Procédé perfectionné de fabrication du caoutchouc-mousse. On sait qu'en traitant du caoutchouc, additionné ou non de substances vulcani- santes contenant du soufre, dans un auto clave à température élevée et à pression élevée, en présence d'un gaz inerte, il peut être converti en une mousse susceptible de donner naissance à du caoutchouc spon gieux, généralement connue sous la déno mination de #caoutchouc-mousse." l' objet de la présente invention est un procédé de fabrication de caoutchouc- mousse, c'est-à-dire (le caoutchouc à struc ture réticulaire, rempli de gaz inerte,
dans lequel le caoutchouc subit une vulcanisation lui communiquant un état physique semi- rigide.
L'inventeur a trouvé que clans le procédé actuel pour fabriquer le caoutchouc-mousse signalé au premier paragraphe de cette description, une grande partie du gaz em prisonné dans le caoutchouc au cours du traitement s'en échappe de nouveau, lors qu'on réduit la pression ou qu'on refroidi la masse, et que pour permettre à la masse le retenir davantage du gaz sous pression. il était nécessaire de modifier sa composi. tien en y introduisart une substance ca pable de boucler les pores des minces pa rois du système réticulaire constituant le caoutchouc-mousse.
Il a, en outre, été re connu que des cires peuvent être employées dans ce but et qu'une masse poreuse de caoutchouc, contenant une proportion con venable d'une cire, lorsqu'elle est chauffée sous la haute pression d'un gaz inerte et vulcanisée, conserve clans ces vides cellu- ]aires ou interstices une pression plus élevée chie cela ne fut possible antérieurement.
Avec du caoutchouc brut, de la cérésine à point de fusion élevé additionnée d'une quantité égale de magnésie légère, convient particulièrement bien pour le but à attein dre, si l'on emploie ce mélange à raison de ri à 10 % du poids du caoutchouc brut: avec une quantité suffisante de soufre et de roue d'antimoine pour réaliser la vulcanisation dans les conditions ci-dessus spécifiées.
On peut remplacer dans cette composition 1 < , moitié du caoutchouc brut. par du balata. Il est toutefois essentiel qu'elle renferme suffisamment de caoutchouc brut pour que ce dernier puisse exercer par ses qualités
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pli-,-4ques <SEP> propres, <SEP> une <SEP> action <SEP> prédominante
<tb> dans <SEP> la, <SEP> masse <SEP> gonflée <SEP> et <SEP> amenée <SEP> à. <SEP> l'état
<tb> réticulaire <SEP> par <SEP> pression <SEP> de <SEP> gaz <SEP> et <SEP> il <SEP> a, <SEP> été
<tb> re,-onnu <SEP> que.
<SEP> dans <SEP> cet <SEP> ordre <SEP> cl'iclée, <SEP> la
<tb> en <SEP> caoutchouc <SEP> brut <SEP> de <SEP> la <SEP> masse <SEP> ne
<tb> pas <SEP> ele=.cendre <SEP> au-dessous <SEP> du <SEP> tiers <SEP> ch
<tb> la <SEP> ma.@@e, <SEP> si <SEP> l'on <SEP> veut <SEP> obtenir <SEP> du <SEP> caoutchouc inotisse <SEP> <B>à</B>, <SEP> syst.èine <SEP> réticulaire <SEP> à <SEP> fines <SEP> cavi t-#=s. <SEP> uniforme <SEP> et- <SEP> résistant.
