Automatische Warenabzugsvorrichtung für Tüllwebstühle. Es sind automatische Warenabzugsvorrich tungen für Tüllwebstühle bekannt, welche eine allmähliche Vergrösserung der Ketten spannung durch Vergrösserung der Geschwin digkeit der Drehbewegung der Abzugswalze erzielen. Diese Vergrösserung der Ketten spannung erfolgt durch eine allmähliche und praktisch genügend gleichmässige Vergrösse rung der Schaltbewegung der Abzugswalze, welche durch Verschiebung des Angriffs punktes einer einen Schalthebel betätigenden Antriebsstange am Schalthebel erreicht wird. Die Triebstange, die den zur Schaltung der Abzugswalze dienenden Schalthebel betätigt, führt eine auf- und abgehende Bewegung aus.
Die zur Verschiebung des Angriffspunktes der den Schalthebel betätigenden Triebstange notwendige Bewegung wird bei diesen be kannten Vorrichtungen von der Drehbewe gung der Abzugswalze über bekannte Über setzungsmittel abgeleitet.
Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung wird nun im Gegensatze zu den bekannten Vorrichtungen die zur Verschiebung des An griffspunktes am Schalthebel notwendige Bewegung von der auf- und abgehenden Be wegung einer Triebstange dadurch abge leitet, dass eine mit der Triebstange ver bundene, am Schalthebel behufs Bewegung desselben angreifende, auf- und abgehende Kuppelstange mit einem Anschlage vorge sehen ist, der beim Aufwärtsgang auf eine mit einem Hebel verbundene senkrechte Stange einwirkt und dadurch in Verbindung mit Hebel, Klinke und Schaltrad und einer Schneckenradübersetzung die Verstellung einer Führung des Angriffspunktes vier Kuppelstange am Schalthebel bewirkt.
Von der in der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsform des Erfin dungsgegenstandes zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht:, und Fig. 3 einen. Grundriss (teilweise i.m Schnitte nach der Linie 1-I in F'ig. 1).
hie Wirkungsweise des Erfindungsgegen standes in der Ausführungsform sei gleich zeitig mit der Beschreibung der einzelnen Teile erläutert. Die fertige Ware wird durch einen Kratzenbaum 1 aufgewunden, dessen Schal tung von irgend einem oszillierenden Teil des Webstuhls mittelst einer sïch auf- und abbewegenden Antriebsstange 2 hergeleitet wird. Antriebsstange 2 ist durch einen Zapfers 3 mit einem einseitigen Hebel 4 ver bunden, der uns einen Zapfen 6 des Maschi nengestelles schwingt. Die Schwingbewegung des Hebels 4 wird durch einen Zapfen B.
eine Kupplungstange 7 und einen Zapfen 9 auf einen Kulissenshebel 10 übertragen, der mit einem Schaltgehäuse 11 starr verbunden ist, welch letzteres auf einer Welle 12 dreh bar gelagert ist. Im Gehäuse 11 sind einund dreissig Schaltkliuken 13 vorgesehen, die lose drehbar auf Zapfen 14 sitzen und durch ent sprechend angeordnete Federn gegen ein mit zweiunddreissig Zähnen versehenes Schaltrad 15 gepresst werden. Die Schaltklinken sind derart gegen die Zähne versetzt. dass immer eine Klinke iss vollem Eingriffe sich in einer Zahnlücke des Rades 15 befindet. Es findet deismaeh schoss eine Schaltung des Rades 15 statt, wenn der Hebel 10 um 1/31 der Zahn teilung ausschlägt.
Zur Verhinderung des Rückwärtsdrehens des Rades gegenüber dem Gehäuse sind im feststehenden Gehäuseteil 16 ebenfalls einundreissig auf Zapfen 17 lose drehbare und federbelastete Sperrklinken 18 vorgesehen. Das Gehäuse 16 ist mit Schrau ben 19 an einen Ständer 20, der reit dem Maschinengestelle 5 fest verbunden ist, be festigt. Die Bewegungsübertragung auf den Kratzenbaum geschieht vom Schaltrade 15. das auf die Welle 12 festgekeilt ist, mittelst eifiter ebenfalls mit Welle 12 festverbundenen Schnecke 21 und eines mit derselben in Eingriff stehenden Schnechenrades 22, das auf einer Welle 23 aufgekeilt ist, welche Welle den Kratzenbaum 1 trägt.
