CH715043B1

CH715043B1 - Production d'aérosols à base de tabac.

Info

Publication number: CH715043B1
Application number: CH00680/19A
Authority: CH
Inventors: Rees Kelly; Todd Richard
Original assignee: Nicoventures Trading Ltd
Priority date: 2018-05-24
Filing date: 2019-05-24
Publication date: 2022-08-15
Also published as: RU2022100099A; CA3101078A1; WO2019224366A1; AU2022201025B2; AU2022201025A1; CN117064090A; CN112584712A; JP2023085328A; AU2019273689A1; JP2021523728A; BR112020023869A2; IL278865A; EP3801072A1; AU2019273689B2; US20210204594A1; CH715043A2; CN112584712B; CA3101078C; RU2764091C1; KR102641472B1

Abstract

L'invention porte sur un matériau aérosolisable utilisable dans un ensemble générateur d'aérosol, le matériau aérosolisable comprenant un matériau à base de tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé,

Description

[0001] La présente invention concerne la génération d'aérosols et en particulier, mais pas exclusivement, un ensemble générateur d'aérosols, un procédé de génération d'un aérosol, un matériau aérosolisable utilisable pour générer un aérosol et un article générateur d'aérosol utilisable dans un ensemble générateur d'aérosol.

[0002] Fumer des articles tels que des cigarettes, des cigares et d'autres articles semblables brûle du tabac pendant l'utilisation pour créer de la fumée de tabac. Les solutions de rechange à ces types d'articles libèrent des composés sans brûler.

[0003] Un appareil est connu pour chauffer un matériau aérosolisable afin de volatiliser au moins un composant du matériau aérosolisable, généralement pour former un aérosol qui peut être inhalé, sans brûler le matériau aérosolisable ou provoquer la combustion de celui-ci. Ces appareils sont parfois décrits comme des appareils „chauffant sans combustion“ ou des appareils „chauffant le tabac“ (THP) ou „dispositifs chauffant le tabac“ ou similaires. Différentes configurations variées pour volatiliser au moins un composant du matériau aérosolisable sont connues.

[0004] Il peut s'agir, par exemple, de tabac ou d'autres produits autres que le tabac ou d'une combinaison, telle qu'un mélange, qui peut contenir ou non de la nicotine.

[0005] Certains dispositifs connus pour chauffer le tabac comprennent plus d'un dispositif chauffant, chaque dispositif chauffant étant configuré pour chauffer différentes parties du matériau aérosolisable utilisé. Cela permet ensuite de chauffer les différentes parties du matériau aérosolisable à différents moments et/ou à différentes températures afin d'assurer la longévité de la formation d'aérosols pendant toute la durée d'utilisation.

[0006] Selon un premier aspect de la présente invention, il est prévu un matériau aérosolisable utilisable dans un ensemble générateur d'aérosol, le matériau aérosolisable comprenant un matériau de tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé.

[0007] Dans certains cas, le matériau aérosolisable se présente sous la forme d'un composant comprenant au moins deux sections, et les deux sections ont des compositions différentes. Dans certains cas, les deux sections comprennent un aromatisant non encapsulé, et dans laquelle une seule des deux sections comprend un aromatisant encapsulé. Dans certains cas, une seule des deux sections comprend un aromatisant non encapsulé, et une seule des deux sections comprend un aromatisant encapsulé. Dans certains cas, l'aromatisant non encapsulé et l'aromatisant encapsulé sont fournis dans des sections différentes. Dans certains cas, l'aromatisant non encapsulé et l'aromatisant encapsulé sont fournis dans la même section. Dans l'un ou l'autre de ces cas, le matériel de tabac peut être fourni dans l'un ou l'autre ou dans les deux cas suivants. Dans certains cas particuliers où l'aromatisant encapsulé n'est fourni que dans une seule section, le matériel de tabac peut être fourni dans au moins l'autre section.

[0008] Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé est appliqué sur une cape disposée autour du matériau à base de tabac, convenablement sous forme de film.

[0009] Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé fournit un profil de libération d'aromatisant multimodal à partir de l'aromatisant encapsulé lors du chauffage. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé fournit un profil de libération d'aromatisant bimodal à partir de l'aromatisant encapsulé lors du chauffage.

[0010] Dans certains cas, le matériau aérosolisable se présente sous la forme d'un composant en forme de tige.

[0011] Dans certains cas, l'aromatisant non encapsulé comprend du menthol et/ou un agent réfrigérant. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé comprend du menthol et/ou un agent réfrigérant.

[0012] Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé comprend un matériau d'encapsulation, et dans lequel le matériau d'encapsulation comprend au moins un matériau parmi un polysaccharide; un matériau cellulosique; une gélatine; une gomme; un matériau protéique; un matériau de matrice de polyol; un gel; une cire; un polyuréthane; l'acétate d'éthylène vinylique polymérisé et hydrolysé, un polyester, un polycarbonate, un polyméthacrylate, un polyglycol, un polyéthylène, le polystyrène, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle ou un mélange de ceux-ci.

[0013] Un deuxième aspect de l'invention fournit un article générateur d'aérosol destiné à être utilisé dans un ensemble générateur d'aérosol, l'article comprenant un matériau aérosolisable selon le premier aspect de l'invention et un élément réfrigérant et/ou un filtre.

[0014] Un troisième aspect de l'invention fournit un ensemble générateur d'aérosol comprenant un dispositif chauffant et un matériau aérosolisable selon le premier aspect, dans lequel le dispositif chauffant est agencé pour chauffer le matériau aérosolisable utilisé pour générer un aérosol.

[0015] Dans certains cas, l'ensemble générateur d'aérosol comprend un dispositif chauffant et un article générateur aérosolisable selon le deuxième aspect.

[0016] Dans certains cas, le matériau aérosolisable comprend au moins deux sections, et dans lequel l'ensemble est configuré pour fournir un profil thermique différent à chacune des sections du matériau aérosolisable. Dans certains cas, les sections ont la même composition. Dans certains cas, les sections ont des compositions différentes. Dans certains cas, l'ensemble comprend au moins deux éléments chauffants qui sont agencés pour chauffer respectivement différentes sections du matériau aérosolisable.

[0017] Un autre aspect de l'invention fournit un procédé de génération d'un aérosol comprenant le chauffage, dans un ensemble générateur d'aérosol, d'un matériau aérosolisable, dans lequel le matériau aérosolisable comprend un matériau de tabac, un arôme non encapsulé et un arôme encapsulé.

