CH715952A2

CH715952A2 - Closure cap for closing a container and container with such a captive closure cap.

Info

Publication number: CH715952A2
Application number: CH00994/19A
Authority: CH
Inventors: Lässer Franz-Michael; Steurer Werner; Winghart Peter; Mayer Erwin
Original assignee: Alpha Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2020-09-15
Also published as: CH715950A2; CH715953A2; CH715914A1; AR118309A1; AR118328A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe (11) zum Verschliessen der Ausgiessöffnung (33) eines Behälters (13), aufweisend einen zylindrischen Gewindeteil (15) mit einem offenen Rand (25) und einem Innengewinde, welches mit einem Aussengewinde (31) eines Behälterhalses (29) des Behälters (13) zusammenwirken kann, einen Garantiering (17), welches dazu ausgebildet ist an einem an dem Behälterhals (29) ausgeformten Vorsprung (35) gehalten zu sein, eine Mehrzahl von Garantiestegen, welche den Garantiering (17) mit dem offenen Rand (25) lösbar verbinden, ein erstes Halteband (19a) mit einem ersten und einem zweiten Ende (39,41) und einem ersten und zweiten Rand (43,45), wobei das erste Ende (39) mit dem offenen Rand (25) des Gewindeteils (15) fest verbunden ist und das zweite Ende (41) mit dem Garantiering (17) fest verbunden ist, und ein zweites Halteband (19b) mit einem dritten und einem vierten Ende und einem dritten und vierten Rand, wobei das dritte Ende mit dem offenen Rand (25) des Gewindeteils (15) fest verbunden ist und das vierte Ende mit dem Garantiering (17) fest verbunden ist. Das zweite Ende (41) ist vor dem erstmaligen Öffnen des Gewindeteils (15) auf der Kreisbahn des Garantieringes (17) im Wesentlichen diametral dem vierten Ende gegenüberliegend angeordnet.The invention relates to a closure cap (11) for closing the pouring opening (33) of a container (13), having a cylindrical threaded part (15) with an open edge (25) and an internal thread which is connected to an external thread (31) of a container neck (29) ) of the container (13) can cooperate, a guarantee ring (17) which is designed to be held on a projection (35) formed on the container neck (29), a plurality of guarantee bars which open the guarantee ring (17) The edge (25) releasably connect a first retaining strap (19a) with a first and a second end (39, 41) and a first and second edge (43, 45), the first end (39) with the open edge (25 ) of the threaded part (15) is firmly connected and the second end (41) is firmly connected to the security ring (17), and a second retaining strap (19b) with a third and a fourth end and a third and fourth edge, the third End with the open edge (25) of the Threaded part (15) is firmly connected and the fourth end is firmly connected to the guarantee ring (17). Before the threaded part (15) is opened for the first time, the second end (41) is arranged essentially diametrically opposite the fourth end on the circular path of the guarantee ring (17).

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

[0001] Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Behälter gemäss Oberbegriff des Anspruchs 20. The invention relates to a closure cap according to the preamble of claim 1 and a container according to the preamble of claim 20.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Aus dem Stand der Technik auf dem Gebiet von Kunststoff-Verschlusskappen mit einem Garantieband sind Verschlusskappen bekannt, welche unverlierbar an dem Behälter gehalten sind und dessen Ausgiessöffnung verschliessen. Die Haltefunktion ist auch insofern von Bedeutung, da gesetzliche Bestimmungen zu erwarten sind, welche dazu verpflichten, dass Verschlüsse von Getränkeflaschen auch im geöffneten Zustand unverlierbar mit der Getränkeflasche verbunden sind. Closing caps are known from the prior art in the field of plastic closure caps with a tamper-evident band, which are held captive on the container and close its pouring opening. The holding function is also important because statutory provisions are to be expected which oblige the closures of beverage bottles to be permanently connected to the beverage bottle even when they are open.

[0003] Aus der DE 93 18 243 U1 ist eine solche unverlierbare Verschlusskappe zum Verschliessen eines Behälters bekannt. Nach dem Abschrauben des Gewindeteils der Kappe ist dieser mit einem Fangband an dem Garantieband gehalten. Das Fangband ist im verschlossenen Zustand der Verschlusskappe in dem Garantieband integriert. Daher muss das Garantieband eine vergrösserte Höhe aufweisen, welche der Summe der Höhe eines herkömmlichen Garantiebandes und der Höhe des Fangbandes entspricht. Die vergrösserte Höhe führt daher zwangsläufig zu einem erhöhten Materialverbrauch bei der Herstellung einer entsprechenden Verschlusskappe. Such a captive closure cap for closing a container is known from DE 93 18 243 U1. After the threaded part of the cap has been unscrewed, it is held on the guarantee band with a tether. When the closure cap is closed, the tether is integrated in the guarantee strap. Therefore, the guarantee strap must have an increased height, which corresponds to the sum of the height of a conventional guarantee strap and the height of the tether. The increased height therefore inevitably leads to increased material consumption in the production of a corresponding closure cap.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

[0004] Aus den Nachteilen des beschriebenen Stands der Technik resultiert die Aufgabe eine unverlierbare Verschlusskappe zu schaffen, deren Materialverbrauch sich von dem Materialverbrauch einer herkömmlichen Verschlusskappe mit Garantieband nur unwesentlich unterscheidet. From the disadvantages of the prior art described, the task of creating a captive closure cap results, the material consumption of which differs only insignificantly from the material consumption of a conventional closure cap with a tamper-evident band.

[0005] Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine unverlierbare Verschlusskappe zu zeigen, welche besonders einfach zu benutzen ist, respektive selbsterklärend ist und bei jeglicher Benutzung des zu verschliessenden Behälters nicht hinderlich ist. Another object is to show a captive closure cap which is particularly easy to use, or is self-explanatory and does not hinder any use of the container to be closed.

Beschreibungdescription

[0006] Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei einer Verschlusskappe zum Verschliessen der Ausgiessöffnung eines Behälters durch die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale. Weiterbildungen und/oder vorteilhafte Ausführungsvarianten sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. The object set is achieved in the case of a closure cap for closing the pouring opening of a container by the features cited in the characterizing section of claim 1. Developments and / or advantageous design variants are the subject of the dependent claims.

[0007] Die Erfindung zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass das zweite Ende vor dem erstmaligen Öffnen des Gewindeteils auf der Kreisbahn des Garantieringes im Wesentlichen diametral dem vierten Ende gegenüberliegend angeordnet ist. Die diametrale Anordnung führt dazu, dass das erste und zweite Halteband nicht zwangsläufig elastisch verformt werden müssen, um in die Offenposition übergeführt werden zu können. Auch in der Offenposition, in der der Gewindeteil an dem Behälter gehalten ist, müssen die Haltebänder nicht elastisch verformt bzw. gedehnt sein. Die symmetrische Anordnung ermöglicht es auch, dass der Gewindeteil nach dem Abschrauben nach links oder nach rechts in eine Halteposition neben der Ausgiessöffnung verschwenkt werden können. Die im Wesentlichen diametrale Anordnung erlaubt auch ein leichtes homogenes Öffnen des Gewindeteils. The invention is preferably characterized in that the second end is arranged before the first opening of the threaded part on the circular path of the guarantee ring substantially diametrically opposite the fourth end. The diametrical arrangement means that the first and second retaining straps do not necessarily have to be elastically deformed in order to be able to be transferred into the open position. Even in the open position in which the threaded part is held on the container, the retaining straps do not have to be elastically deformed or stretched. The symmetrical arrangement also enables the threaded part to be pivoted to the left or to the right into a holding position next to the pouring opening after unscrewing. The essentially diametrical arrangement also allows the threaded part to be easily and homogeneously opened.

[0008] In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vor dem erstmaligen Öffnen des Gewindeteils auf der Kreisbahn des Garantieringes das erste Ende im Wesentlichen diametral dem dritten Ende gegenüberliegend angeordnet. Diese Anordnung erleichtert zusätzlich das Positionieren des Gewindeteils aber auch das Erneute Aufschrauben des Gewindeteils auf den Behälterhals. In a further particularly preferred embodiment of the invention, the first end is arranged substantially diametrically opposite the third end on the circular path of the guarantee ring before the threaded part is opened for the first time. This arrangement also facilitates the positioning of the threaded part but also the re-screwing of the threaded part onto the container neck.

