CH715124A2 - Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid. Download PDFInfo
- Publication number
- CH715124A2 CH715124A2 CH00804/18A CH8042018A CH715124A2 CH 715124 A2 CH715124 A2 CH 715124A2 CH 00804/18 A CH00804/18 A CH 00804/18A CH 8042018 A CH8042018 A CH 8042018A CH 715124 A2 CH715124 A2 CH 715124A2
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- zirconia
- zirconium oxide
- ceramic
- piece
- zirconia ceramic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
- A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3246—Stabilised zirconias, e.g. YSZ or cerium stabilised zirconia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5463—Particle size distributions
- C04B2235/5472—Bimodal, multi-modal or multi-fraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/604—Pressing at temperatures other than sintering temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9646—Optical properties
- C04B2235/9661—Colour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/06—Oxidic interlayers
- C04B2237/068—Oxidic interlayers based on refractory oxides, e.g. zirconia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
- C04B2237/345—Refractory metal oxides
- C04B2237/348—Zirconia, hafnia, zirconates or hafnates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Die Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung eines einzelnen Keramikstücks (10, 12) aus Zirkonoxid zur Verfügung. Das Verfahren beinhaltet das Positionieren einer Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid in einer Form (14). Das Verfahren beinhaltet das Einführen einer Schicht aus keramischem Puder (20) aus Zirkonoxid mit Bindemittel in die Form unter Berührung der Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid. Anschliessend wird mindestens Druck auf den Inhalt der Form ausgeübt, um einen vorgesinterten Körper zu bilden. Der vorgesinterte Körper wird gesintert, um das besagte einzelne Keramikstück aus Zirkonoxid zu bilden. Das durch das Verfahren gebildete einzelne Keramikstück aus Zirkonoxid weist mindestens ein erstes Keramikstück aus Zirkonoxid auf, welches mit einem zweiten Keramikstück aus Zirkonoxid verbunden ist durch eine gesinterte Schicht aus keramischem Puder aus Zirkonoxid, welche sowohl mit dem ersten als auch mit dem zweiten Keramikstück in Verbindung steht.
Description
Beschreibung
TECHNISCHES GEBIET [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid, aufweisend eine Kombination von unterschiedlichen keramischen Farben aus Zirkonoxid auf demselben Stück. Die Erfindung betrifft insbesondere, aber nicht ausschliesslich, die Herstellung eines keramischen Schmuckstücks aus Zirkonoxid, aufweisend eine Kombination verschiedener keramischer Farben aus Zirkonoxid.
STAND DER TECHNIK [0002] Zirkoniumdioxid, teilweise auch als Zirkonoxid bekannt, ist ein weisses, kristallines Oxid von Zirkonium. Seine am häufigsten natürlich vorkommende Form, mit einer monoklinen kristallinen Struktur, ist das Mineral Baddeleyit. Gesinterte Stücke basierend auf Zirkonoxid werden regelmässig für die Herstellung von Dekorationsartikeln verwendet, wie beispielsweise Schmuck, Uhren, Armbändern, Broschen, Kravattennadeln, Halsketten, Handtaschen, Telefonen, Möbeln, oder Haushaltsutensilien. Um eine Farbe zu erlangen, kann dem Zirkonoxid ein Pigment beigemischt werden. Beispielsweise beschreibt die US 2007/0 270 304 einen Artikel aus Zirkonoxid, welcher ein Pigment integriert hat, welches eine Spinellstruktur, basierend auf Kobalt, Zink, Eisen und Aluminium aufweist. JP 2006-342 036, JP 2005-289 721, oder EP 0 678 490 liefern weitere Beispiele von Pigmenten, Das Zirkonoxid von Dekorationsartikeln muss eine gute Kratz- und Schockresistenz aufweisen, und gut aussehen, mit gut entwickelten, homogenen Farben. Es muss auch biokompatibel sein, d.h. keine Elemente aufweisen, welche ausgewaschen werden können und welche für Menschen gefährlich sein könnten. Die US 9 126 870 beschreibt aus Zirkonoxid gebildete Dekorationsartikel, welche solche Qualitäten aufweisen.
[0003] Gewöhnlich ist es normalerweise nur möglich, eine Farbe in einem einzelnen Dekorationsartikel aus Zirkonoxid zu haben.
AUFGABEN DER ERFINDUNG [0004] Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eines oder mehrere Probleme, welche aus bekannten Verfahren zur Bildung eines einzelnen Stücks eines Dekorationsartikels aus Zirkonoxid mit einer Farbe bekannt sind, zu einem gewissen Grad zu mildern oder zu umgehen.