[0018] Dans certains cas, le matériau générateur d'aérosol comprend au moins deux sections, et dans lequel un profil thermique différent est fourni à chaque section du matériau aérosolisable. Dans certains cas, les sections ont des compositions différentes.

[0019] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence par la description suivante d'exemples de l'invention, donnée à titre d'exemple seulement, qui est faite en référence aux dessins d'accompagnement. La figure 1 est une vue schématique d'un matériau aérosolisable destiné à être utilisé dans un ensemble générateur d'aérosol. La figure 2 est une vue schématique d'un article générateur d'aérosol comprenant un matériau aérosolisable destiné à être utilisé dans un ensemble générateur d'aérosol. La figure 3 montre une vue en coupe d'un exemple d'article générateur d'aérosol. La figure 4 montre une vue en perspective de l'article de la figure 3. La figure 5 montre une vue en élévation en coupe d'un exemple d'article générateur d'aérosol. La figure 6 montre une vue en perspective de l'article de la figure 5. La figure 7 montre une vue en perspective d'un exemple d'article générateur d'aérosol. La figure 8 montre une vue en coupe d'un exemple d'un article générateur d'aérosol. La figure 9 montre une vue en perspective d'un exemple d'un article générateur d'aérosol. La figure 10a montre un profil de libération d'aromatisant pour un exemple d'article générateur d'aérosol selon l'invention et deux profils comparatifs de libération d'aromatisant. La figure 10b montre un profil de chauffage qui peut être utilisé dans un ensemble générateur d'aérosol. La figure 10c montre un profil de libération d'aromatisant pour deux exemples d'article générateur d'aérosol selon l'invention et un profil comparatif de libération d'aromatisant.

[0020] Des exemples de l'invention fournissent un matériau aérosolisable utilisable dans un ensemble générateur d'aérosol, le matériau aérosolisable comprenant un matériau de tabac, un arôme non encapsulé et un arôme encapsulé.

[0021] Les inventeurs ont établi que les aromatisants contenus dans les produits chauffants pour le tabac peuvent être consommés rapidement au début de l'expérience de consommation en raison de leur volatilité. La présente invention fournit un matériau aérosolisable comprenant (i) un aromatisant non encapsulé, qui est volatilisé au début de la période de consommation et (ii) un aromatisant encapsulé, qui est libéré et volatilisé plus tard pendant la période de consumation. Cela signifie que la matière aérosolisable revendiquée peut être utilisée dans un produit chauffant le tabac et fournir un apport soutenu d'aromatisants (et un effet sensoriel plus soutenu au consommateur) et, dans certains cas, un apport relativement constant d'aromatisants par bouffée (c.-à-d. un effet sensoriel relativement constant).

[0022] L'encapsulation sert également à empêcher la migration de l'aromatisant à l'intérieur du matériau aérosolisable avant son utilisation.

[0023] Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé est libéré lorsqu'une température seuil, également appelée température de libération, est dépassée. Dans certains cas, la libération dépendant de la température peut être assurée par l'utilisation d'un matériau d'enrobage qui fond, se décompose, réagit, se dégrade, gonfle ou se déforme pour libérer l'arôme à la température de libération. Dans d'autres cas, la chaleur peut faire gonfler l'aromatisant encapsulé et provoquer la rupture du matériau d'encapsulation.

[0024] Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé peut être présent sous forme de capsules aromatiques. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé peut être présent sous forme de poudre, de granules et/ou de billes. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé peut être présent sous la forme d'un film d'encapsulation qui peut être appliqué, par exemple, sur le matériau de tabac et/ou sur une enveloppe disposée autour du matériau de tabac. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé peut être présent dans un mélange de ces formes, comme combinaison de capsules aromatisantes et d'un film d'encapsulation.

[0025] Dans certains cas, le matériau aérosolisable peut être configuré pour être utilisé dans un ensemble générateur d'aérosol dans lequel il y a plus d'une zone de chauffage. Le matériau aérosolisable peut se présenter sous forme d'un composant qui comprend des sections correspondant à chaque zone de chauffage, chaque section étant soumise à un profil thermique différent. Dans certains cas, chaque section du matériau aérosolisable peut avoir sensiblement la même composition. Dans d'autres cas, chaque section du matériau aérosolisable peut avoir une composition différente. Par exemple, la matière aérosolisable peut comprendre deux sections et l'aromatisant non encapsulé peut être disposé dans une section différente de l'aromatisant encapsulé ; une section de la matière aérosolisable qui est chauffée en premier lieu pendant l'utilisation peut comprendre l'aromatisant non encapsulé (mais pas l'aromatisant encapsulé) et une section du matériau aérosolisable qui est chauffée en second lieu pendant l'utilisation peut comprendre l'arôme encapsulé (mais non l'aromatisant non encapsulé). Dans un autre exemple, les deux sections peuvent comprendre un aromatisant non encapsulé, mais seule la seconde peut comprendre un aromatisant encapsulé. Les inventeurs ont déterminé que l'encapsulation de l'aromatisant dans des sections chauffées plus tard limite la consommation de l'aromatisant dans ces sections causée par le saignement thermique à partir des sections chauffées plus tôt. Dans de tels cas, l'aromatisant encapsulé peut être libéré lorsque la température de libération est dépassée, ce qui ne se produit que lorsque la section chauffée plus tard est chauffée; le saignement thermique des autres sections est insuffisant pour dépasser la température de libération. Cette configuration contribue ensuite à fournir un profil de distribution durable d'aromatisants.

[0026] Dans certains cas, les deux sections comprennent un aromatisant non encapsulé, et dans lequel une seule des deux sections comprend un aromatisant encapsulé. Dans certains autres cas, une seule des deux sections comprend un aromatisant non encapsulé, et dans lequel une seule des deux sections comprend un aromatisant encapsulé; l'aromatisant non encapsulé et l'aromatisant encapsulé peuvent être fournis dans la même section ou dans différentes sections. Dans l'un ou l'autre de ces cas, un matériau à base de tabac peut être fourni dans l'une ou l'autre des deux sections ou dans les deux.

[0027] Dans certains cas, le matériau aérosolisable peut contenir un aromatisant encapsulé, dans lequel l'arôme est encapsulé pour assurer une libération multimodale de l'aromatisant encapsulé lors du chauffage. C'est-à-dire que le profil de libération de l'aromatisant du matériau aérosolisable comprend un rejet de l'aromatisant non encapsulé et au moins deux libérations de l'aromatisant encapsulé. Dans certains cas, le matériau aérosolisable peut contenir un aromatisant encapsulé, dans lequel l'arôme est encapsulé pour assurer une libération bimodale de l'aromatisant encapsulé lors du chauffage. C'est-à-dire que le profil de libération de l'aromatisant du matériau aérosolisable comprend une libération de l'aromatisant non encapsulé et deux libérations de l'aromatisant encapsulé. La libération de l'aromatisant est échelonnée pendant l'utilisation, ce qui permet une distribution soutenue de l'arôme pendant l'expérience de consommation.

