CN100387404C - 用燃料工作的安装工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用燃料工作的安装工具,包括一个外壳(11)、一个可克服至少一个弹性元件的力相对于外壳(11)轴向移动的活塞导引装置(13)以及一个逆安装方向连接在活塞导引装置(13)上的点火针导引装置(12),该点火针导引装置可相对于外壳(11)轴向移动并与一缓冲装置(20)协同作用,后者支承在外壳(11)的止动面(17)上。为改进这种安装工具,建议,在此安装工具(10)上设置一个闭锁装置(30),在其闭锁位置(28),它至少在安装工具压紧在地基上时使缓冲装置(20)不起作用并且由此防止压紧力作用在缓冲装置(20)上,而在成功操纵开关使其处于释放位置(29)时,它使缓冲装置(20)工作,用于吸收反冲力。

Description

用燃料工作的安装工具
技术领域
本发明涉及一种用燃料工作的安装工具。此类安装工具可用固体、气体或液体燃料工作。在用燃料工作的安装工具中,安装活塞通过燃烧气体驱动。因此,借助此安装活塞可将紧固件打入地基内。
背景技术
由DE 195 44 105 A1已知一种安装工具,其中在外壳内设一活塞导引装置和一个点火针导引装置,活塞导引装置和点火针导引装置可沿轴向相对于外壳以及克服支承在外壳上的缓冲装置的力移动。
但其中存在的缺点是,在此类缓冲装置处于压紧链内的安装工具中,缓冲装置在安装工具压紧在地基上时便已经被压缩某个量。因此使用者在压紧时感觉到一种“软的”止动,以及此缓冲装置不再能完全缓冲安装过程中产生的反冲力。
发明内容
因此本发明的目的是发展已提及类型的安装工具,使之克服已提及的缺点。按本发明,此目的通过以下技术所述的措施达到,这些措施有下面所述的特别重要的意义。
按本发明的一种用燃料工作的安装工具,包括一个外壳、一个可克服至少一个弹性元件的力相对于外壳轴向移动的活塞导引装置、以及一个逆安装方向连接在活塞导引装置上的点火针导引装置,该点火针导引装置可相对于外壳轴向移动并与一缓冲装置协同作用,该缓冲装置支承在外壳的止动面上,其特征为:设有一个闭锁装置,该闭锁装置在其闭锁位置至少在安装工具压紧在地基上时使缓冲装置不起作用并且由此防止压紧力作用在缓冲装置上,而在成功操纵开关使其处于释放位置时,该闭锁装置使缓冲装置工作,用于吸收反冲力。
本发明的特点在于,在安装工具上外壳与活塞导引装置和/或点火针导引装置之间设一闭锁装置,它有一个或多个闭锁件,借助闭锁件当安装工具压紧在地基上时闭锁装置处于闭锁位置防止将力传给缓冲装置,而当操纵开关和使闭锁装置过渡到其释放位置时,闭锁件释放并允许力传给缓冲装置。也就是说,通过此闭锁装置可以避免将缓冲装置置于压紧链内,因为借助闭锁装置在机械上跨过此缓冲装置。因此,在闭锁装置过渡到释放位置后,缓冲装置的全部缓冲行程可提供用于吸收反冲力矩或反冲脉冲。此外,使用者在将安装工具压紧在地基上时感觉到一种可良好地觉察的止动,它告诉使用者工具已完全压紧在地基上。按本发明的一种有利的实施形式,闭锁装置有至少两个闭锁件,在闭锁位置它们可被置于互相止动位置,以及在闭锁装置的释放位置它们被设置为,使这两个闭锁件不再存在重叠以及两个闭锁件可以彼此从旁移过。