[0005] Die oben genannte Aufgabe wird durch die Kombination der Eigenschaften der Hauptansprüche erreicht; die Unteransprüche beschreiben weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.
[0006] Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Bildung eines einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid bereitzustellen, mit einer Kombination aus verschiedenen keramischen Farben aus Zirkonoxid.
[0007] Ein Fachmann wird aus der folgenden Beschreibung andere Aufgaben der Erfindung ableiten. Daher sind die vorangehenden Aussagen über die Aufgabe nicht abschliessend und dienen lediglich der Illustration einiger der vielen Aufgaben der vorliegenden Erfindung.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG [0008] Die Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung eines einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid aus einer Vielzahl von vorgeformten Keramikstücken aus Zirkonoxid bereit. Das Verfahren beinhaltet das Positionieren einer Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid in einer Form. Das Verfahren beinhaltet das Einführen einer Schicht eines keramischen Puders aus Zirkonoxid mit Bindemittel in die Form unter Berührung der besagten Vielzahl von keramischen Stücken aus Zirkonoxid. Anschliessend wird mindestens Druck auf den Inhalt der Form ausgeübt, um einen vorgesinterten Körper zu bilden. Der vorgesinterte Körper wird gesintert, um ein einzelnes Keramikstück aus Zirkonoxid zu bilden. Das durch das Verfahren gebildete einzelne Keramikstück aus Zirkonoxid weist mindestens ein erstes Keramikstück aus Zirkonoxid auf, welches mit einem zweiten Keramikstück aus Zirkonoxid verbunden wird durch eine gesinterte Schicht eines keramischen Puders aus Zirkonoxid, welches sowohl mit dem ersten als auch mit dem zweiten keramischen Stück aus Zirkonoxid in Verbindung steht.
[0009] Gemäss einem ersten Aspekt stellt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid zur Verfügung, aufweisend die folgenden Schritte: Positionierung eine Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid in einer Form; Einführung einer Schicht von keramischem Puder aus Zirkonoxid mit Bindemittel in die Form, unter Berührung der besagten Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid; Ausübung mindestens von Druck auf die Schicht des keramischen Puders aus Zirkonoxid mit Bindemittel und die Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid in der Form, um einen vorgesinterten Körper zu bilden; und Sintern des besagten Körpers zur Bildung eines einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid.
[0010] Gemäss einem zweiten Aspekt stellt die Erfindung ein Keramikstück aus Zirkonoxid zur Verfügung, aufweisend: ein erstes Keramikstück aus Zirkonoxid, verbunden mit einem zweiten Keramikstück aus Zirkonoxid durch eine gesinterte Schicht eines keramischen Puders aus Zirkonoxid mit Bindemittel, welche sowohl mit dem ersten als auch mit dem zweiten Keramikstück aus Zirkonoxid in Verbindung steht.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN [0011] Die genannten und weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden durch die folgende Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen ersichtlich, welche beispielhaft nur in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen zur Verfügung gestellt werden, in welchen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid zur Bildung eines einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid gemäss der Erfindung darstellt;
Fig. 2 eine Schnittansicht einer Form zur Bildung eines erfindungsgemässen einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid darstellt;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines einzelnen, erfindungsgemäss gebildeten Keramikstücks darstellt;
Fig. 4 eine Draufsicht des einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid von Fig. 3 vor weiterer Verarbeitung darstellt;
Fig. 5 eine Draufsicht des einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid von Fig. 3 nach maschineller Bearbeitung darstellt; und
Fig. 6 eine Draufsicht des einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid von Fig. 3 nach Lasergravur darstellt.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN [0012] Die folgende Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen ist lediglich beispielhalber und ohne Einschränkung der Merkmalskombination, welche notwendig ist, um die Erfindung tatsächlich auszuführen.
[0013] In dieser Beschreibung bedeutet eine Bezugnahme auf «1 Ausführungsform» oder «eine Ausführungsform», dass mindestens eine Ausführungsform der Erfindung ein bestimmtes Merkmal, eine Struktur oder eine Eigenschaft, welche in Verbindung mit der Ausführungsform beschrieben ist, aufweist. Das Vorkommen des Begriffs «in einer Ausführungsform» an unterschiedlichen Stellen der Beschreibung beziehen sich nicht unbedingt alle auf die gleiche Ausführungsform, noch schliessen einzelne oder alternative Ausführungsformen andere Ausführungsformen gegenseitig aus. Des Weiteren sind verschiedene Merkmale beschrieben, welche Voraussetzungen für gewisse Ausführungsformen sind, aber nicht für andere Ausführungsformen.