[0028] La libération d'aromatisants multimodaux (de préférence bimodaux) à partir d'un aromatisant encapsulé peut être assurée de plusieurs façons. Dans certains cas, les températures de libération de l'aromatisant encapsulé peuvent différer, de sorte que la libération de l'aromatisant est échelonnée lors de l'utilisation (en fournissant les modes séparés); l'aromatisant encapsulé avec une température de libération inférieure est libéré et volatilisé avant l'arôme encapsulé avec une température de libération supérieure. Par exemple, le matériau d'encapsulation peut différer afin de fournir un profil de libération d'aromatisant multimodal; une première partie de l'aromatisant encapsulé utilisant un matériau d'encapsulation ayant un point de fusion inférieur peut libérer l'aromatisant encapsulé avant une seconde partie qui est constituée d'un matériau d'encapsulation ayant un point de fusion élevé. Dans un autre exemple, la composition de l'aromatisant encapsulé peut différer; le matériau encapsulé peut gonfler à la chaleur afin de rompre l'encapsulation, et différentes compositions d'aromatisants encapsulés gonflent à des rythmes différents, ce qui permet d'obtenir un profil de libération d'aromatisants multimodal. Dans un autre exemple, l'aromatisant encapsulé peut avoir une température de libération au moins similaire partout, mais le rapport entre le matériau encapsulé et le matériau encapsulé peut différer afin d'obtenir un profil de libération d'aromatisant multimodal; l'aromatisant encapsulé qui comprend une proportion plus élevée de matériau encapsulant peut exiger une période de chauffage plus longue que la température de libération afin de libérer l'aromatisant.

[0029] Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé fournissant un profil de libération multimodal peut être disposé dans le matériau générateur d'aérosol d'une manière non uniforme. Par exemple, lorsque le matériau générateur d'aérosol comporte plus d'une section (qui peut correspondre à différentes zones de chauffage utilisées), les sections respectives peuvent contenir différentes proportions de l'aromatisant encapsulé qui correspondent à chaque mode de libération. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé fournissant le premier mode de libération peut être fourni dans une section différente du matériau aérosolisable de l'aromatisant encapsulé fournissant le second mode de libération.

[0030] Dans certains cas, l'aromatisant non encapsulé peut comprendre du menthol, être essentiellement constitué de menthol ou en contenir.

[0031] Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé peut comprendre du menthol, être essentiellement constitué de menthol ou en contenir.

[0032] Le matériau d'encapsulation peut être, par exemple, un polysaccharide ou un matériau cellulosique; une gélatine; une gomme; un matériau protéique; un matériau de matrice polyol; un gel; une cire; un polyuréthane; de l'éthylène-acétate de vinyle polymérisé, hydrolysé, un polyester, un polycarbonate, un polyméthacrylate, un polyglycol, un polyéthylène, un polystyrène, un polypropylène, du chlorure de polyvinyle ou un mélange de ceux-ci. Les polysaccharides appropriés comprennent l'alginate, l'amidon, le dextran, la maltodextrine, la cyclodextrine et la pectine. Les matières cellulosiques appropriées comprennent la méthylcellulose, l'éthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, la carboxyméthylcellulose et les éthers de cellulose. Les gommes appropriées comprennent la gomme arabique, la gomme ghatti, la gomme tragacanthe, la gomme karaya, le caroube, la gomme d'acacia, le guar, les graines de coing et la gomme xanthane. Les protéines zéiniques sont des protéines appropriées. Des matrices de polyol appropriées peuvent être formées à partir d'alcool polyvinylique. Les gels appropriés sont l'agar, l'agarose, les carraghénanes, le furoïdane et le furcellaran. Les cires appropriées comprennent la cire de carnauba.

[0033] Dans certains cas, le matériau d'encapsulation comprend un polysaccharide. Dans certains cas particuliers, le matériau d'enrobage peut comprendre un alginate. L'alginate peut être, par exemple, un sel d'acide alginique, un alginate estérifié ou un alginate de glycéryle. Les sels de l'acide alginique comprennent l'alginate d'ammonium, l'alginate de triéthanolamine et les alginates d'ions métalliques du groupe I ou II comme l'alginate de sodium, potassium, calcium et magnésium. Les alginates estérifiés comprennent l'alginate de propylène glycol et l'alginate de glycéryle.

[0034] Dans certains cas, le matériau d'encapsulation est l'alginate de sodium et/ou l'alginate de calcium. L'alginate de calcium inhibe davantage la migration de l'arôme à température ambiante que l'alginate de sodium, mais il peut aussi libérer l'agent générateur d'aérosol à une température plus élevée que ce dernier.

[0035] Dans certains cas, le matériau d'encapsulation comprend une pectine.

[0036] Dans certains cas, le matériau aérosolisable peut également contenir un ou plusieurs agents générateurs d'aérosols. Dans certains cas, au moins une partie de l'agent générateur d'aérosol peut être encapsulée, éventuellement par le même matériau que l'aromatisant encapsulé.

[0037] Dans certains cas, le matériau aérosolisable se présente sous la forme d'un composant en forme de tige. Il peut en outre comprendre une cape disposée autour du matériau de tabac. Un ou plusieurs composants du matériau aérosolisable peuvent être fournis comme composants de la cape. Tel qu'utilisé ici, le terme „tige“ se réfère généralement à un corps allongé qui peut avoir n'importe quelle forme appropriée pour être utilisé dans un ensemble générateur d'aérosol. Dans certains cas, la tige est plus ou moins cylindrique.

[0038] Dans certains cas, le matériau aérosolisable peut être un matériau solide. Dans certains cas, la matière aérosolisable peut contenir environ 300 à 500 mg de tabac.

[0039] L'aromatisant encapsulé peut être fabriqué selon l'une quelconque des méthodes connues et largement divulguées dans l'art, y compris, à titre d'exemple seulement, le séchage par atomisation, le revêtement en lit fluidifié, la polymérisation in situ, l'évaporation, la coacervation et/ou la coextrusion des solvants.

[0040] Des exemples de l'invention portent également sur un ensemble générateur d'aérosol comprenant un dispositif chauffant et un matériau aérosolisable selon le premier aspect, dans lequel le dispositif chauffant est agencé pour chauffer le matériau aérosolisable utilisé pour générer un aérosol.