<tb> On <SEP> peut. <SEP> uliliser <SEP> la <SEP> propriété <SEP> ci-dessus <SEP> in diquée <SEP> du <SEP> caoutchouc-mousse, <SEP> exempt, <SEP> (le
<tb> t:i,baance <SEP> bouclant <SEP> ses <SEP> pores, <SEP> de <SEP> perdre <SEP> le
<tb> gaz <SEP> et <SEP> de <SEP> retourner <SEP> à <SEP> ses, <SEP> dimensions <SEP> primi ti ;
es, <SEP> pour <SEP> former <SEP> autour <SEP> dudit, <SEP> caoutchouc rnotisse <SEP> <B>(1</B>, <SEP> structure <SEP> semi-rigide <SEP> et <SEP> à <SEP> pores
<tb> imperméabilisées <SEP> une <SEP> pellicule <SEP> très <SEP> résis ta <SEP> ,,_te. <SEP> (lette <SEP> pellic-ule-enveloppe <SEP> en <SEP> caout cl;otic <SEP> tu <SEP> lcanisE:
<SEP> peut <SEP> être <SEP> obtenue <SEP> aisément
<tb> en <SEP> f@nveloppant <SEP> la <SEP> masse <SEP> de <SEP> la <SEP> composition
<tb> ci-dessus <SEP> définie, <SEP> destinée <SEP> à, <SEP> former <SEP> le <SEP> caout r-lio <SEP> iic-motisse <SEP> â. <SEP> structure <SEP> semi-rigide <SEP> et <SEP> à
<tb> pores <SEP> bouclées, <SEP> d'un <SEP> mélange <SEP> de <SEP> caout ci)ouc <SEP> et <SEP> (le <SEP> soufre <SEP> qui <SEP> ne <SEP> sera <SEP> pas
<tb> capable <SEP> (-le <SEP> retenir <SEP> lui-même <SEP> le <SEP> gaz
<tb> oupression, <SEP> lorsqu'on <SEP> soumettra <SEP> le <SEP> tout
<tb> à <SEP> la <SEP> pression <SEP> de <SEP> 1-az <SEP> désirée <SEP> pour <SEP> le <SEP> -zon-.
<tb> fier <SEP> de <SEP> gaz <SEP> et <SEP> le <SEP> vulcaniser, <SEP> de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> la.
<tb> pellicule <SEP> ettérieure <SEP> perdra.
<SEP> ultérieurement,
<tb> soi] <SEP> gaz <SEP> et <SEP> formera, <SEP> une <SEP> enveloppe <SEP> très <SEP> ré sitl.ante <SEP> sur <SEP> la <SEP> matière <SEP> intérieure <SEP> gonflée <SEP> au
<tb> gaz <SEP> et <SEP> retenant <SEP> ce <SEP> dernier <SEP> d'une <SEP> façon <SEP> per m;ment,e <SEP> dans <SEP> ses <SEP> cavités. <SEP> Des <SEP> feuilies <SEP> plates <SEP> de <SEP> cette <SEP> substance
<tb> élastique <SEP> p-zivent <SEP> être <SEP> fabriquées <SEP> de <SEP> tout- épa-issevr <SEP> et) <SEP> laminant <SEP> le <SEP> bloc- <SEP> de <SEP> caoutchouc riuuse <SEP> à:
<SEP> pores <SEP> bouchées <SEP> entre <SEP> deux <SEP> feuilles
<tb> de <SEP> pellicules <SEP> de <SEP> caoutchouc <SEP> vulcanisable.
<tb> Le.r#,ctu'il <SEP> est <SEP> nécessaire <SEP> de <SEP> donner <SEP> à <SEP> la <SEP> masse
<tb> une <SEP> forme <SEP> circulaire, <SEP> la <SEP> pellicule <SEP> de <SEP> caout ci:oti.c <SEP> vulcanisable <SEP> peut <SEP> avant <SEP> conformation
<tb> et. <SEP> vulcanisation, <SEP> être <SEP> placée <SEP> d'un <SEP> côté <SEP> ou
<tb> de.- <SEP> deux <SEP> cùt.és <SEP> de <SEP> la <SEP> masse: <SEP> de <SEP> caoutchouc iiiousse <SEP> à <SEP> pores <SEP> bouchées <SEP> ou <SEP> être <SEP> formée <SEP> sé u@,@,:ment:
<SEP> sur <SEP> un <SEP> mandrin <SEP> convenable <SEP> entre
<tb> 4=_= <SEP> feuilles <SEP> de <SEP> papier <SEP> solides <SEP> ou <SEP> de <SEP> toile <SEP> de
<tb> ou <SEP> daws <SEP> un <SEP> moule <SEP> convenable <SEP> et <SEP> être
<tb> avant <SEP> sa <SEP> vulcanisation, <SEP> au- tour de la masse de forme circulaire du caoutchouc-mousse à pores bouclées.
les tubes et des cylindres peuvent être formés d'une manière semblable et avoir une pellicule additionnelle de caoutchouc- tant à l'extérieur qu'à l'intérieur.
