CN100372156C - 一种蓄电池极板不焊接化成设备改进及其化成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池极板不焊接化成设备改进及其化成方法。它由矩形汇流排1，带钩极耳极板2，化成架3等组成，其特征是，将化成槽槽面调整至与化成架3等高，然后在相邻两槽之间的化成架上放置矩形汇流排1，矩形汇流排1一个边为正极，另一个边为负极，其余两个边为相邻两槽之间的电流连接条，在矩形汇流排1的正极和负极上相间挂上带钩极耳极板2，直至装满化成槽内的化成架，依次装满各槽后，通电即可化成。由于矩形汇流排1和极板的极耳不与电解液接触，所以化成时导电良好，成品率高达99%以上，解决了焊接化成铅污染严重，工效低；常规不焊接化成导电不良，化成不彻底，废品率高的问题，适合蓄电池极板化成工艺。

Description

一种蓄电池极板不焊接化成设备改进及其化成方法
技术领域
本发明涉及蓄电池极板的化成，更具体地说，本发明涉及一种蓄电池极板不焊接化成设备改进及其化成方法。
背景技术
蓄电池极板化成方法通常为焊接化成和不焊接化成。焊接化成是在化成时，把同性极板并联起来焊接在一根铅合金条上，化成之后再拆除这些连接条。焊接化成时焊接工作繁琐、时间长、铅蒸汽污染严重、能源消耗大、工效十分低下。为了克服焊接化成的上述缺陷，目前，一些厂家正在使用不焊接化成，其特点是化成铅母线浸在化成电解液中，由铅条引伸至电解液面上与相邻的化成槽串联起来。化成时，负极铅母线生成海绵状铅，正极铅母线生成PbO2，正极铅母线生成PbO2后，表面的导电性不良、电阻增加，通常不焊接化成槽的槽压比焊接化成槽压高，化成终止时可达2.9V～3.0V。另外，在下一次化成时，所用铅母线要变换极性，即上次为接触正极板者，下次改为接触负极板，以便把上次母线上生成的PbO2还原为铅，保证母线与极板的良好接触。因此，改换母线极性是现有不焊接化成技术的主要缺陷，它不能保证导电母线与极耳的良好接触，极板化成不彻底，废品率高。因此，现有的不焊接化成设备及其化成方法需要加以改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不用改换母线极性的不焊接化成设备改进及其化成方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
在化成槽相邻两槽之间的化成架3顶部设置一个由三角形导电材料制成的矩形汇流排1，矩形汇流排1的一个边作为正极，另一边作为负极，其余的两个边作为槽与槽之间的电流连接条；在矩形汇流排1的正极和负极上相间挂上带钩极耳极板2，直至装满化成槽内的化成架3为止；并保证矩形汇流排1和带钩极耳极板2在电解液液面以上；待所有需化成的带钩极耳极板2依次全部装满各槽后，再用木锤或胶锤逐一击打所有极板的带钩极耳部位，然后，将化成槽首尾两端与充电机的正负、极良好连接，装入电解液便可通电化成。
本发明的有益效果是：1、解决了焊接化成时焊接工作繁琐、时间长、铅蒸汽污染严重、能源消耗大、工效低的问题；2、解决了常规不焊接化成正极铅母线化成后表面导电性不良、电阻增加、槽压高、废品率高的问题；3、本发明操作简单，汇流排和极耳在电解液面上，保证了化成时的良好导电性，从而保证化成成品率在99％以上。
附图说明
图1为本发明带钩极耳极板主视结构示意图
图2为本发明矩形汇流排主视结构示意图
图3为本发明矩形汇流排A-A剖视结构示意图
图4为本发明化成设备改进总装剖视图
图5为本发明化成设备改进总装俯视图
具体实施方式
加工带钩极耳极板模具，然后通过模具浇铸带钩极耳极板2。
加工断面为三角形的矩形汇流排模具，然后通过该模具浇铸矩形汇流排1。
将化成槽槽面调整到与化成架3等高，并将化成架3放入化成槽，然后在相邻两槽之间的化成架3顶部放置矩形汇流排1，矩形汇流排1的一个边作为正极，另一个边为负极，其余的两个边作为槽与槽之间的电流连接条，在矩形汇流排1的正极和负极上相间挂上带钩极耳极板2，直装满槽内的化成架为止。并保证矩形汇流排1和带钩极耳极板2在电解液液面以上。待所有需化成的带钩极耳极板2依次全部装满各槽后，再用术锤或胶锤逐一击打所有极板的带钩极耳部位，使其与汇流排充分接触，然后，将化成槽首尾两端与充电机的正负极良好连接，充入电解液，便可通电化成。
如果化成结束后，仍有少量生极板，下次化成时，只需将极耳接触部位清刷干净，便可继续化成。
化成结束后，将极耳部分截去，再按要求尺寸截取化成极板，即可。

Claims (2)

1.一种蓄电池极扳不焊接化成设备，它包括矩形汇流排(1)，带钩极耳极板(2)，化成架(3)和化成槽，其特征是，在化成槽相邻两槽之间化成架(3)顶部设置一个由三角形导电材料制成的矩形汇流排(1)，矩形汇流排(1)的一个边作为正极，另一个边作为负极，其余两个边作为槽与槽之间的电流连接条，在矩形汇流排(1)的正极和负极上相间挂上带钩极耳极板(2)。
2.一种使用权利要求1中化成设备的蓄电池极板不焊接化成方法，其特征是，所述的化成方法由下述步骤组成：
A、将化成槽槽面调整到与化成架(3)等高；
B、将化成架(3)放入化成槽；
C、在相邻两槽之间的化成架(3)顶部放置矩形汇流排(1)，矩形汇流排(1)的一个边作为正极，另一个边作负极，其余两边作为槽与槽之间的电流连接条；
D、在矩形汇流排(1)的正极和负极上相间挂上带钩极耳极板(2)，直至装满槽内化成架(3)为止，并保证矩形汇流排(1)和带钩极取极板(2)在电解液液面以上；
E、待所有需化成的带钩极耳极板(2)依次装满各槽后，再用木锤逐一击打所有极板的带钩极耳部位，使其与矩形汇流排(1)充分接触；
F、将化成槽首尾两端与充电极的正、负极良好连接，装入电解液即可通电化成。
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