[0041] L'ensemble générateur d'aérosol selon les exemples de l'invention peut également être désigné ici comme un dispositif de chauffage sans combustion, un produit chauffant pour le tabac ou un dispositif chauffant le tabac.

[0042] N'importe quel profil de chauffage approprié peut être utilisé. Dans certains cas, la température du dispositif chauffant peut augmenter rapidement au début d'une session de consommation afin de générer rapidement un aérosol. Il peut ensuite tomber après un certain temps pour empêcher la carbonisation ou la combustion du matériau aérosolisable. Elle peut ensuite remonter plus tard lors de l'utilisation afin de maximiser l'aérosolisation des composants du matériau.

[0043] Dans certains cas, l'ensemble est configuré pour fournir un profil thermique différent aux différentes sections du matériau aérosolisable. Dans certains cas, l'ensemble peut être configuré de telle sorte qu'au moins une partie du matériau aérosolisable est exposée à une température d'au moins 180°C ou 200°C pendant au moins 50% de la période de chauffage. Dans certains cas, le matériau aérosolisable peut être exposé à un profil de chaleur tel que décrit dans la demande conjointe PCT/EP2017/068804, dont le contenu est incorporé dans son intégralité.

[0044] Dans certains cas particuliers, il est prévu un ensemble configuré pour chauffer séparément les au moins deux sections du matériau aérosolisable. En contrôlant la température de la première section et de la seconde section au fil du temps de manière à ce que les profils de température des sections soient différents, il est possible de contrôler le profil des bouffées de l'aérosol pendant l'utilisation. La chaleur fournie aux deux parties du matériau aérosolisable peut être fournie à des moments ou à des taux différents; en échelonnant le chauffage de cette façon, on peut à la fois accélérer la production d'aérosols et prolonger la durée d'utilisation.

[0045] Dans certains cas, l'ensemble peut être configuré de telle sorte qu'au début de l'expérience de consommation, un premier dispositif chauffant correspondant à une première section du matériau aérosolisable est immédiatement chauffé à une température de volatilisation qui effectue la volatilisation des composants aérosolisables. Au bout d'un certain temps, la température du premier dispositif chauffant chute à une température intermédiaire, qui est sélectionnée pour éviter la condensation de l'aérosol dans la première section.

[0046] Au début de l'expérience de consommation ou après un certain temps, un second dispositif chauffant correspondant à une seconde section du matériau aérosolisable est chauffé à une température intermédiaire (qui peut être identique ou différente de la température intermédiaire du premier dispositif chauffant). Après un certain temps, le second dispositif chauffant est chauffé à une température de volatilisation (qui peut être identique ou différente de la température de volatilisation du premier dispositif chauffant). Généralement, au moins un des éléments chauffants est à sa température de volatilisation pendant toute la durée de la consommation et, dans certains cas, les deux éléments chauffants sont simultanément à leur température de volatilisation pendant une courte période de temps. La température intermédiaire du second dispositif chauffant est sélectionnée de manière à ce que la seconde section puisse être chauffée rapidement à sa température de volatilisation.

[0047] A la fin de l'expérience de consommation, on laisse refroidir les deux éléments chauffants à la température ambiante.

[0048] Dans un exemple particulier, l'ensemble peut être configuré de telle sorte qu'au début de l'expérience de consommation, un premier dispositif chauffant correspondant à une première section du matériau aérosolisable est immédiatement chauffé à une température de 240°C. Ce premier dispositif chauffant est maintenu à 240°C pendant 145 secondes, puis tombe à 135°C (où il demeure pour le reste de l'expérience de consommation). 75 secondes après le début de l'expérience de consommation, un second dispositif chauffant correspondant à une seconde section du matériau aérosolisable est chauffé à une température de 160°C. 135 secondes après le début de l'expérience de consommation, la température du second dispositif chauffant est porté à 240°C (où il demeure pour le reste de l'expérience de consommation). L'expérience de consommation dure 280 secondes, après quoi les deux appareils de chauffage sont refroidis à la température ambiante.

[0049] Dans certains cas, il y a deux sections dans le matériau aérosolisable. Dans d'autres cas, il peut y avoir 3, 4, 5, 6 sections ou plus. La composition du matériau aérosolisable dans chaque section peut être identique ou différente. Il peut y avoir un aromatisant non encapsulé dans un certain nombre de sections. Il peut y avoir un aromatisant encapsulé dans un certain nombre de sections. Dans certains cas, l'aromatisant peut être encapsulé de manière à fournir un aromatisant encapsulé à libération multimodale lors du chauffage, et le matériau aérosolisable peut être configuré de telle sorte que chaque mode est fourni par une section différente du matériau aérosolisable. Dans certains cas, les sections d'un matériau aérosolisable peuvent comprendre un aromatisant encapsulé qui fournit un aromatisant encapsulé à libération multimodale lors du chauffage, dans lequel la proportion d'aromatisant encapsulé contribuant à chaque mode de libération varie entre les sections respectives. Dans certains cas, l'ensemble comprend une pluralité d'éléments chauffants, disposés de telle sorte que chacun chauffe directement une ou plusieurs sections du matériau aérosolisable. Dans certains cas, le nombre d'éléments chauffants est équivalent au nombre de sections dans le matériau aérosolisable, et les éléments chauffants sont disposés de telle sorte que chaque section chauffe une section.

[0050] Dans certains cas, le matériau aérosolisable a la forme d'une tige, comme un cylindre. Dans certains cas, les sections du matériau aérosolisable peuvent être cylindriques et disposées coaxialement le long de la tige du matériau aérosolisable. Dans d'autres cas, les sections du matériau aérosolisable peuvent se présenter sous forme de sections prismatiques qui sont disposées pour former ensemble une tige telle qu'un cylindre. Par exemple, dans le cas où il y a deux sections, elles peuvent être hémicylindriques et disposées avec leurs faces planes respectives en contact.

[0051] Dans certains cas, le matériau aérosolisable peut être fourni dans le cadre d'un article générateur d'aérosol qui est inséré dans l'ensemble générateur d'aérosol. Dans certains cas, l'article générateur d'aérosol peut comprendre le matériau aérosolisable et en plus un élément réfrigérant et/ou un filtre. L'élément réfrigérant, s'il est présent, peut agir ou fonctionner pour refroidir des composants gazeux ou en aérosol. Dans certains cas, il peut agir pour refroidir les composants gazeux de sorte qu'ils se condensent pour former un aérosol. Il peut également agir pour espacer les parties très chaudes de l'appareil de l'utilisateur. Le filtre, s'il est présent, peut comprendre n'importe quel filtre approprié connu dans l'art tel qu'un bouchon en acétate de cellulose. Dans certains cas, le filtre ne contient pas d'aromatisant encapsulé. L'article générateur d'aérosol peut être circonscrit par un matériau d'emballage tel que le papier.