[0014] Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, zeigt Fig. 1 in beispielhafter Weise zwei vorgeformte Keramikstücke 10, 12 aus Zirkonoxid, welche zusammen, wenn sie miteinander verbunden werden, eine vordefinierte Gestaltung bilden. In diesem Fall bildet das erste Keramikstück 10 aus Zirkonoxid, wenn es mit dem zweiten Keramikstück 12 aus Zirkonoxid verbunden wird, ein ring-förmiges Schmuckstück. Es wird jedoch aus der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich, dass mehr als zwei vorgeformte Keramikstücke aus Zirkonoxid miteinander verbunden werden können, um einen Dekorationsartikel zu bilden, wie beispielsweise ein Schmuckstück oder dergleichen, obwohl das erfindungsgemässe Verfahren nicht auf die Herstellung dekorativer Artikel wie Schmuck beschränkt ist.
[0015] In dem Beispiel von Fig. 1, wird das erste Keramikstück 10 aus Zirkonoxid mit einer unterschiedlichen keramischen Farbe aus Zirkonoxid gebildet als diejenige des zweiten Keramikstücks aus Zirkonoxid. Während es insbesondere bevorzugt ist, dass die besagten ersten und zweiten Keramikstücke 10,12 aus Zirkonoxid mit unterschiedlichen Farben gebildet werden, ist dies nicht essenziell für die erfindungsgemässe Technik der Verbindung der beiden Stücke 10, 12.
[0016] Die Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung eines einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid aus einer Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid zur Verfügung, wie beispielsweise die ersten und zweiten Keramikstücke 10, 12 aus Zirkonoxid, welche in Fig. 1 dargestellt sind. Wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst das Verfahren die Positionierung der Vielzahl von Keramikstücken 10, 12 aus Zirkonoxid in einer Form 14. Die Form 14 kann als Teil einer Wärmepresse-Maschine bereitgestellt sein, welche die Form 14 und eine Presse 16 aufweist. In diesem Fall, weist die Form 14 eine zentrale zylindrische Säule 18 auf, um welche herum die Vielzahl der Keramikstücke 10,12 aus Zirkonoxid angeordnet sind, obwohl das Vorsehen einer zentralen zylindrischen Säule 18 nicht essenziell für das erfindungsgemässe Verfahren ist. Andere Gestaltungen der Form können eingesetzt werden, um andere Gestaltungen von Keramikstücken aus Zirkonoxid aufzunehmen. Das Verfahren beinhaltet das Einfuhren einer Schicht eines keramischen Puders 20 aus Zirkonoxid mit Bindemittel in die Form 14, sodass die besagte Schicht 20 mit der besagten Vielzahl von Keramikstücken 10, 12 aus Zirkonoxid in Verbindung steht. In einigen Ausführungsformen kann die Schicht aus keramischem Puder 20 aus Zirkonoxid mit Bindemittel in die Form 14 eingeführt werden, bevor die Vielzahl der Keramikstücke aus Zirkonoxid in der Form 14 positioniert werden, aber es ist bevorzugt, dass die Schicht aus keramischem Puder 20 aus Zirkonoxid mit Bindemittel in die Form 14 eingeführt wird, nachdem die Vielzahl der Keramikstücke 10, 12 aus Zirkonoxid in der Form 14 positioniert wird.
[0017] Nach der Platzierung der Vielzahl von Keramikstücken 10, 12 aus Zirkonoxid und der Schicht aus keramischem Puder 20 aus Zirkonoxid mit Bindemittel in der Form 14, wird anschliessend durch die Presse 16 mindestens Druck auf den Inhalt der Form 14 ausgeübt, um einen vorgesinterten Körper zu bilden. In einigen Ausführungsformen kann auch Wärme der Form 14 zugeführt werden, um den vorgesinterten Körper zu bilden, welcher die Vielzahl der Keramikstücke 10, 12 aus Zirkonoxid und die Schicht aus keramischem Puder 20 aus Zirkonoxid aufweist. Die Wärme kann mittels Beheizen der Form 14 und/oder der Presse 16 angewandt werden.
