保护的依据，其连接于LCD模块控制电路100(图10)以控制显示器的显示，其连接于功能按键控制电路110(图11)以设定功能和运作参数及控制LED，其连接于继电器输出控制电路以控制继电器的运作。

一双变压器电源供应电路30〔图3〕，是一噪声虑波器301、一串联双变压器302、一桥式整流器303、一运算放大器电源供应电路304和一控制系统直流电源供应电路305所组成；噪声滤波器301先过滤电源突波等噪声；电源电压为380伏特或高于380伏特时变压器可能因电压太高而容易受损，而采用串联双变压器可以使每一变压器的初线圈电压减半以降低变压器受损的可能进而延长变压器的寿命；桥式滤波器303为交流电变为直流电的常用方法；运算放大器电源供应电路304提供运算放大的电源，而控制系统直流电源供应电路305则提供控制系统直流电源。

一电源相序和缺相检测电路40，藉由外接起动开关电路401与外接起动开关连接以接受外接起动信号，藉由电路402与CPU微电脑处理器控制电路20的U3连接接受本控制系统内部起动信号，更藉由双向资料传送电路403与CPU微电脑处理器控制电路20的周边电路输出入双向资料传送接口连接做资料双向输送；在本控制系统由内部402开机或外接激活401开机接受电源时电源相序和缺相检测电路40检测电源电源相序和是否缺相，并藉由双向数据传送电路403与CPU微电脑处理器控制电路20的周边电路输入双向资料传送接口连接做资料双向输送，如果缺相，则由CPU微电脑处理器U2控制而停止本控制系统的运作以达到缺相保护的目的，检测相序后可以依正确的相序触发硅控半导体SCR，例如电源L1、L2、L3，其相序为R、T、S时，硅控半导体SCR将依L1、L3、L2顺序触发，也就是依照正确的R、S、T相序触发。

一输入电压相位检测电路50，包括有L1、L2电压相位检测电路和L1、L3电压相位检测电路，如果L1、L2、L3相序为R、S、T则检测L1、L2电压相位，而为R、T、S时则检测L1、L3电压相位，藉由相位输出电路501将输入电压相位传给CPU微脑处理器U2。

一反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路60，共有三反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路60a、60b、60c，每一电路有一硅控半导体SCR601串接于电源与电机之间、一火花消除与硅控半导体SCR保护电路602、一硅控半导体SCR端相位侦侧电路603、一硅控半导体SCR触发驱动电路604，硅控半导体SCR触发后电流为零时会自动关闭，硅控半导体SCR端相位侦侧电路603检测反馈电流为零时的相位，传送给CPU微电脑处理器U2，由CPU微电脑处理器U2将电流相位与经由输入电压相位检测电路50测得的输入电压相位比对，判定负载大小并决定触发角大小，进而发出指令经由硅控半导体SCR触发驱动电路604触发导通硅控半导体SCR，供应电动机电力。

一远程起动控制电路70(图7)，有一远程起动电动机开关701控制远程起动，并将外接起动信号藉由电路702输入电源相序和缺相检测电路40(图4)，在自动起动设定状态下可以远程控制电动机的起动或停止。

一电流检测电路80(图8)，每一相有一包括一变流器CT的电流值输入电路801、一电流值输入辅助电路802、一信号输入电路803和一双向数据传送电路804，在电流值输入辅助电路802的辅助下将电流状态信息藉由双向资料传送电路804与CPU微电脑处理器控制电路20做双向数据输出入传送。

一输入电压检测电路90〔图9〕，连接于电源L1、L2，经电阻降压电路901将输入电压数据传入集成电路U31检测电源电压，并将结果由电路902输出给CPU微电脑处理器控电电路20，做为电压过高或过低保护的依据。

一LCD模块控制电路100(图10)，主要由一工作与参数设定显示控制电路1001和集成电路U5组成，藉由电路1002接受CPU微电脑处理器控制电路20的继电器噪动防止信号，藉由电路1003接受CPU微电脑处理器控制电路20的集成电路U4的输入指向控制信号，藉由电路1005输出信号给继电器控制电路120(图12)以控制电动机运转指示灯及有旁路系统时控制旁路的电磁开关和主路系统运作的电磁开关，藉由双向数据传送电路1004与CPU微电脑处理器控制电路20做双向数据输出入传送。

一功能按键控制电路110〔图11〕，主要由动作状态指示灯1101、动作控制按键1102和参数输入按键1103设定键盘组成，藉由电路1104接受CPU微电脑处理器控制电路20的指向控制信号，并藉由双向资料传送电路1105与CPU微电脑处理器控制电路20的周边电路输出入双向资料传送接口做双向资料传送。

一继电器输出控制电路120〔图12〕，藉由电路1201接受LCD模块控制电路100的继电器控制信号，透过晶体管数组U19控制电动机运转指示灯的继电器、有安装旁路系统时主路系统输出电磁开关的继电器、旁路电磁开关的继电器。

Claims (12)

1.一种电动机多功能综合控制系统，是一组控制电路连接于三相电源与电动机间，其特征在于：所述系统包含有：CPU微电脑处理器控制电路、电源相序和缺相检测电路、输入电压相位检测电路、反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路、远程起动控制电路、电流检测电路、输入电压检测电路、LCD模块控制电路、功能按键控制电路、硅控半导体、继电器输出控制电路以及串联双变压器电源供应电路，其中所述硅控半导体串联连接于三相电源与电动机之间，所述串联双变压器电源供应电路用于给电动机多功能综合控制系统提供直流电源。

