CH94395A - Appareil pour brûler des mélanges explosifs d'un combustible avec un gaz comburant. - Google Patents

Appareil pour brûler des mélanges explosifs d'un combustible avec un gaz comburant.

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CH94395A
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Incorporated The Surfa Company
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Surface Combustion Company Inc
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  -Appareil pour brûler des mélanges explosifs d'un combustible avec un gaz comburant.    Cette invention se rapporte à un appa  reil pour brûler des mélanges explosifs d'un  combustible avec un gaz comburant, compre  nant un four pourvu d'au moins un     ajutage     d'injection du mélange monté dans la paroi  du four, d'un dispositif pour :amener le mé  lange explosif audit ajutage sous une pres  sion suffisante pour déterminer l'injection de  ce mélange à nue vitesse plus grande     que    la  vitesse de propagation de la combustion du  mélange dans le four et de moyens pour  obliger le courant de mélange sortant de     l'a-          jutage    à se disperser avec une réduction  rapide des sa vitesse d'injection;

   l'ajutage  étant, d'une part, protégé des atteintes direc  tes de la chaleur du four . par une matière  mauvaise conductrice de la chaleur, entou  rant     son    bec d'injection, dont l'extrémité est  d'une épaisseur réduite pour limiter la quan  tité de calories absorbées directement par       l'ajutage,    tout en étant disposé de manière  à empêcher le contact du courant de mélange  injecté avec une partie quelconque de la ma  tière<B>(le</B> faible     conductibilité    de la paroi du    four, alors que, d'autre part, il est formé  d'une matière bonne conductrice de la cha  leur et établi en outre de manière à élimi  ner rapidement la chaleur des parois de son  bec d'injection pour en maintenir la     tempé:

       rature en dessous de la température d'inflam  mation du mélange.  



  Ces dispositions permettent d'éviter, dans  l'ajutage, une détérioration prématurée des  parois, la naissance d'une pression en retour,  l'inflammation ou explosion du mélange dans  l'ajutage ou sa conduite d'alimentation, un       grimpement    de combustion progressif le long  de la paroi intérieure de l'ajutage, etc.  



  Sur le dessin annexé, donné à titre d'ex  emple  La     fig.    1 est une coupe verticale d'une  forme d'exécution de l'objet de     l'inven=tion,     servant à la fusion de métal doux et com  portant plusieurs ajutages d'injection du mé  lange;  La     fig.    2 est une coupe à plus grande  échelle d'un do ces ajutages     d'injection    du      mélange et des parties adjacentes de la pa  roi du four;  La     fig.    3 est une vue arrière de cet  ajutage;  La     fig.    4 est une coupe analogue à la       fig.    2, mais montrant une variante d'ajutage,  à refroidissement par l'eau.  



  L'appareil représenté aux     fig.    1, 2 et 3,  comporte un four, de forme circulaire par  exemple, ayant une sole 10 et une paroi laté  rale 11 en briques qui sont entourées d'une  enveloppe métallique extérieure 12 avec es  pace intermédiaire laissé entre le métal et  les briques et     rempli    d'une matière calori  fuge 13. Au sommet de la paroi latérale 11  est porté par un support approprié un creu  set 15 qui descend dans l'espace. intérieur  du four.  



  Le mélange explosif à brûler est fourni  à l'intérieur du four par plusieurs ajutages  d'injection 20, dont deux sont représentés en  coupe sur la     fig.    1, et qui sont montés dans  la paroi latérale 11 et disposés pour diriger  le jet ou courant de mélange qui en sort  contre des moyens déflecteurs qui obligent  ce mélange à se disperser en réduisant rapi  dement la vitesse de son écoulement. Dans  l'appareil représenté, ces moyens déflecteurs  consistent en un lit déflecteur 21 de mor  ceaux d'une matière réfractaire disposés de  façon que la surface du lit soit incurvée par  rapport aux courants de mélange dirigés de  haut en bas sur lui, pour que ces courants  soient défléchis et obligés de se disperser de  la manière voulue.

   Ce lit 21 est poreux et  perméable, et a l'avantage de permettre aux  produits de la combustion de le traverser et  de s'en échapper au delà du lieu où se pro  duit la combustion. Cette combustion pou  vant s'effectuer à la surface du lit ou dans  celui-ci, suivant l'importance du courant de  mélange et la rapidité avec laquelle il frappe  le lit déflecteur.  



  Le mélange explosif d'un combustible  avec un gaz comburant est amené aux     aju-          tages    20 avec la pression nécessaire pour que  ce mélange soit injecté avec une rapidité  supérieure à la vitesse de propagation    de la flamme dans ledit mélange.