[0009] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind vor dem erstmaligen Öffnen der Verschlusskappe das erste, zweite, dritte und vierte Ende nacheinander in ansteigender Reihenfolge auf der Kreisbahn des Garantieringes gegen den Uhrzeigersinn angeordnet, wenn das Innengewinde und das Aussengewinde als Rechtsgewinde ausgeführt sind. Diese Anordnung der Haltebänder an dem offenen Rand des Gewindeteils und an dem Garantiering ermöglicht es, dass beide Haltebänder eine gleich große Druckbelastung während des Öffnens des Gewindeteils erfahren. Keines der Haltebänder erfährt eine entgegen der Druckbelastung gerichtete Zugkraft. Zeitgleich werden die Haltebänder vom Flaschenhals weg horizontal geweitet und allfällige Sollbruchstege werden aufgebrochen infolge der Hubbewegung des Gewindeteils. Dadurch ist ein leichtes, homogenes Öffnen der Verschlusskappe mit einer gleichmässigen Öffnungskraft ermöglicht. Auch besteht bei dieser Anordnung der Haltebänder keine Gefahr, dass sich diese Verheddern oder überkreuzen. Das Öffnen der Verschlusskappe unterscheidet sich daher vom Öffnen einer Verschlusskappe ohne Haltebänder nicht oder nur unwesentlich. In a further preferred embodiment of the invention, the first, second, third and fourth ends are arranged one after the other in increasing order on the circular path of the guarantee ring counterclockwise before the first opening of the closure cap when the internal thread and the external thread are designed as right-hand threads . This arrangement of the retaining straps on the open edge of the threaded part and on the guarantee ring makes it possible for both retaining straps to experience an equal pressure load during the opening of the threaded part. None of the retaining straps experiences a tensile force directed against the pressure load. At the same time, the straps are widened horizontally away from the bottle neck and any predetermined breaking webs are broken open as a result of the lifting movement of the threaded part. This enables the closure cap to be opened easily and homogeneously with a uniform opening force. With this arrangement of the retaining straps there is also no risk of these tangling or crossing over. The opening of the closure cap therefore does not differ, or only insignificantly, from opening a closure cap without retaining straps.

[0010] Zweckmässig ist es, wenn der erste Rand mit wenigstens einem ersten Sollbruchsteg mit dem offenen Rand des Gewindeteils lösbar verbunden ist und der zweite Rand mit wenigsten einem zweiten Sollbruchsteg mit dem Garantiering lösbar verbunden ist und wenn der dritte Rand mit wenigstens einem dritten Sollbruchsteg mit dem offenen Rand des Gewindeteils lösbar verbunden ist und der vierte Rand mit wenigsten einem vierten Sollbruchsteg mit dem Garantiering lösbar verbunden ist. Dadurch sind die Haltebänder stabil an dem Gewindeteil und dem Garantiering gehalten. Dies führt dazu, dass die Verschlusskappe trotz Vorsehen von zwei Haltebändern auf den Behälterhals aufprellbar ist. It is useful if the first edge is releasably connected to at least a first break web with the open edge of the threaded part and the second edge is releasably connected to at least one second break web with the guarantee ring and if the third edge with at least a third break web is releasably connected to the open edge of the threaded part and the fourth edge is releasably connected to at least one fourth predetermined breaking web with the guarantee ring. As a result, the retaining straps are held in a stable manner on the threaded part and the guarantee ring. This means that the closure cap can be bounced onto the container neck despite the provision of two retaining straps.

[0011] Bevorzugt ist es, wenn das erste und das dritte Ende einen ersten Öffnungswinkel von wenigstens 170 Grad und höchstens 190 Grad und bevorzugt von wenigstens 175 und höchstens 185 Grad bezüglich des Mittelpunktes der Verschlusskappe als Scheitelpunkt einschliessen und das zweite und das das vierte Ende einen zweiten Öffnungswinkel von wenigstens 170 Grad und höchstens 190 Grad und bevorzugt von wenigstens 175 und höchstens 185 Grad bezüglich des Mittelpunktes der Verschlusskappe als Scheitelpunkt einschliessen. Daher ist es denkbar, dass der erste und zweite Öffnungswinkel von der oben beschriebenen Anordnung geringfügig abweichen, jedoch das zweite und vierte bzw. das erste und dritte Ende der Haltebänder im Wesentlichen noch immer diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Der Mittelpunkt der Verschlusskappe liegt in der Ebene zwischen dem offenen Rand und dem Garantiering. Durch die Wahl des ersten und des dritten Öffnungswinkels lässt sich die Länge des ersten und des zweiten Haltebandes und deren Position entlang des Garantieringes genau bestimmen, damit die folgenden Funktionen erfüllt werden unabhängig davon, welchen Durchmesser die Verschlusskappe besitzt: Das erste und das zweite Halteband besitzen eine Länge welche es ermöglicht, dass der Gewindeteil von dem Behälterhals abschraubbar ist. Außerdem erlaubt die Länge der Haltebänder, dass der Gewindeteil translatorisch von der Ausgiessöffnung weg bewegt wird und entlang des Behälterhalses nach unten in eine Offenposition bewegt werden kann. Durch das Vorsehen von zwei Haltebändern ist diese Bewegung zwangsgeführt und der Gewindeteil wird in eine Offenposition gezwungen. In der Offenposition ist sichergestellt, dass der Gewindeteil beim Ausgiessen von Füllgut nicht in die Ausgiessöffnung ragt. It is preferred if the first and third ends include a first opening angle of at least 170 degrees and at most 190 degrees and preferably of at least 175 and at most 185 degrees with respect to the center of the closure cap as the apex and the second and fourth ends a second opening angle of at least 170 degrees and at most 190 degrees and preferably of at least 175 and at most 185 degrees with respect to the center of the closure cap as the vertex. It is therefore conceivable that the first and second opening angles differ slightly from the arrangement described above, but the second and fourth or the first and third ends of the retaining straps are still essentially arranged diametrically opposite one another. The center of the closure cap lies in the plane between the open edge and the guarantee ring. By choosing the first and the third opening angle, the length of the first and the second retaining strap and their position along the guarantee ring can be precisely determined so that the following functions are fulfilled regardless of the diameter of the closure cap: The first and the second retaining strap have a length which enables the threaded part to be unscrewed from the container neck. In addition, the length of the retaining straps allows the threaded part to be moved translationally away from the pouring opening and to be able to be moved downwards along the container neck into an open position. By providing two retaining straps, this movement is forcibly guided and the threaded part is forced into an open position. In the open position it is ensured that the threaded part does not protrude into the pouring opening when pouring out filling material.

[0012] Zweckmässigerweise schliessen das erste und zweite Ende einen dritten Öffnungswinkel von wenigstens 110 Grad und höchstens 140 Grad und bevorzugt von wenigstens 120 und höchstens 130 Grad bezüglich des Mittelpunktes der Verschlusskappe als Scheitelpunkt ein. Durch die Wahl des dritten Öffnungswinkels besitzt das erste Halteband eine definierte Länge, durch welche oben ausgeführt Funktionen zusammen mit dem zweiten Halteband ermöglicht sind. Conveniently, the first and second ends include a third opening angle of at least 110 degrees and at most 140 degrees and preferably of at least 120 and at most 130 degrees with respect to the center of the closure cap as the apex. By choosing the third opening angle, the first retaining strap has a defined length, which enables the functions set out above together with the second retaining strap.

[0013] Zweckmässigerweise schliessen das dritte und vierte Ende einen vierten Öffnungswinkel von wenigstens 110 Grad und höchstens 140 Grad und bevorzugt von wenigstens 120 und höchstens 130 Grad bezüglich des Mittelpunktes der Verschlusskappe als Scheitelpunkt ein. Durch die Wahl des vierten Öffnungswinkels besitzt das zweite Halteband eine definierte Länge, durch welche oben ausgeführt Funktionen zusammen mit dem zweiten Halteband ermöglicht sind. The third and fourth ends expediently include a fourth opening angle of at least 110 degrees and at most 140 degrees and preferably of at least 120 and at most 130 degrees with respect to the center of the closure cap as the apex. By choosing the fourth opening angle, the second retaining strap has a defined length, which enables the functions set out above together with the second retaining strap.

[0014] Da der erste, zweite, dritte und vierte Öffnungswinkel als Scheitelpunkt einen Kreismittelpunkt besitzen muss deren Winkelsumme 360 Grad betragen. Since the first, second, third and fourth opening angles have a circle center as the apex, the sum of the angles must be 360 degrees.

[0015] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der dritte und der vierte Öffnungswinkel gleich gross, wodurch das erste und das zweite Halteband gleich lang sind. Die gleiche Länge des ersten und des zweiten Haltebandes ermöglicht die translatorische zwangsgeführte Bewegung nachdem der Gewindeteil von dem Behälterhals abgeschraubt ist. In a particularly preferred embodiment of the invention, the third and fourth opening angles are the same size, whereby the first and the second retaining strap are the same length. The same length of the first and the second retaining strap enables the forced translatory movement after the threaded part has been unscrewed from the container neck.

