CN100375840C - 往复式压缩机 - Google Patents

Abstract

一种往复式压缩机，在机壳内部设置有机架；固定在机架上的往复式电机；作直线的往复运动的压缩机组；弹性支持压缩机组的振动部的共振弹簧组构成的压缩机中设置有：活塞主体；在活塞主体后侧的末端上弯曲成圆盘状扩散的活塞法兰；为了与支持磁铁的磁铁架结合而在活塞法兰的外柱面弯曲成圆筒状延伸的机架支撑部；与活塞法兰形成一体并延伸的弹簧支持部构成的一体型活塞。所述的弹簧支持部在活塞法兰的外柱面顺着圆周方向扩散突出，前部共振弹簧和后部共振弹簧分别设置在弹簧支持部的前方和后方。本发明不仅提高了压缩机的组装性能，还预防了因组装公差引起的各个零件之间的偏移，由此可以减小压缩机运转过程中可能发生的磨损或噪声，还可以实现小型化。

Description

往复式压缩机

技术领域

本发明涉及一种压缩机，特别是涉及一种将活塞主体和磁铁法兰部以及弹簧支持部制成一体的往复式压缩机。

背景技术

通常，往复式压缩机通过活塞在汽缸内的往复运动吸入和压缩并输出气体，图1是现有的往复式压缩机实施例的纵向截面示意图；图2是为了说明现有的往复式压缩机中的动子和活塞以及弹簧支持台的结合方式而分离各个部件的纵向截面示意图。

由图可知，现有的往复式压缩机包括：具备吸气管SP及排气管DP的机壳10；设置在机壳10内部的机架20；固定在机架20上，且其动子33作直线往复运动的往复式电机30；固定在机架20上，并与往复式电机30的动子结合吸入并压缩气体的压缩机组40；弹性支持往复式电机20的动子33和压缩机组40的活塞42，诱导动子33和活塞42的共振运动的共振弹簧组50构成。

机架20包括：同时支持压缩机组40的汽缸41和活塞42，并支持往复式电机30一端的前部机架21；与前部机架21结合支持往复式电机30另一端的中间机架22；与中间机架22结合，支持共振弹簧组50的后部机架23构成。

往复式电机30包括：固定在前部机架2 1和中间机架22之间，位于汽缸41内部的外部定子31；与外部定子31的内侧相隔一定的间隙设置在前部机架21外柱面的内部定子32；夹在外部定子31和内部定子32之间的间隙内与压缩机组40的活塞42结合，并与活塞42一起进行直线往复运动的动子33构成。

动子33包括夹在外部定子31和内部定子32之间，为构成磁路而在外柱面上的圆周方向上粘贴了若干个磁铁M的磁铁架33A和将磁铁架33A连接在活塞42上的磁铁法兰33B构成。在磁铁架33A和磁铁法兰33B的结合端上设置了具有便于相互结合的“□”型断面和“□”型断面的连接部33a、33b。

压缩机组40包括：插入固定在前部机架21上的汽缸41；与往复式电机30的动子33结合，在汽缸41的压缩空间P内作往复运动的活塞42；设置于活塞42的首端，通过开关活塞42的吸入通道F来限制吸入制冷剂气体的吸气阀43；设置在汽缸41出口侧，通过开关压缩空间P来限制压缩气体输出的排气阀44构成。

活塞42包括：采用圆筒形结构，使内部具备吸入通道F，滑动插入于汽缸41的压缩空间P内部的活塞主体42a；设置在活塞主体42a的后端与磁铁法兰33B结合的活塞法兰部42b构成。

共振弹簧组50包括：与动子33一起连接活塞42的弹簧支持台51；中间隔着弹簧支持台51，在前后两侧的支持下诱导动子33和活塞42的共振运动的前部共振弹簧52和后部共振弹簧53构成。

弹簧支持台51采用环形结构，包括：与磁铁法兰33B活塞法兰42b结合的连接部51a；顺着连接部51a的圆周方向扩散突出，支持各个共振弹簧52、53的若干个支持部51b构成。

图中未说明的符号B表示装配螺栓。

上述的现有的往复式压缩机的工作过程如下。

即，往复式电机30的外部定子31通电后，在外部定子31和内部定子32之间产生磁通量，使动子33和活塞42顺着磁场方向移动，在共振弹簧组50的作用下作直线往复运动。与此同时，活塞42在气缸41内部作直线往复运动，并在气缸41的压缩空间P内引起压力差，吸收制冷剂气体，将其压缩至一定压力后输出。

但是，在上述现有的往复式压缩机中，因动子33和活塞42以及弹簧支持台51是单独制作后组装的，因此零部件数量较多，降低了组装的作业性，而且因各个零部件的加工误差或装配误差，很难对齐各个零件的中心，由此各个零部件相互干涉，磨损较大的同时噪声也较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种不仅可以方便的对齐动子和活塞以及弹簧支持台，使相互之间达到最佳的匹配效果，而且可以使组装工程更加简单，并减小零部件之间的干涉引起的磨损和噪声的往复式压缩机。

