CH85284A - Distributor for gas or steam. - Google Patents

Distributor for gas or steam.

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CH85284A
CH85284A CH85284DA CH85284A CH 85284 A CH85284 A CH 85284A CH 85284D A CH85284D A CH 85284DA CH 85284 A CH85284 A CH 85284A
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CH
Switzerland
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steam
inclination
back surface
diffuser
partition
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German (de)
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Haftung Vereinig Beschraenkter
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Ver Dampfturbinen Ges Mit Besc
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  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

  

  Zeitapparat für Gas oder Dampf.    Bei den Leitapparaten für Gas oder  Dampf mit mehreren     nebeneinanderliegenden,     schräg abgeschnittenen Düsen, wie sie z. B.  bei Dampfturbinen Anwendung finden, be  dingt die endliche Dicke der im allgemeinen  aus eingegossenen Blechen bestehenden Zwi  schenwände zwischen den     aneinandergereihten     Einzeldüsen wesentliche Mängel. Diese be  stehen zunächst darin, dar der Strömungs  verlust durch die stumpf endenden Zwischen  wände in doppelter Weise erhöht wird. Die  Dampfstrahlen reissen nämlich in den langen  leeren Räumen hinter den Blechenden auf,  und die     Laufradkanäle    werden beim     Vorbei-          streichen    an diesen leeren Räumen ruckweise  entleert und gefüllt.

   Ein weiterer Mangel  besteht darin, dar der     Druckflufquerschnitt     durch die endliche Dicke der Zwischenwände  wesentlich verkleinert wird, so dar die Ma  schinenleistung erheblich kleiner ist als sonst  unter gleichen Umständen bei unendlich dün  nen Zwischenwänden. Man hat diesem Mangel  dadurch abzuhelfen versucht, dar man die  Zwischenwände nach dem Austritte zu ganz    allmählich abschrägte, so dass die Enden in  einer scharfen Schneide ausliefen. Derartige       Zwischenwände    lassen sich jedoch, da sie  an den Enden zu dünn werden, nur sehr  schwer giessen,     bezw.    eingiessen.

   Auch die  Festigkeit des Leitapparates leidet unter  dieser starken     Zuseliä        rfung.    Es müssen da  her neben guter     Dampfführung    auch v     erhält-          nismäf,')ig    starke     Schaufelenden    angestrebt  werden. Dies zu erreichen ist der Zweck der  vorliegenden Erfindung. Darnach sind die  Düsen auf der Rückenflüche des     offenen    Aus  trittsendes derart     gekrümmt,    dass der Nei  gungswinkel dieser     Rückenfläche    nach der       Austrittsüfnung    hin abnimmt.

   Dadurch kann  trotz kräftiger Blechenden, die für einen  sicheren Eingut, sowie aus     Festigkeitsgründen          zweckmässig    sind, auch bei kleiner Neigung  des austretenden Strahls die Austrittsbreite  zum Beispiel so     grofJ,    gehalten     werden,    dass  durch die Düse     ebensoviel    Dampf strömt,  als wenn bei der üblichen Ausbildung des       offenen    Austrittsendes unendlich dünne Bleche  verwendet würden.

        Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbei  spiel des Erfindungsgegenstandes für eine       Dampfturbine    dar, und zwar zeigt     Fig.    1 eine  einzelne Düse mit einem Teil eines Lauf  rades, und     Fig.    2 eine Einzelheit in abge  änderter Ausführung.  



  Die von zwei Blechen in der Umfangs  richtung begrenzte Düse eines Leitapparates       besitzt    eine einfache schwache Krümmung  der     Rückenfläche    des offenen Austrittsendes  A B C. Diese Krümmung ist derart, dass der  Winkel der     Endneigung    bei C kleiner ist  als der Winkel der     Anfangsneigung    bei B.  Hierdurch wird erreicht, dass die Weite A B  gleich der bei unendlich     drinnen    Schaufeln  erreichbaren Austrittsweite b gemacht wer  den kann. Die Krümmung bei B ist eine       inüglichst        allmähliche,    damit sich der Dampf  strahl der     Rücizenlinie    verlustlos anschmiegt.  