优选地,一个闭锁件设计为止挡,设计为例如可转动的闭锁元件的第二闭锁件在闭锁位置挡靠在此止档上,但闭锁件例如也可以是移动运动。为了跨越一个较大的距离,可有利的是设第三闭锁件,它例如设计为固定在外壳上的止挡。在这里,第一、第二和第三闭锁件形成一条连续的闭锁件链,通过它在闭锁装置的闭锁位置跨越缓冲装置。有利地,至少一个闭锁元件或闭锁件,可借助开关,例如借助触发开关,从贴靠在其中一个止挡上的闭锁位置脱开,并过渡到释放位置。有利地,此开关或触发开关还与点火装置连接,所以闭锁装置从闭锁位置过渡到释放位置的同时进行安装工具发射药包的点火。
按另一种有利的实施形式,闭锁装置包括一个固定在外壳上设计为摇杆的闭锁元件以及一个设在点火针导引装置上的止挡,在闭锁装置的闭锁位置,设计为摇杆的闭锁元件贴靠在此止挡上。类似于点火针导引装置。止挡也可以设在其他任何类型用于用燃料工作的安装工具的点火装置上,它越过缓冲装置直接支承在外壳或外壳部分上。因此,当闭锁元件在其闭锁位置贴靠在位于点火针导引装置上或点火装置上的止挡上时,通过闭锁元件在机械上跨越缓冲装置。有利地,在这里闭锁元件也可以借助开关,例如触发开关,从其在止挡后面的闭锁位置过渡到其释放位置,在此位置它不再处于点火针导引装置或点火装置的运动路径内。此外,为了使闭锁元件从其释放位置和其闭锁位置复位,还可以设一复位件,它例如设在活塞导引装置上。若在此工具从地基抬起时活塞导引装置重新回动到其起始位置,则此复位件可通过恰当的传动件使闭锁元件重新过渡到其在位于点火针导引装置或点火装置上的止挡后面的闭锁位置。
由下面的说明和附图给出本发明的其他优点和采取的措施。
附图说明
本发明的附图表示了两种实施例。
其中:
图1按本发明的安装工具处于其起始位置时的纵剖面示意图;
图2图1所示的安装工具沿图1中线II-II的横截面示意图;
图3图1所示的安装工具处于压紧位置时的纵剖面示意图;
图4图1所示的安装工具处于压紧位置和操纵触发开关时的纵剖面示意图;
图5图4所示的安装工具沿图4中线V-V的横截面示意图;
图6图1所示的安装工具处于压紧位置和药筒成功点火后的纵剖面示意图;
图7、7a  图1所示安装工具第二种实施形式处于其起始位置时的纵剖面示意图(图7)和局部示意详图(图7a);
图8图7所示安装工具处于压紧位置时的局部示意详图;
图9、9a  图7所示安装工具处于压紧位置和操纵触发开关时的示意纵剖面图(图9)和局部示意详图(图9a);以及
图10图1所示安装工具处于压紧位置和药筒成功点火后的纵剖面示意图。
具体实施方式
图1至6表示本发明的第一种实施例。
安装工具10有一个装在一个整体式或分成多个部分的外壳11内的活塞导引装置13。活塞15可移动地装在活塞导引装置13的空腔14内,它可通过推进剂或其反应产物,例如燃烧气体等驱动。在本实施例中还在外壳11上设一手柄21,它带一个触发开关16,用于通过安装工具10的使用者启动安装过程。活塞导引装置13在本实施例中可移动地装在设计为套筒状的外壳11内。活塞导引装置13通过弹性元件19弹性地支靠在一个同样装在此设计为套筒状的外壳11内的点火针导引装置12上。点火针导引装置12位于外壳11更靠里的地方并支靠在一个总体上用20表示的缓冲装置上,缓冲装置则支承在位于外壳11内壁上的止挡17上。在本实施例中,缓冲装置20设计为弹性的环形缓冲件。但同样可以设想缓冲装置20的另一些设计,例如液压缓冲器,它们可以与弹性元件组合。
弹性元件19例如是一个压力弹簧,当安装工具10未压紧在地基上时它将活塞导引装置13如图1所示从外壳11压出直至止挡。但用安装工具10实施安装过程只有在安装工具10将其沿安装方向位于活塞导引装置13前部的螺栓导引装置24压紧在地基上时才有可能。在这里还应指出,螺栓导引装置也可以设置为可相对于活塞导引装置移动。
此外,还在活塞导引装置13上设计一药筒座18,它可以安放一个发射药包(图中未表示)。
