CN100389380C

CN100389380C - 双面发光显示装置及其制造方法

Info

Publication number: CN100389380C
Application number: CNB2005100562457A
Authority: CN
Inventors: 苏志鸿; 陈志豪
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2005-03-28
Filing date: 2005-03-28
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2025-03-28
Also published as: CN1664852A

Abstract

一种双面发光显示装置，包括：一第一基板及一相对设置的第二基板；一第一发光组件，设置于第一基板上；一第二发光组件，设置于第二基板上，且相对应于第一发光组件；以及一触控组件，设置于第一发光组件及第二发光组件之间。

Description

双面发光显示装置及其制造方法

技术领域

本发明有关一种双面发光显示装置及其制造方法，且特别是有关一种具有触控式功能的双面发光显示装置及其制造方法。

背景技术

触控式面板为一种可取代计算机键盘及鼠标，不需要复杂的程序即可在计算机屏幕上直接用手指或笔以触碰方式输入指令的透明屏幕。目前触控式面板已广泛使用于各种电子装置，例如个人数字助理(PDA)、智能型手机(Smart Phone)、电子字典、手表、电子计算器或手写板笔记本计算机等便携式电子产品。由于不需要额外的键盘等输入装置，使用触控式面板可以大幅减少电子装置的重量和体积，以符合便携式产品所强调的轻薄短小的特性。

触控式面板依照工作原理可区分为两种：

(1)电容式(Capacitive)：利用导体与屏幕接触时所产生的电位值变化以得到接触点的坐标。传统的制造方法是将使用屏幕的玻璃板两面涂上导电材料，再将电极设置在玻璃板周围，并切割成小接点，当使用者的手指皮肤部份或是其它导电物体接触到屏幕时，电场会与手指产生些微的电位变化，与周围的电容耦合后可得到变化区域的坐标，再利用PS2、RS-232或USB等接口将坐标传回操作系统。另外，为了避免多点接触，还可加上音波(Acoustic Wave)或红外线(Infraredray)波动侦测，以取得最后的接触点坐标。利用音波或红外线布满整个屏幕表面，当导体接触到屏幕时会干扰或阻断屏幕该点的音波或红外线而产生波形变化，再利用四周的接收装置取得波动坐标，可达到双重定位能力，以克服同时接触多点坐标不明确的缺点。

(2)电阻式(Resistive)：利用物体与屏幕接触时所产生的电阻值变化以得到接触点的坐标。传统的制造方法是在屏幕面上贴合一层点状微电阻胶膜，在面向使用者方向贴一层导电胶膜，当有物体接触到屏幕表面时会对导电胶膜施压，使导电胶膜和微电阻胶膜接触而产生些微的电阻值，再利用外框的接收器以取得接触点的坐标，再利用PS2、RS-232或USB等接口将坐标传回操作系统。同样的，为了避免多点接触，可加上音波或红外线波动侦测，以取得最后的接触点坐标。

综括来说，电容式为第一代触控屏幕技术，其优点为防尘、防火、防刮、及具有高分辨率，但有价格昂贵、容易因静电或湿度而造成动作误差等缺点，目前主要应用在各式信息系统查询等公共应用市场上。而电阻式则为第二代触控屏幕技术，具有高分辨率、厚度薄、低耗电、价位低、操作方便(可用手指或塑料笔)等优点，因此广受喜爱，目前主要应用在消费性电子产品。

就一般显示器的触控式面板而言，其传统设计大多由一个独立的触控屏幕结合一个显示器。此种设计概念的一大缺点就是应用在便携式产品时无法达到轻薄短小的特性。特别是对于具有双屏幕显示器的携带式产品，例如行动电话、PDA、数字相机和笔记型计算机等，双屏幕能显示更多的信息在一个产品上，目前传统的双屏幕制造技术是将两个独立的显示器以背对背方式组装在一起，若是再加上独立的触控式屏幕与显示器结合，整个产品更加地厚重，而失去了便携式产品的基本要求。

另外，对于有机发光显示器而言(不论是单面发光或是双面发光显示器)，将一个独立的触控面板与的结合，除了有外观厚重的缺点外，有机发光组件必须通过触控面板才能发光，而一般此类的触控面板其穿透度大约为90％，因此整体显示的亮度就会减少，进而影响有机发光显示器的寿命和品质。再者，光也需要穿透多重膜层，所以会产生色偏和色散的情形，降低显示品质。而触控面板的电极也只能选择高穿透度的材料，以使有机发光组件的光得以穿透触控面板，而导电性较佳的导体多是穿透性较差的材质，所以在此也会降低触控面板的显示品质。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的就是提供一种双面发光显示装置及其制造方法，不但具有触控式面板的功能，又可符合显示装置所需要的轻薄短小的特点。

根据本发明的目的提出一种双面发光显示装置，包括：一第一基板及一相对设置的第二基板；一第一发光组件，设置于第一基板上；一第二发光组件，设置于第二基板上，且相对应于第一发光组件；以及一触控组件，设置于第一发光组件及第二发光组件之间。

