CN100385773C - 凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子 - Google Patents
凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100385773C CN100385773C CNB2006100392022A CN200610039202A CN100385773C CN 100385773 C CN100385773 C CN 100385773C CN B2006100392022 A CNB2006100392022 A CN B2006100392022A CN 200610039202 A CN200610039202 A CN 200610039202A CN 100385773 C CN100385773 C CN 100385773C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- present
- core
- salient pole
- circular ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 24
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明是凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子，其电机的铁心包括定子铁心、圆柱凸极复合型转子铁心；复合型转子铁心是由若干个导磁的凸极铁心冲片和若干非导磁的圆环薄片叠压在一起，安装在转轴上，形成圆柱凸极复合型铁心结构，圆环片是金属片或高强度耐高温的非金属材料，其外径等于转子冲片外径，圆环片是按间隔插在凸极转子铁心中，通过凸极转子铁心叠片和圆环片中定位孔或定位槽，轴键或铆钉定位，凸极转子叠片不错位，利用夹具固定在转轴上。优点：减少凸极转子的风阻，有利转子的散热、减振，在加工过程不涉及定子结构改动，不影响电机的出力效果，转子叠片用定位孔或轴键槽一次定位，转子叠片不错位，通过夹具一次安装完成，方便，经济。
Description
技术领域
本发明涉及的是凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子，属于电机技术领域。
背景技术
开关磁阻电动机(简称SR电机)、永磁双凸极电机、感应子电机等电机的转子是实心凸极冲片结构、无线圈绕组和永磁材料，其结构简单坚固，在许多场合下得到了较为广泛的应用。精密制造技术(如高速磨床、高速铣床)、离心泵、压缩机、飞轮储能、医疗器械、航空航天等许多应用领域对驱动电机的转速要求越来越高，其转速达到几万转每分钟，甚至几十万转每分钟。凸极结构的转子在低速运行时带来的风阻一般不大，但在高速运行时此类电机的凸极转子带来的风阻损耗非常惊人，如何设计转子结构以减少转子的风阻是高速凸极转子电机设计必须考虑问题。迄今为止，减少凸极转子的风阻，通常方法的采用的是优化转子的齿形、减少槽高、增加圆弧过渡面等，但是在很高的转速下，以上的方法对减少转子的风阻是有限的；也有的措施是增加转子的槽碶或在转子槽增加填充物等，增加电机转子结构的复杂性，同时对装夹的工艺要求很高，加转子槽碶或填充物时转子结构强度往往达不到要求，一旦脱落，形成事故，安全性不高。
发明内容
本发明的目的是提出一种圆柱凸极复合型转子结构，不改变定子结构，旨在在不降低凸极转子结构简单坚固的前提，有效的减少凸极转子电机运行时风阻，同时也有利于转子的散热和减振。
本发明的技术解决方案：其特征是凸极电机的铁心包括定子铁心、圆柱凸极复合型转子铁心；圆柱凸极复合型转子铁心是由若干个导磁的凸极转子铁心冲片和若干非导磁的圆环片叠压在一起，安装在转轴上，形成圆柱凸极复合型结构，圆环片是金属片或高强度耐高温的非金属材料，圆环片外径等于凸极转子铁心冲片外径，而且圆环片是按间隔插在凸极转子铁心中，通过转子铁心冲片和圆环片中定位孔或定位槽，用轴键或铆钉定位，使凸极转子铁心冲片不错位，利用夹具一次性安装固定在转轴上。
本发明的优点：圆柱凸极复合型转子，当转子旋转后，分隔后的窄空腔内还将形成回转涡流，流速远低于无隔片，有利于减少风阻；金属隔片也增加转子的散热面积，有利于转子的散热；同样非磁性金属隔片也将对电机的脉振的磁场将在产生阻尼作用，有利于减少电机气隙磁场高次谐波分量，有利于抑止转矩脉动和振动。本发明的方案没有降低凸极转子结构简单坚固的特性，不影响电机的出力效果，在加工过程不需改动定子结构，不增加电机制造成本和工艺难度，使用方便，经济可靠，特别适合应用在凸极转子电机的高速应用场合。
附图说明
(以6/4结构的SR电机为例说明)
附图1为典型6/4结构的SR电机截面图
附图2为SR电机凸极转子铁心结构图，
附图3为圆环片图，
附图4为本发明的结构示意图。
附图中1是凸极定子铁心冲片、2是凸极转子铁心冲片、3是圆环片、4是转轴、5是定位槽、6是定位孔。
具体实施方式
以6/4结构的SR电机为例说明，其他凸极转子的电机实施方式一样。
对照附图1，SR电机铁心结构截面图包括凸极定子铁心冲片1、凸极转子铁心冲片2。
对照附图2，SR电机的转子铁心是由许多凸极转子铁心冲片叠压在一起，安装在转轴4上，形成一定长度的凸极转子铁心结构。铁心冲片为高导磁率、高电阻率材料，通常其单片厚度为0.1mm-1mm。
对照附图3，非导磁材料的圆环片3可以是金属片(例如铜、铝等)，也可以是高强度耐高温的非金属材料，要求其外径等于凸极转子铁心冲片外径，通常其单片厚度可为0.1mm-10mm，在加工圆环片3时，必须预留定位槽5或定位孔6，其尺寸和位置与凸极转子铁心冲片2中定位槽或定位孔相同。
对照附图4，其结构是采用若干个同外径的非导磁材料的圆环片3间隔地插入附图2中凸极转子铁心的转子中，这样使得原为凸极结构的转子铁心形成有窄空腔的圆柱型轮廓的复合型转子结构。通过凸极转子铁心冲片2和圆环片3中定位孔或定位槽，利用轴键或铆钉一次定位使凸极转子铁心冲片不错位，利用夹具一次安装完成固定在转轴4上。
Claims (1)
1.一种凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子，该凸极转子电机的铁心包括定子铁心、圆柱凸极复合型转子铁心；其特征在于：圆柱凸极复合型转子铁心是由若干个导磁的凸极转子铁心冲片和若干非导磁的圆环片叠压在一起，安装在转轴上，以形成圆柱凸极复合型转子铁心结构；凸极转子铁心冲片单片厚度0.1-1mm；圆环片是由非导磁的金属片或高强度耐高温的非金属材料构成，圆环片外径等于凸极转子铁心冲片外径，其单片厚度0.1-10mm；在加工圆环片时，必须预留定位槽或定位孔，圆环片的定位槽或定位孔的尺寸和位置与凸极转子铁心冲片中的定位槽或定位孔相同；而且圆环片是按间隔插在圆柱凸极复合型转子铁心中并通过凸极转子铁心冲片和圆环片中的定位孔或定位槽，用轴键或铆钉定位，使凸极转子铁心冲片不错位，利用夹具一次性安装固定在转轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100392022A CN100385773C (zh) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100392022A CN100385773C (zh) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1852001A CN1852001A (zh) | 2006-10-25 |