本发明所采用的技术方案是：一种往复式压缩机，在包括：设置在机壳内部的机架；固定在机架上提供动力的往复式电机；与往复式电机结合，作直线的往复运动，由此吸入并压缩制冷剂气体的压缩机组；弹性支持压缩机组的振动部使其进行共振运动的共振弹簧组构成的压缩机中，提供包括：为了滑动插入于压缩机组的气缸内部而采用圆筒型结构的活塞主体；在活塞主体后侧的末端上弯曲成圆盘状扩散的活塞法兰；为了与支持磁铁的磁铁架结合而在活塞法兰的外柱面弯曲成圆筒状延伸的机架支撑部；为支持共振弹簧组的共振弹簧而与活塞法兰形成一体并延伸的弹簧支持部构成的一体型活塞，所述弹簧支持部在活塞法兰的外柱面顺着圆周方向扩散突出，前部共振弹簧和后部共振弹簧分别设置在弹簧支持部的前方和后方。

本发明的往复式压缩机将动子法兰和活塞主体与活塞法兰以及弹簧支持部都制成一体或部分制成一体后组装，因此对于需要调整同心度的零部件无需分别安装，不仅提高了压缩机的组装性能，还预防了因组装公差引起的各个零件之间的偏移，由此可以减小压缩机运转过程中可能发生的磨损或噪声。并在弹簧支持部成型时，使前部共振弹簧和后部共振弹簧之间产生重叠的区间，由此减小了压缩机的轴向长度，从而可以实现小型化。

附图说明

图1是现有的往复式压缩机实施例的纵向截面示意图；

图2是为了说明现有的往复式压缩机中的动子和活塞以及弹簧支持台的结合方式而分离各个部件的纵向截面示意图；

图3是本发明的往复式压缩机实施例的纵向截面示意图；

图4是在本发明的往复式压缩机中，将动子上的一部分结构和活塞以及弹簧支持台做成一体的一体型振子的纵向截面示意图；

图5是在本发明的往复式压缩机中，将动子的一部分和活塞制成一体的一体型振子的纵向截面示意图；

图6是在本发明的往复式压缩机中，将活塞和弹簧支持台制成一体的一体型振子的纵向截面示意图；

图7是在本发明的往复式压缩机中，将动子的一部分和弹簧支持台制成一体的一体型振子的纵向截面示意图。

其中：

31、131：外部定子           32、132：内部定子

33、133：动子               33A、133A：磁铁架

33B、133B：磁铁法兰         33a、33b、133a、133b：连接部

133c：固定突起              133d：固定槽

42、142：活塞               42a、142a：活塞主体

42b、142b：活塞法兰部       51、151：弹簧支持部

52、53、152、153：共振弹簧  M：振子

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的往复式压缩机进行详细的说明。

图3是本发明的往复式压缩机实施例的纵向截面示意图；图4是在本发明的往复式压缩机中，将动子上的一部分结构和活塞以及弹簧支持台做成一体的一体型振子的纵向截面示意图；图5是在本发明的往复式压缩机中，将动子的一部分和活塞制成一体的一体型振子的纵向截面示意图；图6是在本发明的往复式压缩机中，将活塞和弹簧支持台制成一体的一体型振子的纵向截面示意图；图7是在本发明的往复式压缩机中，将动子的一部分和弹簧支持台制成一体的一体型振子的纵向截面示意图。

由图3可知，本发明的往复式压缩机包括：具备吸气管SP及排气管DP的机壳110；设置在机壳110内部的机架120；固定在机架120上，且使振子M作直线往复运动的往复式电机130；固定在往复式电机130和机架120上，并由振子M的往复运动，吸入并压缩气体的压缩机组140；弹性支持振子M，诱导振子M进行共振运动的共振弹簧组150构成。

机架120包括：插入压缩机组140的汽缸141，支持往复式电机130的一端的前部机架121；与前部机架121结合支持往复式电机130的另一端的中间机架122；与中间机架122结合，支持共振弹簧组150的后部机架123构成。

往复式电机130包括外部定子131和内部定子132以及夹在外部定子131和内部定子132之间，并与压缩机组的活塞142一起构成振子进行直线往复运动的动子133构成。

如图3、图4所示，动子133包括夹在外部定子131和内部定子132之间，为构成磁路而在外柱面上的圆周方向上粘贴了若干个磁铁134的磁铁架133A和后组装在磁铁架133A上，与活塞法兰142b形成一体的磁铁法兰133B构成。在磁铁架133A和磁铁法兰133B的结合端上设置了具有便于相互结合的“???”型断面和“???”型断面的连接部133a、133b，并在其中的磁铁架133A的连接部133a上设置了带状的固定突起133c，而与之对应的磁铁法兰133B的连接部133b上应设置增加结合强度的带状的固定槽133d。

压缩机组140包括：插入固定在前部机架121上的汽缸141；滑动方式插入气缸141内，与往复式电机130的磁铁法兰以及弹簧支持部151一起构成振子M的活塞142；开关活塞142的吸入通道F的吸气阀143；与吸气阀143一起构成汽缸的压缩空间p的排气阀144构成。

