Procédé de fabrication d'un tissu cintré. L'objet. de la présente invention est un procédé de fabrication d'un tissu cintré.
Il se distingue d'autres procédés connus de fabrication d'un tissu cintré en ce qu'on divise les fils de chaîne en groupes aux quels on donne des tensions inégales qui vont en augmentant des groupes destinés à se trouver du côté de la rive extérieure du tissu à ceux devant être du côté de la rive intérieure, de façon que l'embuvage de la chaîne croisse des seconds groupes aux pre miers et produise un cintrage, du tissu fa briqué.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un métier à tisser servant à la mise en #uvre du procédé.
Les fig. 1, 2 et, 3 en sont une vue posté rieure partielle, un plan partiel, une coupe longitudinale; La fig. 4 en montre un détail.
Pour chacun des groupes de fils de chaîne c, qui sont au nombre de huit clans le métier représenté, celui-ci comporte une ensouple a montée sur.un cadre b commun à toutes les ensouples a, ainsi que deux pou lies de renvoi<I>d g,</I> sur lesquelles le groupe passe à la. sortie de l'ensouple a. et entre les quelles il supporte une poulie e, chargée d'un poids f;
le poids / est différent. pour chacun des groupes et va en augmentant d'une rive du tissu à l'autre, la charge la plus faible, de 1 hg par exemple, agissant sur le groupe correspondant à la rive exté- rieuro du tissu cintré à fabriquer. Les divers groupes, après les poulies g, passent sous des barres<I>le</I> communes à tous, clans les re misses i, clans le peigne j. Le tissu formé arrive à un rouleau h et de là à un rouleau entraîneur n muni de picots, puis à une barre de guidage o avant de parvenir à la réception.
L'équilibre clos fils est obtenu dans chaque groupe c, d'une part, grâce à une résistance opposée à la rotation. de l'en- souple a correspondante, d'autre part, grâce à la traction exercée par le rouleau entraî neur n.
Le rouleau Iv tourne clans des paliers Z fixés à la basquine <I>m.;</I> d'une part, il est in cliné sur l'horizontale, descendant. de, la rive, extérieure, du tissu où les groupes de fils sont le moins tendus, vers la rive in térieure, où ils le sont le plus; d'autre part, il va s'écartant.
(le plus en plus de la. ban- quine clé celle @le ses extrémités qui corres pond à la rive extérieure où les groupes clé fils sont le moins tendus à celle de ses ex t.rémités qui correspond à la rive intérieure où les groupes de fils le sont le plus; au des sin cet. écartement, est, faible. Il est. pourvu du e@-@té de la rive extérieure du tissu d'une garniture rugt?tuse, en toile d'émeri, par exemple.
Le procédé est mis en #uvre comme suit. à l'aide clé cette forme d'exécution: On divise les fils clé chaîne c en huit groupes qui recoivent clos tensions diffé rentes croissant. d'un côté à l'autre clé la chaîne et sont en équilibre- chacun pour leur compte. Il résulte clé cette disposition que les groupes de fils de chaîne se trouvant.
du côté clé la rive extérieure du tissu, sont les moins tendus, et que ceux se trouvant du côté de la rive intérieure sont les plus ton dus. L'embuvage de la. chaîne étant:
plus fort lorsque celle-ci est peu tendue que lors qu'elle est très tendue, les premiers groupes ont un embuvage plus grand que les se conds, par exemple clé<B>15</B> à 20 ô supérieur, ce qui produit un cintrage du tissu fabri qué. Cnrnme on s'en rend. compte facilement à la fig% 3, la rire extérieure- clé ce tissu, qui se trouve à I'e < arémité haute:
du rouleau k, effectue un plus long parcours que la rive intérieure située du côté bas du rouleau 1,:, du seul fait de l'inclinaison de ce rouleau sur l'horizontale et de l'obliquité de ce der nier yar rapport à. la banquine;
les fils les moins tendus et les plus voisins de la rive extérieure passef sur une partie du rou leau k, munie d'une matière rugueuse, de sorte çru'ils ne peuvent glisser sur ce rou leau 7- et sont cliligés de suivre le mouve ment ï##@énéral de celui-ci dû à la. traction exerces par le rouleau entraîneur n sur le tissu, ai les fils dé chaîne sont amalgamés par la trame et sont, par conséquent immo biles les uns par rapport. aux autres.
Par suite clé la dispo@iiion indiquée du rouleau k la r=ive intérieurë du tissu a la tendance à faire tourner le rouleau 1i avec une vitesse angulaire supérieure à celle que lui donne rait la. rive extérieure; il en résulte que les fils cio la rive extérieure sont entraînés par le rouleau k: avec une vitesse plus grande que celle avec laquelle avancent les fils de la rive intérieure et que, par conséquent.
entre les rouleaux le et n, la. rive extérieure est, flottante, c'est-à-dire fronce, tandis que la rive intérieure est tendue; il 3- a ainsi aug- mentation du cintrage déjà obtenu par suite des différences d'embuvage.
Le procédé ainsi mis en couvre présente creux avantages: Les organes emplo@7és sont simples et, peu encombrants, contrairement à ce qui a lieu avec les procédés clé fabrica tion connus clé tissu cintré, dans lesquels on se sert de cônes sur lesquels passent tous les fils de chaîne divisés en groupes et qa:ii sont mis en mouvement. par clos chaînes Galle; le réglage de ces cônes est de plus assez compliqué.
La force motrice né cessaire à l'actionnement du métier est. bien inférieure, comme l'expérience le montre, à celle exigée par les métiers ci-dessus.