[0016] In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Querschnitt des ersten und zweiten Haltebandes entlang der Länge des ersten bzw. zweiten Haltebandes konstant. Die Haltebänder weisen dadurch entlang ihrer Länge konstante elastische Eigenschaften auf, wodurch eine definierte Länge der Haltebänder bestimmt werden kann, bei der der Gewindeteil in seiner Offenposition stabil und wackelfrei an dem Behälter gehalten werden kann. In der Offenposition sind das erste und zweite Halteband vorgespannt. Die elastische Vorspannung der Haltebänder ermöglicht es, dass der Gewindeteil mehrfach von dem Behälterhals abgeschraubt und auf diesen wieder aufgeschraubt werden kann und in der Offenposition mehrmals zuverlässig gehalten werden kann. Der konstante Querschnitt der Haltebänder entlang ihrer Länge verhindert eine Überstreckung der Haltebänder in der Offenposition. In a further particularly preferred embodiment of the invention, the cross section of the first and second retaining band is constant along the length of the first and second retaining band. The retaining straps thereby have constant elastic properties along their length, whereby a defined length of the retaining straps can be determined, at which the threaded part can be held stable and wobble-free on the container in its open position. In the open position, the first and second retaining straps are pretensioned. The elastic pretensioning of the retaining straps enables the threaded part to be unscrewed several times from the container neck and screwed onto it again and to be reliably held several times in the open position. The constant cross section of the straps along their length prevents the straps from being overstretched in the open position.

[0017] Bevorzugt ist es, wenn die Garantiestege in gleichmässigen Abständen entlang des offenen Randes angeordnet sind. Der Garantiering ist daher ausreichend stabil an dem Gewindeteil gehalten, damit die Verschlusskappe auf den Behälterhals aufgeprellt werden kann. Der Gewindeteil lässt sich durch die gleichmässigen Abstände der Garantiestege auch mit gleichmässiger Kraft abschrauben. It is preferred if the guarantee bars are arranged at regular intervals along the open edge. The guarantee ring is therefore held in a sufficiently stable manner on the threaded part so that the closure cap can be pushed onto the container neck. The threaded part can also be unscrewed with even force thanks to the even spacing of the guarantee bars.

[0018] Zweckmässigerweise sind die ersten, zweiten, dritten und vierten Sollbruchstege in gleichmässigen Abständen entlang des ersten und zweiten bzw. des dritten und vierten Randes angeordnet. Dadurch ist die Verschlusskappe auch im Bereich des ersten und zweiten Haltebandes ausreichend stabil, um auf den Behälterhals aufgeprellt werden zu können. Zudem zeigen die gebrochenen Sollbruchstege und Garantiestege an, dass der Gewindeteil gegenüber dem Behälterhals bereits verdreht wurde und nicht mehr originalverschlossen ist. The first, second, third and fourth predetermined breaking webs are expediently arranged at regular intervals along the first and second or the third and fourth edge. As a result, the closure cap is also sufficiently stable in the area of the first and second retaining straps so that it can be bounced onto the container neck. In addition, the broken predetermined breaking bars and guarantee bars indicate that the threaded part has already been twisted relative to the container neck and is no longer originally closed.

[0019] In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Lage des Garantieringes relativ zu dem ringförmigen Vorsprung des Behälterhalses in axialer Richtung und in Umfangsrichtung veränderbar. Dadurch, dass der Garantiering in axialer Richtung nach oben verschiebbar ist, wird es beim Abschrauben des Gewindeteils nach oben gezogen, wodurch das erste und zweite Halteband verkürzt ausgeführt sein können und besser an die Offenposition angepasst werden können. Dadurch, dass sich der Garantiering beim Drehen des Gewindeteils zu Beginn des Abschraubens mitdreht, erfahren das erste und zweite Halteband beim Abschrauben des Gewindeteils eine axiale Kraft und werden nach oben gezogen. Bevorzugt ist es, wenn der Garantiering nur eine sehr kleine Hubbewegung (Beispielsweise 1 bis 2 mm) in axialer Richtung ausführen kann, damit die Sollbruchstege infolge der Drehbewegung bzw. der Hubbewegung des Gewindeteils aufgerissen werden können. In a further particularly preferred embodiment of the invention, the position of the guarantee ring relative to the annular projection of the container neck can be changed in the axial direction and in the circumferential direction. Because the guarantee ring can be moved upward in the axial direction, it is pulled upward when the threaded part is unscrewed, so that the first and second retaining straps can be shortened and can be better adapted to the open position. Because the guarantee ring also rotates when the threaded part is turned at the beginning of unscrewing, the first and second retaining straps experience an axial force when the threaded part is unscrewed and are pulled upwards. It is preferred if the guarantee ring can only perform a very small stroke movement (for example 1 to 2 mm) in the axial direction so that the predetermined breaking webs can be torn open as a result of the rotary movement or the stroke movement of the threaded part.

[0020] Als vorteilhaft erweist es sich, wenn der Garantiering eine Verdrehsicherung aufweist, welche das Verdrehen des Garantieringes relativ zu dem Flaschenhals beim Öffnen des Gewindeteils verhindert, wenn sich der Garantiering in Umfangsrichtung um eine gewisse Distanz verdreht hat. Die Verdrehsicherung ermöglicht es, dass beim Verdrehen des Gewindeteils in Öffnungsrichtung die Druckkraft auf Haltebänder verstärkt wird, da sich diese gegenüber dem Garantiering abstützen können. Da sich der Garantiering zu Beginn des Verdrehens mit dem Gewindeteil mit dreht, werden die Haltebänder nicht um den Behälterhals gewickelt. It proves to be advantageous if the guarantee ring has an anti-twist device which prevents the rotation of the guarantee ring relative to the bottle neck when the threaded part is opened when the guarantee ring has rotated a certain distance in the circumferential direction. The anti-twist device makes it possible for the pressure force on retaining straps to be increased when the threaded part is rotated in the opening direction, since these can be supported against the guarantee ring. Since the guarantee ring rotates with the threaded part at the start of the twisting, the retaining straps are not wrapped around the container neck.

[0021] Zweckmässigerweise ist am dem dem Halteband zugewandten Rand des Garantieringes eine erste und zweite Aussparung zur Aufnahme des ersten und zweiten Haltebandes vorgesehen. Dadurch sind das erste und zweite Halteband platzsparend und ohne zusätzlichen Materialaufwand aus dem Garantiering ausformbar. Beispielsweise können das erste und zweite Halteband aus dem Garantiering durch Setzen entsprechender Schnitte ausgeformt werden. Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Verschlusskappe jedoch im Spritzgießverfahren hergestellt. Appropriately, a first and second recess for receiving the first and second retaining band is provided on the edge of the guarantee ring facing the retaining band. As a result, the first and second retaining straps can be formed from the guarantee ring in a space-saving manner and without additional material expenditure. For example, the first and second retaining straps can be formed from the guarantee ring by making appropriate cuts. Preferably, however, the closure cap according to the invention is produced by injection molding.

[0022] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das erste und/ oder das zweite Ende des ersten Haltebandes und das dritte und/oder das vierte Ende des zweiten Haltebandes entlang vordefinierten Knicklinien knickbar. Dadurch kann das erste und zweite Halteband jeweils wie ein Hebel mit zwei Drehpunkten wirken. Auch ermöglichen die Knicklinien, dass das erste und zweite Halteband nicht an zufälligen Positionen in der Offenposition abgebogen bzw. abgeknickt ist, sondern genau an den Knicklinien. Dadurch ist der Gewindeteil in der Offenposition besonders präzise von den beiden Haltebändern gehalten und wird von den beiden Haltebändern exakt in die Offenposition geführt. In a further preferred embodiment of the invention, the first and / or the second end of the first retaining strap and the third and / or the fourth end of the second retaining strap can be bent along predefined folding lines. As a result, the first and second retaining straps can each act like a lever with two pivot points. The kink lines also make it possible that the first and second retaining straps are not bent or kinked at random positions in the open position, but rather precisely at the kink lines. As a result, the threaded part is held particularly precisely in the open position by the two retaining straps and is guided exactly into the open position by the two retaining straps.

[0023] Als zweckdienlich hat es sich erwiesen, wenn an der Deckplatte des Gewindeteils ein nach innen abragender Innenkonus, z.B. in Gestalt eines Dichtzylinders oder eines Dichtringes, angeformt ist, der dazu ausgebildet ist mit der Innenwandung des Behälterhalses in der Geschlossenstellung dichtend zusammenzuwirken. Die Verschlusskappe kann daher als sogenannter „cone-sealer“ wirken und dichtet den Flaschenhals zuverlässig ab. It has proven to be expedient if an inwardly projecting inner cone on the cover plate of the threaded part, e.g. in the form of a sealing cylinder or a sealing ring, which is designed to cooperate in a sealing manner with the inner wall of the container neck in the closed position. The closure cap can therefore act as a so-called "cone-sealer" and reliably seals the bottle neck.

[0024] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt das Halteband eine Breite zwischen 3 mm und 7 mm und bevorzugt eine Breite zwischen 4 mm und 5 mm. Diese Bemassung bewirkt, dass das Halteband nicht ungewollt abreisst, insbesondere wenn die Sollbruchstege abgerissen werden. Ausserdem wird die Verschlusskappe nicht zu hoch und ist mit standardisierten Behälterhälsen mit Aussengewinde dichtend zusammenfügbar. In a further preferred embodiment of the invention, the retaining strap has a width between 3 mm and 7 mm and preferably a width between 4 mm and 5 mm. This dimensioning ensures that the retaining strap does not tear off unintentionally, especially if the predetermined breaking webs are torn off. In addition, the closure cap is not too high and can be joined together to form a seal with standardized container necks with external threads.