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图进行详细说明。

附图说明

图1是依照本发明一较佳实施例的双面发光显示装置的示意图。

图2为依照本发明第一实施例的封合后双面发光显示装置的示意图。

图3为依照本发明第二实施例的封合后双面发光显示装置的示意图。

具体实施方式

本发明提出一种具有触控式功能的双面发光显示装置及其制造方法，不但重量与厚度都比传统的双面发光显示装置要轻薄许多，而且显示装置的发光亮度和品质极佳，均不受触控式功能的影响。

请参照图1，其是依照本发明一较佳实施例的双面发光显示装置的示意图。双面发光显示装置主要由一第一组件1和第二组件2相对应的设置。第一组件1中的第一基板11具有一第一发光组件13，第二组件2中的第二基板21具有一第二发光组件23，且第二基板21与第一基板11相对设置。而触控组件3则设置于第一发光组件13及第二发光组件23之间。其中，触控组件3具有一第一导电层17、一第二导电层27相对应于第一导电层以及复数个间隙子29设置于第一导电层17与第二导电层27之间，且第一导电层17与第二导电层27分别电性接触于第一发光组件13与第二发光组件23。

其中，第一发光组件13和第二发光组件23中的有机发光层可以是以染料或颜料为主的小分子发光二极管(OLED，organic light-emitting diode)，或是以高分子为主的发光二极管(PLED，polymer light-emitting diode)、或是其它可用来显示的组件。在此并没有对发光层的应用材料作特别限制。另外，第一发光组件13所显示的画面与信息可不同或相同于第二发光组件23所显示的画面与信息。而应用的显示装置可以是被动式驱动(passive matrix，此时整个有机发光显示器简称为PMOLED)或是主动式驱动(active matrix，此时整个有机发光显示器简称为AMOLED)，本发明亦对此不多做限制。

第一保护层15和第二保护层25较佳地包括一高电阻值的材料。在实际应用上，第一保护层15和第二保护层25可以是一绝缘体例如氮化硅(SiN)、氧化硅(SiO)、氮氧化硅(SiON)、碳化硅(SiC)等，或是一低活性的导体例如银(Ag)、金(Au)、白金(Pt)等。在此亦没有特别限制。

触控组件30较佳地为一电阻式触控组件。而触控组件30中的第一导电层17与第二导电层27例如是包括铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)、铟锌氧化物(Indium Zinc Oxide，IZO)、镉锡氧化物(Cadmium Tin Oxide，CTO)、金属、金属合金或是前述的混合层。至于触控组件30信号输出的方式可以是数字式或模拟式，而其布线感应原理可以是四线式、五线式、六线式、七线式、或八线式等等，可依实际应用所需作最合适的决定，在此并不多作限制。

以下则根据双面发光显示装置中封合方式的不同提出第一实施例和第二实施例，以对本发明做进一步详细的说明。然而，具有通常知识者当可理解如第一实施例和第二实施例所提出的双面发光显示装置及其制造方法均不脱离本发明的技术特征和范围。

第一实施例

图2为依照本发明第一实施例的封合后双面发光显示装置的示意图。图2与图1相同的组件则继续沿用标号，而相关的材质选择及不需特别限制的部分，在此亦不再赘述。

如图2所示的双面发光显示装置，其制造方法如下：首先，提供一第一基板11和一第二基板21。基板的材质可以是透光性佳的玻璃或是塑料材质。接着，在第一基板11上制作一第一发光组件13。之后选择性地在第一发光组件13上镀上一第一保护层15，以保护第一发光组件13。接着于第一保护层15上形成一第一导电层17。同样的，在第二基板21上亦制作一第二发光组件23，再选择性地于第二发光组件23上镀上一第二保护层25，以保护第二发光组件23。于第二保护层25上形成一第二导电层27。接着布撒多个间隙子29于第一导电层17与第二导电层27之间，并在第二基板21的周围形成一封合胶30，然后黏合对组第一基板11和第二基板21即可完成。

另外，还可选择性地在第一基板11的另一面上(与第一发光组件13不同侧)形成一第一偏光膜10，在第二基板21的另一面上(与第二发光组件23不同侧)形成一第二偏光膜20，以提升显示品质。

第二实施例

图3为依照本发明第二实施例的封合后双面发光显示装置的示意图。图3与图1相同的组件则继续沿用标号，而相关的材质选择及不需特别限制的部分，请参考第一实施例中的说明，在此亦不再赘述。

如图3所示的双面发光显示装置，其制造方法如下：首先，提供一第-基板11和一第二基板21。基板的材质可以是透光性佳的玻璃或是塑料材质。接着，在第一基板11上制作一第一发光组件13。之后选择性地在第一发光组件13上镀上一第一保护层15，以保护第一发光组件13。接着于第一保护层15上形成一第一导电层17。在第二实施例中，第一导电层17的材质较佳地可选用一导电玻璃。然后于第一基板11周围形成一第一封合胶31，先组合第一基板11和第一导电层17。

