hämmaschine nach System Nasmith zum Kämmen von Baumwoll- oder andern Textilfasern. Bei den bisher üblichen Nasmith-K.ämni- inasc#hinen ist die Daumenwelle mit der di < s 'radelsegniente tragenden Welle gekuppelt und reicht über die ganze Länge der 11'Ia- schine. Dieser Konstruktion haftet der N achteil an,
dass die beim Kämmen die Baum- wolle den 'Tadeln darbietenden Zangen zu srät in die wirksamste Stellung gelangen und ungefähr sechs Reihen von Frontnadeln gestatten, zu passieren, bevor irgendeine Kümmwirkung stattfindet.
Demzufolge wird der Arbeitswiderstand beim Offnen der ver wickelten, von den Zangen geha.lteneu Faser-- inasse auf die feineren Nadeln übertra@-en. welche nicht imstande sind. dem Zuge zii widerstehen, wobei die Maschine selbst eineu wertvollen Teil ihrer Leistun-sf;ihigl-#eit ein büsst.
Dieser Nachteil ist allgemein bel;,tnnt, und verschiedene Erfinder haben die Be wegung der Zangen bei Kämmaschinen nach System Nasmith beschleunigt, um die Zan- en für die Frontreihen der Nadeln reclit- zeitig in die wirksamste Stellung gelangen zu lassen.
Dieser Vorschlag zur Beseitigung
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des <SEP> genannten <SEP> Nachteils <SEP> hat <SEP> aber <SEP> starke <SEP> und
<tb> dcdier <SEP> s@#li;idlielie <SEP> Erschütterungen <SEP> der <SEP> Ma s;#liine <SEP> znr <SEP> <U>Folge.</U> <SEP> Bei <SEP> der <SEP> Heilmannschen
<tb> Iiü.nim;
ischine <SEP> wird <SEP> dieser <SEP> Nachteil <SEP> durch <SEP> die
<tb> Anwendung <SEP> einer <SEP> Kombination <SEP> von <SEP> Ellipsen oder <SEP> Exzenterrädern. <SEP> beseitigt, <SEP> zum <SEP> Zwecke,
<tb> den <SEP> Nadelsegmenten <SEP> eine <SEP> veränderliche <SEP> Ge schwindi@eit <SEP> zu <SEP> erteilen, <SEP> und <SEP> die <SEP> vorliegende
<tb> Erfindung <SEP> legt <SEP> nun <SEP> in <SEP> der <SEP> Anwendung <SEP> eines
<tb> Mechanismus <SEP> bei <SEP> einer <SEP> Nasmith-Kämm inaschine, <SEP> um <SEP> den <SEP> Nadelsegmenten <SEP> zum
<tb> obengenannten <SEP> Zweck. <SEP> eine <SEP> veränderliche
<tb> Bewegung <SEP> zu <SEP> erteilen <SEP> und <SEP> so <SEP> der <SEP> Front oder <SEP> .jeder <SEP> andern <SEP> Nadellinie <SEP> zu <SEP> gestatten,
<tb> ü@ <SEP> iedeni <SEP> gewünschten <SEP> Zeitpunkte <SEP> zu <SEP> wirken.
<tb>
Uni <SEP> diesen <SEP> Zweckbei <SEP> einer@asmith-Kümm inaschine <SEP> zu <SEP> erreichen, <SEP> ist <SEP> die <SEP> direkte <SEP> Ver bindun@@ <SEP> zwischen <SEP> der <SEP> Daumenwelle <SEP> und <SEP> der
<tb> Nadel- <SEP> oder <SEP> Zylinderwelle <SEP> getrennt, <SEP> und <SEP> wer den <SEP> die <SEP> letztere <SEP> mit <SEP> veränderlicher <SEP> Geschwin digkeit <SEP> und <SEP> die <SEP> Walzen <SEP> im <SEP> Streckkopfe <SEP> von
<tb> der <SEP> Nadel- <SEP> oder <SEP> Zylinderwelle <SEP> mit <SEP> der <SEP> übli vlien, <SEP> gleichförmigen <SEP> Geschwindigkeit <SEP> an getrieben. Die Zeichnung zeigt in einem _Aus- führungsbeispiel die in Betracht kommenden Teile einer solchen hä.mmaschine.
a (Fig. 1) Bezeichnet die Daumenwelle. auf welcher das Stirnrad b mittelst einer Stellschraube befestigt ist. Das Rad b greift in ein Stirnrad c, auf dessen Nabe ein Ellip- senrad d befesti@-t ist. Dieses Rad greift in ein auf der die Nadelsegmente tragenden Zylin,-lerwelle j' befestigtes Ellipseiira.d e.
Es ist ersichtlich, dass, wenn sich die Daumenwelle rr mit gleichförmiger Geschwin digkeit dreht, die Zylinder- oder Nadel segmente sich finit einer sich fortwährend ver ändernden Geschwindigkeit drehen, um die oben angeführten, bisher den Kämmaschinen nach System Nasmith anhaftenden Mängel zu umgehen.
Bezugnehmend auf die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung ist es ersichtlich, dass, da der Zylinderwelle f mittelst des mit Bezug auf Fig. 1 besclirirl;
enen Getriebes eine ver änderliche Geschwindigkeit erteilt wird, auch der Streclfl_opf mit veränderlicher statt, wie üblich, mit gleichförmiger Geschwindill- keit angetrieben würde, wenn nicht eine -Vor- richtung vorgesehen wäre, welche jener nach Fig. 1 entgegenwirkt.