An der Kupplungs- stauge 7 ist ein Anschlag 24 vorgesehen, der in verschiedenen Höhenlagen auf der Kupp lungsstange 7 befestigt werden kann und der bei der Aufwärtsbewegung eine Stange 25 naeh oben drückt. Diese Bewegung wird durch einen Bolzen 26 auf einen Hebel 27, der lose auf einer Welle 28 sitzt, und durch eine Klinke 29 auf ein Schaltrad 30 über tragen und dieses um mindestens je eine Zahn teilung gedreht. Die Drehbewegung des mit Welle 28 fest verbundenen Schaltrades 30 wird durch eine ebenfalls mit Welle 28 fest verbundene Schnecke 31 und ein mit ihr in Eingriff stehendes Schneckenrad 32 auf eine firn Ständer 20 gelagerte Spindel 33 überta gen.
Auf der mit Gewinde versehenen Spin del 33 wird die Schaltung des Schaltrades 30 eine an der Laufmutter der Spindel befestigte, im Querschnitt U-förmige Gleitführung 34 gegen die Maschine bin bewegt. In der Gleit- führung 34 bewegt sieb ein Gleitstück 35, das mit der Kuppelstange 7 drehbar ver bunden ist, entsprechend dem Auf- und Ab wärtsbewegen der Koppelstange 7 auf und ab.
Mit der durch das Schaltrad 30 verur sachten Einwärtsbewegung der Gleitführung 34 bewegt sich Bolzen 9 im Kulissenhebel 10 gegen die Maschine und hierdurch wird er reicht, dass die Schaltung des Rades 15 grö sser wird: der allmählichen Verschiebung der Kupplungsstange 7 gegen die Welle 12 zu entspricht daher bei gleichbleibendem und pro Zeiteinheit gleich oft erfolgendem Hube der Antriebsstange 2 eine allmählich und praktisch genügend gleichmässig ver grösserte Geschwindigkeit der Drehbewegung des Kratzenbaumes.
Eine Skala 36 ist auf dem Ständer 20 über der Spindel 33 an angebracht, auf welcher zu Beginn der Arbeitsperiode die Gleitfüh- rung 34 eingestellt wird. Dies geschieht durch Abheben der Klinke 29 vom Schaltrade 30 und Drehen einer Kurbel 37 im entgegen gesetzten Sinne der mechanischen Schaltung, bis ein an der Gleitführung 34 angebrachter Zeiger 38 auf einem vereinbarten Punkte der Skala angelangt ist. Anhand der Skala 36 kann der Arbeiter kontrollieren, ob die er findungsgemässe Vorriehturg richtig funk tioniert.
Die am Hebel 4 angebrachte Skala 39 gestattet, eine Verschiebung des Drehpunktes 8 mittelst Spindel 40 und T3andrad 41. abzu lesen. Bei feineren Qualitäteis von Tüll- geweben niuss die Selialtun,- der Waren- abzugswalze naturgemäss geringer sein als bei gröberen Geweben; man wird also bei feineren Geweben den Zapfen 8 gegen den Anfang der Skala 39 einstellen und bei gröberen Geweben gegen das Ende derselben.
Durch Vierstellen des Anschlages 24 längs der Kuppelstange 7 kann die Verstellung des Angriffspunktes 9 im Schalthebel 10 in weitgehendem Masse beeinflusst werden.
Diese Einrichtung gestattet das Anferti gen von Tüll unit verschiedenen Maschen grössen auf ein und derselben Maschine bei gleichbleibendem Hube der Antriebsstange 2.
Automatic fabric take-off device for tulle looms. There are automatic Warenabzugvorrich lines for tulle looms known, which achieve a gradual increase in the chain tension by increasing the speed of the rotational movement of the take-off roller. This enlargement of the chain tension takes place by a gradual and practically sufficiently uniform enlargement of the switching movement of the take-off roller, which is achieved by shifting the point of application of a drive rod actuating a switching lever on the switching lever. The drive rod, which actuates the switching lever used to switch the take-off roller, performs an up and down movement.
The movement necessary to move the point of application of the lever actuating the drive rod is derived in these known devices from the Drehbewe movement of the take-off roller via known transfer means.
In the device according to the invention, in contrast to the known devices, the movement required to move the point of attack on the shift lever is derived from the up and down movement of a drive rod in that one connected to the drive rod and acts on the shift lever for movement thereof , up and down coupling rod is easily seen with a stop that acts on a vertical rod connected to a lever during upward gear and thereby, in conjunction with lever, pawl and ratchet wheel and a worm gear ratio, adjusts a guide of the point of attack four coupling rod on the shift lever.