发射药包可例如以药筒、药片或类似的形式存在并将它储存在弹药带内。
此外,安装工具10中设一总体上用30表示的闭锁装置,在安装工具10压紧在地基上的过程中借助闭锁装置机械上跨越缓冲装置20并因而保持缓冲装置无负载,但在通过触发开关16启动安装过程后,闭锁装置取消此跨越,所以缓冲装置20可以吸收反冲力。下面更详细地说明闭锁装置30。
在点火针导引装置12内设一空腔35和一个连接在其后方的通道36,点火针22可移动地装在其中。通道36朝外壳11方向开口。当安装工具10压紧在地基上时,点火针22通过面朝药筒座18的锥形孔37作用在装在药筒座18内的发射药包上。与通道36同轴地在外壳11后壁上装一个设计为细长销钉状的闭锁装置30的闭锁件33。在这里,闭锁件33起点火针22在外壳侧的止挡43的作用,点火针在其前部区内带闭锁装置30的另一个设计为闭锁元件42的闭锁件32。点火针22旋转固定地与闭锁元件32连接并可与之一起旋转地在点火针导引装置12内导引。点火针22通过一弹性元件23朝孔37的方向加载,所以使点火针22和与点火针一起使闭锁元件42处于安装工具10的起始位置(图1和2),直至朝孔37方向达到此孔或在孔之前有短的距离(闭锁元件42)。
在活塞导引装置13上设形式上为细长销钉的闭锁装置30另一个闭锁件31,它起闭锁元件42止挡41的作用。在图1和2中表示的安装工具10的起始位置下,带止挡41的销钉穿过孔44进入空腔35并使止挡41处于闭锁元件42前面。在安装工具10压紧在图中未表示的地基上使活塞导引装置13克服弹性元件19的力沿方向51移入外壳11内腔时,止挡41压靠在闭锁元件42上并因此使点火针22移到点火针导引装置12内部处于其在后方的位置。由图3可见此位置。由图3还可以看出,药筒座18现在直接贴靠在点火针导引装置12上和处于孔37前。因此,在结束压紧过程后,活塞导引装置13通过闭锁件31、32支承在点火针22上,并通过它和设计为止挡43的闭锁件33支承在外壳11上。
图4和5表示在操纵触发开关16时的安装工具10。随着触发开关16的操纵,操纵了总体上用26表示的开关机构(Schaltmimik),它包括多个杠杆和关节。尤其由图5可以看出,闭锁元件42通过开关机构26的开关杆27从其在止挡41上的位置转出,从而使闭锁装置30从其用28表示的闭锁位置(虚线)过渡到其释放位置29。现在,由于此转出,不再受止挡41阻碍的点火针22可在弹性元件19的力作用下向前弹出,作用在一个(图中未表示的)发射药包上并将其点燃,如图6所示。通过在随后推进剂的燃烧时释放的扩张气体25,使推进活塞朝安装方向50运动,所以通过推进活塞可将一个装在螺栓导引装置内的紧固件(图中未表示)通过活塞的前端打入地基内。由于反冲,将点火针导引装置12和活塞导引装置13沿方向51压入外壳11内,在那里此反冲脉冲现在通过不再被闭锁的缓冲装置20缓冲(见图6)。
图7至10表示按本发明的安装工具10第二种实施例。此安装工具10与前面说明的按图1至6的安装工具的主要区别在于,有点火针22的点火针导引装置12以及闭锁装置30有不同的设计。下面更详细地说明此设计。不过首先应当指出,有关在此实施例中描述的对应于前面介绍的按图1至6的安装工具的技术细节,全面参照前面的说明。
