CH96632A - Process for the production of gas using organic materials. - Google Patents

Process for the production of gas using organic materials.

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CH96632A
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gases
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Donald John Urban Mc
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Donald John Urban Mc
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Description

  

  Procédé de fabrication de gaz au     moyen    de matières organiques.    L'invention est relative à la fabrication  de gaz pour le chauffage, l'éclairage et la  force motrice par distillation destructive dé  matières     carbonacées    et particulièrement du  charbon, de la tourbe, de la sciure de bois,  du bois, des déchets organiques et autres  matières organiques en général.  



  Suivant l'invention, on introduit une ma  tière     carbonacée    humide par le sommet d'une  cornue verticale, chauffe une zone intermé  diaire de la cornue suffisamment pour porter  à l'incandescence, en ce point, le carbone  fixe de la matière     carbonacée,    et chauffe par  suite la matière     carbonacée    au-dessus de la  zone incandescente suffisamment pour vaporiser  l'humidité et gazéifier la partie volatile de la  matière     carbonacée,    les gaz, la vapeur gou  dronneuse et la vapeur d'eau qui en résul  tent;

   étant refoulés par leur propre pression  à travers la couche incandescente, en     d6ter-          minant    ainsi l'oxydation du carbone incandes  cent pour former des gaz fixes qui descendent  avec les gaz de la matière volatile à travers  les cendres au fond de la cornue, la quantité  d'eau introduite en haut de la cornue étant    suffisante pour provoquer la gazéification totale  des constituants combustibles de. la matière       carbonacée.     



  Le dessin annexé représente schématique  ment en coupe un dispositif susceptible d'être  employé pour réaliser ce procédé.  



  La cornue 1 peut présenter transversale  ment toute section voulue, mais elle est, de  préférence, cylindrique et est montée dans  une chambre de chauffage 2, de sorte qu'elle  peut être fortement     chauffée,    particulièrement  dans sa partie intermédiaire. La chambre de  chauffage     communique    avec un foyer 3 et  comporte un carneau 4 et un conduit auxi  liaire d'air 6 pour la sortie et le réglage des  gaz de combustion. Tout autre genre d'instal  lation de chauffage pourrait être. utilisé.  



  Au-dessus de la cornue est montée une  chambre d'alimentation 6 pourvue de croisil  lons 7 qui servent à supporter le transporteur  hélicoïdal 8 au moyen duquel la matière hu  mide 9 génératrice de gaz est entraînée vers  le bas dans la cornue, au cas     oii    elle ne tom  berait pas par gravité, la vitesse     d'entrafne-          ment    dépendant du caractère que présente la      matière, de la chaleur maintenue dans la  cornue et de la rapidité de réduction en gaz  de la matière. Dans l'exemple représenté,  le transporteur est monté sur un arbre 11  portant une roue d'angle 12 à l'une de ses  extrémités, engrenant avec le pignon denté 13  de l'arbre 14 lequel est commandé par un  moteur 15 au moyen d'une courroie 16.  



  Au-dessus de la chambre d'alimentation  se trouve une chambre de chargement 17 et,  entre les deux, une vanne 18. On a repré  senté au-dessus de la chambre de chargement  une trémie 19 de toute construction voulue,  tandis qu'une vanne 20 est placée entre elle  et la chambre de chargement. On peut faire  tomber la matière     carbonacée    par fournées  dans la chambre de chargement 17, après  quoi on ferme la vanne 20 et l'on ouvre la  vanne 17 pour permettre à la fournée de  remplir la chambre d'alimentation d'où la  matière est conduite à la cornue d'une façon  continue. Lorsque la quantité voulue en est  tombée dans la chambre d'alimentation, on  ferme la vanne 18 afin d'empêcher les gaz  de s'échapper de cette chambre.  



