CN100343458C - 挤压式结合型材和挤压式角部型材 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于两块板(12，14)的挤压式结合型材(10)，包括：带有前侧(18)和相反的后侧(20)的第一框部件(16)，前侧(18)的形状与第一板(12)的外缘配合；带有前侧(26)和相反的后侧(28)的第二框部件(24)，前侧(26)的形状与第二板(14)的外缘配合，该外缘与第一板(12)的外缘相邻。该结合型材还包括在第一和第二框部件(16，24)之间延伸的弹性结构(32，32′)，弹性结构与第一和第二框部件同时受到挤压，并且由具有高于第一和第二框部件(16，24)弹性的材料制成。其中，第一和第二框部件彼此基本平行，弹性结构包括两个横向腹板，每个腹板将第一框部件的后侧和第二框部件的后侧连接在一起。这样，即使槽的尺寸不同，也可将其容易地安装在两块板之间。

Description

挤压式结合型材和挤压式角部型材

技术领域

本发明一般涉及用于两块板的、尤其是用于滑动壁结构的板的挤压式结合型材以及用于形成拐角的两块板的挤压式角部型材。

背景技术

所谓的滑动壁结构通常用于将大面积封闭的空间分隔成多个小房间或者用于遮盖墙壁。它们基本由天花板和地板之间的竖直框架，设置在各对竖直框架之间的横梁，以及以各种方式铺设和固定在竖直框架上的板构成。该板可由不透明的材料，如木材或合成材料，或者是透明材料，如玻璃或树脂玻璃制成。

当构建一个较大的隔离物时，会将数块板首尾组装在两个竖直框架之间。在这种情况下，由于感官和安装的原因，需要避免在两块相邻板之间有槽。由此一般将结合型材安装在两个连续板的相邻外缘之间。但是，根据制造的允许误差，板的尺寸可彼此不同，由此两块板之间槽的尺寸也不同。由于用于在给定结构的板上的结合型材一般是具有统一厚度的单一类型，这样就存在一个使组装结构复杂化的问题。

WO95/32343公开了一种标准的分隔系统，其中两个相邻板的相邻边缘通过共同挤压由复合的叉形头框架组装。这种叉形头框架由具有U形横截面的两个相同框架构成，每个框架具有底部横壁和一对相互间隔的直立的平行侧壁，在它们之间形成有纵向延伸的槽，以与板的对应边缘配合。具有韧性的腹板使叉形头框架相互联接，并构成铰链以使框架定位于不同的角度。该具有韧性的腹板不与槽的开口部对齐，从而在具有韧性的腹板和框架底壁之间形成凹槽，该凹槽的形状完全符合第三个相同框架的外轮廓，从而可嵌套在它们之间，以组装成T形轮廓的板。

发明内容

由此需要提供一种结合型材，即使槽(gap)的尺寸不同，也可将其容易地安装在两块板之间。

根据发明的第一方面，提供有用于两块板的挤压式结合型材。它包括带有前侧和相反的后侧的第一框部件，所述前侧的形状与第一板的外缘配合。第二框部件带有前侧和相反的后侧。前侧的形状与第二板的外缘配合，该外缘与第一板的外缘相邻。所述挤压式结合型材还包括在第一和第二框部件之间延伸的弹性结构。弹性结构与第一和第二框部件同时受到挤压，并且由具有高于第一和第二框部件弹性的材料构成。

由此本发明的挤压式结合型材具有两个配合于两个连续板的相邻外缘的刚性框部件和弹性结构。弹性结构的弹性允许结合型材压缩，同时刚性框部件保持与板配合。本结合型材可适用于两块板之间槽的尺寸。该结合型材尤其适用于滑动壁结构中，由此它可连接壁板或窗板。另外，本结合型材可通过相当简单和快速的挤压工序制造。

第一和第二框部件彼此基本平行。弹性结构包括两个横向腹板，每个腹板将第一框部件的后侧和第二框部件的后侧连接在一起。由此该结合型材特别适用于连接两块对齐的连续板的外缘。