[0052] L'article générateur d'aérosol peut en outre comporter des ouvertures de ventilation. Celles-ci peuvent être fournies dans la paroi latérale de l'article. Dans certains cas, les ouvertures de ventilation peuvent être prévues dans le filtre et/ou l'élément réfrigérant. Ces ouvertures peuvent permettre à l'aspiration de l'air froid dans l'article pendant l'utilisation, ce qui peut se mélanger aux composants volatilisés chauffés et refroidir l'aérosol.

[0053] La ventilation améliore la génération de composants volatilisés chauffés visibles à partir de l'article lorsqu'il est chauffé en cours d'utilisation. Les composants volatilisés chauffés sont rendus visibles par le processus réfrigérant des composants volatilisés chauffés de telle sorte que la sursaturation des composants volatilisés chauffés se produit. Les composants volatilisés chauffés subissent ensuite une formation de gouttelettes, appelée nucléation, et la taille des particules d'aérosol des composants volatilisés chauffés finit par augmenter par condensation des composants volatilisés chauffés et par coagulation des gouttelettes nouvellement formées par les composants volatilisés chauffés.

[0054] Dans certains cas, le rapport de l'air froid à la somme des composants volatilisés chauffés et de l'air froid, appelé rapport de ventilation, est d'au moins 15%. Un taux de ventilation de 15% permet de rendre visibles les composants volatilisés chauffés par la méthode décrite ci-dessus. La visibilité des composants volatilisés chauffés permet à l'utilisateur d'identifier que les composants volatilisés ont été générés et ajoute à l'expérience sensorielle de l'expérience de fumer.

[0055] Dans un autre exemple, le taux de ventilation se situe entre 50% et 85% pour fournir un refroidissement supplémentaire aux composants volatilisés chauffés. Dans certains cas, le taux de ventilation peut être d'au moins 60 % ou 65 %.

[0056] Tel qu'utilisé ici, un „agent générateur d'aérosol“ est un agent qui favorise la génération d'un aérosol lors du chauffage. Un agent générateur d'aérosol peut favoriser la production d'un aérosol en favorisant une vaporisation initiale et/ou la condensation d'un gaz en un aérosol solide et/ou liquide inhalable. Les agents générateurs d'aérosols appropriés comprennent, sans toutefois s'y limiter: les agents générateurs d'aérosols appropriés comprennent, sans toutefois s'y limiter: un polyol tel que le sorbitol, le glycérol et les glycols comme le propylène glycol ou le triéthylène glycol ; un non-polyol tel que les alcools monohydriques, les hydrocarbures à point d'ébullition élevé, les acides tels que l'acide lactique, les dérivés du glycérol, les esters tels que la diacétine, la triacétine, le diacétate de triéthylèneglycol, le diacétate de triéthylèneglycol, le citrate ou myristate de triéthyle incluant du myristate d'éthyle et du myristate d'isopropyle et des esters aliphatiques de type stéarate de méthyle, le diméthyle dodécanedioate et le diméthyle tétradécanetioate .

[0057] Dans le présent document, les termes „arôme“ et „aromatisant“ désignent des matériaux qui, lorsque les réglementations locales le permettent, peuvent être utilisés pour créer un goût ou un arôme souhaité dans un produit destiné aux consommateurs adultes. Ils peuvent comprendre des extraits (p. ex, réglisse, hortensia, écorce blanche japonaise, feuille de magnolia, camomille, fenugrec, clou de girofle, menthol, menthe japonaise, anis, cannelle, herbe, gaulthérie, cerise, baie, pêche, pomme, Drambuie, bourbon, scotch, whisky, menthe douce, menthe poivrée, lavande, cardamome, céleri, cascilla, noix muscade, santal, bergamote, géranium, miel, huile de rose, vanille, huile de citron, huile d'orange, casse, cumin, cognac, jasmin, ylang-ylang, sauge, fenouil, piment, gingembre, anis, anis, coriandre, café ou une huile de menthe de toutes espèces du genre Mentha), exhausteurs de goût, agents bloquants des récepteurs de l'amertume, stimulateurs des récepteurs sensitifs, activateurs des sites des sens, sucres et/ou substituts du sucre (e.g., sucralose, acésulfame potassium, aspartame, saccharine, cyclamates, lactose, saccharose, glucose, fructose, sorbitol ou mannitol), et autres additifs tels que charbon de bois, chlorophylle, minéraux, plantes ou agents rafraîchisseurs d'haleine.

[0058] Il peut s'agir d'imitations, d'ingrédients synthétiques ou naturels ou de mélanges de ceux-ci. Ils peuvent se présenter sous n'importe quelle forme appropriée, par exemple, huile, liquide ou poudre. Dans certains cas, l'activateur ou le stimulateur du site des récepteurs sensoriels est un état sensoriel, tel qu'un agent réfrigérant. Les agents réfrigérants appropriés peuvent comprendre un ou plusieurs composés choisis dans le groupe constitué par: N-éthyle-2-isopropyle-2-isopropyle-5-méthylcyclohexane-carboxamide (également connu sous le nom de WS-3, CAS: 39711-79-0, FEMA: 3455) ; 2-isopropyle-N-[(éthoxycarbonyle)méthyle]-5-méthylcyclohexanecarboxamide (également connu sous le nom de WS-5, CAS: 68489-14-5, FEMA: 4309); 2-isopropyle-N-(4-méthoxylphényle)-5-méthylcyclohexanecarboxamide (aussi connu sous le nom WS-12, FEMA: 4681); et 2-isopropyle-N,2,3-triméthylbutanamide (également connu sous le nom WS-23, FEMA: 3804). 3804).

[0059] Dans le présent document, le terme „matériau à base de tabac“ désigne tout matériau contenant du tabac ou des dérivés de celui-ci. L'expression „matériau à base de tabac“ peut comprendre un ou plusieurs des produits suivants: tabac, dérivés du tabac, tabac expansé, tabac reconstitué ou succédanés de tabac. La matière de tabac peut comprendre un ou plusieurs des éléments suivants : tabac haché, fibre de tabac, tabac coupé, tabac extrudé, tabac à tige, tabac reconstitué et/ou extrait de tabac.