La pellicule supplémentaire (le caout chouc étant, vulcanisée sur le caoutchouc- mousse intérieur formera partie intégrante avec ce dernier par suite de- cette vulvani- e sat ion et sera par conséquent capable de résister à, des perforations ou autres lésions ou endom magements extérieurs sans que le caoutchouc-mousse ne perde rien de son ef f icacité.
Que le caoutclouc-nousse à pores bou chées soit ou non pourvu de l'enveloppe en caoutchouc, il constituera un produit nou veau d'une grande utilité, soit lorsqu'on l'utilise comme isolateur et non conducteur ou par l'absorption de choc ou comme rem plissage de bandages pneumatiques ou comme matériel pour flotteurs d'aéroplanes ou pour la marine.
Le dessin annexé représente schématique ment, à titre d'exemple, un appareil appli cable à la réalisation du nouveau procédé.
Dans ce dessin, 1 désigne un récipient tubulaire en acier mince représenté à part en coupe à la fil. 1, capable de résister à une pression intérieure allant jusqu'à i1 atmosplères et muni à ses deux extrémités de deux capsules amovibles 2, en acier, vis sées sur lesdites extrémités en 3, avec in terposition d'anneaux-garnitures en cuivre- 4,
de manière à établir un joint étanche entre lesdites extrémités et les capsules 2 Ces dernières sont munies de saillies car rées 5 permettant de les saisir avec un ou til pour les dévisser du récipient tubulaire i et sont percées de conduits 6-7 destinés à recevoir des soupapes de retenue servant à régler automatiquement la pression inté r ieure à certains. moments du procédé.
Le récipient tubulaire 1 se place à l'in térieur d'une enveloppe représentée à part, à, la. fig. 2 et destinée à régler et. â. appli quer la haute pression de gaz ait récipient
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<B>1-.</B> <SEP> Cette <SEP> uli@ <SEP> eloppe <SEP> cuniporte <SEP> Llne <SEP> partie <SEP> til iJLIltlire <SEP> t11 <SEP> acier' <SEP> e <SEP> tiré <SEP> à <SEP> froid <SEP> et <SEP> ayant <SEP> une
<tb> force <SEP> capable <SEP> de <SEP> résister <SEP> à <SEP> des <SEP> pressions <SEP> in tëricures <SEP> (le <SEP> ?5 <SEP> atmosphères <SEP> à <SEP> une <SEP> tempéra ture <SEP> de <SEP> 14i <SEP> " <SEP> C, <SEP> ladite <SEP> partie <SEP> tubulaire <SEP> étant
<tb> munie <SEP> à <SEP> ses <SEP> deux <SEP> extrémités <SEP> de <SEP> capsule:
<tb> amovibles <SEP> en <SEP> acier <SEP> J <SEP> et <SEP> !1A <SEP> y <SEP> vissées <SEP> en <SEP> 1.0
<tb> < IVec <SEP> interposition <SEP> (l'anneaux <SEP> en <SEP> cuivre <SEP> 13,
<tb> (tu <SEP> nianïère <SEP> à <SEP> rendre <SEP> les <SEP> joints <SEP> étanches <SEP> ait
<tb> :.az. <SEP> Dans <SEP> la <SEP> capsule <SEP> cJA <SEP> sont <SEP> prévus <SEP> des <SEP> cori
<tb> duits <SEP> 12, <SEP> 13, <SEP> destinés <SEP> à <SEP> recevoir <SEP> les <SEP> organes
<tb> iiécesss;
iires <SEP> pour <SEP> le <SEP> réglage <SEP> de <SEP> la <SEP> pression
<tb> (lu <SEP> g < iz <SEP> à <SEP> l'intérieur <SEP> -de <SEP> l'enveloppe <SEP> et <SEP> pour
<tb> l'échappement <SEP> du <SEP> gaz <SEP> de <SEP> cette <SEP> dernière. <SEP> Les
<tb> capsules <SEP> 9 <SEP> et <SEP> OA <SEP> sont <SEP> également <SEP> pourvues
<tb> (le <SEP> saillies <SEP> carrées <SEP> permettant <SEP> de <SEP> les <SEP> dévis ser <SEP> (le <SEP> la <SEP> partie <SEP> tubulaire <SEP> 8. <SEP> En <SEP> fig.
