CN100381952C - 激光打印机碳粉盒及其装拆方法 - Google Patents

Abstract

激光打印机碳粉盒及其装拆方法，碳粉盒包括一个鼓框架与一个显影框架，鼓框架至少有一个废粉仓、一个感光鼓及一个清洁装置，显影框架至少有一个碳粉仓及显影装置，两框架的两端各由一个共轴线的铰连接，每个铰由位于一个框架端部上的轴孔和另一框架端部上单向插入的轴构成，其中一个框架端部上固定有防止该轴脱离轴孔的止退盖。采用单向推入方式将两个框架结合成一体，抗磨寿命长，轴和轴孔能较长时间保持配合精度，工作时无噪音，装配和拆卸都相对简化。如止退盖可利用碳粉盒原有零部件稍加改动形成，则使装配更加简单，从而降低产品成本。

Description

激光打印机碳粉盒及其装拆方法

技术领域

本发明涉及一电子照相图像生成设备、特别是激光打印机用的碳粉盒，碳粉盒是可拆卸地安装在激光打印机上用于供应碳粉的部件。

背景技术

中国发明专利申请公开说明书CN1175013A公开了一种碳粉盒，其主要由一个显影单元(显影框架)和一个清洁单元(鼓框架)相互可转动地连接而构成，显影单元又主要由碳粉仓、搅拌架、包括显影辊及显影板的显影装置构成，清洁单元则主要由废粉仓、感光鼓、清洁板和充电辊等构成。两个单元通过一对连接件(销钉)连接，具体地说，是在显影框架两端的臂部的尖端部上形成有圆形的枢轴孔，另一方面，在清洁框架的两端形成有用来接纳臂部的凹口部。通过把臂部插入凹口部和使连接件压装在清洁框架的连接孔中和臂部的尖端部的枢轴孔中，显影单元和清洁单元相互连接并可围绕连接件转动。

对于价格昂贵的碳粉盒来说，还具有再生利用的价值，即在碳粉仓内的碳粉耗尽时，盒体、感光鼓、显影辊、充电辊等许多部件的使用寿命还有很长，可将其拆开进行灌粉整新，在此过程中至少要对作为连接件的销钉拆装各一次。

发明内容

依上述已有技术制造的碳粉盒存在以下不足，首先，销钉的直径较小，在两个单元相对转动时，其与枢轴孔和连接孔之间有着较小的接触面，因此，枢轴孔内壁受到较大的正压力，每只碳粉盒在打完全部碳粉时枢轴孔的孔径已受磨损而变大，这意味着碳粉盒整新后，打印精度无法得到应有的保障；其次，压装的销钉在整新过程中经历额外的一次拆装，使原处于紧配合的连接孔变大，不但影响到整新后的打印精度，还将产生较大的工作噪音，甚至可能造成销钉脱落的故障；最后，这种结构的碳粉盒两个单元的连接形式不但零件多，在制造和整新时还需要较高的工艺要求，这是构成碳粉盒成本高的一个因素。

本发明的目的是提出一种显影框架(单元)和鼓框架(单元)新的连接结构。

本发明的另一目的是给出这种连接结构的装拆方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是在两个框架对接部的两端采用一体设置的轴孔及单向插入的轴组成一对共轴线的铰，这可使得一个框架相对另一个框架从一个方向推入进行对接，再将止退盖固定在其中一个框架的端部上，使另一框架上的伸出臂位于止退盖和其所固定的框架所形成的狭缝之间，从而起到止退作用。

单向插入的一对轴可一体成形于显影框架两端的伸出臂上，一对轴孔则位于鼓框架上与轴相应的两端。

也可将一对轴孔设计在位于显影框架两端的伸出臂上，单向插入的一对轴位于鼓框架上与轴孔相应的两端。

还可设计成显影框架两端的伸出臂上一只有轴孔，另一只有单向插入的轴，鼓框架上相应的两端则对应的设有单向插入的轴和轴孔。

无论单向插入的轴和轴孔采用上述那种布置方案，止退盖都位于两框架的一端，框架的一只伸出臂位于另一框架和止退盖形成的缝隙之间。

对于上述结构的激光打印机碳粉盒，安装时，将新的或整新后的显影框架与鼓框架向接合面靠近，当位于框架两端的单向插入的轴与对应的轴孔到达共轴线位置时，使两框架在轴线方向上相对移动，将单向插入的轴送入对应的轴孔，再将止退盖固定在框架上；拆卸时，先取下止退盖，使两框架在共轴线一对铰的轴线方向相对移动，当单向插入的轴脱离另一框架上的轴孔时，分离两框架使之脱离接合面。

由以上方案可见，本发明采用单向推入及单向止退的方式将两个框架可转动地结合成一体，由于轴和轴孔的直径都远大于已有技术中销钉的直径，因而轴和轴孔都有相对较大的相对作用面，抗磨损寿命显著延长，经实验，采用这种连接结构的碳粉盒在打印完一仓碳粉后，两框架的轴和轴孔仍能保持较高的配合精度，工作时无轴或轴孔磨损松动而引起的噪音，同时，这种结构使装配和拆卸都相对简化。如止退盖可利用碳粉盒原有零部件稍加改动形成，则使装配更加简单，从而降低产品成本。