活塞142包括：采用圆筒形结构，使内部具备吸入通道F，并滑动方式插入于汽缸141的压缩空间P内部的活塞主体142a；设置在活塞主体142a的后端并扩散，与磁铁法兰133B和弹簧支持部151形成一体的活塞法兰部142b构成。

共振弹簧组150包括：与动子133的磁铁法兰133B和活塞142的活塞法兰部142b形成一体的弹簧支持部151；中间隔着弹簧支持部151，在前后两侧的支持下诱导振子M的共振运动的前部共振弹簧152和后部共振弹簧153构成。弹簧支持部151与活塞法兰142b形成一体，在活塞法兰142b的外柱面顺着圆周方向扩散突出，以使在后方投影时，形成花瓣模样。而且，弹簧支持部151在侧面投影时，支持后部共振弹簧153的一部分结构与活塞法兰142b在垂直线上一致，而其后侧的位于弹簧支持部151之间的各个位置上，支持的前部共振弹簧152的另一部分结构应交替向后弯曲成“???”型。

图中与现有技术相同的部分使用了相同的符号。

图中未说明的符号B表示装配螺栓。

上述的往复式压缩机的工作过程如下。

即，组装压缩机时，在机架120上先安装往复式电机130的外部定子131和内部定子132后，在中间插入与活塞142结合的动子133，并在动子133和活塞142上结合弹簧支持部151，以支持前部共振弹簧152和后部共振弹簧153。

在这里，动子133的位置要准确，以使外部定子131和内部定子132之间的内外间隙相同，且活塞142要以滑动方式插入固定在前部机架121的气缸141内部，弹簧支持部151也要与活塞142同心，这样振子M的往复运动才稳定。

这时，如前所述，构成动子133的磁铁法兰133B和构成活塞142的活塞主体142a与活塞法兰142b以及弹簧支持部151形成一体时，因可以一步组装各个零部件，不仅可以减少组装工序，还可以方便的对齐各个零件的中心，由此预防了组装公差引起的零部件偏移，并由此防止压缩机运转中可能产生的磨损和噪声。

而且，连接磁铁法兰133B和磁铁架133A时，在结合部位上设置了突起133c和槽133d，由此可以加强两个部件133A、133B的接合力。

并且，在弹簧支持部151成型时，使前部共振弹簧152和后部共振弹簧153之间产生重叠的区间，由此减小了压缩机的轴向长度，从而可以实现小型化。

同时，本发明的第二个实施例的构成如下。

即，在前述的实施例中，磁铁法兰133B和活塞主体142a与活塞法兰142b以及弹簧支持部151是形成一体的，但在本实施例中，如图5所示，将磁铁法兰133B和活塞主体142a以及活塞法兰142b制成一体后，单独制作弹簧支持部151，并组装振子M。

如图6所示，本发明的第三个实施例，是将活塞主体142a和活塞法兰142b以及弹簧支持部151制成一体后，单独制作磁铁法兰133B，并组装振子M。

如图7所示，本发明的第四个实施例，是将活塞主体142a和活塞法兰142b制成一体后，再将磁铁法兰133B和弹簧支持部151制成一体，并在活塞法兰142b上组装振子M。

在以上的所有例子中，都可以减少组装程序，便于调整各个零部件的中心使其一致，并减小压缩机运转中可能发生的磨损和噪声。

Claims (4)

1.一种往复式压缩机，在包括：设置在机壳(1)内部的机架(1 20)；固定在机架(120)上提供动力的往复式电机(130)；与往复式电机(130)结合，作直线的往复运动，由此吸入并压缩制冷剂气体的压缩机组(140)；弹性支持压缩机组的振动部使其进行共振运动的共振弹簧组(150)构成的压缩机中，提供包括：为了滑动插入于压缩机组(140)的气缸(141)内部而采用圆筒型结构的活塞主体(142a)；在活塞主体(142)后侧的末端上弯曲成圆盘状扩散的活塞法兰(142b)；为了与支持磁铁的磁铁架(133A)结合而在活塞法兰(142b)的外柱面弯曲成圆筒状延伸的机架支撑部(133B)；为支持共振弹簧组(150)的共振弹簧(152、153)而与活塞法兰(142b)形成一体并延伸的弹簧支持部(151)构成的一体型活塞(142)，其特征在于，所述的弹簧支持部(151)在活塞法兰(142b)的外柱面顺着圆周方向扩散突出，前部共振弹簧(152)和后部共振弹簧(153)分别设置在弹簧支持部(151)的前方和后方。

2.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其特征在于，弹簧支持部(151)为了使前部共振弹簧(152)和后部共振弹簧(153)重叠，支持前部弹簧(152)的弹簧支持部(151)的部分和支持后部共振弹簧(153)的弹簧支持部(151)的部分中的至少一个是弯曲而成。

3.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其特征在于，机架支撑部(133B)和磁铁机架(133A)为了相互结合而设置了连接部(133a、133b)。

4.根据权利要求3所述的往复式压缩机，其特征在于，连接部(133a、133b)的结合面中的一侧形成了突起，而相对应的另一侧形成了插入所述突起的槽。

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