点火针导引装置12与上述点火针导引装置的差别在于,通道36后面,亦即朝缓冲装置20方向被封闭。此外,在点火针导引装置12面朝手柄21的下部区设计一个构成止挡141的闭锁装置30的闭锁件31。此闭锁件31可与闭锁装置30的第二闭锁件32协同工作,后者设计为杆状的闭锁元件142。闭锁元件142在其外壳侧的端部在回转轴承38处可回转运动地装在外壳11上。此外,在闭锁元件142上还作用一弹性元件39,通过它将闭锁元件142朝方向49,亦即朝其释放位置29(见图9)的方向加载。在闭锁元件142上还设计一闭锁凸块144,在闭锁装置30的闭锁位置28,它与点火针导引装置12上的止挡141贴靠。此外,在活塞导引装置13上还设一复位件34,它同样可与闭锁元件142,尤其与设在闭锁元件142上的斜面45协同工作。下面更详细地说明复位件34准确的功能。
通过触发开关16操纵的机构26,在本实施例中包括杠杆27,如图7所示只要不操纵触发开关16,它将闭锁元件142支承在其闭锁位置28以及克服弹性元件39的力保持在此闭锁位置28。
在本实施例中,缓冲装置20由一实心的弹性件构成,它支承在外壳11的止挡17上,而在其另一端它贴靠在点火针导引装置12的背面上。
如已说明的那样,在如图7所示的闭锁装置30的闭锁位置下,闭锁件32或闭锁元件142的闭锁凸块144作用在点火针导引装置12的止挡141上。若此安装工具压紧在地基上,则重新将活塞导引装置13朝方向51移入外壳11内腔,由此压缩弹性元件19。带止挡41的销钉通过点火针导引装置12中的孔44移入空腔35,并与此同时使闭锁元件42和与之固定连接的点火针22运动到如图9所示的后方终端位置。弹性元件23被压缩和压紧。一旦药筒座18贴靠在点火针导引装置12的前端部上,安装工具10便不再可能继续压紧,因为处于闭锁位置28的闭锁装置30阻止进一步移近,尤其阻止点火针导引装置12移到缓冲装置20上。
此外,在安装工具10压紧在地基上时,复位件34与活塞导引装置13一起沿方向51运动,如图8所示。在此过程中复位件34从设在闭锁元件142上的制有斜面45的凸起部离开。这是重要的,因为由此释放了闭锁元件142的转动行程。
若如图9所示操纵触发开关16,则开关机构26和开关杆27与它一起从在闭锁元件142前端下方的支承位置转开,所以闭锁元件142在作用在它上面的弹性元件39的力作用下,从其闭锁位置28(见图7)转到其图9所示的释放位置29。通过操纵触发开关16同时借助开关机构26使点火针22处的闭锁元件42回转某个量,使点火针22在作用在它上面的弹性元件23的力作用下朝安装方向50运动,从而点燃处于药筒座18内的发射药包(图中未表示),如图10所示。通过反冲脉冲使点火针导引装置12和活塞导引装置13朝方向51向缓冲装置20加速。仍借助缓冲装置20缓冲反冲力,使安装工具10的使用者不全部遭受反冲力的作用。若安装工具10在完成安装过程后重新从地基抬起,则缓冲装置20重新回到其起始状态以及同时将点火针导引装置12再压到其起始位置。活塞导引装置13同样通过弹性元件19的力朝方向50移至其起始位置。通过沿方向50运动的活塞导引装置同样将复位件一起向前拉。复位件移到设在闭锁元件142上的斜面45上,由此将此闭锁元件重新移回其如图7所示的闭锁位置28。
数字标记一览表
10  安装工具     11  外壳        12  点火针导引装置
13  活塞导引装置 14  13内的空腔  15  活塞
16  触发开关     17  11内的止挡  18  药筒座
19  弹性元件     20  缓冲装置    21  手柄
22  点火针       23  弹性元件    24  螺栓导引装置
25  扩张的气体   26  开关机构    27  开关杆
28  30的闭锁位置 29  30的释放位置30  闭锁装置
