Elément de construction à matelas d'air continu. L'objet de la. présente invention est un élément de construction à matelas d'air con tinu.
Le dessin annexé représente deux formes d'exécution de l'objet de l'invention, données à titre d'exemple.
La fig. 1 est une vue en perspective d'une première forme d'exécution; La fig. 2 est une vue en perspective, à une échelle différente, d'un coin de mur exé cuté avec des éléments suivant fig. 1; La. fig. 3 est une vue en perspective de la seconde forme d'exécution.
Suivant la, première forme d'exécution, re présentée en fil(,),. 1 et _2, l'élément se com pose de deux parements longitudinaux pa rallèles 1 et 2, à surface extérieure lisse, re liés aux extrémités latérales et au milieu par des cloisons transversales 3, 4 et 5, plus minces, de manière à former un corps pris matique à base rectangulaire, présentant deux matelas d'air 6 et 7, constitués par l'espace libre entre les parements et les cloisons transversales.
Chacune des cloisons transversales 3 et 4 présente, à l'extérieur, deux rainures verti- cales 8, dans lesquelles est logé le liant, par exemple le mortier, qui relie les éléments consécutifs de la même assise.
Pour assurer la continuité des matelas d'air, les cloisons transversales 3, 4 et 5 sont percées de canaux cylindriques 9 qui traver sent horizontalement ces cloisons de part en part et qui établissent, d'une part, la commu nication entre les matelas d'air 6 et 7 et, d'au tre part, la communication de ces matelas avec ceux des éléments contigus.
La fig. 2 montre -de quelle manière ces éléments sont assemblés en assises super posées pour former des murs.
Les joints verticaux 10 des éléments de la même assise alternent avec les joints des élé ments des assises superposées. Le liant coulé dans les joints remplit les rainures 8 et n'ar rive pas à obstruer les canaux 9, qui assu rent la continuité du matelas d'air.
Dans la seconde forme d'exécution repré sentée en fig. 3, l'élément comporte seule ment deux cloisons transversales 11 et 12, disposées aux extrémités latérales des pare ments 13 et 14. De cette manière, l'élément ne renferme qu'un seul matelas d'air- qui peut communiquer avec les matelas d'air des élé ments contigus par des canaux 16,
prévus dans les - cloisons transversales 11 et 122. Cette forme d'exécution convient particu- lièrement pour les murs de petites construc tions<B>où</B> bien pour les murs de refend ou les cloisons de séparation. Leur assemblage a lieu de la même façon que celui des éléments de la première forme d'exécution décrite. Les cloisons 11 et 1.? ont clés rainures verticales 17 dans lesquelles est logé le liant qui relie les élémenia consécutifs de la même assise.
Parmi les caractères principaux de l'élé ment représenté. il y a. lieu de relever l'épais seur des parements et des cloisons transver- a@es qui est d'environ 5 cm permettant ainsi la con -#ztruction de murs solides.
Les parements sortent du moule très propres et lisses, de sorte que les murs con fectionnés avec ces éléments n'ont pas besoin de crépissage.<B>il</B> suffit de les enduire à l'ex térieur d'un rusticage et à l'intérieur d'un -laçage au gyps. lis sont d'une construction facile et séclient rapidement.
Suivant les besoins, les parements inté rieur et extérieur des éléments représentés peuvent être confectionnés avec des matériaux différents. Ainsi, par exemple, le parement extérieur peut être monté avec du béton au sable alors due le parement intérieur peut être établi en béton de scorie.
Chaque orifice extérieur 18 des canaux 9 resp. 16 formant bouche d'aération peut être pourvu d'un dispositif d'obturation, soit pour pouvoir, lorsqu'on l'enlève, renouveler, par eireulation, l'air des matelas, soit pour pou voir augmenter l'isolation thermique des murs par la, fermeture de ces .dispositifs ob turateurs. Lorsqu'il s'agit de confectionner des élé ments d'une très grande résistance, les pare ments ainsi que les cloisons transversales peu vent être munies d'une armature métallique.
Continuous air mattress construction element. The object of the. The present invention is a continuous air mattress construction element.
The appended drawing represents two embodiments of the object of the invention, given by way of example.
Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment; Fig. 2 is a perspective view, on a different scale, of a wall corner executed with elements according to FIG. 1; Fig. 3 is a perspective view of the second embodiment.
According to the first embodiment, shown in thread (,) ,. 1 and _2, the element is made up of two parallel longitudinal facings 1 and 2, with a smooth outer surface, connected at the lateral ends and in the middle by transverse partitions 3, 4 and 5, which are thinner, so as to form a rectangular body taken matic, having two air mattresses 6 and 7, formed by the free space between the facings and the transverse partitions.
Each of the transverse partitions 3 and 4 has, on the outside, two vertical grooves 8, in which is housed the binder, for example the mortar, which connects the consecutive elements of the same base.
To ensure the continuity of the air mattresses, the transverse partitions 3, 4 and 5 are pierced with cylindrical channels 9 which cross horizontally these partitions right through and which establish, on the one hand, the communication between the air mattresses. air 6 and 7 and, on the other hand, the communication of these mattresses with those of the adjoining elements.
Fig. 2 shows how these elements are assembled in overlapping layers to form walls.
The vertical joints 10 of the elements of the same seat alternate with the joints of the elements of the superimposed seats. The binder poured into the joints fills the grooves 8 and does not obstruct the channels 9, which ensure the continuity of the air mattress.
In the second embodiment shown in FIG. 3, the element only comprises two transverse partitions 11 and 12, arranged at the lateral ends of the facings 13 and 14. In this way, the element contains only one air mattress which can communicate with the mattresses. air from adjacent elements via channels 16,
provided in - transverse partitions 11 and 122. This embodiment is particularly suitable for walls of small constructions <B> where </B> well for cross walls or partition walls. Their assembly takes place in the same way as that of the elements of the first embodiment described. Partitions 11 and 1.? have key vertical grooves 17 in which is housed the binder that connects the consecutive elements of the same base.
Among the main characters of the element represented. there is. instead of raising the thickness of the facings and transverse partitions which is about 5 cm, thus allowing the construction of solid walls.
The facings come out of the mold very clean and smooth, so that the walls con fected with these elements do not need plastering. <B> it </B> suffices to coat them on the outside with a rusticage and inside a -gyps lacing. They are easy to build and dry quickly.
Depending on requirements, the interior and exterior facings of the elements shown can be made from different materials. So, for example, the exterior cladding can be set with sand concrete while the interior cladding can be set in slag concrete.
Each outer orifice 18 of the channels 9 resp. 16 forming a ventilation mouth can be provided with a closure device, either to be able, when it is removed, to renew, by eireulation, the air of the mattresses, or to be able to increase the thermal insulation of the walls by closing these .dispositifs obturateurs. When it comes to making elements with very high resistance, the facings as well as the transverse partitions can be provided with a metal frame.