弹性结构的横向腹板可有利的对称设置，以保证弹性结构的均匀变形。

每个第一和第二框部件最好都具有一对纵长的型边部件，每个该型边部件形成框部件前侧上的边缘表面，从而所述前侧能够更好地适配于板的外缘。如果第一和第二板的外缘包括斜切角，每个型边部件应该形成有倾斜的边缘表面，从而所述前侧能够更好地适配于斜切角。

每个型边部件还包括分别在第一，第二框部件的后侧上突出的凸缘。例如当压缩所述密封条时，第一框部件的型边部件的凸缘适于与第二框部件的型边部件的凸缘配合。另外，凸缘的形状使其在最大压缩状态下相互紧靠。

如前面所阐述的，框部件由比弹性结构的刚性高的材料构成。各种材料，即合成材料既适用于框部件也适用于弹性结构。但是，弹性结构最好由石蜡和热塑材料的聚合体制成。而框部件最好由聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯制成。

根据本发明的第二方面，提供有一种用于多块板结构的挤压式结合型材。它包括安装在第一对相邻板之间的，根据本发明第一方面的第一挤压式结合型材。还包括安装在平行于第一对板并与其有间隔的第二对相邻板之间的，根据本发明第一方面的第二挤压式结合型材。间隔结构将位于第一和第二对板之间的第一挤压式结合型材和第二挤压式结合型材连接在一起。在最佳实施例中，间隔结构连接在第一结合型材的第一框部件的一端，也连接在第二结合型材的第一框部件的另一端。

该间隔结构最好由如框部件一样的刚性材料制成。

根据本发明第二方面的结合型材尤其适用于带有双层壁的滑动壁结构。它使具有各种尺寸的槽的相邻板连接在一起。另外，间隔结构的刚度使各排板有适当的间隔，以保证滑动壁结构的平坦表面。

根据本发明的第三方面，提供一种适用于形成拐角的两块板的挤压式角部型材。所述挤压式角部型材包括带有前侧和相反的后侧的第一框部件，所述前侧的形状与第一板的外边缘部分配合。它还包括带有前侧和相反的后侧的第二框部件，前侧的形状与第二板的外边缘部分配合，所述第二板的外缘与第一板的外缘相邻。所述挤压式角部型材还包括位于第一和第二框部件之间的中心框部件。该中心框部件具有在其内端部附近的纵长的扣边部件，以与第一和第二板的外缘的内边缘部分配合。另外，每个第一和第二框部件都通过与第一和第二和中心框部件同时受到挤压的连接腹板连接到中心框部件上。而且，连接腹板由具有高于第一，第二和中心框部件的弹性的材料制成。

连接腹板的弹性允许板的内边缘部分之间的结合型材压缩，而刚性框部件保持与板的外边缘部分配合。它使本结合型材能够适合于两块板外缘之间的槽的尺寸。

一般地，所述第一和第二板的外缘会包含斜切角。这样，每个第一和第二框部件可包括纵长的型边部件，以适于与斜切的板外边缘部分配合。

另外，每个第一和第二框部件的纵长型边部件都可包括分别在第一和第二框部件的后侧上突出的凸缘。由此中心框部件可包括与内端相反的纵长的型边部件，该型边部件具有向第一框部件的边缘部件突出的第一凸缘，和向第二框部件的边缘部件突出的第二凸缘。当压缩角部型材时，这些凸缘的形状应该彼此配合。