31  第一闭锁件   32  第二闭锁件  33  第三闭锁件
34  复位件       35  12内的空腔  36  12内的通道
37  12内的孔     38  回转轴承    39  弹性元件
41  13上的止挡   42  闭锁元件    43  固定在外壳上的止挡
44  12内的孔     45  斜面        49  39的弹性力方向
50  安装方向     51  方向        141 12上的止挡
142 闭锁元件     144 闭锁凸块

Claims (11)

1.用燃料工作的安装工具,包括一个外壳(11)、一个可克服至少一个弹性元件的力相对于外壳(11)轴向移动的活塞导引装置(13)、以及一个逆安装方向连接在活塞导引装置(13)上的点火针导引装置(12),该点火针导引装置可相对于外壳(11)轴向移动并与一缓冲装置(20)协同作用,该缓冲装置支承在外壳(11)的止动面(17)上,其特征为:设有一个闭锁装置(30),该闭锁装置在其闭锁位置(28)在安装工具压紧在地基上时使缓冲装置(20)不起作用并且由此防止压紧力作用在缓冲装置(20)上,而在成功操纵开关使其处于释放位置(29)时,该闭锁装置使缓冲装置(20)工作,用于吸收反冲力。
2.按照权利要求1所述的安装工具,其特征为:闭锁装置(30)包括至少一个第一闭锁件(31)和一个第二闭锁件(32),在闭锁装置(30)的闭锁位置(28),所述闭锁件可互相止动状态地装在活塞导引装置(13)与外壳(11)之间,而在闭锁装置(30)的释放位置(29),则可彼此从旁移过地装在活塞导引装置(13)与外壳(11)之间。
3.按照权利要求2所述的安装工具,其特征为:第一闭锁件(31)设计为止挡(41),它机械固定地装在活塞导引装置(13)上,而第二闭锁件(32)设计为运动的闭锁元件(42)。
4.按照权利要求2或3所述的安装工具,其特征为:设一个第三闭锁件(33),它设计为固定在外壳上的止挡(43),在闭锁装置(30)的闭锁位置(28),第二闭锁件(32)作用在该固定在外壳上的止挡上。
5.按照权利要求3所述的安装工具,其特征为:闭锁元件(42)可通过开关从其贴靠在设计为止挡(41)的第一闭锁件(31)上的闭锁位置(28)脱开并过渡到释放位置(29)。
6.按照权利要求3或5所述的安装工具,其特征为:闭锁元件(42)设计在点火针(22)上。
7.按照权利要求1所述的安装工具,其特征为:闭锁装置(30)包括一个固定在外壳上可转动地支承的闭锁元件(142)和一个设在点火针导引装置(12)上的止挡(141),其中,在闭锁装置(30)的闭锁位置(28),此闭锁元件(142)作用在止挡(141)上,而在闭锁装置(30)的释放位置(29),则从点火针导引装置(12)和止挡(141)的运动路径脱开。
8.按照权利要求7所述的安装工具,其特征为:闭锁元件(142)可通过开关从其在止挡(141)后面的闭锁位置(28)脱开。
9.按照权利要求7或8所述的安装工具,其特征为:在活塞导引装置(13)上设一复位件(34),闭锁元件(142)通过该复位件可在安装工具移开时重新回转到其在点火针导引装置(12)上的止挡(141)后面的闭锁位置(28)。
10.按照权利要求3所述的安装工具,其特征为:第二闭锁件设计为可转动的闭锁元件(42)。
11.按照权利要求5或8所述的安装工具,其特征为:所述开关为一触发开关(16)。
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