[0060] Le tabac utilisé pour produire du matériel de tabac peut être n'importe quel tabac approprié, tel que du tabac de qualité simple ou mélangé, des chiffons coupés ou des feuilles entières, y compris Virginia et/ou Burley et/ou Oriental. Il peut également s'agir de „fines“ particules ou de poussière de tabac, de tabac expansé, de tiges, de tiges, de tiges expansées et d'autres matériaux de tige transformés, tels que des tiges roulées coupées. Le matériau de tabac peut être du tabac haché ou du tabac reconstitué. Le matériau de tabac reconstitué peut comprendre des fibres de tabac et peut être formé par coulée, par un procédé de fabrication de papier de type Fourdrinier avec ajout d'un extrait de tabac au dos, ou par extrusion.

[0061] En cours d'utilisation, dans certains cas, l'article générateur d'aérosol peut être disposé dans un dispositif générateur d'aérosol qui chauffe l'article pour générer un aérosol sans le brûler. Dans d'autres cas, l'article peut être fourni dans un ensemble avec une source de combustible, telle qu'une source de combustible ou une source de chaleur chimique, qui chauffe mais ne brûle pas le matériau aérosolisable.

[0062] Dans certains cas, le dispositif chauffant fourni dans un ensemble générateur d'aérosol peut être un dispositif chauffant électriquement résistif à film mince. Dans d'autres cas, l'appareil de chauffage peut être composé d'un chauffage à induction ou similaire. Lorsqu'il y a plus d'un dispositif chauffant, chaque dispositif chauffant peut être identique ou diffèrent.

[0063] Généralement, le ou chaque dispositif chauffant est connecté à une batterie, qui peut être une batterie rechargeable ou une batterie non rechargeable. Des exemples de piles appropriées comprennent par exemple une pile au lithium-ion, une pile au nickel (telle qu'une pile au nickel-cadmium), une pile alcaline et/ou similaire. La batterie est couplée électriquement à l'appareil de chauffage et peut être commandée par l'intermédiaire de circuits appropriés pour fournir l'énergie électrique nécessaire au chauffage du matériau aérosolisable (pour volatiliser les composants du matériau aérosolisable sans provoquer la combustion du matériau aérosolisable).

[0064] Dans un exemple, l'appareil de chauffage se présente généralement sous la forme d'un tube cylindrique creux, avec une chambre de chauffage intérieure creuse dans laquelle le matériau aérosolisable est inséré pour le chauffage pendant l'utilisation. Différentes configurations sont possibles pour l'appareil de chauffage. Par exemple, le dispositif chauffant peut être constitué d'un seul dispositif chauffant ou de plusieurs éléments chauffants alignés le long de l'axe longitudinal du dispositif chauffant. (Par souci de simplicité, la référence à un „dispositif chauffant“ doit être considérée comme incluant plusieurs éléments chauffants, à moins que le contexte ne s'y oppose). Le dispositif chauffant peut être annulaire ou tubulaire. Le dispositif chauffant peut être dimensionné de telle sorte que la quasi-totalité du matériau aérosolisable lorsqu'il est inséré se trouve à l'intérieur du ou des éléments chauffants du dispositif chauffant de sorte que la quasi-totalité du matériau aérosolisable est chauffée pendant l'utilisation. Le dispositif chauffant peut être disposé de manière à ce que des zones choisies du matériau aérosolisable puissent être chauffées indépendamment, par exemple à tour de rôle (séquentiellement) ou ensemble (simultanément) selon les besoins.

[0065] Le dispositif chauffant peut être entouré sur au moins une partie de sa longueur par un isolant thermique qui aide à réduire le passage de la chaleur du réchauffeur vers l'extérieur de l'ensemble générateur d'aérosol. Cela aide à réduire les besoins en énergie du chauffage, car cela réduit les pertes de chaleur en général. L'isolant aide également à maintenir l'extérieur de l'ensemble générateur d'aérosol au frais pendant le fonctionnement du dispositif chauffant.

[0066] Dans la mesure où elles sont compatibles, les caractéristiques décrites en relation avec un aspect de l'invention sont explicitement divulguées en combinaison avec les autres aspects et exemples décrits ici.

[0067] La figure 1 illustre schématiquement un exemple d'un matériau aérosolisable à utiliser avec un ensemble générateur d'aérosol. Le matériau aérosolisable se présente sous la forme d'une tige cylindrique et comprend une première section 103a et une seconde section 103b. La seconde section 103b est, dans cet exemple, plus éloignée de la bouche utilisée que la première section 103a.

[0068] Dans certains exemples, les deux sections 103a et 103b du matériau aérosolisable ont sensiblement la même composition. Ils comprennent un matériau à base de tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé. L'aromatisant peut être le menthol. Le matériau d'encapsulation peut être un alginate. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé peut se présenter sous forme de capsules qui sont dispersées dans le matériau à base de tabac. Dans d'autres cas, l'aromatisant encapsulé peut être fourni sous forme d'un film qui est appliqué sur une cape (telle qu'une cape en papier) disposée autour du matériau à base de tabac. Dans de tels cas, le film peut être appliqué par séchage par pulvérisation ou par impression, par exemple. Dans d'autres cas encore, l'aromatisant encapsulé peut être appliqué sur le matériau à base de tabac, par exemple par pulvérisation.

[0069] Dans d'autres exemples, les deux sections 103a et 103b de matériau aérosolisable ont plus ou moins la même composition. Ils comprennent un matériau à base de tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé qui permet une libération multimodale de l'aromatisant à partir de l'aromatisant encapsulé pendant le chauffage. Pendant l'utilisation, l'aromatisant non encapsulé est volatilisé initia-lement, suivi de la libération et de la volatilisation d'une première portion de l'aromatisant encapsulé (qui peut, dans certains cas, être la portion dont la température de libération est inférieure). La seconde partie de l'aromatisant encapsulé (qui peut, dans certains cas, être la partie dont la température de libération est la plus élevée) est libérée plus tard, puis volatilisée, ce qui permet une libération échelonnée de l'aromatisant et une libération soutenue de l'aromatisant pour l'utilisateur.