[0025] Die Erfindung zeichnet sich auch dadurch aus, dass die Verschlusskappe dazu ausgebildet ist, mit einem standardisierten Behälterhals mit Aussengewinde und ringförmigem Vorsprung zusammenzuwirken. Die Verschlusskappe kann daher auf standardisierte Behälterhälse, insbesondere von PET-Getränkeflaschen, aufgesetzt werden. Behälter, welche mit der erfindungsgemässen Verschlusskappe zusammengefügt werden, müssen daher nicht eigens an die Verschlusskappe angepasst sein. The invention is also characterized in that the closure cap is designed to interact with a standardized container neck with an external thread and an annular projection. The closure cap can therefore be placed on standardized container necks, in particular on PET beverage bottles. Containers which are joined together with the closure cap according to the invention therefore do not have to be specially adapted to the closure cap.

[0026] Zweckmässigerweise ist die Verschlusskappe aus einem Kunststoffmaterial, bevorzugt HDPE (High Density Polyethylen) oder PP (Polypropylen), gefertigt. Die Verschlusskappe kann daher mit Standard-Kunststoffmaterialien hergestellt werden, aus welchen auch bekannte Verschlusskappen mit Garantiering hergestellt werden. The closure cap is expediently made of a plastic material, preferably HDPE (high density polyethylene) or PP (polypropylene). The closure cap can therefore be produced with standard plastic materials, from which known closure caps with a guarantee ring are also produced.

[0027] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der Gewindeteil, der Garantiering, die Haltebänder und das wenigstens eine erste und zweite Sollbruchelement einstückig hergestellt. Dadurch lässt sich die Verschlusskappe in einer Spritzgussform herstellen, ohne das weitere Bearbeitungsschritte notwendig wären, um das erste und zweite Halteband auszuformen. Bevorzugt ist auch der Innenkonus einstückig zusammen mit den anderen Teilen der Verschlusskappe hergestellt. In a further preferred embodiment of the invention, the threaded part, the guarantee ring, the retaining straps and the at least one first and second predetermined breaking element are made in one piece. As a result, the closure cap can be produced in an injection mold without the need for further processing steps in order to form the first and second retaining straps. The inner cone is preferably also produced in one piece together with the other parts of the closure cap.

[0028] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Behälter aufweisend einen Behälterkörper, einen an den Behälterkörper anschliessenden Behälterhals, ein an dem Behälterhals ausgebildetes Aussengewinde und eine Verschlusskappe gemäss der obenstehenden Beschreibung. Another aspect of the invention relates to a container having a container body, a container neck adjoining the container body, an external thread formed on the container neck and a closure cap according to the description above.

[0029] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an dem Behälterhals ein Absatz ausgebildet, welcher unterhalb des Garantieringes ausgebildet ist oder durch den Garantiering gebildet ist und die Länge des ersten und zweiten Haltebandes derart bemessen ist, dass der Gewindeteil aus einer Verschlussposition nach Abschrauben von dem Behälterhals abhebbar ist und unterhalb des Absatzes in einer Offenposition positionierbar ist, wobei der Gewindeteil in der Offenposition an dem ersten und zweiten Halteband gehalten ist, mit dem offenen Rand an dem Behälterkörper wenigstens teilweise aufliegt und an dem Absatz anliegt. Der Gewindeteil wird mit Hilfe der Haltebänder in den Übergang zwischen dem Absatz und dem Behälterkörper in Richtung des Behälterhalses gezogen, wodurch an dem Übergang eine Halterung für den Gewindeteil geschaffen wird. Durch die Auflage an dem Absatz und dem Behälterkörper besitzt der Gewindeteil keine Bewegungsfreiheit mehr und ist in dieser Offenposition daher fixiert. In a particularly preferred embodiment of the invention, a shoulder is formed on the container neck, which is formed below the guarantee ring or is formed by the guarantee ring and the length of the first and second retaining strap is dimensioned such that the threaded part from a closed position after unscrewing can be lifted off the container neck and positioned below the shoulder in an open position, the threaded part being held in the open position on the first and second retaining straps, at least partially resting with the open edge on the container body and resting on the shoulder. The threaded part is pulled into the transition between the shoulder and the container body in the direction of the container neck with the help of the retaining straps, whereby a holder for the threaded part is created at the transition. As a result of the support on the shoulder and the container body, the threaded part no longer has any freedom of movement and is therefore fixed in this open position.

[0030] Zweckmässigerweise ist der Absatz ein Supportring, welcher am Übergang von dem Behälterhals zu dem Behälterkörper ausgebildet ist. Ein solcher Supportring ist bei einer Kunststoffflasche, insbesondere einer Flasche hergestellt aus PET, ohnedies aus produktionstechnischen Aspekten vorhanden. Deshalb ist es besonders praktisch diesen Supportring als Anschlag für den Gewindeteil zu verwenden. Falls kein Supportring an dem Behälter vorhanden ist, ist es auch möglich einen Absatz an dem Behälterhals mit einer Länge in Umfangsrichtung auszubilden, welche Länge ein Abstützen des ersten zylindrischen Mantels des Gewindeteils an dem Absatz ermöglicht. Auch ist es denkbar, dass der Garantiering als Absatz verwendet wird, an dem sich der erste zylindrische Mantel abstützen kann. The shoulder is expediently a support ring which is formed at the transition from the container neck to the container body. Such a support ring is in any case present in a plastic bottle, in particular a bottle made of PET, for reasons of production technology. It is therefore particularly practical to use this support ring as a stop for the threaded part. If there is no support ring on the container, it is also possible to form a shoulder on the container neck with a length in the circumferential direction, which length enables the first cylindrical jacket of the threaded part to be supported on the shoulder. It is also conceivable that the guarantee ring is used as a shoulder on which the first cylindrical jacket can be supported.

[0031] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Länge des ersten und zweiten Haltebandes derart bemessen, dass der Gewindeteil aus einer Verschlussposition nach Abschrauben von dem Behälterhals abhebbar ist und in einer Offenposition positionierbar ist, in welcher die Deckplatte in der Offenposition an dem Aussengewinde und an dem Absatz anliegt. Die Anordnung der Haltebänder ermöglicht es, dass der Benutzer zwischen zwei Fixierpositionen bzw. Offenpositionen wählen kann, in welchen der Gewindeteil die Ausgiessöffnung frei gibt und an dem Behälter wackelfrei gehalten ist. Der Gewindeteil kann entlang einer Drehachse, auf welcher das erste Ende des ersten Haltebandes und das dritte Ende des zweiten Haltebandes liegen, verschwenkt werden bis die Deckplatte dem Behälterhals zugewandt ist. Dann kann der Gewindeteil an dem Behälterhals verspannt werden, indem die Deckplatte an dem Aussengewinde und dem Supportring anliegt. Die Haltebänder sind in dieser zweiten Fixierposition gespannt und halten den Gewindeteil wackelfrei an dem Behälterhals. In a further preferred embodiment of the invention, the length of the first and second retaining strap is dimensioned such that the threaded part can be lifted from a closed position after unscrewing the container neck and can be positioned in an open position in which the cover plate is in the open position on the External thread and rests against the shoulder. The arrangement of the retaining straps enables the user to choose between two fixing positions or open positions in which the threaded part releases the pouring opening and is held on the container without wobbling. The threaded part can be pivoted along an axis of rotation on which the first end of the first retaining strap and the third end of the second retaining strap lie, until the cover plate faces the container neck. Then the threaded part can be clamped on the container neck by the cover plate resting against the external thread and the support ring. The retaining straps are tensioned in this second fixing position and hold the threaded part on the container neck without wobbling.

[0032] In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind das erste und zweite Halteband in der Offenposition des Gewindeteils frei von einer elastischen Verformung sind. Der Gewindeteil lässt sich aus der Offenposition mehrmals in die Verschlussposition überführen und kann demzufolge mehrmals auf den Behälterhals auf- und wieder abgeschraubt werden. Die Funktion der Verschlusskappe lässt durch ein mehrmaliges Öffnen und Schliessen des Gewindeteils nicht nach. In a further particularly preferred embodiment of the invention, the first and second retaining straps are free of elastic deformation in the open position of the threaded part. The threaded part can be transferred several times from the open position into the closed position and can consequently be screwed onto and off the container neck several times. The function of the closure cap does not decrease by opening and closing the threaded part several times.

[0033] Als vorteilhaft erweist es sich, wenn die Verschlusskappe auf den Flaschenhals aufprellbar ist. Der Behälter lässt sich nach seiner Befüllung daher vollautomatisch und dementsprechend rasch und zuverlässig mit der Verschlusskappe verschliessen. It proves to be advantageous if the closure cap can be pushed onto the bottle neck. The container can therefore be closed fully automatically and accordingly quickly and reliably with the closure cap after it has been filled.