Eine solche gegenwirkende Vorrichtung zeigt Fig. 2; sie ist zwischen der Zylinder welle f und der die Walzen auf dem Streoh- kopfe der Maschine treibenden Welle 1z ein gesetzt. Auf der Zylinderwelle f ist ein Kegelrad g befestigt, welches in ein auf @I@ r Nabe i eines Stirnrades j befestigtes l@e@l- rad lt eingreift.
Das Rad j greift in ein Stirnrad I;:, auf dessen Nabe ein Ellipsen rad l befestigt ist. Dieses Rad treibt ein zweites Ellipsenrad <I>na,</I> -%velches mittelst einer Stellschraube auf der Welle n befestigt ist. Letztere dreht sich frei in der Nabe des Rades j, welches von einem Lager o tragen wird.
Das andere Ende der Quer- welle n treibt die -#Va.lzen des Streckkopfes in üblicher Weise. Die Lagerzapfen q iFib. 1) und p (Fig. ?) sind an einem nicht olezeicli- neten Träger befestigt.
Hammering machine based on the Nasmith system for combing cotton or other textile fibers. In the previously usual Nasmith-K.ämni-inasc # hines, the thumb shaft is coupled with the di <s' radelsegniente supporting shaft and extends over the entire length of the machine. This construction has the disadvantage
that the pliers offering the rebukes the cotton in combing come to the most effective position and allow about six rows of front needles to pass before any combing action takes place.
As a result, the working resistance is transferred to the finer needles when the tangled new fibers held by the pliers are opened. which are unable. withstand the train, whereby the machine itself loses a valuable part of its performance.
This disadvantage is generally unlikely, and various inventors have accelerated the movement of the tongs in combing machines according to the Nasmith system in order to allow the tongs for the front rows of needles to move into the most effective position in good time.
This suggestion for elimination
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of the <SEP> mentioned <SEP> disadvantage <SEP> has <SEP> but <SEP> strong <SEP> and
<tb> dcdier <SEP> s @ # li; idlielie <SEP> tremors <SEP> the <SEP> Ma s; #liine <SEP> znr <SEP> <U> consequence. </U> <SEP> with < SEP> the <SEP> Heilmannschen
<tb> Iiü.nim;
ischine <SEP> becomes <SEP> this <SEP> disadvantage <SEP> through <SEP> the
<tb> Application <SEP> of a <SEP> combination <SEP> of <SEP> ellipses or <SEP> eccentric gears. <SEP> eliminated, <SEP> for <SEP> purposes,
<tb> give the <SEP> needle segments <SEP> a <SEP> variable <SEP> speed <SEP> to <SEP>, <SEP> and <SEP> the <SEP> present
<tb> Invention <SEP> puts <SEP> now <SEP> in <SEP> of the <SEP> application <SEP> one
<tb> Mechanism <SEP> with <SEP> a <SEP> Nasmith combing machine, <SEP> to <SEP> the <SEP> needle segments <SEP> for
<tb> above <SEP> purpose. <SEP> a <SEP> changeable
<tb> Grant movement <SEP> to <SEP> <SEP> and <SEP> so <SEP> the <SEP> front or <SEP>. Allow each <SEP> other <SEP> needle line <SEP> to <SEP> ,
<tb> ü @ <SEP> at the <SEP> desired <SEP> times <SEP> act as <SEP>.
<tb>
Uni <SEP> this <SEP> purpose with <SEP> an @ asmith-Kümm inaschine <SEP> to <SEP>, <SEP> is <SEP> the <SEP> direct <SEP> connection @@ <SEP> between <SEP> the <SEP> thumb wave <SEP> and <SEP> the
<tb> Needle <SEP> or <SEP> cylindrical shaft <SEP> separated, <SEP> and <SEP> are the <SEP> the <SEP> the latter <SEP> with <SEP> variable <SEP> speed <SEP > and <SEP> the <SEP> rollers <SEP> in the <SEP> stretching head <SEP> of
<tb> the <SEP> needle <SEP> or <SEP> cylindrical shaft <SEP> with <SEP> the <SEP> normal, <SEP> uniform <SEP> speed <SEP> driven. In an exemplary embodiment, the drawing shows the relevant parts of such a hammering machine.
a (Fig. 1) Designates the thumb wave. on which the spur gear b is attached by means of a set screw. The wheel b engages in a spur wheel c, on the hub of which an elliptical wheel d is attached. This wheel engages in an Ellipseiira.d e attached to the cylinder, -lerwelle j 'which carries the needle segments.
It can be seen that when the thumb shaft rr rotates at a uniform speed, the cylinder or needle segments rotate finitely at a continuously changing speed in order to circumvent the above-mentioned deficiencies previously associated with the Nasmith combing machines.
Referring to the device shown in Fig. 2, it can be seen that, since the cylinder shaft f besclirirl with reference to Fig. 1;
A variable speed is given to a transmission, and the headstock would also be driven with variable instead of, as usual, with uniform speed, if a device were not provided which counteracts that according to FIG.
Such a counteracting device is shown in FIG. 2; it is set between the cylinder shaft f and the shaft 1z which drives the rollers on the spreading head of the machine. A bevel gear g is attached to the cylinder shaft f, which meshes with a l @ e @ l wheel lt attached to @ I @ r hub i of a spur gear j.
The wheel j engages in a spur gear I;:, on the hub of which an elliptical wheel l is attached. This wheel drives a second elliptical wheel <I> na, </I> -% velches is fastened to the shaft n by means of an adjusting screw. The latter rotates freely in the hub of the wheel j, which is carried by a bearing o.
The other end of the transverse wave n drives the rollers of the stretching head in the usual way. The journals q iFib. 1) and p (Fig.?) Are attached to a non-olefin support.