CN100355138C - 一种高压氢氧燃料电池 - Google Patents

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Abstract

一种高压氢氧燃料电池,其特征在于,水箱上设有加压泵,加压范围是200-1200atm,使水箱至绝热容器之前的系统内压力保持200-1200atm;水箱由管道连接至水电解器,在靠近水电解器的管道上设高压热交换器,水电解器上的管道将氢气和氧气分别引至两个绝热容器,气体绝热膨胀变成常压低温储存,绝热容器上均设有低温加压泵,绝热容器上的管道连接至燃料电池,燃料电池底部的管道连接至水箱,实现系统循环,使热能转变成化学能储存;绝热容器的壳体为真空夹层。本发明具有耗电低,转换率高,体积小,重量轻,造价低的特点,是一种新型的氢氧燃料电池。

Description

一种高压氢氧燃料电池
技术领域
本发明涉及一种氢氧燃料电池,特别是一种高压氢氧燃料电池。
背景技术
由于现有的水电解技术耗电大,转换率低,成本高,且氢气和氧气在常压下体积较大造成设备体积大,采用水电解技术的氢氧燃料电池也就存在耗电大,转换率低,成本高,体积大的问题。通常现有的燃料电池在400°K的温度下能量实际转换率只达到40-70%,热能转变成电能的效率低于40%。目前尚没有较经济的大型储电技术,太阳能电池的效率只能达到8-14%,且造价高。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高压氢氧燃料电池,该电池具有耗电低,电流大,热损耗低,转换率高,体积小,重量轻,造价低的特点。可循环工作,方便的实现热能转变为电能。
本发明的技术方案为,一种高压氢氧燃料电池,其特征在于,水箱(2)上设有加压泵(3),加压范围是200-1200atm,使水箱至绝热容器之前的系统内压力保持200-1200atm;水箱(2)由管道(6)连接至水电解器(17),在靠近水电解器的管道上设高压热交换器(12),水电解器上的管道将氢气和氧气分别引至两个绝热容器(7),气体绝热膨胀变成常压低温储存,绝热容器上均设有低温加压泵(9),绝热容器上的管道连接至燃料电池(19),燃料电池底部的管道连接至水箱(2),实现系统循环,使热能转变成化学能储存;绝热容器(7)的壳体(20)为真空夹层。
现有技术中水电解所需的电能为:ΔG1,在1atm 295°K的条件下,ΔG1=ΔH°-TΔS°=-68315+295*39=-56687卡/摩,实际最高效率≥95%现有技术氢氧燃料电池产生的电能为:ΔG2 1atm 400°K条件下,ΔG2=ΔH°-TΔS°=-68315+39*400=-52715卡/摩,实际最高效率40-70%
本发明在高温500-1000°K,高压200-1200atm条件下,水电解所需要的自由能为ΔG1,若条件为640°K,640atm,根据摩尔吉布斯函数,如果容量可以看作常数,则有:
ΔG1=CP*(T2-T1)-TCPlnT2/T1+RTlnP2/P1+H0-TΔS0
≌-1.52(6.9*342-640*6.9ln640/298+640*1.987ln600)-68315+640*39=-54034卡/摩
在常温272-333°K,高压200-1200atm条件下,氢氧燃料电池所需的自由能为ΔG2,若条件为277°K,600atm,则有:
ΔG2≌-1.5(-21*6.9-277*6.9ln277/298+277*1.987ln600)-68315+277*39=-62786卡/摩
理论上电能增加为ΔG1/ΔG2*100%=-62786/-54034*100%=116%水电转换率为:ΔG2/ΔH°=-62786/-68170*100%=92%
在常温高压下,气体分子间的引力加大,使ΔG2更加趋近于ΔH°,实际的ΔG2<-62786卡/摩,使ΔG2/ΔH°*100%>92.9%。
若实际系统的效率为,      90%  95%  100%
则热能转换成电能的效率为,38%  68%  100%