2.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：CPU微电脑处理器控制电路由一含有集成电路的输出入装置指向控制电路、一输入电压相位输入电路、一硅控半导体控制输出和硅控半导体端相位输入电路、一周边电路输出入双向数据传送接口电路、一继电器开机噪动防止输出电路和一电源电压信号输入电路组成，所述CPU微电脑处理器连接于电源相序和缺相检测电路以取得电源供应时的电源缺相与否和相序的信息，据以决定是否继续运作和硅控半导体触发顺序，所述CPU微电脑处理器连接于输入电压相位检测电路以取得输入电压相位信息，并连接于反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路以取得反馈电流相位，进而依据输入电压相位和反馈电流相位判定电动机负载，决定触发角的大小而触发硅控半导体，所述CPU微电脑处理器连接于电流检测电路以取得电流状态信息以做为过电流和缺相保护及负载快速增加时电压快速恢复的依据，所述CPU微电脑处理器连接于输入电压检测电路以取得电压状态信息以做为电压过高或过低保护的依据，所述CPU微电脑处理器连接于LCD模块控制电路以控制显示器的显示，所述CPU微电脑处理器连接于功能按键控制电路以设定功能和运作参数及控制LED，所述CPU微电脑处理器连接继电器输出控制电路控制继电器的运作。

3.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：串联双变压器电源供应电路，是由一噪声滤波器、一串联双变压器、一桥式整流器、一运算放大器电源供应电路和一控制系统直流电源供应电路所组成，串联双变压器使每一变压器的初线圈电压减半。

4.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：电源相序和缺相检测电路，设成由外接起动开关电路与外接起动开关连接以接受外接起动信号，藉由内部开机电路与CPU微电脑处理器控制电路的一CPU微电脑处理器连接接受本控制系统内部起动信号，更藉由双向资料传送电路与CPU微电脑处理器控制电路的周边电路输出入双向资料传送接口连接做资料双向输送；在本控制系统由内部开机或外接激活开机接受电源时电源相序和缺相检测电路检测电源相序和电源是否缺相，并藉由双向数据传送电路与CPU微电脑处理器控制电路的周边电路输入双向资料传送接口连接做资料双向输送，如果缺相，则由CPU微电脑处理器电路的一CPU微电脑处理器控制而停止本控制系统的运作以达到缺相保护的目的，检测相序是做为硅控半导体正确相序触发的依据。

5.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：电源电压相位检测电路，包括有L1、L2电压相位检测电路和L1、L3电压相位检测电路，如果L1、L2、L3相序为R、S、T则检测L1、L2电压相位，而为R、T、S时则检测L1、L3电压相位，藉由相位输出电路将输入电压相位传给CPU微脑处理器。

6.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路，共有三反馈电流相位检测和硅控半导体触发电路，每一电路有一硅控半导体串接于电源与电动机之间，并设有一火花消除与硅控半导体保护电路、一硅控半导体端相位侦侧电路、一硅控半导体触发驱动电路，硅控半导体触发后电流为零时会自动关闭，硅控半导体端相位侦侧电路检测反馈电流为零时的相位，传送给CPU微电脑处理器，由CPU微电脑处理器将电流相位与经由输入电压相位检测电路测得的输入电压相位比对，判定负载大小并决定触发角大小，进而发出指令经由硅控半导体触发驱动电路触发导通硅控半导体，供应电动机电力。

7.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：远程起动控制电路，具有一远程起动电动机开关控制远程起动，并将外接起动信号藉由电路输入电源相序和缺相检测电路，在自动起动设定状态下远程控制电动机的起动或停止。

8.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：电流检测电路，每一相有包括一变流器的电流值输入电路、一电流值输入辅助电路、一信号输入电路和一双向数据传送电路，在电流值输入辅助电路的辅助下将电流状态信息藉由双向资料传送电路与CPU微电脑处理器控制电路做双向数据输出入传送。

9.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：输入电压检测电路，连接于电源L1、L2，经电阻降压电路将输入电压资料传入集成电路检测电源电压，并将结果由电路输出给CPU微电脑处理器控电路，做为电压保护的依据。

10.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：LCD模块控制电路，主要由一工作与参数设定显示控制电路和集成电路组成，藉由电路接受CPU微电脑处理器控制电路的继电器噪动防止信号，而藉由电路接受CPU微电脑处理器控制电路的输入指向控制信号，而藉由电路输出信号给继电器控制电路以控制电动机运转指示灯及有旁路系统时控制旁路的电磁开关和主路系统运作的电磁开关，藉由双向数据传送电路与CPU微电脑处理器控制电路做双向数据输出入传送。

11.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：功能按键控制电路，主要由动作状态指示灯、动作控制按键和参数输入按键设定键盘组成，藉由电路接受CPU微电脑处理器控制电路的指向控制信号，并藉由双向资料传送电路与CPU微电脑处理器控制电路的周边电路输出入双向资料传送接口做双向资料传送。

12.如权利要求1所述的电动机多功能综合控制系统，其特征在于：继电器输出控制电路，藉由电路接受LCD模块控制电路的继电器控制信号，通过晶体管组控制电动机运转指示灯的的继电器。

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