[0034] Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung: <tb><SEP>Figur 1: eine Seitenansicht eines oberen Teils eines Behälters und einer Verschlusskappe mit einem ersten und zweiten Halteband; <tb><SEP>Figur 2: eine Seitenansicht der Verschlusskappe, wobei die Verschlusskappe von dem Behälterhals des Behälters abgeschraubt ist; <tb><SEP>Figur 3: die abgeschraubte Verschlusskappe in einer Draufsicht; <tb><SEP>Figur 4: eine Seitenansicht des Behälterteils und der Verschlusskappe, wobei die Verschlusskappe sich in einer Offenposition befindet und unterhalb des Behälterhalses gehalten ist und <tb><SEP>Figur 5: eine Draufsicht auf den Behälter und die Verschlusskappe in der Offenposition.Further advantages and features emerge from the following description of an exemplary embodiment of the invention with reference to the schematic representations. It shows, not to scale: <tb> <SEP> FIG. 1: a side view of an upper part of a container and a closure cap with a first and second retaining strap; <tb> <SEP> FIG. 2: a side view of the closure cap, the closure cap being unscrewed from the container neck of the container; <tb> <SEP> FIG. 3: the unscrewed closure cap in a top view; <tb> <SEP> FIG. 4: a side view of the container part and the closure cap, the closure cap being in an open position and being held below the container neck and <tb> <SEP> FIG. 5: a plan view of the container and the closure cap in the open position.

[0035] In den Figuren 1 bis 5 ist eine Verschlusskappe gezeigt, welche gesamthaft mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet ist. Die Verschlusskappe 11 ist unverlierbar an einem Behälter 13, insbesondere an einer Flasche 13 gehalten. Die Verschlusskappe 11 umfasst einen zylindrischen Gewindeteil 15, einen Garantiering 17 und ein erstes und ein zweites Halteband 19a,19b. In FIGS. 1 to 5, a closure cap is shown which is designated as a whole by the reference numeral 11. The closure cap 11 is held captive on a container 13, in particular on a bottle 13. The closure cap 11 comprises a cylindrical threaded part 15, a guarantee ring 17 and a first and a second retaining strap 19a, 19b.

[0036] Der Gewindeteil 15 umfasst eine Deckplatte 21 und einen ersten zylindrischen Mantel 23 mit einem offenen Rand 25. An der Innenseite des Mantels 23 ist ein Innengewinde 27 ausgeformt. Der Behälter 13 umfasst einen Behälterkörper 28 und einen an den Behälterkörper 28 anschliessend Behälterhals 29. Der Behälterhals 29 ist als ein zweiter zylindrischer Mantel ausgebildet. An dem Behälterhals 29 ist ein Aussengewinde 31 ausgeformt, welches mit dem Innengewinde 27 zusammenwirkt. Dadurch kann der Gewindeteil 15 auf den Behälterhals 29 auf- und von diesem abgeschraubt werden. Die Verschlusskappe 11 verschliesst die Ausgiessöffnung 33, welche innerhalb des Behälterhalses 29 vorgesehen ist. The threaded part 15 comprises a cover plate 21 and a first cylindrical jacket 23 with an open edge 25. An internal thread 27 is formed on the inside of the jacket 23. The container 13 comprises a container body 28 and a container neck 29 adjoining the container body 28. The container neck 29 is designed as a second cylindrical jacket. An external thread 31 is formed on the container neck 29, which cooperates with the internal thread 27. As a result, the threaded part 15 can be screwed onto and unscrewed from the container neck 29. The closure cap 11 closes the pouring opening 33, which is provided inside the container neck 29.

[0037] Der Garantiering 17 ist formschlüssig an dem Behälterhals 13 gehalten. Dazu ist an der Aussenseite des Behälterhalses 29 ein ringförmiger Vorsprung 35 ausgeformt, welcher von Vorsprüngen, ausgebildet an der Innenseite des Garantieringes 17, untergriffen werden kann. Der Garantiering 17 ist relativ zu dem Behälterhals 29 verdrehbar. The guarantee ring 17 is held in a form-fitting manner on the container neck 13. For this purpose, an annular projection 35 is formed on the outside of the container neck 29, which projections, formed on the inside of the guarantee ring 17, can engage under. The guarantee ring 17 can be rotated relative to the container neck 29.

[0038] Das erste Halteband 19a besitzt ein erstes Ende 39 und ein zweites Ende 41. Das erste Ende 39 ist fest mit dem offenen Rand 25 verbunden. Das zweite Ende 41 ist fest mit dem Garantiering 17 verbunden. Dadurch ist die Verschlusskappe 11 unverlierbar an dem Behälter 13 gehalten. Ferner hat das erste Halteband 19 einen ersten Rand 43 und einen zweiten Rand 45. Der erste Rand 43 ist mit wenigstens einem ersten Sollbruchsteg 47 mit dem offenen Rand 25 verbunden und der zweite Rand 45 ist mit wenigsten einem zweiten Sollbruchsteg 49 mit dem Garantiering 17 lösbar verbunden. The first retaining strap 19a has a first end 39 and a second end 41. The first end 39 is firmly connected to the open edge 25. The second end 41 is firmly connected to the guarantee ring 17. As a result, the closure cap 11 is held captive on the container 13. Furthermore, the first retaining strap 19 has a first edge 43 and a second edge 45. The first edge 43 is connected to the open edge 25 with at least one first predetermined breaking web 47 and the second edge 45 is detachable with at least one second predetermined breaking web 49 with the guarantee ring 17 connected.

[0039] Das zweite Halteband 19b besitzt ein drittes Ende 51 und ein viertes Ende 53. Das dritte Ende 51 ist fest mit dem offenen Rand 25 verbunden. Das vierte Ende 53 ist fest mit dem Garantiering 17 verbunden. Dadurch ist die Verschlusskappe 11 zusätzlich unverlierbar an dem Behälter 13 gehalten. Ferner hat das zweite Halteband 19b einen dritten Rand 55 und einen vierten Rand 57. Der dritte Rand 55 ist mit wenigstens einem dritten Sollbruchsteg 59 mit dem offenen Rand 25 verbunden und der zweite Rand 45 ist mit wenigsten einem vierten Sollbruchsteg 61 mit dem Garantiering 17 lösbar verbunden. The second retaining strap 19b has a third end 51 and a fourth end 53. The third end 51 is firmly connected to the open edge 25. The fourth end 53 is firmly connected to the guarantee ring 17. As a result, the closure cap 11 is also held captive on the container 13. Furthermore, the second retaining strap 19b has a third edge 55 and a fourth edge 57. The third edge 55 is connected to the open edge 25 with at least one third predetermined breaking web 59 and the second edge 45 is detachable with at least one fourth predetermined breaking web 61 with the guarantee ring 17 connected.

[0040] Zusätzlich ist der Garantiering 17 mit einer Mehrzahl von Garantiestegen 63 an dem offenen Rand 25 gehalten. Die Garantiestege sind bevorzugt in gleichmässigen Abständen an dem Garantiering 17 angeordnet. Es versteht sich, dass die Bereiche die das erste und das zweite Halteband 19a,19b an dem Garantiering 17 einnehmen, frei von Garantiestegen 63 sind, weil die als Garantiestege wirkende Sollbruchstege 47, 49, 59, 61 jeweils eine Verbindung zwischen offenem Rand 25 und Garantiering 17 bilden. In addition, the guarantee ring 17 is held with a plurality of guarantee webs 63 on the open edge 25. The guarantee bars are preferably arranged on the guarantee ring 17 at regular intervals. It goes without saying that the areas occupied by the first and second retaining straps 19a, 19b on the guarantee ring 17 are free of guarantee webs 63 because the predetermined breaking webs 47, 49, 59, 61, which act as guarantee webs, each form a connection between the open edge 25 and Form guarantee ring 17.

[0041] Bevorzugt ist es, wenn das erste und das zweite Halteband 19a,19b jeweils eine Breite zwischen 2 mm und 3 mm besitzt, damit sie ausreichend stabil sind. It is preferred if the first and second retaining straps 19a, 19b each have a width between 2 mm and 3 mm so that they are sufficiently stable.

[0042] Da die Verschlusskappe 11 rotationssymmetrisch ist, besitzt sie einen Mittelpunkt 65. Der Mittelpunkt 65 liegt in der gedachten Ebene zwischen dem offenen Rand 25 und dem Garantiering 17. Since the closure cap 11 is rotationally symmetrical, it has a center point 65. The center point 65 lies in the imaginary plane between the open edge 25 and the guarantee ring 17.