Le tissu obtenu par ce procédé présente, à condition que les fils clé chaîne se trou vant du côué de. la rive extérieure aient une forte torsion, l'avantage d'être souple et élas tique du côté de cette rive par suite clé la grande torsion donnée aux groupes de, fils de chaîne correspondants.
Cette extensibilité à. la rive extérieure, combinée avec le cin tre, a une grande importance pour l'emploi auquel le tissu est plus spécialement des tiné: la fabrication clés bandes molletifres. Ces dernières, grâce à cette extensibilité, ne glissent pas sur la jambe et ne la compri- ment pas, par suite, d'une façon exagérée, puisqu'il n'est pas besoin d'un serrage ex cessif pour les faire tenir sur la jambe.
L'inclinaison du rouleau li par rapport à la banquine peut être plus grande qu'au dessin; en disposant les paliers Z d'une fa çon convenable, on peut la faire varier tout en emplo@-ant toujours le mémo rouleau '.
Le nombre des groupes de fils clé chaîne peut naturellement différer de huit:.
A method of making a curved fabric. The object. of the present invention is a method of making a waisted fabric.
It differs from other known methods of manufacturing a bent fabric in that the warp threads are divided into groups to which unequal tensions are given which increase the groups intended to be on the side of the outer edge. from the fabric to those to be on the inner edge side, so that the warp netting crosses from the second groups to the first ones and produces a bend, of the fabric made.
The accompanying drawing shows, by way of example, a weaving loom for carrying out the process.
Figs. 1, 2 and, 3 are a partial rear view, a partial plan, a longitudinal section; Fig. 4 shows a detail.
For each of the groups of warp yarns c, which are eight in number in the loom shown, the latter comprises a beam a mounted on a frame b common to all the beams a, as well as two deflection lice <I > dg, </I> on which the group switches to the. output of the beam a. and between which it supports a pulley e, loaded with a weight f;
the weight / is different. for each of the groups and increases from one side of the fabric to the other, the lowest load, of 1 hg for example, acting on the group corresponding to the outer side of the bent fabric to be manufactured. The various groups, after the pulleys g, pass under bars <I> le </I> common to all, in the re misses i, in the comb j. The formed fabric arrives at a roll h and from there to a drive roll n provided with spikes, then to a guide bar o before reaching the reception.
The closed son equilibrium is obtained in each group c, on the one hand, thanks to a resistance opposed to the rotation. of the corresponding flexible a, on the other hand, thanks to the traction exerted by the driving roller n.
The Iv roller rotates in Z bearings fixed to the basquine <I> m .; </I> on the one hand, it is inclined to the horizontal, descending. from the outer edge of the fabric where the groups of threads are the least stretched, towards the inner bank, where they are the most; on the other hand, it is going away.
(the more and more of the key banquine that @le its ends which correspond to the external bank where the key groups are less tense than that of its ends which corresponds to the inner bank where the groups of threads are the most; at the end of this. spacing, is, weak. It is. provided with the e @ - @ ty of the outer edge of the fabric with a rough lining, in emery cloth, for example. .
The process is carried out as follows. using this embodiment key: We divide the key chain c threads into eight groups which receive closed different increasing voltages. from side to side key the chain and are in balance - each on their own. It follows from this arrangement that the groups of warp threads are present.
on the key side, the outer edge of the fabric, are the least stretched, and those on the side of the inner edge are the most tense. The steaming of the. string being:
stronger when this one is not very tight than when it is very tight, the first groups have a greater muddling than the second ones, for example key <B> 15 </B> to 20 ô higher, which produces a bending of the fabric produced. We surrendered. can easily be counted in fig% 3, the outer laughter key to this tissue, which is at the upper end:
of the roll k, performs a longer course than the inner edge located on the bottom side of the roll 1,:, due only to the inclination of this roll to the horizontal and the obliquity of this last yar in relation to. the banquine;
the loosest strands and those closest to the outer edge pass over a part of the roll k, provided with a rough material, so that they cannot slide on this roll 7- and are cliligated to follow the movement ment ï ## @ general of it due to the. traction exerted by the driving roller n on the fabric, the warp threads are amalgamated by the weft and are therefore immobile with respect to each other. to others.
As a result, the indicated availability of the roll at the inner edge of the fabric tends to rotate the roll 11 with an angular speed greater than that given to it. outer shore; it follows that the son cio the outer edge are driven by the roller k: with a greater speed than that with which advance the son of the inner edge and that, consequently.
between the rollers le and n, la. outer edge is, floating, that is to say pleats, while the interior edge is stretched; it 3-has thus increased the bending already obtained as a result of the differences in steaming.
The process thus implemented has hollow advantages: The organs employed are simple and not cumbersome, unlike what takes place with the key manufacturing processes known key bent fabric, in which one uses cones over which all pass. the warp threads divided into groups and qa: ii are set in motion. by closed channels Galle; the adjustment of these cones is also quite complicated.
The driving force necessary to operate the loom is. much lower, as experience shows, than that required by the above trades.
The fabric obtained by this process presents, provided that the key warp threads are hole in the side of. the outer edge have a strong twist, the advantage of being flexible and elastic on the side of this bank as a result of the large twist given to the groups of corresponding warp yarns.
This extensibility to. the outer edge, combined with the hanger, is of great importance for the use for which the fabric is more specially designed: the manufacture of fleece bands. The latter, thanks to this extensibility, do not slip on the leg and therefore do not compress it in an exaggerated manner, since there is no need for excessive tightening to make them hold on. leg.
The inclination of the roller li with respect to the banquine can be greater than in the drawing; by arranging the Z-bearings in a suitable way, it can be varied while still employing the memo roller '.
The number of groups of key chain threads can naturally differ from eight :.