[0018] Der vorgesinterte Körper wird dann aus der Form 14 entfernt und in einem Ofen (nicht gezeigt) gesintert, um das einzelne Keramikstück 22 aus Zirkonoxid zu bilden, wie in Fig. 3 dargestellt. Der vorgesinterte Körper wird bei einer hohen Temperatur gesintert, vorzugsweise im Bereich von 1700 °C bis 1950 °C. Das gemäss dem Verfahren gebildete einzelne Keramikstück 22 aus Zirkonoxid weist mindestens das erste Keramikstück 10 aus Zirkonoxid auf, welches mit dem zweiten Keramikstück 12 aus Zirkonoxid verbunden ist mittels der gesinterten Schicht aus keramischem Puder 20 aus Zirkonoxid, welche sowohl mit dem ersten als auch mit dem zweiten Keramikstück 10, 12 in Verbindung steht, d.h. verbunden ist.
[0019] Vorzugsweise haben die ersten und zweiten Keramikstücke 10, 12 aus Zirkonoxid unterschiedliche keramische Farben aus Zirkonoxid und weiter bevorzugt weist das keramische Puder aus Zirkonoxid der in die Form 14 eingeführten Schicht 22 des keramischen Puders aus Zirkonoxid mit Bindemittel eine gleiche Zusammensetzung auf wie eine Zusammensetzung des ersten und zweiten Keramikstücks 10, 12 aus Zirkonoxid.
[0020] Wie in Fig. 1 bis 3 dargestellt, weist die Schicht 22 die gleiche keramische Farbe aus Zirkonoxid auf wie das erste Keramikstück 10 aus Zirkonoxid.
[0021] Unter Bezugnahme auf Fig. 4, ist ersichtlich, dass das einzelne Keramikstück 22 aus Zirkonoxid, welches mit dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt wurde, wahlweise einige weitere Behandlungsschritte erfordern kann. Beispielsweise ist in diesem Fall eine zentrale Öffnung 24 nicht regelmässig geformt und ist nicht zentriert in Bezug auf die Farbtrennungsgrenze C zwischen den miteinander verbundenen ersten und den zweiten Keramikteilen 10, 12 aus Zirkonoxid. Die Öffnung 24 kann mittels maschineller Bearbeitung des internen Durchmessers d (Fig. 5) der Öffnung 24 unter Bezugnahme auf die Dimensionen A und B durch computernumerische Kontrolle (CNC) zentriert werden. Eine hochauflösende optische Vorrichtung (nicht gezeigt) kann verwendet werden, um das Bearbeitungswerkzeug auszurichten, indem sichergestellt wird, dass A=B. Daher ist es möglich, den Durchmesser d (Fig. 5) der Öffnung 24 zu vergrössern, während sichergestellt wird, dass die besagte Öffnung 24 zentriert wird in Bezug auf die Farbtrennungsgrenze C, und die Form der Öffnung 24 regelmässig, d.h. kreisförmig geformt wird. Des Weiteren ist auch die Peripherie 26 des einzelnen Keramikstücks 22 aus Zirkonoxid auch nicht regelmässig geformt. Folglich kann, in einem weiteren optionalen Schritt, die Peripherie 26 des einzelnen Keramikstücks 22 aus Zirkonoxid auf den Durchmesser D runtergeschliffen werden (Fig. 5) und die Form regelmässig gemacht werden. Die oberen und unteren Oberflächen des einzelnen Keramikstücks 22 aus Zirkonoxid können auch maschinell bearbeitet werden, indem sie bis auf eine bevorzugte Dicke geschliffen werden.
[0022] Zusätzlich zu den vorausgehenden optionalen maschinellen Bearbeitungsschritten, können die sichtbaren Oberflächen des einzelnen Keramikstücks 22 aus Zirkonoxid fertiggestellt werden, indem sie trommel-poliert oder unter Verwendung von diamantenen Schleifscheiben mit flüssigem Diamant-Scheuermittel geschliffen werden.
[0023] Unter Bezugnahme auf Fig. 6, kann in einem weiteren Bearbeitungsschritt, das einzelne Keramikstück 22 aus Zirkonoxid lasergraviert werden, unter Verwendung der hochauflösenden optischen Vorrichtung zur Ausrichtung mit der Farbtrennungsgrenze C als eine Referenz zur Positionierung der eingravierten Markierungen 28. Ein Farblack oder eine Beschichtung mittels physikalischer Gasphasenabscheidung (PVD) können in den Ausnehmungen der einen oder mehrerer mittels Laser eingravierten Markierungen 28 des einzelnen Keramikstücks 22 aus Zirkonoxid beigefugt werden, um seinen dekorativen Aspekt zu verbessern.