[0043] Die Haltebänder 19a,19b bzw. deren Enden besitzen eine Anordnung an dem Garantiering 17 und an dem offenen Rand, welche es ermöglicht, dass das erste und das zweite Halteband beim erstmaligen Öffnen einer Druckbelastung ausgesetzt sind. Dazu sind vor dem erstmaligen Öffnen der Verschlusskappe 11 das erste, zweite, dritte und vierte Ende 39,41,51,53 nacheinander in ansteigender Reihenfolge auf der Kreisbahn des Garantieringes 17 gegen den Uhrzeigersinn angeordnet sind, wenn das Innengewinde 27 und das Aussengewinde 31 als Rechtsgewinde ausgeführt sind. Das zweite und vierte Ende 41,53, welche mit dem Garantieband 17 verbunden sind und das erste und dritte Ende 39,51, welche mit dem Gewindeteil 15 verbunden sind, wechseln sich daher ab. Bezogen auf die Drehrichtung sind die Haltebänder also gleich ausgerichtet. Dies führt dazu, dass wie bereits weiter oben erwähnt, bei einer Erstöffnung und auch bei nachfolgenden Öffnungen des Verschlusses beide Haltebänder 19a,19b einer Druckbelastung ausgesetzt sind, weil beide Haltbänder 19a,19b infolge der Drehbewegung quasi gestaucht werden. The retaining straps 19a, 19b or their ends have an arrangement on the guarantee ring 17 and on the open edge which enables the first and second retaining straps to be subjected to a pressure load when they are opened for the first time. For this purpose, before the closure cap 11 is opened for the first time, the first, second, third and fourth ends 39, 41, 51, 53 are arranged one after the other in increasing order on the circular path of the guarantee ring 17 counterclockwise when the internal thread 27 and the external thread 31 are Right-hand threads are executed. The second and fourth ends 41, 53, which are connected to the guarantee strip 17, and the first and third ends 39, 51, which are connected to the threaded part 15, therefore alternate. In relation to the direction of rotation, the retaining straps are aligned in the same way. This means that, as already mentioned above, both retaining straps 19a, 19b are subjected to a pressure load during an initial opening and also subsequent openings of the closure, because both retaining straps 19a, 19b are quasi compressed as a result of the rotary movement.

[0044] Wie aus den Figuren ersichtlich liegen sich das erste und dritte Ende 39,51 im Wesentlichen diametral gegenüber. Dasselbe gilt für das zweite Ende 41 und das vierte Ende 53. Diese symmetrische Anordnung der Enden der Haltebänder 19a,19b führt dazu, dass sich der Gewindeteil 15 nach dem Abschrauben von dem Behälterhals 29 entlang der gedachten Symmetrieebene zwischen dem zweiten und vierten Ende 41,53 nach Belieben auf die ein oder andere Seite neben dem Ausguss verschwenkt werden kann. Der Gewindeteil 15 kann also nach links oder rechts weggekippt werden, um die Ausgiessöffnung 33 freizugeben. Auf der gedachten Symmetrieebene liegt die Rotationsachse 83 des Behälterhalses 29. As can be seen from the figures, the first and third ends 39, 51 are essentially diametrically opposed. The same applies to the second end 41 and the fourth end 53. This symmetrical arrangement of the ends of the retaining straps 19a, 19b results in the threaded part 15 after unscrewing from the container neck 29 along the imaginary plane of symmetry between the second and fourth end 41, 53 can be pivoted to one side or the other next to the spout as desired. The threaded part 15 can therefore be tilted away to the left or right in order to expose the pouring opening 33. The axis of rotation 83 of the container neck 29 lies on the imaginary plane of symmetry.

[0045] Die folgenden definierten Öffnungswinkel zwischen den Enden der Haltebänder 19a,19b sind in der Figur 5 gezeigt. Da die Figur 5 eine Draufsicht auf die Verschlusskappe 11 darstellt, sind die Öffnungswinkel besonders gut erkennbar. Zwar ist in Figur 5 gezeigt, dass die Haltebänder aus ihren Aussparungen 79,81 an dem Garantiering 17 entfernt sind, die Enden der Aussparungen sind jedoch im Wesentlichen mit den Enden der Haltebänder identisch. Das erste Ende 39 und das dritte Ende 51 schliessen einen ersten Öffnungswinkel 67 von wenigstens 170 Grad und höchstens 190 Grad und bevorzugt von wenigstens 175 und höchstens 185 Grad bezüglich des Mittelpunktes 65 als Scheitelpunkt ein. Das zweite Ende 41 und das das vierte Ende 53 schliessen einen zweiten Öffnungswinkel 69 von wenigstens 170 Grad und höchstens 190 Grad und bevorzugt von wenigstens 175 und höchstens 185 Grad bezüglich des Mittelpunktes 65 als Scheitelpunkt ein. The following defined opening angles between the ends of the retaining straps 19a, 19b are shown in FIG. Since FIG. 5 shows a top view of the closure cap 11, the opening angles can be seen particularly well. Although FIG. 5 shows that the retaining straps have been removed from their recesses 79, 81 on the guarantee ring 17, the ends of the recesses are essentially identical to the ends of the retaining straps. The first end 39 and the third end 51 enclose a first opening angle 67 of at least 170 degrees and at most 190 degrees and preferably of at least 175 and at most 185 degrees with respect to the center point 65 as the vertex. The second end 41 and the fourth end 53 enclose a second opening angle 69 of at least 170 degrees and at most 190 degrees and preferably of at least 175 and at most 185 degrees with respect to the center point 65 as the vertex.

[0046] Das erste Ende 39 und zweite Ende 41 schliessen einen dritten Öffnungswinkel 71 von wenigstens 110 Grad und höchstens 140 Grad und bevorzugt von wenigstens 120 und höchstens 130 Grad bezüglich des Mittelpunktes der Verschlusskappe als Scheitelpunkt ein. Das dritte Ende 51 und das vierte Ende 53 schliessen einen vierten Öffnungswinkel 73 von wenigstens 110 Grad und höchstens 140 Grad und bevorzugt von wenigstens 120 und höchstens 130 Grad bezüglich des Mittelpunktes 65 als Scheitelpunkt ein. Es versteht sich, dass die Summe aus dem ersten, zweiten, dritten und vierten Öffnungswinkel 67,69,71,73 360 Grad betragen muss. Durch die Wahl des ersten, zweiten, dritten und vierten Öffnungswinkels ist es möglich, dass das erste und zweite Halteband 19a,19b eine bestimmte Länge aufweist, welche die weiter unten beschriebenen Funktionen der Verschlusskappe ermöglichen. The first end 39 and second end 41 enclose a third opening angle 71 of at least 110 degrees and at most 140 degrees and preferably of at least 120 and at most 130 degrees with respect to the center of the closure cap as the apex. The third end 51 and the fourth end 53 enclose a fourth opening angle 73 of at least 110 degrees and at most 140 degrees and preferably of at least 120 and at most 130 degrees with respect to the center point 65 as the vertex. It goes without saying that the sum of the first, second, third and fourth opening angles 67, 69, 71, 73 must be 360 degrees. By choosing the first, second, third and fourth opening angle, it is possible for the first and second retaining straps 19a, 19b to have a certain length which enables the functions of the closure cap described below.

[0047] Zweckmässigerweise sind der dritte und vierte Öffnungswinkel 71,73 gleich gross, was gleichbedeutend damit ist, dass das erste und das zweite Halteband 19a,19b gleich lang sind. Das erste und das zweite Halteband 19a,19b sind bevorzugt um 180 Grad versetzt aus dem Garantiering 17 herausgearbeitet. The third and fourth opening angles 71, 73 are expediently the same size, which is synonymous with the fact that the first and second retaining straps 19a, 19b are of the same length. The first and second retaining straps 19a, 19b are preferably worked out of the guarantee ring 17 offset by 180 degrees.

[0048] An dem ersten bzw. dem dritten Ende 39,51 sind erste bzw. eine zweite Knicklinie 75,77 ausgebildet. Durch die erste und zweite Knicklinie 75,77 kann das erste bzw. das dritte Ende 39,51 als ein Gelenk wirken. Auch an dem zweiten und vierten Ende 41,53 können Knicklinien vorgesehen sein. At the first and the third end 39,51 first and a second kink line 75,77 are formed. The first and the third end 39, 51 can act as a joint through the first and second kink lines 75, 77. Crease lines can also be provided at the second and fourth ends 41, 53.

[0049] An dem Garantiering 17 sind eine erste und eine zweite Aussparung 79,81 vorgesehen. In der ersten bzw. der zweiten Aussparung 79,81 sind das erste und das zweite Halteband 19a,19b aufgenommen. Dadurch ist es möglich, das erste und zweite Halteband 19a,19b direkt aus dem Garantiering 17 herauszuarbeiten, beispielsweise durch Ausschneiden aus dem Garantiering, oder vorzusehen, beispielsweise durch entsprechende Gestaltung von Spritzgießformen. A first and a second recess 79, 81 are provided on the guarantee ring 17. The first and second retaining straps 19a, 19b are received in the first and second cutouts 79, 81, respectively. This makes it possible to work the first and second retaining straps 19a, 19b directly out of the guarantee ring 17, for example by cutting them out of the guarantee ring, or to provide them, for example by appropriately designing injection molds.