附图说明

下面通过实施例和相关的附图描述本发明，其中：

图1-3是根据本发明的挤压式结合型材的第一实施例的横截面图；

图4是根据本发明的挤压式结合型材的第二实施例的横截面图；

图5是根据本发明的挤压式结合型材的第三实施例的横截面图；

图6是用于双层壁结构的结合型材的最佳实施例的横截面图；

图7-9是角部型材的最佳实施例的横截面图。

在附图中，相同的标号表示类似或相同的部件。

具体实施方式

图1-3示出了本发明的挤压式结合型材10的第一实施例的横截面图，该结合型材10安装在图2和3中所示的滑动壁结构的两个板12和14之间的槽中。这两块板可由透明材料(例如玻璃或树脂玻璃^)或者不透明材料(例如木材或合成材料)制成。该结合型材10包括带有前侧18和相反的后侧20的第一框部件16，所述前侧18的形状与第一板12的外缘22配合。相关的标号24表示基本平行于第一框部件16的第二框部件，该第二框部件带有前侧26和相反的后侧28。第二框部件24的前侧26的形状与第二板14的外缘30配合，该外缘30与第一板16的外缘22相邻。所述结合型材10还包括在第一和第二框部件16和24之间延伸的弹性结构。在图1-3所示的实施例中，弹性结构包括两个横向腹板32和32′，每个腹板都将第一框部件16的后侧20和第二框部件24的后侧28连接在一起。这些横向腹板32和32′与第一和第二框部件16和24同时挤压，并且由具有高于第一和第二框部件16和24弹性的材料构成。可以看到，将横向腹板32和32′有利地对称排列，以保证结合型材10的均匀变形。

结合型材10的弹性结构使第二框部件易于适配到各种尺寸的槽中。图3中所示的结合型材10处于最小的压缩状态，即弹性结构几乎没有被压缩。图2所示的结合型材10处于最大的压缩状态。因为第一框部件16和第二框部件24比弹性结构的刚性大，所以当槽的尺寸减小时，它们基本没有变形，并且保持与外缘22和30的最佳的结合状态，由此弹性结构被压缩。

如图1-3所示，每个第一和第二框部件16和24都具有一对分别由34，34′和36，36′表示的纵长的型边部件。每个型边部件34，34′，36和36′由在各自前侧18和26上的倾斜的边缘表面38，38′，40和40′确定。由此前侧18和26适于与板12和14的外缘22和30的斜角配合。

另外，第一框部件16的每个型边部件34，34′都具有在其后侧20上突出的短凸缘42，42′。每个第二框部件24的型边部件36，36′都具有在其后侧突出的延长凸缘44，44′。当如图2所示压缩结合型材10时，第二框部件24的延长凸缘44和44′的形状与第一框部件16的短凸缘42，42′配合。

现在参照图4，该图示出了类似于图1所示的结合型材10的挤压式结合型材110的第二实施例的横截面。该结合型材110包括带有前侧118和相反的后侧120的第一框部件116，所述前侧118的形状与第一板的外缘(未示出)配合。相关的标号124表示基本平行于第一框部件116的第二框部件，该第二框部件带有前侧126和相反的后侧128。第二框部件124的前侧126的形状与第二板的相邻外缘(未示出)配合。所述结合型材110还包括弹性结构，最好由一对横向腹板132，132′构成，该横向腹板132和132′，都将第一框部件116的后侧120和第二框部件124的后侧128连接在一起。这些横向腹板132和132′与第一和第二框部件116和124同时挤压，并且由具有高于第一和第二框部件116和124弹性的材料构成。

如图1所示的第一实施例，图4所示的结合型材110具有分别在每个框部件116和124上的一对型边部件134，134′，136和136′，与图1相反，结合型材110的每个框部件116，124具有短凸缘142，144′和延长凸缘142′，144，它们分别在框部件116和124的后侧120，128上突出。这样这些凸缘142，142′，144和144′的形状使当结合型材110被压缩时，延长凸缘142′和144与对应的短凸缘142和144′配合。

图5示出了挤压式结合型材210的第三实施例的横截面。该结合型材210包括带有前侧218和相反的后侧220的第一框部件216，所述前侧218的形状与第一板的外缘(未示出)配合。相关的标号224表示基本平行于第一框部件216的第二框部件，该第二框部件带有前侧226和相反的后侧228。第二框部件224的前侧226的形状与第二板的相邻外缘(未示出)配合。所述结合型材210还包括弹性结构，最好由一对横向腹板232，232′构成，该横向腹板232和232′，都将第一框部件216的后侧220和第二框部件224的后侧228连接在一起。这些横向腹板232和232′与第一和第二框部件216和224同时挤压，并且由具有高于第一和第二框部件216和224弹性的材料构成。