[0024] Die Vielzahl der Keramikstücke 10, 12 aus Zirkonoxid können aus einem stabilisierten Zirkonoxid vorgeformt sein. Das stabilisierte Zirkonoxid kann Zirkonoxid aufweisen, welches mittels Y2O3(yttria), MgO, oder CaO stabilisiert ist.
[0025] Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, sind diese auf illustrierende und nicht einschränkende Art zu verstehen, wobei zu verstehen ist, dass nur beispielhafte Ausführungsformen dargestellt und beschrieben wurden und den Schutzbereich der Erfindung in keiner Weise einschränken. Es kann gewürdigt werden, dass jegliches der darin beschriebenen Merkmale mit jeglicher Ausführungsform angewandt werden kann. Die illustrativen Ausführungsformen schliessen einander oder andere Ausführungsformen, oder hier nicht erwähnte Ausführungsformen gegenseitig nicht aus. Demgemäss stellt die Erfindung auch Ausführungsformen zur Verfügung, welche Kombinationen einer oder mehrerer der oben beschriebenen illustrativen Ausführungsformen aufweisen. Modifizierungen und Varianten der Erfindung, wie hier beschrieben, sind möglich, ohne dass von deren Gedanken und Umfang abgewichen wird, und, daher können nur solche Beschränkungen auferlegt werden, insofern sie durch die angehängten Ansprüche aufgezeigt werden.
[0026] In den folgenden Ansprüchen und in der vorangehenden Beschreibung der Erfindung, äusser wo der Zusammenhang es anders verlangt aufgrund von ausdrücklicher Sprache oder nötiger Implizierung, wird das Wort «aufweisen» oder Variationen wie «weist auf oder «aufweisend44 in einschliessender Weise verwendet, d.h. um das Vorhandensein der bestimmten Merkmale zu spezifizieren, aber nicht um das Vorhandensein oder den Zusatz weiterer Merkmale in unterschiedlichen Ausführungsformen der Erfindung auszuschliessen.
[0027] Es ist zu verstehen, dass, falls hierin auf eine Veröffentlichung aus dem Stand der Technik Bezug genommen wird, eine solche Bezugnahme kein Eingestehen bedeutet, dass die Veröffentlichung einen Teil des Allgemeinwissens auf diesem Gebiet darstellt.
Claims (14)
- Patentansprüche1. Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid, aufweisend die folgenden Schritte:- Positionierung einer Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid in einer Form;- Einführung einer Schicht von keramischem Puder aus Zirkonoxid mit Bindemittel in die Form unter Berührung der besagten Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid;- Ausübung mindestens von Druck auf die Schicht aus keramischem Puder aus Zirkonoxid mit Bindemittel und die Vielzahl der Keramikstücke aus Zirkonoxid in der Form, um einen vorgesinterten Körper zu bilden; und- Sintern des besagten Körpers, um ein einzelnes Keramikstück aus Zirkonoxid zu bilden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei mindestens zwei der Vielzahl von Keramikstücken aus Zirkonoxid unterschiedliche keramische Farben aus Zirkonoxid aufweisen.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei das keramische Puder aus Zirkonoxid der Schicht des keramischen Puders aus Zirkonoxid mit Bindemittel, welche in die Form eingeführt wird, die gleiche Zusammensetzung aufweist, wie eines der Vielzahl der Keramikstücke aus Zirkonoxid.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Vielzahl der Keramikstücke aus Zirkonoxid zusammen eine vordefinierte Gestaltung definieren.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Vielzahl der Keramikstücke aus Zirkonoxid aus Zirkonoxid oder stabilisiertem Zirkonoxid gebildet ist.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei das stabilisierte Zirkonoxid Zirkonoxid aufweist, welches mittels Y2O3(yttria), MgO, oder CaO stabilisiert ist.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, des Weiteren aufweisend einen oder mehrere der folgenden Schritte: maschinelle Bearbeitung des einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid; Politur des einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid; Lasergravur oder anderweitige Laserbearbeitung des einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid; und Lackierung oder physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) einer oder mehrere Abschnitte des einzelnen Keramikstücks aus Zirkonoxid.
- 8. Keramikstück aus Zirkonoxid, aufweisend: ein erstes Keramikstück aus Zirkonoxid, verbunden mit einem zweiten Keramikstück aus Zirkonoxid durch eine gesinterte Schicht aus keramischem Puder aus Zirkonoxid, welche sowohl mit dem ersten als auch mit dem zweiten Keramikstück aus Zirkonoxid in Verbindung steht.