[0050] Ist die Verschlusskappe 11 auf den Behälterhals 29 aufgeprellt, so ist die Ausgiessöffnung 33 von der Verschlusskappe 11 verschlossen und die Verschlusskappe 11 befindet sich in einer Verschlussposition. Beim Abschrauben des Gewindeteils 15 von dem Behälterhals 29 brechen die ersten, zweiten, dritten und vierten Sollbruchstege 47,49,59,61 und die Garantiestege 63. Der Garantiering 17 dreht sich mit dem Gewindeteil 15 mit. Während des Abschraubens können sich das erste und zweite Halteband 19a,19b aufrichten. Dabei kann das erste und das zweite Ende 39,51 durch die erste und zweite (nicht dargestellte) Knicklinien 75,77 als Gelenk wirken. Bevorzugt ist es, wenn auch das zweite und das vierte Ende 41,53 knickbar sind, beispielsweise nach aussen knickbar sind, weil dadurch die translatorische Bewegung des Gewindeteils 15 vereinfacht wird und definierter erfolgen kann. If the closure cap 11 is bounced onto the container neck 29, the pouring opening 33 is closed by the closure cap 11 and the closure cap 11 is in a closed position. When the threaded part 15 is unscrewed from the container neck 29, the first, second, third and fourth predetermined breaking webs 47, 49, 59, 61 and the guarantee webs 63 break. The guarantee ring 17 rotates with the threaded part 15. During unscrewing, the first and second retaining straps 19a, 19b can straighten up. The first and the second end 39, 51 can act as a joint through the first and second fold lines 75, 77 (not shown). It is preferred if the second and fourth ends 41, 53 can also be bent, for example outwardly, because this simplifies the translational movement of the threaded part 15 and can take place in a more defined manner.

[0051] In der Figur 4 ist gezeigt, wie der Gewindeteil 15 an dem Behälterkörper 28 in der Offenposition angeordnet sein kann. An dem Behälterhals 29 ist ein Absatz 91 ausgebildet, welcher unterhalb des Garantieringes 17 ausgebildet ist oder durch den Garantiering 17 selbst gebildet ist. Der Absatz ist durch einen Supportring 91 gebildet, welcher sich am Übergang von dem Behälterhals 29 zu dem Behälterkörper 28 befindet. Der Gewindeteil 15 ist in der Offenposition an dem ersten und zweiten Halteband 19a,19b gehalten. In der Figur 4 ist der Behälterkörper 28 mit einer Behälterschulter 93 gezeigt. Die Behälterschulter 93 stellt den Übergang von dem Behälterhals 29 zu dem zylindrischen Teil des Behälterkörpers 28 dar. Die Haltebänder 19a,19b sind derart bemessen, dass sich der offene Rand 25 über den Supportring 91 in die Offenposition ziehen lässt. In der Offenposition liegt der Gewindeteil 15 mit dem offenen Rand 25 auf der Oberfläche der Behälterschulter 93 auf. Der erste zylindrische Mantel 23 liegt an dem Supportring 91 an. Bevorzugt sind die Haltebänder 19a,19b in der Offenposition geringfügig gespannt. Dadurch wird der Gewindeteil 15 an den Supportring 91 gezogen und ist unterhalb des Supportrings 91 verklemmt. Der Supportring 91 verhindert, dass der Gewindeteil 15 durch den Zug der Haltebänder 19a,19b nach oben kippt. Vielmehr bewirkt der Supportring 91, dass der offenen Rand 25 an die Behälterschulter 93 gedrückt wird. Dadurch ist der Gewindeteil 15 in der Offenposition besonders stabil gehalten. Denkbar ist es auch, dass der erste zylindrische Mantel 23 an dem Garantiering 17 anliegt, falls kein Supportring vorhanden ist. In diesem Fall wirkt der Garantiering 17 als Absatz für den Gewindeteil 15. FIG. 4 shows how the threaded part 15 can be arranged on the container body 28 in the open position. A shoulder 91 is formed on the container neck 29, which is formed below the guarantee ring 17 or is formed by the guarantee ring 17 itself. The shoulder is formed by a support ring 91 which is located at the transition from the container neck 29 to the container body 28. The threaded part 15 is held in the open position on the first and second retaining straps 19a, 19b. In FIG. 4, the container body 28 is shown with a container shoulder 93. The container shoulder 93 represents the transition from the container neck 29 to the cylindrical part of the container body 28. The retaining straps 19a, 19b are dimensioned such that the open edge 25 can be pulled over the support ring 91 into the open position. In the open position, the threaded part 15 rests with the open edge 25 on the surface of the container shoulder 93. The first cylindrical jacket 23 rests on the support ring 91. The retaining straps 19a, 19b are preferably slightly tensioned in the open position. As a result, the threaded part 15 is pulled onto the support ring 91 and is clamped below the support ring 91. The support ring 91 prevents the threaded part 15 from tilting upwards as a result of the tension of the retaining straps 19a, 19b. Rather, the support ring 91 has the effect that the open edge 25 is pressed against the container shoulder 93. As a result, the threaded part 15 is kept particularly stable in the open position. It is also conceivable that the first cylindrical jacket 23 rests against the guarantee ring 17 if there is no support ring. In this case, the guarantee ring 17 acts as a shoulder for the threaded part 15.

[0052] Wie Figur 4 zeigt schliessen die Rotationsachse des Behälterhalses 83 und die Rotationsachse 85 des Gewindeteils, begründet durch die Behälterschulter 93, einen spitzen Winkel ein. Je grösser der Winkel, welcher höchstens 90 Grad sein kann; zwischen den beiden Rotationsachsen 83,85 ist, umso grösser ist die Zugkraft auf die Behälterschulter 93. Je kleiner der Winkel zwischen den beiden Rotationsachsen 83,85 ist, umso grösser ist die Zugkraft auf den Supportring 91. As FIG. 4 shows, the axis of rotation of the container neck 83 and the axis of rotation 85 of the threaded part, established by the container shoulder 93, enclose an acute angle. The larger the angle, which can be at most 90 degrees; is between the two axes of rotation 83.85, the greater the tensile force on the container shoulder 93. The smaller the angle between the two axes of rotation 83.85, the greater the tensile force on the support ring 91.

[0053] In einer zweiten, nicht dargestellten Art und Weise der Nutzung kann der Gewindeteil nach Abschrauben von dem Behälterhals 29 entlang des ersten und dritten Endes 39,53 derart verdreht werden, dass die Deckplatte 21 in Richtung des Behälterhalses 29 orientiert ist. Der Gewindeteil kann dann - ähnlich wie zuvor erläutert - derart an dem Behälterhals positioniert werden, dass die Haltebänder 19a,19b die Deckplatte an das Aussengewinde 31 und den Supportring 91 ziehen bzw. spannen. In a second, not shown manner of use, the threaded part can be rotated after unscrewing from the container neck 29 along the first and third ends 39, 53 such that the cover plate 21 is oriented in the direction of the container neck 29. The threaded part can then - similarly as explained above - be positioned on the container neck in such a way that the retaining straps 19a, 19b pull or tension the cover plate against the external thread 31 and the support ring 91.

[0054] An der Deckplatte 21 des Gewindeteils 15 ist bevorzugt ein nach innen abragender Innenkonus 87 (Figur 1), z.B. in Gestalt eines Dichtzylinders oder eines Dichtringes, angeformt. Der Innenkonus 87 ist dazu ausgebildet mit der Innenwandung 89 des Behälterhalses 29 in der Verschlussposition dichtend zusammenzuwirken. Die Verschlusskappe 11 kann daher als sogenannter „cone-sealer“ wirken und dichtet den Behälterhals 29 zuverlässig ab. On the cover plate 21 of the threaded part 15 there is preferably an inwardly projecting inner cone 87 (Figure 1), e.g. in the form of a sealing cylinder or a sealing ring. The inner cone 87 is designed to cooperate in a sealing manner with the inner wall 89 of the container neck 29 in the closed position. The closure cap 11 can therefore act as a so-called “cone sealer” and reliably seals the container neck 29.

[0055] Die Verschlusskappe 11 ist aus einem Kunststoff gefertigt. Als bevorzugte Kunststoffe kommen unter anderem PP und HDPE in Betracht. The closure cap 11 is made of a plastic. Preferred plastics include PP and HDPE.