同样的，在第二基板21上亦制作一第二发光组件23，再选择性地于第二发光组件23上镀上一第二保护层25，以保护第二发光组件23。于第二保护层25上形成一第二导电层27。然后于第二基板21周围形成一第二封合胶32，先组合第二基板21和第二导电层27。

接着布撒多个间隙子29于第一导电层17与第二导电层27之间，并在第二基板21的周围形成一第三封合胶33，然后黏合对组第一基板11和第二基板21即可完成。

同样地，还可选择性的在第一基板11的另一面上(与第一发光组件13不同侧)形成一第一偏光膜10，在第二基板21的另一面上(与第二发光组件23不同侧)形成一第二偏光膜20，以提升显示品质。

根据上述实施例中所揭示的双面发光显示装置及其制造方法，由于不需要使用独立的触控式面板(厚度约0.9mm)，因此可节省显示装置的整体厚度，达到应用的可携式产品必须轻薄短小的要求。再者，将触控组件设置在两个发光组件之间，可使发光组件所发出的光直接通过基板，而不需经过触控组件，因此可减少色偏和色散的程度，提升显示品质，而整体的显示亮度亦不受影响。另外，由于发光组件所发出的光不需经过触控组件，因此作为触控组件的导电层在材料上不需考虑穿透性，在实际应用上具有较高的选择自由度。

综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉本技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作出各种的等效的改变或替换，因此本发明的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为准。

Claims

1.一种双面发光显示装置，包括：

一第一基板及一相对设置的第二基板；

一第一发光组件，设置于该第一基板上；

一第二发光组件，设置于该第二基板上，且相对应于该第一发光组件；以及

一触控组件，设置于该第一发光组件及该第二发光组件之间。

2.如权利要求1所述的双面发光显示装置，其特征在于，该触控组件具有一第一导电层、一第二导电层以及多个间隙子，该第二导电层相对应于该第一导电层设置，所述间隙子设置于该第一导电层与该第二导电层之间，且该第一导电层与该第二导电层分别电性接触于该第一发光组件与该第二发光组件。

3.如权利要求2所述的双面发光显示装置，其特征在于，该第一导电层与该第二导电层包括铟锡氧化物、铟锌氧化物、镉锡氧化物、金属、金属合金或前述的混合层。

4.如权利要求1所述的双面发光显示装置，其特征在于还包括一第一保护层，设置在该第一发光组件与该触控组件之间。

5.如权利要求4所述的双面发光显示装置，其特征在于还包括一第二保护层，设置在该第二发光组件与该触控组件之间。

6.如权利要求5所述的双面发光显示装置，其特征在于，该第一保护层和该第二保护层包括一高电阻值材料。

7.如权利要求1所述的双面发光显示装置，其特征在于该触控组件是一电阻式触控组件。

8.如权利要求1所述的双面发光显示装置，其特征在于，该第一基板及/或该第二基板之上，分别具有一偏光膜，且设置于该第一发光组件及/或该第二发光组件的另一侧。

9.如权利要求1所述的双面发光显示装置，其特征在于，该第一发光组件和该第二发光组件包括一有机发光二极管、或一高分子发光二极管。

10.如权利要求1所述的双面发光显示装置，其特征在于，该第一发光组件所显示的画面及信息是不同于该第二发光组件所显示的画面及信息。

11.如权利要求1所述的双面发光显示装置，其特征在于，该第一发光组件所显示的画面及信息是相同于该第二发光组件所显示的画面及信息。

12.一种双面发光显示装置的制造方法，包括如下步骤：

提供一第一基板及一相对应的第二基板；

设置一第一发光组件于该第一基板之上；

设置一第二发光组件于该第二基板之上，且相对应于该第一发光组件；以及

设置一触控组件，于该第一发光组件及该第二发光组件之间。

13.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，该触控组件具有一第一导电层、一第二导电层以及多个间隙子，该第二导电层相对应于该第一导电层设置，所述间隙子设置于该第一导电层与该第二导电层之间，且该第一导电层与该第二导电层，分别电性接触于该第一发光组件与该第二发光组件。

14.如权利要求13所述的制造方法，其特征在于，该第一导电层与该第二导电层包括铟锡氧化物、铟锌氧化物、镉锡氧化物、金属、金属合金或前述的混合层。

15.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于还包括如下步骤：

设置一第一保护层，于该第一发光显示组件与该触控组件之间。

16.如权利要求15所述的制造方法，其特征在于还包括步骤：

设置一第二保护层，于该第二发光显示组件与该触控组件之间。

17.如权利要求16所述的制造方法，其特征在于，该第一保护层与该第二保护层包括一高电阻值材料。

18.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，该触控组件是一电阻式触控组件。

19.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，该第一发光组件与该第二发光组件包括一有机发光二极管、或一高分子发光二极管。

20.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于还包括如下步骤：

设置一偏光膜，于至少一者的该第一基板及该第二基板之上，且设置于该些发光组件的另一侧。