[0070] Dans d'autres exemples, les deux sections 103a et 103b de matériau aérosolisable ont des compositions différentes. Dans certains cas, les deux sections comprennent un aromatisant non encapsulé, mais une seule section comprend un aromatisant encapsulé. Dans d'autres cas, une section comprend un aromatisant non encapsulé mais pas d'aromatisant encapsulé et l'autre comprend un aromatisant encapsulé mais pas d'aromatisant non encapsulé. Dans chaque cas, l'une ou l'autre des sections 103a, 103b ou les deux peuvent comprendre un matériau à base de tabac. Dans d'autres cas encore, une section comprend un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé (et facultativement un matériau à base de tabac) et l'autre section comprend un matériau à base de tabac mais ne comprend aucun aromatisant. Dans certains cas, l'aromatisant encapsulé peut se présenter sous forme de capsules qui sont dispersées à travers le matériau à base de tabac dans une section du matériau aérosolisable. Dans d'autres cas, une cape (comme une cape en papier) peut être disposée autour du matériau à base de tabac et l'aromatisant encapsulé peut être fourni sous forme d'un film qui est appliqué sur une section de la cape qui est disposée autour d'une des sections du produit aérosolisable 103a, 103b. Dans de tels cas, le film peut être appliqué par séchage par pulvérisation ou par impression, par exemple. Dans d'autres cas encore, l'arôme encapsulé peut être appliqué sur le matériau à base de tabac dans l'une des sections 103a, 103b, par exemple par pulvérisation.

[0071] Dans de tels exemples, la section de matière aérosolisable qui comprend l'aromatisant encapsulé sera généralement la section qui est configurée pour être chauffée plus tard pendant l'utilisation. Dans certains cas, seule la seconde section 103b (qui est plus éloignée de l'extrémité de la bouche) contient un aromatisant encapsulé et est chauffée après la première section 103a, pendant l'utilisation.

[0072] Dans d'autres exemples, les deux sections 103a et 103b de matériau aérosolisable ont des compositions différentes. Dans certains cas, l'une ou l'autre ou les deux sections comprennent un aromatisant non encapsulé, et chaque section comprend un aromatisant encapsulé. L'aromatisant encapsulé est libéré de l'aromatisant encapsulé par chauffage dans un profil de libération bimodal; l'aromatisant encapsulé fournissant le premier mode de libération est fourni dans une section différente du matériau aérosolisable de l'aromatisant encapsulé fournissant le second mode de libération. Dans chaque cas, l'une ou l'autre des sections 103a, 103b ou les deux peuvent comprendre un matériau à base de tabac. En général, la section contenant l'aromatisant encapsulé dont la température de libération est plus élevée (ou qui est autrement configurée pour permettre une libération ultérieure) est la section qui est chauffée plus tard pendant l'utilisation. Par exemple, dans un mode de réalisation, la première section 103a comprend un aromatisant non encapsulé et un premier aromatisant encapsulé. Dans ce mode de réalisation, la seconde section 103b comprend un second aromatisant encapsulé qui a une température de libération plus élevée (ou qui est autrement configuré pour fournir une libération ultérieure) que le premier aromatisant encapsulé. Lors de l'utilisation, la première section 103a est chauffée en premier et l'aromatisant non encapsulé est volatilisé initialement, suivi de l'aromatisant encapsulé à partir de la première section lorsque la température de libération est atteinte. Le second aromatisant encapsulé n'est pas volatilisé à ce stade, car il a une température de libération plus élevée (ou est configuré pour fournir une libération ultérieure); lors du chauffage de la second section 103b, le second aromatisant encapsulé est libéré et volatilisé pour former un aérosol.

[0073] Dans une autre variante encore, les deux sections 103a et 103b du matériau aérosolisable ont des compositions différentes. Dans certains cas, l'une ou l'autre des deux sections comprend un aromatisant non encapsulé, et chaque section comprend un aromatisant encapsulé. L'aromatisant encapsulé est libéré de l'aromatisant encapsulé par chauffage dans un profil de libération bimodal; les sections respectives du matériau générateur d'aérosol comprennent différentes proportions de l'aromatisant encapsulé qui contribuent à chacun des modes de libération. Par exemple, une première section de matériau aérosolisable comprend une plus grande proportion de l'aromatisant encapsulé fournissant le premier mode de libération et une seconde section de matériau aérosolisable comprend une plus grande proportion de l'aromatisant encapsulé fournissant le second mode de libération. Dans chaque cas, l'une ou l'autre des sections 103a, 103b ou les deux peuvent comprendre un matériau à base de tabac. En général, la section contenant une plus grande proportion de l'aromatisant encapsulé fournissant le second mode de libération sera chauffée en second lieu pendant l'utilisation. Dans certains cas, la seconde section peut être la section 103b disposée plus loin de la bouche pendant l'utilisation.

[0074] La figure 2 illustre schématiquement un exemple d'un article générateur d'aérosol 101 pour utilisation avec un ensemble générateur d'aérosol. L'article générateur d'aérosol 101 comprend la tige cylindrique en matériau aérosolisable 103 représentée sur la figure 1, un élément réfrigérant 107, un filtre 109 et un segment d'extrémité buccale 111. L'élément réfrigérant 107 et le filtre 109, comme illustré, peuvent être disposés entre l'extrémité buccale du matériau aérosolisable 103 et le segment d'extrémité buccale 111, de sorte que l'écoulement du matériau aérosolisable 103 traverse l'élément réfrigérant 107 et le filtre 109 (ou vice versa si le filtre est disposé avant l'élément réfrigérant dans l'écoulement) avant que l'utilisateur ne puisse le recevoir. Bien que l'exemple de la figure 2 illustre un élément réfrigérant 107, un filtre 109 et un segment d'extrémité buccale 111, un ou plusieurs de ces éléments peuvent être omis dans d'autres exemples.

[0075] Dans certains exemples, le segment d'extrémité buccale, s'il est présent, peut être constitué par exemple de papier, par exemple sous forme d'un tube de papier enroulé en spirale, d'acétate de cellulose, de carton, de papier ondulé, comme du papier ondulé résistant à la chaleur ou du papier parchemin ondulé, et/ou de matériaux polymères, comme du polyéthylène basse densité (LDPE) ou tout autre matériau approprié. Le segment d'extrémité buccale 111 peut comporter un tube creux. Un tel tube creux peut fournir une fonction de filtration pour filtrer les matières volatilisées aérosolisables. Le segment d'extrémité buccale 111 peut être allongé afin d'être espacé de la ou des parties très chaudes de l'appareil principal (non représentées) qui chauffent le matériau aérosolisable.

[0076] Dans certains exemples, le filtre 109, s'il est présent, peut être un bouchon filtrant et peut être fabriqué, par exemple, à partir d'acétate de cellulose.