  La cornue est chauffée à une température  telle qu'une partie de la matière     carbonacée     est portée à l'incandescence et que ses par  ties volatiles sont mises en liberté. En même  temps, l'humidité contenue dans cette matière  est transformée en vapeur     surchauffée,        l'accu-          rnulation    du mélange de gaz et de vapeur  créant une pression à la partie supérieure de  la cornue de telle manière que le gaz et la  vapeur sont repoussés vers le bas à travers  la matière     carbonacée    chaude.  



  La vapeur se dissocie en traversant la  couche incandescente de carbone,     l'oxygène     se combinant avec le carbone pour produire  de l'oxyde de carbone et de l'anhydride car  bonique, l'hydrogène qui se trouve ainsi libéré  se mélangeant avec la masse de gaz combinés.  Toute la matière génératrice de gaz se trouve  ainsi transformée en gaz. Les gaz ainsi pro  duits se rassemblent au-dessous de la zone  incandescente et sont évacués par le conduit 22.  Si la quantité d'humidité contenue dans la    matière     carbonacée    est inférieure au maxi  mum qui peut être convenablement dissocié  dans la cornue, on peut ajouter une quantité  voulue de vapeur     surchauffée    par le conduit 24  qui est relié à toute source d'alimentation  appropriée.  



  Le résidu passe au fond de la cornue  dans une trémie 26 d'où il est enlevé de  toute façon voulue. Sur le dessin on a repré  senté un transporteur à vis 27 qui conduit  le résidu à un conduit 28 réglé par un ro  binet 29. Ce conduit ouvre dans une cham  bre 30 contenant un transporteur à vis 31  qui décharge le résidu dans un récipient 32.  Les deux transporteurs peuvent être com  mandés par un moteur 33.  



  Le gaz qui sort du conduit 22 peut tra  verser la charge de la chambre 17 où il aban  donne sa chaleur à la charge fraîche qui y  est contenue et passe ensuite au conduit 34  par le conduit 37. Le robinet à trois voies 36  est monté sur le conduit 22 et permet la  communication avec le conduit 35, de sorte  que le gaz peut passer directement au con  duit 34 sans traverser la chambre 17. Une  soupape de retenue 38 empêche un retour du  gaz dans la chambre 17.  



  On peut régler la température du réchauf  feur de toute manière convenable. Le contenu  de la cornue peut être brassé par les orifices  39 et 40 commandés par des vannes.



  Process for the production of gas using organic materials. The invention relates to the manufacture of gas for heating, lighting and motive power by the destructive distillation of carbonaceous materials and particularly coal, peat, sawdust, wood, organic waste and others. organic matter in general.



  According to the invention, a wet carbonaceous material is introduced through the top of a vertical retort, an intermediate zone of the retort is heated enough to incandescence, at this point, the fixed carbon of the carbonaceous material, and consequently heats the carbonaceous material above the glowing zone sufficiently to vaporize the moisture and gasify the volatile part of the carbonaceous material, the gases, the tarry vapor and the water vapor which result therefrom;

   being driven back by their own pressure through the incandescent layer, thereby determining the oxidation of the incandescent carbon to form fixed gases which descend with the gases of the volatile matter through the ash at the bottom of the retort, the quantity of water introduced at the top of the retort being sufficient to cause the total gasification of the fuel constituents of. carbonaceous matter.



  The accompanying drawing shows schematically in section a device that can be used to carry out this process.



  The retort 1 can have any cross section desired, but it is preferably cylindrical and is mounted in a heating chamber 2, so that it can be strongly heated, particularly in its intermediate part. The heating chamber communicates with a hearth 3 and comprises a flue 4 and an auxiliary air duct 6 for the outlet and the regulation of the combustion gases. Any other kind of heating installation could be. used.



  Above the retort is mounted a feed chamber 6 provided with cross-braces 7 which serve to support the helical conveyor 8 by means of which the wet gas-generating material 9 is drawn down into the retort, in the event that it would not fall by gravity, the entrainment speed depending on the character of the material, the heat maintained in the retort and the speed of reduction of the material to gas. In the example shown, the conveyor is mounted on a shaft 11 carrying an angle wheel 12 at one of its ends, meshing with the toothed pinion 13 of the shaft 14 which is controlled by a motor 15 by means of 'a belt 16.