| CN100385773C true CN100385773C (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=37133473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100392022A Expired - Fee Related CN100385773C (zh) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100385773C (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK2375545T3 (da) | 2010-04-06 | 2013-05-27 | Ge Energy Power Conversion Technology Ltd | Elektriske maskiner |
| CN102545425B (zh) * | 2010-12-28 | 2015-12-02 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种扭斜磁条的转子组件结构 |
| GB2545154B (en) | 2015-08-24 | 2021-12-01 | Magnomatics Ltd | Magnetically geared apparatus and a pole piece for such apparatus |
| CN106849419A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-06-13 | 中国航空工业第六八研究所 | 一种开关磁阻电机转子减噪降阻结构 |
| CN108321649B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-02-14 | 杭州驰宏科技有限公司 | 一种多功能组合旋转连接器及其装配方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1232580A (zh) * | 1996-10-01 | 1999-10-20 | 埃莫森电器公司 | 降低噪的磁阻电机 |
| JP2001157396A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-08 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の回転子及び回転子コアの製造方法 |
| JP3364960B2 (ja) * | 1992-09-04 | 2003-01-08 | 松下電器産業株式会社 | 永久磁石電動機の回転子 |
| CN1502161A (zh) * | 2001-03-12 | 2004-06-02 | 美国艾默生电气公司 | 分段定子开关磁阻电机 |
| CN2660765Y (zh) * | 2003-09-19 | 2004-12-01 | 殷天明 | 一种开关磁阻电机转子结构 |
-
2006
- 2006-03-30 CN CNB2006100392022A patent/CN100385773C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3364960B2 (ja) * | 1992-09-04 | 2003-01-08 | 松下電器産業株式会社 | 永久磁石電動機の回転子 |
| CN1232580A (zh) * | 1996-10-01 | 1999-10-20 | 埃莫森电器公司 | 降低噪的磁阻电机 |
| JP2001157396A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-08 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の回転子及び回転子コアの製造方法 |
| CN1502161A (zh) * | 2001-03-12 | 2004-06-02 | 美国艾默生电气公司 | 分段定子开关磁阻电机 |
| CN2660765Y (zh) * | 2003-09-19 | 2004-12-01 | 殷天明 | 一种开关磁阻电机转子结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1852001A (zh) | 2006-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011114594A1 (ja) | 永久磁石形回転電機 | |
| CN201107842Y (zh) | 盘式开关磁阻电机 | |
| US9099905B2 (en) | Radially embedded permanent magnet rotor and methods thereof | |
| TWI429168B (zh) | Permanent magnet rotating machine | |
| CN101056027B (zh) | 非对称交错混合励磁同步电动机 | |
| CN106849431A (zh) | 分段斜极转子及永磁同步电机 | |
| CN105515229A (zh) | 一种盘式电机 | |
| US9590466B2 (en) | Rotor and rotating electric machine having the same | |
| CN102638119A (zh) | 一种具有较小输出转矩波动的永磁电机转子 | |
| CN100385773C (zh) | 凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子 | |
| CN110838779B (zh) | 一种混合励磁绕线转子及混合励磁绕线式同步电机 | |
| CN113300515B (zh) | 包含切向磁体结构的盘式轴向磁场永磁无刷电机结构及其方法 | |
| CN204858923U (zh) | 一种用于锻压机的直驱式永磁交流伺服电机 | |
| JP2002084690A (ja) | 電動機 | |
| CN201018373Y (zh) | 混合励磁同步电动机 | |
| CN100370684C (zh) | 一种径向无铁心永磁电动机 | |
| CN102522835B (zh) | 具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机及装配工艺 | |
| CN102347669A (zh) | 一种有限转角力矩电动机及其制作方法 | |
| WO2011105986A1 (en) | Brushless a-c motor | |
| CN210724516U (zh) | 一种双定子单转子盘式永磁电动机 | |
| CN104718688A (zh) | 两相旋转电机 | |
| CN208835973U (zh) | 一种小型化嵌入式永磁发电机结构 | |
| CN205670738U (zh) | 一种永磁转子结构 | |
| CN201256312Y (zh) | 无刷电机 | |
| CN110556995A (zh) | 一种新型高功率密度爪极永磁电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20100330 |