CN100333884C - 一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法 - Google Patents

一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法，其特征是拌胶在滚筒-环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。优点：为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大，用胶量少的特点，采用了滚筒—环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩檫”机理，在尽可能少的施胶量下，使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀，提高了异氰酸酯胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率，有利于麦(稻)秸秆碎料板的胶合强度。

Description

一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法
技术领域
本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产的组合式拌胶方法，属于人造板制造领域。
背景技术
目前，由于各国对环境及森林资源的保护，逐步限制采用木材加工人造板，但社会对人造板的需求却在不断加大，各国均加大对农作物秸杆人造板制造技术的研究，由于在麦或稻秸秆碎料板工业化生产中所使用的异氰酸酯胶粘剂价格较高，需要在尽可能少的施胶量下，使秸秆碎料拌胶均匀。因此，需要设计出适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产的新型拌胶方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产新型拌胶方法。本发明的技术解决方案：其特征是拌胶在滚筒—环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。
本发明的优点：为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大，用胶量少的特点，采用了滚筒—环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩檫”机理，在尽可能少的施胶量下，使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀，提高了异氰酸酯胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率，有利于麦或稻秸秆碎料板的胶合强度。
具体实施方式
下面是一个应用实施例
用切草机(型号ZCQ3)，将麦秸秆切断成30mm的秸秆单元，然后经筛选机(型号ZCQ)，筛选去除原料中的碎叶、泥砂杂质，通过水热、或微波处理后，用粉碎机破碎，再次用筛选机(型号BF149C)，筛选，去除碎料中的粉尘，并将较粗的碎料送去再碎；将麦秸秆碎料采用转子式干燥机(型号BG2327A)干燥，干燥温度80℃，含水率8％；对干燥后的原料区分表层细料和芯层粗料，细料送入表层料仓，粗料则进入芯层料仓；以异氰酸酯为胶粘剂，采用了滚筒—环式组合式拌胶方法，拌胶在滚筒—环式组合式拌胶机中完成，将经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机(型号BB2868)，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机(型号BS12)，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。表层施胶量占绝干麦秸秆碎料重量的4％，芯层施胶量占绝干麦秸秆碎料重量的3％，施胶时要添加1％的防水剂(型号NLW-1)，拌过胶的原料含水率为10％；采用分级式铺装机(型号BP3613/5C)铺装，铺装时用脱模剂或隔离层脱模，板坯进行预压，预压在常温下进行，最大线压力180kg/cm.采用多层热压机(型号BY124X16/31-10)热压，热压时温度160℃，热压时间为0.8min/mm，热压最高压力为2.5Mpa；冷却在翻板冷却装置(型号BHJ1313/50)中进行，时间20min，裁边是用裁边机对产品的幅面尺寸裁为1220mm×2440mm，堆垛48小时，用砂光机(型号SL)砂光。

Claims (1)

1、一种适合于麦秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法，其特征是拌胶在滚筒一环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。
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