- 9. Keramikstück aus Zirkonoxid nach Anspruch 8, wobei das erste Keramikstück aus Zirkonoxid eine unterschiedliche keramische Farbe aus Zirkonoxid aufweist als die des zweiten Keramikstücks aus Zirkonoxid.
- 10. Keramikstück aus Zirkonoxid nach Anspruch 9, wobei die gesinterte Schicht aus keramischem Puder aus Zirkonoxid mit Bindemittel die gleiche Zusammensetzung aufweist wie das erste oder zweite Keramikstück aus Zirkonoxid.
- 11. Keramikstück aus Zirkonoxid nach Anspruch 8, wobei das erste und das zweite Keramikstück aus Zirkonoxid zusammen eine vordefinierte Gestaltung bilden.
- 12. Keramikstück aus Zirkonoxid nach Anspruch 8, wobei das erste und das zweite Keramikstück aus Zirkonoxid aus Zirkonoxid oder stabilisiertem Zirkonoxid gebildet sind.
- 13. Keramikstück aus Zirkonoxid nach Anspruch 12, wobei das stabilisierte Zirkonoxid Zirkonoxid aufweist, welches mittels Y2O3(yttria), MgO, oder CaO stabilisiert ist.
- 14. Keramikstück aus Zirkonoxid nach Anspruch 8, wobei es ein Schmuckstück aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00804/18A CH715124A2 (de) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00804/18A CH715124A2 (de) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH715124A2 true CH715124A2 (de) | 2019-12-30 |
Family
ID=69024038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH00804/18A CH715124A2 (de) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH715124A2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111875377A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 湖南省新化县林海陶瓷有限公司 | 一种绝缘定位陶瓷套件材料及其制备工艺 |
-
2018
- 2018-06-26 CH CH00804/18A patent/CH715124A2/de not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111875377A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 湖南省新化县林海陶瓷有限公司 | 一种绝缘定位陶瓷套件材料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2024300B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer keramik | |
DE69707253T2 (de) | Gegenstand auf der Basis von Zirkonoxid, seine Verwendung als verschleissbeständiges Armbanduhrenteil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1577073C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines zum Pressen von Blechpressteilen dienenden Gesenkelements | |
DE102011055393A1 (de) | Rohling für künstliche Zähne mit mehreren unterschiedlichen Farbschichten und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69203962T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines harten sinterkörpers. | |
CH715124A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Keramikstücks aus Zirkonoxid. | |
DE10309795A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils aus metallischen Werkstoffen und Rohling hierzu | |
DE102017011991A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasprodukten | |
DE102011106950A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Körpers aus mindestens zwei optisch unterschiedlichen Metallen | |
DE102013221011A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines keramischen Formteils, Verwendung von sekundärer Oxidkeramik und Spritzgussvorrichtung zur Herstellung eines keramischen Formteils | |
DE2049341B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ringen und nach diesem Verfahren hergestellte Ringe mit dekorativen oder anzeigenden Marken, z.B. Stundenmarken, für Kleinuhren | |
DE898482C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Kondensatoren mit hoher spezifischer Kapazitaet | |
DE69816030T9 (de) | Die Verwendung eines Gegenstands auf der Basis von Zirkonoxid als verschleissbeständiges Armbanduhrenteil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE202016102825U1 (de) | Schmuckstück | |
WO2010081557A1 (de) | Herstellverfahren zum einschliessen mindestens eines dreidimensionalen gegenstands in einen körper sowie ein damit hergestellter körper | |
EP3772498A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zirkondioxidrohlings mit farb- und transluzenzverlauf | |
DE3536301C2 (de) | ||
EP3772497A1 (de) | Zirkondioxidrohling mit farb- und transluzenzverlauf | |
DE29620070U1 (de) | Schmuckring | |
EP1808424B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit einer Edelmetallschicht überzogenen Gegenstands aus Keramik oder Porzellan sowie mit einer solchen Schicht überzogener Keramik- oder Porzellangegenstand | |
DE202013008557U1 (de) | Schmuckring | |
EP3738937B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines uhrglases mit mindestens einer ausnehmung und werkzeug für ein derartiges verfahren | |
DE102013215090A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines keramischen Formteils und Keramikformteil | |
DE4135139C2 (de) | Schmuckring | |
DE202011110477U1 (de) | Mehrschichtiger Metallverbundartikel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AZW | Rejection (application) |