另外，图5所示的结合型材210具有分别在每个框部件216和224上的一对型边部件234，234′，236，236′。每个型边部件234，234′，236，236′具有在各自框部件的后侧上突出的弯曲凸缘142，142′，144，144′。当将结合型材210压缩到其最大状态时，该第一框部件116的弯曲凸缘142，142′与第二框部件224的弯曲凸缘144，144′邻接。

现在参照图6，该图示出了滑动壁结构的双层壁的挤压式结合型材310的最佳实施例。相关标号312和314表示第一对对齐的连续板，相关标号312′和314′表示平行于第一对板312和314并具有间隔的第二对对齐的连续板。

挤压式结合型材310包括类似于图4所示结合型材的，由标号316，316′表示的第一和第二结合型材。另外，每个型材316和316′分别包括第一框部件318，318′和第二框部件320，320′，以及在该框部件之间延伸的弹性结构。每个结合型材316，316′的弹性结构由一对横向腹板322，322′构成。

相关标号324表示间隔结构，其将位于两对板312，314和312′，314′之间的第一结合型材316的第一框部件318连接到第二结合型材316′的第一框部件318′上。该间隔结构324有利的由与第一框部件318和318′及第二框部件320和320′的刚度相同的材料构成。在所示的实施例中，间隔结构324基本为带有中心加强腹板326的矩形框架。

图1-5所示的结合型材尤其适合于连接两个连续的基本上对齐的板。当形成有拐角的两块板连接在一起时，就采用图7所示的挤压式角部型材410。参照图8，角部型材410尤其适用于成直角的两块板412和414。这些板限定一内角，由标号A1表示。另外，内角侧边上的板的外边缘部分称为内边缘部分，而与内边缘部分相反的边缘部分可称为外边缘部分。由此每个第一和第二板412，414都具有内边缘部分412′，414′和外边缘部分412”，414”。

该挤压式角部型材410包括带有前侧418和相反的后侧420的第一框部件416，所述前侧418的形状与第一板412的外边缘部分412”配合，见图8。相关的标号422表示带有前侧424和相反的后侧426的第二框部件。第一框部件416与第二框部件422彼此垂直设置。第二框部件422的前侧424的形状与第二板414的外边缘部分414”配合。

该角部型材410还包括位于由板412和414形成的角A1的二等分平面中的中心框部件428。它包括在其内端附近的纵长的扣边部件430，以便与第一和第二板412和414的外缘的内边缘部分412′和414′配合。

另外，每个第一和第二框部件416，422都由一对连接腹板432，434连接到中心框部件428上。该对连接腹板432，434与第一，第二和中心框部件416，422和428同时挤压，并由具有高于第一，第二和中心框部件416，422和428弹性的材料制成。

两个框部件416和422的每一个都具有纵长的型边436，438，所述型边由倾斜的边缘表面440，442形成，由此形成与板412和414外缘的外边缘部分412”，414”的切面形状的最佳配合。参照图8和9，每个板的内边缘部分412′，414′紧靠中心框部件428的扣边部件430，而每个板的外边缘部分412”，414”紧靠框部件416，422。

这种结构使角部型材410可适配于两个板之间的槽的尺寸。图9中所示的角部型材410处于最大压缩状态。板的内边缘部分412′和414′完全靠在中心框部件428上。由于中心框部件428被按压在内边缘部分412′，414′之间，所以将角部型材保持在该位置。在图8中，板412和414外缘之间的槽扩大。如图所示，内边缘部分412′，414′仅与扣边部件430接触，该扣边部件足以保证将角部型材410保持在该位置，并且该框部件416和422最好与外边缘部分412”和414”配合。

与扣边部件430相反，中心框部件428具有带有两个短凸缘446和446′的纵长型边部件444，每个凸缘向第一和第二框部件416和422之一突出。每个第一和第二框部件416和422包括在其后侧突出的延长凸缘448，448′，当压缩角部型材410时，适于与对应的型边部件444的短凸缘446，446′配合。

现有实施例(图1-9)的刚性部分，即第一，第二框部件以及中心框部件和间隔结构的最佳材料为：聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯。弹性部分，即内联于框部件的横向腹板和连接腹板最好由石蜡和热塑性材料的聚合体制成。应注意，现有的结合型材和角部型材可通过同时挤压工序制成，该工序实施简单并且快速。

