CN100390076C - 壳聚糖-海藻酸共聚物絮凝剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壳聚糖-海藻酸共聚物絮凝剂制备方法,其特征在于,它是以壳聚糖和海藻酸钠为原料,硝酸铈铵为引发剂,在碱性的条件下,合成壳聚糖/藻酸共聚物。在上述合成步骤中,m(壳聚糖)∶m(海藻酸钠)比例(重量份)为(1-4)∶(4-1),反应温度为40-110℃,反应时间为15-36h,引发剂的用量为体系的0.01%-2%。采用上述制备方法制备的壳聚糖-海藻酸共聚物絮凝剂具有高效、无毒、价廉、复合、多功能的更好效果,能使印染废水中的脱色率和除浊率高达98%。
Description
技术领域
本发明涉及絮凝剂的制备,具体是涉及适用于印染废水中的壳聚糖-海藻酸共聚物作絮凝剂制备方法。
背景技术
壳聚糖类絮凝剂作为水处理剂在工业上已大量应用,美国主要用于给水及饮用水处理;日本主要用于水处理及污水处理,其中用于水处理的壳聚糖每年达500吨之多;目前清华大学着手壳聚糖作絮凝剂的中试生产研究,获得了一套适合我国国情的工业化生产的最佳工艺路线,其主要性能指标均达到了或超过国内外同类产品的水平。
壳聚糖除了对水中的固体悬浮物(SS)有较好的絮凝作用外,还对水中的COD、色度和重金属离子等有较好的去除效果。由于该类聚合物具有无毒无味、抗菌、可生物降解等优点使其被大量应用于食品工业废水处理中。但其电荷密度小、分子量低、不稳定、溶解性不好等问题,影响其性能发挥。
海藻酸钠是存在于褐藻中的天然高分子。海藻酸钠已广泛应用作啤酒稳定剂和酒的澄清剂。海藻酸是亲水性的天然聚合物。但目前还没有人想到采用海藻酸-海藻酸共聚物作絮凝剂的应用。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有高效、无毒、价廉、复合、多功能的更好效果的壳聚糖-海藻酸共聚物新型絮凝剂的制备方法。
本发明是通过下述技术方案来实现上述目的的:
该壳聚糖-海藻酸共聚物絮凝剂是以壳聚糖和海藻酸钠为原料,硝酸铈铵为引发剂,在碱性的条件下,合成壳聚糖/海藻酸共聚物,并对聚合物的结构用红外光谱表征。
在上述合成步骤中,m(壳聚糖)∶m(海藻酸钠)比例(重量份)为(1-4)∶(4-1),反应温度为40-110℃,反应时间为15-36h,引发剂的用量为体系的0.01%-2%。
由于壳聚糖分子链上有大量的伯氨基,海藻酸钠的分子链上有大量的羧基,所以海藻酸钠和壳聚糖可以通过正负电荷吸引形成聚电解质。经过改性后的天然高分子絮凝剂具有分子量分布广,活性基团点多,结构多样化等特点,而且其原料来源丰富,价格低廉,尤其是它安全无毒,可以完全生物降解,具有良好的″环境可接受性″,是一种″绿色絮凝剂″。
壳聚糖-海藻酸改性作絮凝剂正是符合高效、无毒、价廉、复合、多功能、适合工业化生产的方向。壳聚糖-海藻酸共聚物新型絮凝剂能使印染废水中污水的脱色率和除浊率高达98%。
具体实施例
实施例一,以壳聚糖:海藻酸钠为原料,按比例(重量份)2∶1,,在70℃温度反应,反应时间为24h,引发剂硝酸铈铵的用量为总重量的0.05%时,合成条件最佳。
实施例二,以壳聚糖和海藻酸钠为原料,按比例(重量份)1∶4,引发剂硝酸铈铵总重量的0.8%,在碱性的条件下,反应时间为30h,温度为50℃,合成壳聚糖/藻酸共聚物。
实施例三,以壳聚糖和海藻酸钠为原料,按比例(重量份)4∶1,引发剂硝酸铈铵总重量的2%,在碱性的条件下反应时间为20h,温度为100℃合成壳聚糖/藻酸共聚物。
实验结果表明,单独使用壳聚糖溶液,絮凝效果不错。单独使用海藻酸钠效果并不明显。而壳聚糖-海藻酸钠共聚物使用能使各自的作用得到更好的协调,有效提高絮凝效果,对脱色、浊度的去除作用特别明显。
Claims (3)
1.一种壳聚糖-海藻酸共聚物絮凝剂制备方法,其特征在于,它是以壳聚糖和海藻酸钠为原料,硝酸铈铵为引发剂,在碱性的条件下,合成壳聚糖/海藻酸共聚物。
2.根据权利要求1所述的壳聚糖-海藻酸共聚物絮凝剂制备方法,其特征在于,在上述合成步骤中,m(壳聚糖)∶m(海藻酸钠)比例(重量份)为(1-4)∶(4-1),反应温度为40-110℃,反应时间为15-36h,引发剂的用量为体系的0.01%-2%。
3.根据权利要求2所述的壳聚糖-海藻酸共聚物絮凝剂制备方法,其特征在于,所述壳聚糖∶海藻酸钠的比例(重量份)为2∶1,反应温度为70℃,反应时间为24h,引发剂硝酸铈铵的用量为总重量的0.05%。
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