本发明主要是,对进入电解的纯水先加压200-1200atm,在水箱至绝热容器之前的系统内压力保持200-1200atm,气体在高压下密度高,化学反应加快,电流大,减少了催化剂的使用,也使得燃料电池体积较小。当气体进入绝热容器时因压力改变,气体减压膨胀,成为低温被存储,绝热容器的壳体为真空夹层,避免了外部温度对气体的影响。
本发明的工作原理为,水箱上设有加压泵,纯水由加压泵经管道引至水电解器,在靠近水电解器的管道上设热交换器,在水电解器傍设加热器,纯水经水电解器分解为高温高压的氢气和氧气,水电解器上的管道将氢气和氧气分别过热交换器气体降为常温,引至两个绝热容器中储存,需要电力时,绝热容器上的低温加压泵分别对氢气和氧气加压,并由绝热容器上的管道连接至燃料电池提供发电,产生的水由燃料电池底部的管道连接至水箱,重新参加循环。本发明具有耗电低,转换率高,体积小,重量轻,造价低的特点,是一种新型的氢氧燃料电池。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明水电解器及燃料电池的A-A剖视图
图3为本发明的绝热容器结构示意图
图4为本发明电气联接图
具体实施方式
水箱(2)引至水电解器(17)的管路上设有可加压200-1200atm的加压泵(3),水箱上还设有循环泵(4)水箱内置纯水(1),纯水由加压泵经高压管道(6)引至热交换器(12),引入水电解器(17),在靠近水电解器的底部或侧面设太阳能加热装置(18),将纯水加热至500-647.4°K,水电解器(17)上设有电源接头(13),水电解器及燃料电池内腔均分别设有多根贯穿水电解器、并列为一行的孔径为0.1-1mm的细管(16),细管的两侧面设有由天然或人工纤维制作的吸水膜(14)、吸水膜外为多孔电极(15)。高温高压纯水经水电解器(17)分解为高温高压的氢气和氧气,水电解器上的管道将氢气和氧气分别过热交换器(12)降为常温。一部分气体经减压阀(10)引至两个绝热容器(7)中,气体经绝热膨胀,降为40-160°K低温,减为1-20atm常压储存。外部需要电力时,绝热容器内的加压泵(9)分别对氢气和氧气加压,使氢气和氧气经管道引至燃料电池(19)提高电能,产生的水由燃料电池底部的管道连接至水箱(2)。一部分气体经单向阀引至燃料电池,产生的电供给水电解器(17)电解水产生的水经循环泵(5)重新循环。绝热容器(7)的壳体(20)为真空夹层,夹层有低导热索(22)固定,夹层镀银防热辐射导热,瓶颈(23)向内伸,长度L大于绝热容器高度H/3-H2/3,瓶颈内的管道为低导热管道。绝热容器顶部设有真空绝热帽(21)。在引入绝热容器的管道上均设有减压阀(10)。燃料电池上设有电源接头(13),供电电池(24)正极由导线将水电解器(17)正极及燃料电池(19)正极串联电气联接,供电电池负极由导线将水电解器负极及燃料电池负极串联电气联接。

Claims (3)

1、一种高压氢氧燃料电池,其特征在于,水箱(2)上设有加压泵(3),加压范围是200-1200atm,使水箱至绝热容器之前的系统内压力保持200-1200atm;水箱(2)由管道(6)连接至水电解器(17),在靠近水电解器的管道上设高压热交换器(12),水电解器上的管道将氢气和氧气分别引至两个绝热容器(7),气体绝热膨胀变成常压低温储存,绝热容器上均设有低温加压泵(9),绝热容器上的管道连接至燃料电池(19),燃料电池底部的管道连接至水箱(2),实现系统循环,使热能转变成化学能储存;绝热容器(7)的壳体(20)为真空夹层。
2、如权利要求1所述的一种高压氢氧燃料电池,其特征在于,水电解器(17)和燃料电池(19)的内腔均分别设有多根贯穿水电解器和燃料电池、并列为一行的、孔径为0.1-1mm的细管(16),细管的两侧面设有吸水膜(14),吸水膜外为多孔电极(15)。
3、如权利要求1所述的一种高压氢氧燃料电池,其特征在于,热交换器(12)为太阳能加热装置。
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