<SEP> 3, <SEP> on
<tb> voit <SEP> cette <SEP> dernière <SEP> entourée <SEP> d'une <SEP> chemise autoclave <SEP> <B>15</B> <SEP> servant <SEP> à <SEP> la <SEP> vulcanisation <SEP> et
<tb> pouvant <SEP> être <SEP> chauffée <SEP> à <SEP> la <SEP> vapeur <SEP> pour <SEP> ob tenir <SEP> une <SEP> température <SEP> de <SEP> 14111 <SEP> C.
<tb> Toutes <SEP> les <SEP> parties <SEP> ci-dessus <SEP> décrites <SEP> sont
<tb> montrées <SEP> assemblées <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 4.
<tb> On <SEP> -se <SEP> sert <SEP> de <SEP> cet <SEP> appareil <SEP> comme <SEP> suit
<tb> Une <SEP> des <SEP> capsules <SEP> 2 <SEP> ayant <SEP> été <SEP> enlevée <SEP> du
<tb> récipient <SEP> tubulaire <SEP> 1, <SEP> le <SEP> mélange <SEP> de <SEP> caoul
<tb> vhouc <SEP> et <SEP> (le <SEP> ses <SEP> additicins <SEP> ci-elessus <SEP> spécifiées
<tb> ii.
<SEP> traiter <SEP> ensemble <SEP> est <SEP> mis <SEP> dans <SEP> (les <SEP> moules
<tb> ou <SEP> enveloppes <SEP> permettant <SEP> au <SEP> gaz <SEP> cle <SEP> pénétrer
<tb> dans <SEP> leur <SEP> intérieur <SEP> et, <SEP> ces <SEP> moules <SEP> ou <SEP> enve loppes <SEP> sont <SEP> placées <SEP> dans <SEP> le <SEP> récipient, <SEP> 9.
<tb> Ces <SEP> enveloppes <SEP> doivent. <SEP> seulement <SEP> être
<tb> assez <SEP> solides <SEP> pour <SEP> résister <SEP> à <SEP> la <SEP> pression <SEP> de
<tb> gaz <SEP> qu'on <SEP> désire <SEP> avoir <SEP> dans <SEP> le <SEP> produit <SEP> fini.
<tb> l'es <SEP> soupapes <SEP> non <SEP> représentées <SEP> insérées
<tb> dans <SEP> 6 <SEP> et <SEP> '7 <SEP> doivent <SEP> être <SEP> telles <SEP> que <SEP> les <SEP> ga:
<tb> ne <SEP> peuvent. <SEP> pas <SEP> entrer <SEP> clans <SEP> le <SEP> récipient <SEP> 1 <SEP> il
<tb> moins <SEP> d'une <SEP> certaine <SEP> pression <SEP> et <SEP> qu'elles
<tb> n'en <SEP> laissant <SEP> pas <SEP> sortir <SEP> de <SEP> gaz <SEP> au <SEP> cours <SEP> de <SEP> la
<tb> vulcanisation <SEP> au-dessous <SEP> d'une <SEP> pressioi
<tb> donnée.
<tb> Pour <SEP> opérer <SEP> économiquement, <SEP> le <SEP> réci pient <SEP> tubulaire <SEP> 1 <SEP> muni <SEP> de <SEP> sa <SEP> charge <SEP> et <SEP> ayant
<tb> sa <SEP> capsule <SEP> 2 <SEP> en <SEP> acier <SEP> remise <SEP> hermétiquement
<tb> en <SEP> place <SEP> sur <SEP> le <SEP> récipient, <SEP> peut <SEP> avant <SEP> d'être
<tb> mis <SEP> dan, <SEP> l'enveloppe <SEP> 8, <SEP> être <SEP> placé <SEP> dans <SEP> une
<tb> chambre <SEP> chauffée <SEP> à <SEP> 92,
5 <SEP> " <SEP> C <SEP> et <SEP> y <SEP> être <SEP> main tenu <SEP> pendant <SEP> une <SEP> période <SEP> de <SEP> une <SEP> heure <SEP> et
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demi, <SEP> (lu <SEP> jusqu'à. <SEP> ce <SEP> que <SEP> sa <SEP> charge <SEP> soit <SEP> chauf fée <SEP> de <SEP> part <SEP> e11 <SEP> part. <SEP> Lorsqu'on <SEP> désire <SEP> o1)
<tb> tenir <SEP> nue <SEP> substance <SEP> qui <SEP> après <SEP> sa <SEP> transfor
<tb> niation <SEP> en <SEP> caoutchouc-mousse <SEP> renferme <SEP> (fi:
<tb> gaz <SEP> à <SEP> une <SEP> pression <SEP> de <SEP> 5 <SEP> atmosphères, <SEP> il <SEP> sera
<tb> nécessaire <SEP> de <SEP> régler <SEP> les <SEP> valves <SEP> de <SEP> retenue <SEP> de
<tb> faç;
-,on <SEP> qu'elles <SEP> s'ouvrent <SEP> à <SEP> une <SEP> pression <SEP> cl'au
<tb> moins <SEP> 7,5 <SEP> kg <SEP> par <SEP> cni' <SEP> avant <SEP> l'insertion <SEP> (lu
<tb> récipient <SEP> tubulaire <SEP> 1 <SEP> dans <SEP> l'enveloppe <SEP> 8.