  Lm das Aufrichten der Rückenlinie B C,  d.     1i.    den Unterschied zwischen den Winkeln       ca    und     cc,    kleiner zu halten und doch die  Breite A B am Ende des geschlossenen Ka  nals in     gewünschter        Grüsse    ausführen zu       können,    ist die vordere Blechwand nach der  Linie     D-A    abgeschrägt. Diese     Abschrägung     kann stets derart ausgeführt werden, dass  die Schaufelenden die für die Herstellung       und        Festigkeit    der     Leitvorrichtung    notwendige       Starke    behalten.  



  Erfolgt die     Abschrägung,    wie in     Fig.    1       dargestellt,    derart, dass der     Schnittpunkt        E     der beiden zueinander geneigten Flächen des  noch stumpfen Blechendes vor dem     Laufrade     liegt, so ist     der    weitere Vorteil erreicht, dass  der leere Raum<I>A</I>     E   <I>C</I> hinter dem Blech  ende verschwindend klein wird und ein voll  stän ig geschlossener Dampfring in das Lauf  rad tritt, womit die eingangs erwähnten       StrUtinungsverluste    vermieden sind.  



  Die     Strömungsverhältnisse    können unter  Umständen noch etwas verbessert werden,  wenn man     gemäss        Fig.    2 das Zwischenwand  ende auch auf der untern Seite zum Beispiel    entsprechend der Linie<I>F</I>     C    etwas abschrägt,  da dann auch ein Übergang des Dampfstrahls  in den Raum<I>A</I>     E   <I>C</I> und damit eine Ver  kleinerung des hinter dem Schaufelende be  findlichen leeren Raumes erfolgen wird.  



  Wird die     Rückenlinie        B    C nur am An  fange gekrümmt, während sie am Ende gerad  linig verläuft, so     lällt    sich bei ganz unge  zwungener Strömung ein völlig geschlossen  in das Leitrad eintretender Dampfring er  reichen, wenn  <I>A B = b = C C</I>     #        sin   <I>u</I> = Schaufelteilung       #        sin    a ausgeführt wird, wie     Fig.    1 zeigt.  Die Erfindung kann auch bei     Leitappa-          raten        finit    erweiterten Düsen verwendet werden.



  Time machine for gas or steam. In the diffusers for gas or steam with several juxtaposed, diagonally cut nozzles, as they are for. B. find application in steam turbines, be the finite thickness of the existing inter mediate walls between the lined-up individual nozzles caused significant defects. These be first in the fact that the flow loss is doubled through the butt-ended partition walls. The steam jets tear open in the long empty spaces behind the sheet metal ends, and the impeller ducts are jerkily emptied and filled as they pass these empty spaces.

   Another deficiency is that the pressure flow cross-section is significantly reduced by the finite thickness of the partition walls, so that the machine performance is considerably smaller than otherwise under the same circumstances with infinitely thin partition walls. Attempts have been made to remedy this deficiency by chamfering the partition walls too gradually after the exit, so that the ends ended in a sharp edge. However, because they are too thin at the ends, such partitions can only be poured with great difficulty, respectively. pour in.

   The strength of the diffuser also suffers from this strong assertion. Therefore, in addition to good steam guidance, relatively strong blade ends must also be aimed for. To achieve this is the purpose of the present invention. According to this, the nozzles on the back surface of the open exit end are curved in such a way that the angle of inclination of this back surface decreases towards the outlet opening.

   As a result, in spite of strong sheet metal ends, which are useful for secure goods and for reasons of strength, even with a small inclination of the exiting jet, the exit width can be kept so large, for example, that just as much steam flows through the nozzle as when the usual design of the open outlet end infinitely thin sheets would be used.

        The drawing shows a Ausführungsbei game of the subject invention for a steam turbine, namely Fig. 1 shows a single nozzle with part of a running wheel, and Fig. 2 shows a detail in abge modified version.