From the exemplary embodiment of the subject of the invention shown in the drawing, Fig. 1 shows a front view, Fig. 2 is a side view: and Fig. 3 shows a. Floor plan (partly in the form of sections along the line 1-I in Fig. 1).
The mode of operation of the subject matter of the invention in the embodiment is explained at the same time as the description of the individual parts. The finished product is wound up by a scratching post 1, the circuit of which is derived from some oscillating part of the loom by means of a drive rod 2 that moves up and down. Drive rod 2 is connected by a pin 3 with a one-sided lever 4, which swings us a pin 6 of the Maschi nengestelles. The swing movement of the lever 4 is controlled by a pin B.
a coupling rod 7 and a pin 9 transferred to a link lever 10 which is rigidly connected to a switch housing 11, which latter is rotatably mounted on a shaft 12 bar. In the housing 11, thirty-one switching lugs 13 are provided, which sit loosely rotatably on pins 14 and are pressed against a ratchet wheel 15 provided with thirty-two teeth by appropriately arranged springs. The ratchets are offset against the teeth. that there is always a pawl with full engagement in a tooth gap of the wheel 15. It takes place deismaeh shot a circuit of the wheel 15 instead of when the lever 10 deflects by 1/31 of the tooth pitch.
In order to prevent the wheel from rotating backwards with respect to the housing, spring-loaded pawls 18 that are loosely rotatable and spring-loaded are provided in the stationary housing part 16, likewise thirty-one on pins 17. The housing 16 is with screws ben 19 to a stand 20, which is firmly connected to the machine frame 5, be fastened. The movement is transmitted to the cat tree by the ratchet 15, which is wedged onto the shaft 12, by means of a worm 21, which is also firmly connected to the shaft 12, and a screw wheel 22 which is in engagement with the same and which is keyed onto a shaft 23, which shaft drives the cat tree 1 wearing.
A stop 24 is provided on the coupling jam 7, which can be fastened to the coupling rod 7 at different heights and which presses a rod 25 close up during the upward movement. This movement is carried by a bolt 26 on a lever 27, which sits loosely on a shaft 28, and by a pawl 29 on a ratchet wheel 30 and this rotated by at least one tooth pitch. The rotational movement of the ratchet wheel 30, which is firmly connected to shaft 28, is transmitted to a spindle 33 mounted on a firn stand 20 by a worm 31 which is also firmly connected to shaft 28 and a worm wheel 32 which is in engagement with it.
On the threaded spin del 33, the circuit of the ratchet wheel 30 is moved against the machine bin attached to the running nut of the spindle, in cross-section U-shaped slide guide 34. In the slide guide 34, a slide 35, which is rotatably connected to the coupling rod 7, moves up and down in accordance with the up and down movement of the coupling rod 7.
With the gentle inward movement of the sliding guide 34 caused by the ratchet wheel 30, the bolt 9 in the link lever 10 moves against the machine and this is sufficient for the switching of the wheel 15 to increase: the gradual displacement of the coupling rod 7 against the shaft 12 corresponds to Therefore, with a constant stroke of the drive rod 2 that takes place equally often per unit of time, a gradually and practically sufficiently uniformly increased speed of the rotary movement of the scratching tree.
A scale 36 is attached to the stand 20 above the spindle 33, on which the sliding guide 34 is adjusted at the beginning of the working period. This is done by lifting the pawl 29 from the indexing wheel 30 and turning a crank 37 in the opposite direction of the mechanical circuit until a pointer 38 attached to the sliding guide 34 has reached an agreed point on the scale. Using the scale 36, the worker can check whether the device according to the invention is functioning correctly.
The scale 39 attached to the lever 4 allows a displacement of the pivot point 8 by means of the spindle 40 and T3andrad 41 to be read. In the case of finer quality ice cream of tulle fabrics, the selialtun - of the goods take-off roller must naturally be lower than with coarser fabrics; So you will set the pin 8 against the beginning of the scale 39 for finer fabrics and against the end of the same for coarser fabrics.
By four positions of the stop 24 along the coupling rod 7, the adjustment of the point of application 9 in the shift lever 10 can be largely influenced.
This device allows the production of tulle units of different mesh sizes on one and the same machine with the same stroke of the drive rod 2.