<tb> Cette <SEP> dernière <SEP> ayant <SEP> été <SEP> quelque <SEP> peu <SEP> re froidie, <SEP> en <SEP> enlevant <SEP> sa- <SEP> capsule <SEP> terminale <SEP> en
<tb> acier <SEP> JA, <SEP> on <SEP> y <SEP> introduit <SEP> le <SEP> récipient, <SEP> tubu laire <SEP> 1 <SEP> préparé <SEP> comme <SEP> il <SEP> vient <SEP> d'être <SEP> indi
<tb> due <SEP> et <SEP> on <SEP> remet <SEP> la <SEP> capsule <SEP> <I>cJA</I> <SEP> en <SEP> place
<tb> 8.
<SEP> On <SEP> fait, <SEP> ensuite <SEP> arriver <SEP> d'un
<tb> cylindre <SEP> à <SEP> haute <SEP> pression, <SEP> ou <SEP> d'une <SEP> pompe
<tb> à, <SEP> haute <SEP> pression, <SEP> du <SEP> gaz <SEP> sous <SEP> haute <SEP> pression
<tb> (.laits <SEP> l'enveloppe <SEP> 8, <SEP> mais <SEP> pas <SEP> trop <SEP> rapide- ment, <SEP> vu <SEP> que <SEP> la <SEP> pression <SEP> du <SEP> gaz <SEP> est <SEP> augmen tée <SEP> par <SEP> suite <SEP> du <SEP> chauffage <SEP> préalable <SEP> elu <SEP> réci pient <SEP> tubulaire <SEP> 1. <SEP> Il <SEP> faut <SEP> mettre <SEP> quelque <SEP> mi nutes <SEP> pour <SEP> amener <SEP> la <SEP> pression <SEP> clans <SEP> 8 <SEP> jusqu'à
<tb> 7,5 <SEP> kg <SEP> par <SEP> cm-;
<SEP> à. <SEP> ce <SEP> moment, <SEP> les <SEP> soupapes
<tb> (lu <SEP> récipient <SEP> 1 <SEP> s'ouvriront <SEP> automatiquement
<tb> et <SEP> permettront <SEP> au <SEP> gaz <SEP> d'y <SEP> entrer. <SEP> On <SEP> fait <SEP> en suite <SEP> arriver <SEP> (le <SEP> la <SEP> vapeur <SEP> clans <SEP> la.
<SEP> chemise <B>1.7)</B> <SEP> et <SEP> augmente <SEP> le <SEP> chauffage <SEP> pan celte, <SEP> dernière <SEP> graduellement <SEP> simultanément
<tb> avec <SEP> l'aupnientation <SEP> de <SEP> la <SEP> pression <SEP> jusqu'à
<tb> ce <SEP> que <SEP> la <SEP> température <SEP> de <SEP> pleine <SEP> vulcani sal,ion <SEP> soit <SEP> atteinte, <SEP> cette <SEP> température <SEP> étant
<tb> gér)éi'aleilient <SEP> d'environ <SEP> 151 <SEP> " <SEP> C, <SEP> mais <SEP> va riant <SEP> toutefois <SEP> clans <SEP> une <SEP> certaine <SEP> mesure <SEP> sui vaiit <SEP> la <SEP> charge.