附图说明

图1是最佳实施例的结构分解图；

图2是图1的A局部放大图；

图3是从另一角度观看的显影框架立体图；

图4是从另一角度观看的鼓框架立体图；

图5至图8是依据本发明构思另外几个实施例的结构示意图。

实施方式

最佳实施例：

参见图1，激光打印机碳粉盒由显影框架1和鼓框架2构成，为清楚说明本发明起见，将固定在鼓框架一端的止退盖3也分解开来，同时去除了感光鼓。应当说明的是，对于本例，止退盖3实际上是利用了已有技术的感光鼓的导电板，将其面积根据本发明的需要适当加大，赋予其新的技术功能。

参见图2，显影框架的两端各有一个伸出臂10，臂端有一个单向插入的轴11，鼓框架的两端则相应各有一个接受伸出臂10的接受部20，接受部20内还有一个轴孔22，接受部20上下两个面的夹角略大于伸出臂10上下两个面的夹角，以便轴11插入轴孔22后能绕轴线在接受部20内进行小角度地转动。止退盖由导电金属制成，其导电轴30穿过鼓框架上的孔25作为感光鼓的支承轴兼与主机之间的电连接导体，止退盖上还有一只定位孔32和两只螺钉孔31、33，当伸出臂10进入接受部20，即轴11由图2示的下方插入轴孔22后，将止退盖导电轴30穿入孔25，同时，鼓框架上的定位柱23穿过止退盖上的定位孔32，由于本发明将已有技术的导电板(止退盖)面积进行了加大，它在螺钉孔33附近的区域已和接受部20形成了一个狭缝区，使伸出臂位于其中而能作小角度的转动，当用螺钉穿过螺钉孔31、33并紧固在螺孔24和21内时，导电板具有了防止显影框架相对鼓框架在轴11轴向上的止退功能。

参见图3和图4，为更清楚地说明本发明，这两幅是能反映构成显影框架1和鼓框架2间连接铰的立体图，两只伸出臂10位于鼓框架1的两端，两只一体成形的轴11共轴线且相对伸出臂10有同一伸向。在鼓框架2上，感光鼓26支承在框架的两端，同样位于两端的接受部20有着同一接受方向，即轴孔22向图示下方接受单向插入的轴11。

基于本发明的设计构思，还可以有如图5至图7所示的实施方式。

参见图5，可以在显影框架1上设置一对轴孔6，在鼓框架2上设置一对单向插入的轴5，轴5和轴孔6形成一对共轴线4的铰。对新碳粉盒或整新后的碳粉盒进行装配时，将显影框架1和鼓框架2相对移向位于轴线4处的对接面，当轴5和轴孔6到轴线4位置时，使两框架在轴线4方向上相对移动，轴5进入轴孔6时，装上止退盖3，并用螺钉7穿过孔8将止退盖3紧固在鼓框架2上，止退盖3和鼓框架2之间形成一个缝隙9，一只铰可在其中转动。对回收的碳粉盒进行整新时，先拆下螺钉7，取下止退盖3，在轴线4方向相对移动显影框架1和鼓框架2，当轴5脱离轴孔6时可水平分开两个框架，此后可进行整新工作。

参见图6，还可以在显影框架1的两端分别设置一个轴5和一个轴孔6，在鼓框架2的两端对应设置一个轴孔6和一个轴5，虽然两只轴5的朝向相背，仍是单向插入的轴。

参见图7和图8，是一对共轴线铰的另外组合形式，其中图8给出的示意恰是本发明最佳实施例的典型结构。

Claims (6)

1.激光打印机碳粉盒，包括一个鼓框架与一个显影框架，鼓框架至少有一个废粉仓、一个感光鼓及一个清洁装置，显影框架至少有一个碳粉仓及显影装置，两框架的两端各由一个共轴线的铰连接，其特征在于：

每个铰由位于一个框架端部上的轴孔和另一框架端部上单向插入的轴构成，其中一个框架的端部上固定有防止该轴脱离轴孔的止退盖。

2.根据权利要求1所述的激光打印机碳粉盒，其特征在于：所述单向插入的一对轴位于显影框架两端的伸出臂上，所述一对轴孔位于鼓框架上与轴相应的两端。

3.根据权利要求1所述的激光打印机碳粉盒，其特征在于：所述一对轴孔位于显影框架两端的伸出臂上，单向插入的一对轴位于鼓框架上与轴孔相应的两端。

4.根据权利要求1所述的激光打印机碳粉盒，其特征在于：所述显影框架两端的伸出臂中的一个伸出臂上有轴孔，另一个伸出臂上有单向插入的轴，鼓框架上相应的两端则对应地设有单向插入的轴和轴孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的激光打印机碳粉盒，其特征在于：所述止退盖位于两框架的同一端，其中一个框架的位于该端的伸出臂位于另一框架和止退盖形成的缝隙之间。

6.如权利要求1所述激光打印机碳粉盒的装拆方法，包括如下步骤：

安装时，将新的或整新后的显影框架与鼓框架向接合面靠近，当位于框架两端的单向插入的轴与对应的轴孔到达共轴线位置时，使两框架在轴线方向上相对移动，将单向插入的轴送入对应的轴孔，再将止退盖固定在框架上；

拆卸时，先取下止退盖，使两框架在共轴线一对铰的轴线方向相对移动，当单向插入的轴脱离另一框架上的轴孔时，分离两框架使之脱离接合面。

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