   Comme  représenté, un éjecteur mélangeur est utilisé  pour fournir le mélange explosif, par exem  ple un mélange de gaz combustible avec de  l'air, le gaz étant amené sous pression à l'in  jecteur 25 et l'air étant aspiré dans la tuyère  26 de l'éjecteur par le courant du gaz; l'air  et le gaz traversent alors le col de     l'éjec-          teur    et le cône de pression 27 pour passer  ensemble à une tubulure d'alimentation 28  de laquelle partent des branchements 29  aboutissant aux divers     ajutages    20.

   Le gaz  devra arriver à l'injecteur 25 sous une pres  sion suffisante pour que le mélange, tel qu'il  est amené aux     ajutages    d'injection, arrive  par les orifices de ceux-ci à une vitesse supé  rieure à la rapidité de propagation de la  flamme dans le mélange, malgré les pertes  de pression dues au frottement du mélange  dans la tubulure 28 et les branchements  d'alimentation 29.  



  Les ajutages 20 possèdent chacun un  conduit 35 dont la partie avant, dans le bec  de l'ajutage, va en s'amincissant pour se ter  miner par un passage ou orifice d'injection  36, court et rétréci, à parois parallèles sur  une longueur suffisante pour donner au mé  lange à injecter la forme d'un jet ou cou  rant plein.

   Le corps de l'ajutage est établi  en une matière très conductrice de la cha  leur, telle que de la fonte de fer ou autre  métal approprié, et avec une section trans  versale ou masse suffisante pour que toutes  ses parties aient la capacité de     conduction     voulue pour éliminer rapidement la chaleur  qui atteint les parois     d     bec d'injection de  l'ajutage, afin de maintenir les parois du bec  de l'ajutage en tout temps en dessous de la  température     d'inflammation    du mélange.

       L'a-          jutage    monté dans la paroi du four est pro  tégé par celle-ci des atteintes directes de la  chaleur excepté en une partie limitée de son  extrémité ou bec d'injection adjacente à l'ori  fice de sortie, laquelle est effilée comme  représenté, et présente une arête abattue pour  former autour de l'orifice de sortie     (me    face  plane, annulaire et étroite 37, qui est laissée  à découvert et exposée à la chaleur du four.

        Le fait de protéger autant que possible  l'ajutage contre l'atteinte directe de la cha  leur du four, a l'avantage, d'une part, de  maintenir à un minimum la perte de chaleur  par les parois de l'ajutage, et d'éviter, d'au  tre part, une augmentation inopportune de  la dimension de l'ajutage en vue de lui don  ner la capacité de     conduction    nécessaire.

   De  plus, il est avantageux qu'il y ait une cer  taine branche de métal, autour de l'orifice  d'injection, qui soit exposée     "aux    atteintes  directes de la chaleur du four, afin d'empê  cher qu'il ne se produise un contact entre le  courant de mélange et une matière quelcon  que, de conductibilité de la chaleur relative  ment basse, faisant partie de la paroi du       four,.    Du fait de son peu de     conductibilité,     la matière réfractaire de la paroi du four,  sous la chaleur intense développée, devient       extrêmement    chaude et généralement incan  descente.

   L'exposition d'une     quantité    suffi  sante du métal de l'ajutage autour de l'ori  fice empêche le contact de cette matière  incandescente avec le mélange, et évite l'in  flammation dudit mélange au bord de l'ori  fice, ainsi que l'accroissement de température  en ce point et la tendance également crois  sante à la combustion de retour, qui pour  raient     résulter    d'un tel contact.  



  Comme on. le voit à la     fig.    1, les becs  des ajutages sont disposés légèrement en  retrait de la face intérieure de la paroi du  four, dans de petits évidements formés dans  cette face et dans lesquels lesdits becs font  saillie, et ces évidements sont partiellement  comblés, autour du bec de l'ajutage, d'un  ciment réfractaire approprié, comme indiqué  en 40, ce ciment ne s'étendant pas au delà  du bord extérieur de la face de bout annu  laire 37 de l'ajutage et étant conformé de       façon    à dégager convenablement le chemin  du courant de mélange.

   Ce ciment sera posé       soigneusement    dans les évidements précités  pour former joint étanche avec la partie ter  rninale de l'ajutage, de façon qu'il puisse non  seulement protéger celui-ci contre les attein  tes directes de la chaleur, mais     qu'aussi;    en  fermant l'espace entre     l'ajutage    et le brique-         tage,    il empêche les gaz chauds du four de  circuler autour dudit ajutage. Pour la bonne  liaison du ciment réfractaire 40 au bec des  ajutages, le bec est muni extérieurement de  nervures 41 formant prise ou point d'appui  pour le ciment 40.  



  Pour éliminer des ajutages la chaleur  reçue parleurs parties exposées et passant à  l'arrière à travers leur corps, ces     ajutages     sont     pourvus    d'ailettes de refroidissement 42  formées à leur extrémité arrière en dehors de  la paroi du four, et qui présentent des sur  faces suffisamment étendues pour distribuer  à l'atmosphère toute la chaleur qui les a  atteintes à travers le corps de l'ajutage, et  cela avec une rapidité     suffisante    pour empê  cher en tout point quelconque dudit ajutage       l'accumulation    de chaleur qui pourrait s'y  produire autrement.