<SEP> _
<tb> L'expansion <SEP> du <SEP> gaz <SEP> sera <SEP> alors <SEP> à <SEP> son <SEP> point
<tb> le <SEP> plus <SEP> élevé <SEP> et <SEP> sa <SEP> pression <SEP> sera <SEP> alors <SEP> d'en viron <SEP> 70 <SEP> à <SEP> 75 <SEP> atmosphères.
<tb> Il <SEP> sera <SEP> nécessaire <SEP> de <SEP> maintenir <SEP> cette <SEP> pres sion <SEP> jusqu'à <SEP> ce <SEP> due <SEP> la <SEP> vulcanisation <SEP> soit
<tb> complète, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> advient <SEP> généralement <SEP> ait
<tb> boit[ <SEP> de <SEP> deux <SEP> heures, <SEP> mais <SEP> le <SEP> maintien <SEP> (le
<tb> cette <SEP> pression <SEP> pourra <SEP> être <SEP> plus <SEP> long <SEP> ou <SEP> plus
<tb> court <SEP> selon <SEP> le <SEP> genre <SEP> de <SEP> caoutchouc <SEP> et <SEP> la
<tb> duiintité <SEP> d'agents <SEP> vulcanisants <SEP> employés
<tb> Arrivé <SEP> à <SEP> ce <SEP> point.,
<SEP> il <SEP> est <SEP> nécessaire <SEP> de <SEP> ré duire <SEP> la <SEP> température <SEP> de <SEP> la <SEP> chambre <SEP> de <SEP> vul canisation. <SEP> Mais <SEP> il <SEP> n'est. <SEP> pas <SEP> nécessaire <SEP> de
<tb> réduire <SEP> la <SEP> pression <SEP> tant <SEP> que <SEP> la <SEP> température n'est pas tombée de 16 C, et que la vulcani sation n'a pas cessé. C'est à ce moment que la sagacité de l'opérateur doit intervenir, vu qlue la qualité et la finesse de la mousse for mée est déterminée alors simplement par une réduction de pression diligente et ra pide, qui devrait avoir lieu aussi rapide ment que l'échappement le permettra jus qu'à ce que la pression soit entièrement tom bée dans l'enveloppe 8. C'est ainsi qu'on obtiendra la fine structure du caoutchouc mousse.
Si l'échappement produisant la diminu tion de la pression du gaz dans 8 est pro longe trop longtemps, par exemple jusqu'à dix minutes, le caoutchouc-mousse se fige lentement avant l'obtenir pour les parois séparant les différentes cellules remplies de gaz la résistance voulue et la différence de pression existant alors dans des cellules voisines amènera une rupture desdites pa rois, ce qui amènera plusieurs cellules à n'en former qu'une, c'est-à-dire donnera un caotite houc-mousse à structure grossière.
Le gaz à la pression de 7,5 kg par Cmê qui par le fonctionnement des soupapes dans 6. -7 sera resté emprisonné automatiquement dans le récipient tubulaire 1, au cours de la réduction de la pression dans 8, créera une contre-pression élastique s'opposant à une expansion trop rapide du gaz renfermé à l'intérieur des marchandises dans le réci- pient tubulaire i et s'opposera à leur désin- tégralion ou â leur rupture Ladite contre- pression sur les marchandises à l'intérieur de 1 devra être continuée jusqu'après l'écou lement de quelques heures et jusqu'à ce que les marchandises soient refroidies de part
en part et qu'il n'y ait plus de danger de rupture.
1 e récipient t peut être retiré de l'enve loppe 8. dès que le gaz aura été complète ment làché de cette dernière, et être ensuite rois fie côté pour être laissé refroidir, afin qu'un nouveau récipient puisse être mis dtans l'enveloppe 8 sans perte de temps. 11. pourra y avoir un certain nombre de réci pients 4 pour chaque enveloppe 8. en vue de rendre le procédé plus économique et plus continu.
Pour éliminer 1a pression de gaz du réci pient 1, on aura un dispositif pour làcher le gaz, placé vers 7 dans la partie extérieure d'un de ses conduits 6-7 et permettant d'agir sur la soupape de- retenue placée vers 6.
Les manomètres et soupapes (le süreté avec sorties d'échappement et soupapes cor respondantes sont placés à tous endroits nécessaires.