Claims (12)

1.一种用于两块板的挤压式结合型材，它包括：

一带有前侧和相反的后侧的第一框部件，所述前侧的形状与所述第一板的外缘配合；

一带有前侧和相反的后侧的第二框部件，所述前侧的形状与第二板的外缘配合，该外缘与所述第一板的外缘相邻；和

一在第一和第二框部件之间延伸的弹性结构，所述弹性结构与第一和第二框部件同时受到挤压，并且由具有高于第一和第二框部件弹性的材料制成；

其中，所述第一和第二框部件彼此基本平行；和所述弹性结构包括两个横向腹板，每个腹板将所述第一框部件的后侧和所述第二框部件的后侧连接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于两块板的挤压式结合型材，其中所述横向腹板对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的用于两块板的挤压式结合型材，其中所述第一和第二板的外缘包括斜切角；每个所述第一和第二框部件都具有一对纵长的型边部件，所述每个型边部件在所述前侧上形成倾斜的边缘表面，从而所述前侧适于与斜切角配合。

4.根据权利要求3所述的用于两块板的挤压式结合型材，其中每个所述型边部件都包括分别在第一和第二框部件的后侧上突出的凸缘。

5.根据权利要求4所述的用于两块板的挤压式结合型材，其中当压缩所述挤压式结合型材时，所述第一框部件的型边部件的凸缘与第二框部件的型边部件的凸缘配合。

6.根据权利要求1所述的用于两块板的挤压式结合型材，其中所述第一和第二框部件由聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯制成，所述弹性结构由石蜡和热塑性材料的聚合体制成。

7.一种用于多块板构件的挤压式结合型材，它包括：

一安装在第一对相邻板之间的第一挤压式结合型材，该第一挤压式结合型材是如权利要求1所述的型材；

一安装在第二对相邻板之间的、平行于所述第一对板并与其有间隔的第二挤压式结合型材，该第二挤压式结合型材是如权利要求1所述的型材；和

一将位于所述第一和第二对板之间的第一挤压式结合型材和第二挤压式结合型材连接在一起的间隔结构。

8.根据权利要求7所述的用于多块板构件的挤压式结合型材，其中所述间隔结构连接在所述第一挤压式结合型材的第一框部件的一端，并且还连接在第二挤压式结合型材的第一框部件的另一端。

9.一种用于形成拐角的两块板的挤压式角部型材，所述挤压式角部型材包括：

一带有前侧和相反的后侧的第一框部件，所述前侧的形状与第一板的外边缘部分配合；

一带有前侧和相反的后侧的第二框部件，所述前侧的形状与第二板的外缘的外边缘部分配合，该第二板的外缘与第一板的外缘相邻；

一位于第一和第二框部件之间的中心框部件，所述中心框部件具有在其内端部附近的纵长的扣边部件，以与第一和第二板的外缘的内边缘部分配合，

其中每个所述第一和第二框部件都通过与第一，第二和中心框部件同时受到挤压的连接腹板连接到中心框部件上，而且连接腹板由具有高于第一，第二和中心框部件的弹性的材料制成。

10.根据权利要求9所述的用于形成拐角的两块板的挤压式角部型材，其中所述第一和第二板的外缘包括斜切角；每个所述第一和第二框部件都包括适于与斜切的外边缘部分配合的纵长的型边部件。

11.根据权利要求10所述的用于形成拐角的两块板的挤压式角部型材，其中每个所述第一和第二框部件的纵长型边部件都包括分别在第一和第二框部件的后侧上突出的凸缘；所述中心框部件包括与内端相反的纵长的型边部件，该型边部件具有向所述第一框部件的边缘部件突出的第一凸缘，和向所述第二框部件的边缘部件突出的第二凸缘。

12.根据权利要求9-11之一所述的用于形成拐角的两块板的挤压式角部型材，其中所述第一，第二和中心框部件由聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯制成，所述弹性结构由石蜡和热塑性材料的聚合体制成。

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