  The nozzle of a diffuser, which is limited by two metal sheets in the circumferential direction, has a simple slight curvature of the back surface of the open outlet end AB C. This curvature is such that the angle of the end inclination at C is smaller than the angle of the initial inclination at B. This is achieved that the width AB can be made equal to the exit width b that can be achieved with infinitely inside blades. The curvature at B is as gradual as possible, so that the steam jet hugs the back line without loss.



  Lm straightening the back line B C, d. 1i. To keep the difference between the angles ca and cc smaller and still be able to carry out the width A B at the end of the closed channel in the desired size, the front sheet metal wall is beveled along the line D-A. This bevel can always be carried out in such a way that the blade ends retain the strength required for the manufacture and strength of the guide device.



  If the bevel, as shown in FIG. 1, is such that the intersection E of the two mutually inclined surfaces of the still blunt sheet metal end lies in front of the impeller, the further advantage is achieved that the empty space <I> A </I> E <I> C </I> becomes vanishingly small behind the end of the sheet metal and a completely closed steam ring enters the impeller, which avoids the aforementioned loss of energy.



  Under certain circumstances, the flow conditions can be improved somewhat if, according to FIG. 2, the partition end is also beveled slightly on the lower side, for example according to the line <I> F </I> C, since then there is also a transition of the steam jet into the Space <I> A </I> E <I> C </I> and thus a reduction in the empty space behind the end of the shovel will take place.



  If the back line BC is only curved at the beginning, while it runs straight at the end, a completely closed steam ring entering the stator can be achieved with a completely unconstrained flow if <I> AB = b = CC </I> # sin <I> u </I> = blade division # sin a is carried out, as FIG. 1 shows. The invention can also be used in diffuser nozzles with finite expansion.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Leitapparat für (' as oder Dampf mit mehreren benachbarten,schrägabgeschnittenen Düsen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenfläche der einzelnen Düsen am offenen Austrittsende unter Vermeidung plötzlicher Übergänge derart gekrümmt ist, daf. ihre Aufangsneigung zur Austrittsfläche grösser als ihre Endneigung ist. Claim: diffuser for ('as or steam with several adjacent, diagonally cut nozzles, characterized in that the back surface of the individual nozzles at the open outlet end is curved, avoiding sudden transitions, so that their inclination to the outlet surface is greater than their end inclination. UNTERANSPRMHE 1. Leitapparat nach Patentansprueli für Tur binen finit wenigstens einer nach dem Aus tritte hin verjüngten Zwischenwand, da durch gekennzeichnet, dass die Schnitt linie der einander zugecieigteu Begren- zungsflächen der Zwischenwand vor dem Eintritt in das Laufrad liegt. 2. SUB-CLAIM 1. Diffuser according to patent claims for turbines finite at least one partition tapered towards the exit, characterized in that the intersection line of the mutually facing boundary surfaces of the partition is in front of the entry into the impeller. 2. Leitapparat nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dar) die Austrittsbreite (<B><I>A</I></B> B) gleich der Schaufelteilung (C C) multipliziert mit dein sin des Neigungs- winkels (cc) des geradlinigen Endes der Düsenrückenfläche ist. Diffuser according to claim, characterized in that) the outlet width (<B> <I> A </I> </B> B) is equal to the blade pitch (CC) multiplied by your sin of the inclination angle (cc) of the straight end of the Nozzle back surface is.
CH85284D 1917-12-03 1919-10-07 Distributor for gas or steam. CH85284A (en)

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CH85284A true CH85284A (en) 1920-06-16

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CH85284D CH85284A (en) 1917-12-03 1919-10-07 Distributor for gas or steam.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4080102A (en) * 1975-05-31 1978-03-21 Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft Moving blade row of high peripheral speed for thermal axial-flow turbo machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4080102A (en) * 1975-05-31 1978-03-21 Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft Moving blade row of high peripheral speed for thermal axial-flow turbo machines

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