CN100371475C - 矿热炉、中频或工频电炉双联熔炼生产复合孕育剂或块的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿热炉、中频或工频电炉双联熔炼生产复合孕育剂或块的生产工艺,复合孕育剂以含硅为主,复合以Ba、Re、Sr、Zr、Mg、Cr、Bi、Sb中的一种或多种元素制成复合合金液,再采取中频或工频炉熔化,扒渣后进行氮气搅拌,破碎至要求粒度或铸成孕育块,本发明的优点是:工艺简单、操作方便,孕育剂成份准确、均匀、生产成本低。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种矿热炉、中频或工频电炉双联熔炼生产复合孕育剂或块的生产工艺,具体地是一种铸造行业中广泛使用的不可缺少的工业添加剂。
二、背景技术:
矿热炉目前公知生产Si-Ba-Ca(硅钡钙)、Si-Sr(硅锶)、Si-Zr(硅锆)二种或三种元素的复合合金,且受生产遗传性的限制,不能按要求进行元素及成份范围的调整。且调整过程中,过程产品较多,造成很大浪费。中频(工频)电炉则可用各种元素的铁合金进行随意复合重熔,但重熔成本高,合金元素的氧化、烧损严重。
三、发明内容:
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足之处而提供的可使硅基孕育剂在功能孕育元素种类及成份范围随意调整的一种矿热炉、中频或工频电炉双联熔炼生产复合孕育剂或块的生产新工艺。
本发明的目的是采取以下措施实现的:
一种矿热炉、中频或工频电炉双联熔炼生产复合孕育剂或块的生产工艺:
(1)孕育剂要求的成份范围按重量百分比为:
孕育剂以硅为主,复合以Ba、Re、Sr、Zr、Mg、Cr、Bi、Sb中的一种或多种元素的复合合金,其中:Si:60-65、Ca:2.0-2.5、Ba:4.0-5.0、Re:2.0-3.0、Bi:1.0-1.5,其它元素成份不等;
(2)工艺流程如下:
在矿热炉中冶炼以硅为主,含有一种或一种以上含量较高的功能元素的合金液,依据其它功能元素比例要求,采取中频或工频炉熔化,扒渣后,进行氮气搅拌,进一步去除氧化物及夹杂,均匀温度,成份浇入合金锭盘,待合金锭冷却后,破碎至要求的粒度或铸成孕育块。
本发明的积极效果是:
1、可生产硅基的与任意数种功能元素复合的孕育剂;
2、孕育剂成份控制准确、均匀;
3、降低了生产成本。
四、附图说明:
图1是本发明的工艺流程图。
五、具体实施方式:
下面结合附图对本发明的实施详细描述:
以矿热炉冶炼硅(Si:55-72)、钙(Ca:0.5-3.5)、稀土(Re:0.5-6.0)的多元合金,冶炼出炉后,将液态合金倒入6吨中频炉(熔炼、保温双功能),再加入硅钡合金,低功率熔炼。并在此阶段内进行铁(Fe)、硅(Si)、稀土(Re)、钙(Ca)多元含量的快速检验,经检验结果为:Si:65.3、Ca:2.8、Re:3.4,故加入硅钡合金(Ba:27%、Si:55%)16.7Kg、金属铋(Bi)1.5Kg、废钢1.8Kg后熔化出炉至浇注包内,在包内进行氮气搅拌,进一步去除氧化物及夹杂,均匀温度,成份浇入合金锭盘,制成20-30mm厚的合金锭。待合金锭冷却后,破碎成0.4-1.0mm粒度,包装检验后出厂。
如需铸成孕育块,则按上述液体的铸造方式浇入铸型中,制成规格、重量一样的孕育块。
本发明的优点是:工艺简单、操作方便,孕育剂成份准确、均匀、生产成本低。
Claims (1)
1.一种矿热炉、中频或工频电炉双联熔炼生产复合孕育剂或块的生产工艺,其孕育剂要求的成份范围按重量百分比为:孕育剂以硅为主,复合以Ba、Re、Sr、Zr、Mg、Cr、Bi、Sb中的一种或多种元素的复合合金,其中:Si:60-65、Ca:2.0-2.5、Ba:4.0-5.0、Re:2.0-3.0、Bi:1.0-1.5,其它元素成份不等,其特征在于:在矿热炉中冶炼以硅为主,含有一种或一种以上含量较高的功能元素的合金液,依据其它功能元素比例要求,采取中频或工频炉熔化,扒渣后,进行氮气搅拌,进一步去除氧化物及夹杂,均匀温度,成份浇入合金锭盘,待合金锭冷却后,破碎至要求的粒度或铸成孕育块。
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