Legende:Legend:

[0056] 11 Verschlusskappe 13 Behälter, Flasche 15 Gewindeteil 17 Garantiering 19a Erstes Halteband 19b Zweites Halteband 21 Deckplatte des Gewindeteils 23 Erster zylindrischer Mantel 25 Offener Rand 27 Innengewinde 28 Behälterkörper 29 Behälterhals 31 Aussengewinde 33 Ausgiessöffnung 35 Ringförmiger Vorsprung 39 Erstes Ende des ersten Haltebandes 41 Zweites Ende des ersten Haltebandes 43 Erster Rand des ersten Haltebandes 45 Zweiter Rand des ersten Haltebandes 47 Erster Sollbruchsteg 49 Zweiter Sollbruchsteg 51 Drittes Ende des zweiten Haltebandes 53 Viertes Ende des zweiten Haltebandes 55 Dritter Rand des zweiten Haltebandes 57 Vierter Rand des zweiten Haltebandes 59 Dritter Sollbruchsteg 61 Vierter Sollbruchsteg 63 Garantiestege 65 Mittelpunkt der Verschlusskappe 67 Erster Öffnungswinkel 69 Zweiter Öffnungswinkel 71 Dritter Öffnungswinkel 73 Vierter Öffnungswinkel 75 Erste Verengung 77 Zweite Verengung 79 Erste Aussparung 81 Zweite Aussparung 83 Rotationsachse des Behälterhalses 85 Rotationsachse des Gewindeteils 87 Innenkonus 89 Innenwandung 91 Supportring, Absatz 93 Behälterschulter 11 Closure cap 13 Container, bottle 15 Threaded part 17 Guarantee ring 19a First retaining strap 19b Second retaining strap 21 Cover plate of the threaded part 23 First cylindrical jacket 25 Open edge 27 Internal thread 28 Container body 29 Container neck 31 External thread 33 Pouring opening 35 Annular projection 39 First end of the first retaining strap 41 Second end of the first tether 43 First edge of the first tether 45 Second edge of the first tether 47 First break web 49 Second break bar 51 Third end of the second tether 53 Fourth end of the second tether 55 Third edge of the second tether 57 Fourth edge of the second tether 59 Third break bar 61 Fourth predetermined breaking bar 63 Guarantee bars 65 Center point of the cap 67 First opening angle 69 Second opening angle 71 Third opening angle 73 Fourth opening angle 75 First narrowing 77 Second narrowing 79 First recess 81 Second recess 83 Axis of rotation of the container neck 8 5 Axis of rotation of the threaded part 87 inner cone 89 inner wall 91 support ring, shoulder 93 container shoulder

Claims

1. A closure cap (11) for closing the pouring opening (33) of a container (13), having - a cylindrical threaded part (15) with an open edge (25) and an internal thread (27) which can interact with an external thread (31) of a container neck (29) of the container (13), - A guarantee ring (17) which is designed to be held on a projection (35) formed on the container neck (29), - A plurality of guarantee bars (63) which releasably connect the guarantee ring (17) to the open edge (25), - A first retaining strap (19a) with a first and a second end (39,41) and a first and second edge (43,45), the first end (39) with the open edge (25) of the threaded part (15) is firmly connected and the second end (41) is firmly connected to the guarantee ring (17), and - A second retaining strap (19b) with a third and a fourth end (51,53) and a third and fourth edge (55,57), the third end (51) with the open edge (25) of the threaded part (15) is firmly connected and the fourth end (53) is firmly connected to the guarantee ring (17) characterized, that the second end (41) is arranged on the circular path of the guarantee ring (17) essentially diametrically opposite the fourth end (53) before the threaded part (15) is opened for the first time.

2. Closure cap according to claim 1, characterized in that before the first opening of the threaded part on the circular path of the guarantee ring, the first end is arranged substantially diametrically opposite the third end (51).

3. Closure cap according to claim 1 or 2, characterized in that before the first opening of the closure cap, the first, second, third and fourth ends are arranged one after the other in increasing order on the circular path of the guarantee ring counterclockwise when the internal thread and the external thread as Right-hand threads are executed.

4. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the first edge (43) with at least one first predetermined breaking web (47) with the open edge (25) of the threaded part (15) is releasably connected and the second edge (45) with at least one second predetermined breaking web (49) is detachably connected to the guarantee ring (17), and that the third edge (55) is detachably connected with at least one third predetermined breaking web (59) with the open edge (25) of the threaded part (15) and the fourth edge (57) with at least one fourth predetermined breaking web (61) with the guarantee ring (17) ) is releasably connected.

5. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that in the closed state of the threaded part the first and the third end (39,51) have a first opening angle (67) of at least 170 degrees and at most 190 degrees and preferably of at least 175 and at most 185 degrees with respect to the center point (65) of the closure cap (11) include as a vertex and the second and the fourth end (41,53) enclose a second opening angle (69) of at least 170 degrees and at most 190 degrees and preferably of at least 175 and at most 185 degrees with respect to the center (65) of the closure cap (11) as the apex.

6. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second ends (39, 41) have a third opening angle (71) of at least 110 degrees and at most 140 degrees and preferably of at least 120 and at most 130 degrees with respect to the center point ( 65) of the cap (11) as the apex.

7. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the third and fourth ends (51,53) have a fourth opening angle (73) of at least 110 degrees and at most 140 degrees and preferably of at least 120 and at most 130 degrees with respect to the center point Include (65) of the cap (11) as the apex.

8. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the third and fourth opening angles (71, 73) are of the same size, whereby the first and second retaining straps (19a, 19b) are of the same length.

9. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the first and second retaining band (19a, 19b) is constant along the length of the first and second retaining band (19a, 19b).

10. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the guarantee webs (63) are arranged at regular intervals along the open edge (25).

11. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the first, second, third and fourth predetermined breaking webs (47, 49, 59, 61) at regular intervals along the first and second or the third and fourth edge (43, 45 , 55,57)) are arranged.

12. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the guarantee ring (17) relative to the annular projection (35) of the container neck (29) can be changed in the axial direction and in the circumferential direction.

13. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that on the edge of the guarantee ring (17) facing the first and second retaining straps (19a, 19b) a first and second recess (79, 81) for receiving the first and second retaining straps ( 19a, 19b) is provided.

14. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second end (39,41) of the first retaining strap (19a) and the third and / or the fourth end (51,53) of the second retaining strap ( 19b) can be bent along predefined folding lines (75, 77).

15. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that on the cover plate (21) of the threaded part (15) an inwardly projecting inner cone, e.g. in the form of a sealing cylinder or a sealing ring, which is designed to interact in a sealing manner with the inner wall of the container neck (29) in the closed position.

16. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second retaining straps (19a, 19b) have a width between 3 mm and 7 mm and preferably a width between 4 mm and 5 mm.

17. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap (11) is designed to interact with a standardized container neck (29) with an external thread (31) and an annular projection (35).

18. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap (11) is made of a plastic material, preferably PP or HDPE.

19. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded part (15), the guarantee ring (17), the first and second retaining band, the guarantee webs (64) and the at least first, second, third and fourth predetermined breaking webs (47, 49 , 59,61) are made in one piece.

20. Having container (13) - a container body (28), - A container neck (29) adjoining the container body (28), - An external thread (31) formed on the container neck (29) and - a closure cap (11) for closing a pouring opening (32) provided within the container neck (29), having the closure cap (11) - a cylindrical threaded part (15) with an open edge (25) and an internal thread (27) which can interact with an external thread (31) of a container neck (29) of the container (13), - A guarantee ring (17) which is designed to be held on a projection (35) formed on the container neck (29), - A plurality of guarantee bars (64) which releasably connect the guarantee ring (17) to the open edge (25) and - A first retaining strap (19a) with a first and a second end (39,41) and a first and second edge (43,45), the first end (39) with the open edge (25) of the threaded part (15) is firmly connected, the second end (41) is firmly connected to the guarantee ring (17), the first edge (43) is detachably connected with at least one first predetermined breaking web (47) with the open edge (25) of the threaded part (15) and the second edge (49) is detachably connected to the guarantee ring (17) with at least one second predetermined breaking web (49), characterized, that the closure cap is a closure cap (11) according to one of claims 1 to 16.

21. Container according to claim 20, characterized in that a shoulder (91) is formed on the container neck (29), which is formed below the guarantee ring (17) or is formed by the guarantee ring (17) and the length of the first and second Retaining strap (19a, 19b) is dimensioned such that the threaded part (15) can be lifted from a closed position after unscrewing from the container neck (29) and can be positioned below the shoulder (91) in an open position, the threaded part (15) in the Open position on the first and second retaining straps (19a, 19b) is held, with the open edge (25) at least partially rests on the container body (28) and rests on the shoulder (91).

22. Container according to claim 21, characterized in that the shoulder is a support ring (91) which is formed at the transition from the container neck (29) to the container body (28).

23. Container according to one of claims 21 or 22, characterized in that the length of the first and second retaining straps (19a, 19b) is dimensioned such that the threaded part (15) can be lifted from a closed position after unscrewing from the container neck (29) and can be positioned in an open position, in which the cover plate (21) rests in the open position on the external thread (28) and on the shoulder (91).

24. Container according to one of claims 20 to 23, characterized in that the first and the second retaining straps (19a, 19b) are free from elastic deformation in the open position of the threaded part (15).

25. Container according to one of claims 20 to 24, characterized in that the closure cap (11) can be pushed onto the bottle neck.