   Ces ailettes présentent la  forme de rondelles annulaires qui ont donné  des résultats très satisfaisants sous des con  ditions diverses de fonctionnement, et ren  dent inutile l'emploi de moyens spéciaux tels  qu'une circulation de     fluide    réfrigérant pour  refroidir l'ajutage. Celui-ci peut être fixé à  l'enveloppe extérieure de la paroi du four au  moyen d'une plaque-applique 43 formée sur  lui, comme représenté, cette plaque servant  de moyen additionnel d'échange thermique.  



  La     fig.    4 montre une variante d'ajutage,  à refroidissement par     circulation    d'eau, com  portant un tube à mélange 50 à paroi rela  tivement mince, pourvu d'un bec d'injection  conique 51 avec un orifice rétréci d'injection  et     urne    enveloppe métallique 52 s'étendant  autour du tube 50 et raccordée aux bords  du bec 51, l'espace entre le tube à mélange  50 et .l'enveloppe 52 étant divisé par un tube  de cloisonnage 53     qui    se prolonge jusqu'à un  point rapproché de l'extrémité antérieure de  l'enveloppe 52, de façon à constituer deux  passages annulaires     concentriques    d'arrivée  et d'évacuation de l'eau de refroidissement  qui est amenée et évacuée par les tubulures  55 et 56.

   Cet ajutage à chemise d'eau est  monté dans la paroi du four approximative  ment de la même manière que l'ajutage à  refroidissement par ailettes des     fig.    1 à 3,      l'extrémité antérieure de l'ajutage étant pro  tégée plus ou moins des     atteintes    directes de  la chaleur du four par un revêtement pro  tecteur formé par un remplissage de ciment  dans la paroi du four, ce revêtement protec  teur s'arrêtant juste au bord de l'orifice d'in  jection, comme représenté.  



  Dans le mélange explosif à brûler., on  veillera à ce que ses constituants soient pré  sents dans les proportions voulues pour que  le mélange ait la propriété de propager de  lui-même son inflammation. Pour produire  des températures très élevées, on emploiera  de préférence de l'oxygène non dilué comme  gaz comburant. Les proportions des consti  tuants du mélange peuvent naturellement  varier dans les     conditions    indiquées. De mê  me le mélange peut contenir des gaz neutres,  tels que l'azote, l'acide carbonique ou la va  peur d'eau, à condition que le volume de ces  gaz neutres ne soit pas suffisant pour rendre  le mélange non explosif.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour brûler des mélanges explosifs d'un combustible avec un gaz comburant, caractérisé par un four pourvu d'au moins un ajutage d'injection du mélange monté dans la paroi du four; d'un dispositif pour amener le mélange explosif audit ajutage sous une pression suffisante pour déterminer l'injection de ce mélange à une vitesse plus grande que la vitesse de propagation de la combustion du mélange dans le four et de moyens pour obliger le courant de mélange sortant de l'ajutage à se disperser avec une réduction rapide de sa vitesse d'injection, l'ajutage étant;
    d'une part, protégé des at teintes directes de la chaleur du four par une matière mauvaise conductrice de la cha leur, entourant son bec d'injection, dont l'ex trémité est d'une épaisseur réduite pour limi- ter la quantité de calories absorbées directe ment par l'ajutage, tout en étant disposé de manière à empêcher le contact du courant de mélange injecté avec une partie quelcon que de la matière de faible conductibilité de la paroi du four, alors que, d'autre part, il est formé d'une matière bonne conductrice de la chaleur et établi en outre de manière à éliminer rapidement la chaleur des parois de son bec d'injection pour en maintenir la température én dessous de la température d'inflammation du mélange.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Appareil suivant la revendication; caracté risé en ce que des moyens de refroidisse ment de l'ajutage sont disposés à l'extrémité arrière de celui-ci et que le corps de l'aju- tage est fait d'une masse telle entre son bec d'injection et lès moyens de refroidis sement, que la chaleur soit évacuée des parois du bec d'injection avec une rapi dité suffisante pour maintenir ces parois en tout temps en dessous de la tempéra ture d'inflammation du mélange.
    2 Appareil suivant la revendication, caracté risé. en ce que la masse mauvaise conduc trice de la chaleur entourant le bec de l'ajutage forme un revêtement laissant à découvert la face de bout du bec autour de l'orifice de sortie de l'ajutage. 3 Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement de l'ajutage sont formés d'ailettes radiatrices de cha leur disposées sur l'ajutage, à l'extrémité opposée au bec d'injection, en dehors de la paroi du four.
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