Apparat zum Anreissen von Wellen, Dornen und dergleichen in diametral gegenüberliegenden, achsialen Richtungen. Zum Anreissen von diametral gegenüber liegenden Rissen an Wellen, Dornen und der gleichen längs ihrer Achse bedurfte es bis an- hin einer Richtplatte. Prismen und Parallel reisser, oder es mussten schwere Arbeitsstücke zwecks Anreissen zwischen die Drehbank spitzen genommen werden und in beiden mussten die Parallelrisse gesucht werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung erübrigt alle diese umständlichen, zeitrauben den Manipulationen und vor allem das Sti- chen der Parallelrisse, indem dieser Apparat durch Einstellen rechtwinklig zueinander ver schiebbarer Teile nach Massskalen und An setzen des eingestellten Apparates an das Arbeitsstück, welches in beliebiger Lage sein darf, ermöglicht, ohne weiteres die beiden Halbmesserrisse in achsialer Richtung mit der Reissahle anzureissen.
Fig. 1, 2 und 3 stellen ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes in Längs- ansicht, Querschnitt und Rückansicht dar.
Derselbe besitzt einen Greifer :1, der auf einer Führungsstange B fest ist und einen Grei fer C, der auf der Führungsstange B ver- mittelst der Schlaufe D verschiebbar ist, wo bei an jedem der Greifer<B>A</B> und C ein Lineal E, resp. F angebracht ist, deren Anreisskanten in einer zur Unterseite des Fusses G parallelen Ebene liegen.
Der Fuss G ist an der zur Stange<I>B</I> rechtwinklig stehenden Stange<I>H</I> befestigt, -elche vermittelst der Schlaufe J Nirigs der Führungsstange B und als Füh rungsstange in der Schlaufe J selbst, recht winklig zur Stange B verschiebbar ist.
Beide Führungsstangen sind finit Masseinteilungen verselieri. Der Greifer C mit der Schlaufe D wird auf der Führungsstange B nach dem Durchmesser des Arbeitsstückes und die Füh- rungsstange H durch Verschiebung in der Schlaufe J auf den Halbmesser des auf der Führungsstange B abzulesenden Durchmessers eingestellt.
DurchVerschiebung derSchlaufeJ finit einer Führungsstange H auf der Füh rungsstange<I>B</I> wird die Führungsstange <I>H</I> in die Mittellage der beiden Greiferlineale E und F gebracht, wobei diese Mittellage automatisch angegeben wird durch zwei in Dreh punkten r und L bewegliche Lenker 1l und 1', welche einen gemeinsamen Drehzapfen 0 haben,
an welchem zum genauen Anzeigen noch eine Krrperspitze P angeordnet ist. Diese Körperspitze P hat die Eigenschaft, dass sie durch die Lenker Mund R' bei Ver schiebung des Greifers C immer in die Mittel lage der beiden Lineale E und F eingestellt wird. Für die Einstellung nach dieser Körner spitze P hat die Führungsstange H noch einen Mittelriss Q. Der so eingestellte Apparat wird an das Arbeitsstück angelegt, welches in beliebiger Lage sein darf, und den beiden Linealen E und F entlang werden mit der Reissahle die beiden Mittelrisse gezogen.
Sind beispielsweise an einem 100 mm starken runden Dorne die beiden diametral gegenüberliegenden Risse längs seiner Achse zu ziehen, so wird die Schlaufe D mit dem Greifer C auf der Führungsstange B auf 100 mm und die Führungsstange H genau auf 50 mm eingestellt und hierauf wird die Schlaufe J mit der Führungsstange H auf der Führungsstange B verschoben, bis die Körner spitze P mit dem Längsrisse Q auf der Füh rungsstange H annähernd übereinstimmt. Nun wird der Apparat auf den anzureissenden Dorn von 1.00 mm angesetzt und die beiden Pa rallelrisse können den Linealen E und F entlang gezogen werden.
Apparatus for scribing shafts, thorns and the like in diametrically opposite, axial directions. To scratch diametrically opposed cracks on shafts, thorns and the like along their axis, a straightening plate was required up to now. Prisms and parallel tears, or heavy workpieces had to be taken between the lathe points for marking and the parallel tears had to be found in both.
The subject of the present invention eliminates all these cumbersome, time-consuming manipulations and, above all, the stitching of the parallel cracks by setting this apparatus by setting parts that can be moved at right angles to one another according to measuring scales and applying the set apparatus to the workpiece, which may be in any position , allows you to easily mark the two radius cracks in the axial direction with the reamer.
1, 2 and 3 show an embodiment example of the subject matter of the invention in longitudinal view, cross-section and rear view.
It has a gripper: 1, which is fixed on a guide rod B and a gripper C, which is displaceable on the guide rod B by means of the loop D, where on each of the grippers <B> A </B> and C a ruler E, respectively. F is attached, the scribing edges lie in a plane parallel to the underside of the foot G.
The foot G is attached to the rod <I> H </I> which is at right angles to the rod <I> B </I>, which by means of the loop J Nirig of the guide rod B and as a guide rod in the loop J itself, right at an angle to the rod B.
Both guide rods are finite graduations verselieri. The gripper C with the loop D is set on the guide rod B according to the diameter of the workpiece and the guide rod H is adjusted to the radius of the diameter to be read on the guide rod B by displacement in the loop J.
By moving the loop finitely of a guide rod H on the guide rod <I> B </I>, the guide rod <I> H </I> is brought into the central position of the two gripper rulers E and F, this central position being automatically indicated by two in rotation point r and L movable links 1l and 1 ', which have a common pivot 0,
on which a body tip P is also arranged for precise display. This body tip P has the property that it is always set in the middle position of the two rulers E and F by the handlebars mouth R 'when the gripper C is moved. For the setting according to this center point P, the guide rod H also has a central crack Q. The device set in this way is placed on the workpiece, which can be in any position, and the two central cracks are drawn along the two rulers E and F with the reamer .
For example, if the two diametrically opposed cracks are to be pulled along its axis on a 100 mm thick round mandrel, the loop D is set to 100 mm with the gripper C on the guide rod B and the guide rod H exactly to 50 mm and the loop is then set J moved with the guide rod H on the guide rod B until the grain point P approximately coincides with the longitudinal crack Q on the guide rod H. The apparatus is now placed on the 1.00 mm mandrel to be marked and the two parallel cracks can be drawn along the rulers E and F.