  Above the feed chamber is a loading chamber 17 and, between the two, a valve 18. It has been shown above the loading chamber a hopper 19 of any desired construction, while a valve 20 is placed between it and the loading chamber. The carbonaceous material can be dropped in batches into the loading chamber 17, after which the valve 20 is closed and the valve 17 is opened to allow the batch to fill the feed chamber from which the material is conducted. retort continuously. When the desired amount has fallen into the supply chamber, valve 18 is closed to prevent gases from escaping from this chamber.



  The retort is heated to a temperature such that part of the carbonaceous material is ignited and its volatile parts are set free. At the same time, the moisture contained in this material is transformed into superheated vapor, the accu- mulation of the mixture of gas and vapor creating a pressure at the top of the retort so that gas and vapor are pushed back. down through the hot carbonaceous material.



  The vapor dissociates as it passes through the incandescent layer of carbon, the oxygen combining with the carbon to produce carbon monoxide and carbonic anhydride, the hydrogen which is thus released mixing with the mass of combined gases. All the gas-generating material is thus transformed into gas. The gases thus produced collect below the incandescent zone and are evacuated through line 22. If the quantity of moisture contained in the carbonaceous material is less than the maximum which can be suitably dissociated in the retort, one can add a desired amount of superheated steam through line 24 which is connected to any suitable power source.



  The residue passes through the bottom of the retort into a hopper 26 from where it is removed anyway desired. In the drawing there is shown a screw conveyor 27 which leads the residue to a pipe 28 regulated by a valve 29. This pipe opens into a chamber 30 containing a screw conveyor 31 which discharges the residue into a container 32. Both carriers can be driven by a 33 motor.



  The gas which leaves the conduit 22 can pass through the charge of the chamber 17 where it gives off its heat to the fresh charge contained therein and then passes to the conduit 34 through the conduit 37. The three-way valve 36 is mounted on conduit 22 and allows communication with conduit 35, so that gas can pass directly to conduit 34 without passing through chamber 17. A check valve 38 prevents gas from returning to chamber 17.



  The temperature of the heater can be adjusted in any convenient way. The contents of the retort can be stirred through orifices 39 and 40 controlled by valves.

 

Claims (1)

REVENDICATION Un procédé de fabrication de gaz, carac térisé en ce qu'on introduit une matière car- bonacée humide par le sommet d'une cornue verticale; chauffe une zone intermédiaire de la cornue suffisamment pour porter à l'in candescence, en ce point, le carbone fixe de la matière carbonacée, et chauffe par suite la matière carbonacée au-dessus de la zone incandescente suffisamment pour vaporiser l'humidité et gazéifier la partie volatile de la matière carbonacée, les gaz, CLAIM A process for the manufacture of gas, characterized in that a moist carbonaceous material is introduced through the top of a vertical retort; heats an intermediate zone of the retort enough to incandescent at that point the fixed carbon of the carbonaceous material, and consequently heats the carbonaceous material above the incandescent zone sufficiently to vaporize moisture and gasify the volatile part of the carbonaceous matter, the gases, la vapeur gou dronneuse et la vapeur d'eau qui en résul tent étant refoulés par leur propre pression à travers la couche incandescente, en déter- minant ainsi l'oxydation du carbone incan descent pour former des gaz figes qui des cendent avec les gaz de la matière volatile à travers les cendres au fond de la cornue, la quantité d'eau introduite en haut de la cornue étant suffisante pour provoquer la ga zéification totale des constituants combus tibles de la matière carbonacée. the tarry vapor and the resulting water vapor being forced by their own pressure through the incandescent layer, thus determining the oxidation of the incandescent carbon to form frozen gases which ashes with the gases of the volatile material through the ash at the bottom of the retort, the quantity of water introduced at the top of the retort being sufficient to cause the total gazation of the combustible constituents of the carbonaceous material.
CH96632D 1920-03-10 1921-03-21 Process for the production of gas using organic materials. CH96632A (en)

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