[0077] Dans certains cas, l'élément réfrigérant 107, s'il est présent, peut comprendre une tige monolithique ayant des première et second extrémités et comprenant plusieurs trous traversants s'étendant entre les première et second extrémités. Les trous traversants peuvent s'étendre sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal central de la tige. Les trous traversants de l'élément réfrigérant 107 peuvent être disposés en général radialement par rapport à l'élément lorsqu'on les regarde en coupe transversale latérale. C'est-à-dire, dans un exemple, l'élément a des parois internes qui définissent les trous traversants et qui ont deux configurations principales, à savoir des parois radiales et des parois centrales. Les parois radiales s'étendent le long des rayons de la section transversale de l'élément et les parois centrales sont centrées sur le centre de la section transversale de l'élément. Les murs centraux d'un exemple sont circulaires, bien que d'autres formes de section transversale régulières ou irrégulières puissent être utilisées. Les murs centraux d'un exemple sont circulaires, bien que d'autres formes de section transversale régulières ou irrégulières puissent être utilisées.

[0078] Dans un exemple, la majorité des trous traversants ont une section hexagonale ou généralement hexagonale. Dans cet exemple, l'élément présente ce que l'on pourrait appeler une structure en nid d'abeilles lorsqu'on le regarde d'un côté.

[0079] Dans certains cas, l'élément réfrigérant 107 peut comprendre un tube creux qui sépare le filtre 109, s'il est présent, de la ou des parties très chaudes de l'appareil principal qui chauffe le matériau aérosolisable. L'élément réfrigérant 107 peut être constitué par exemple de papier, par exemple sous la forme d'un tube de papier enroulé en spirale, d'acétate de cellulose, de carton, de papier ondulé, comme du papier ondulé résistant à la chaleur ou du papier parchemin ondulé, et de matériaux polymères, comme du polyéthylène basse densité (LDPE), ou un autre matériau approprié.

[0080] L'élément réfrigérant 107, s'il est présent, peut être pratiquement incompressible. Il peut être formé d'un matériau céramique ou d'un polymère, par exemple un polymère thermoplastique, qui peut être une matière plastique extrudable. Dans un exemple, la porosité de l'élément est de l'ordre de 60% à 75%. La porosité dans ce sens peut être une mesure du pourcentage de la surface de la section transversale latérale de l'élément occupé par les trous traversants. Dans un exemple, la porosité de l'élément est de l'ordre de 69% à 70%.

[0081] D'autres exemples d'éléments réfrigérant sont présentés dans le document PCT/GB2015/051253, dont l'intégralité est expressément incorporée par référence, en particulier dans les figures 1 à 8 et dans la description de la page 8, ligne 11 à page 18, ligne 16.

[0082] Dans d'autres exemples, l'élément réfrigérant 107 peut être formé à partir d'un matériau en feuille plié, serti ou plissé pour former des trous traversants. Le matériau en feuille peut être fabriqué, par exemple, à partir de métal comme l'aluminium, de matière plastique polymère comme le polyéthylène, le polypropylène, le polyéthylène téréphtalate ou le chlorure de polyvinyle, ou de papier.

[0083] Dans certains exemples, l'élément réfrigérant 107 et le filtre 109 peuvent être maintenus ensemble par un papier d'emballage (non illustré) pour former un ensemble. L'ensemble peut ensuite être relié au matériau aérosolisable par une autre enveloppe (non représentée) qui circonscrit l'ensemble et au moins l'extrémité buccale du matériau aérosolisable pour former l'article générateur d'aérosol 101. Dans d'autres exemples, l'article générateur d'aérosol 101 est formé en enveloppant efficacement l'élément réfrigérant 107, le filtre 109 et le matériau aérosolisable 103 en une seule opération, sans qu'un papier de garniture séparé soit prévu pour l'élément réfrigérant et/ou les composants du filtre (le cas échéant).

[0084] En se référant maintenant aux Figures 3 et 4, on trouve une vue en coupe partielle et une vue en perspective d'un exemple d'un article générant un aérosol 201. L'article 201 est adapté pour être utilisé avec un appareil ayant une source d'alimentation et un dispositif chauffant. L'article 201 de cette réalisation est particulièrement adapté à l'utilisation du dispositif 1 représenté sur les figures 7 à 9, décrites ci-dessous. Pendant l'utilisation, l'article 201 peut être introduit de manière amovible dans le dispositif représenté à la figure 7 à un point d'insertion 20 du dispositif 1. Les signes de référence indiqués aux figures 3 et 4 sont équivalents aux signes de référence indiqués aux figures 1 et 2, mais avec un incrément de 100.

[0085] L'article 201 d'un exemple se présente sous la forme d'une tige sensiblement cylindrique qui comprend un matériau aérosolisable 203 et un ensemble de filtre 205 sous la forme d'une tige. Le matériau aérosolisable comporte deux sections 203a, 203b; la description ci-dessus des sections 103a, 103b des figures 1 et 2 s'applique également aux sections 203a, 203b des figures 3 et 4.

[0086] L'ensemble de filtre 205 comprend trois segments, un segment réfrigérant 207, un segment de filtre 209 et un segment d'extrémité buccale 211. L'article 201 a une première extrémité 213, également appelée extrémité buccale ou extrémité proximale, et une seconde extrémité 215, également appelée extrémité distale. Le matériau aérosolisable 203 est situé vers l'extrémité distale 215 de l'article 201. Dans un exemple, le segment réfrigérant 207 est situé à côté du matériau aérosolisable 203 entre le matériau aérosolisable 203 et le segment de filtre 209, de sorte que le segment réfrigérant 207 est en relation adjacente avec le matériau aérosolisable 203 et le segment de filtre 209. Dans d'autres exemples, il peut y avoir une séparation entre le matériau aérosolisable 203 et le segment réfrigérant 207 et entre le matériau aérosolisable 203 et le segment de filtre 209. Le segment de filtre 209 se trouve entre le segment réfrigérant 207 et le segment d'extrémité buccale 211. Le segment d'extrémité buccale 211 est situé vers l'extrémité proximale 213 de l'article 201, à côté du segment de filtre 209. Dans un exemple, le segment de filtre 209 est en relation contiguë avec le segment d'extrémité buccale 211. Dans une réalisation, la longueur totale de l'ensemble filtre 205 est comprise entre 37mm et 45mm, soit 41mm.

[0087] Dans certains exemples, le matériau aérosolisable 203 a une longueur comprise entre 30 mm et 54 mm et une longueur appropriée entre 36 mm et 48 mm. Dans un exemple, la longueur totale de l'article 201 est comprise entre 71mm et 95mm, de préférence entre 79mm et 87mm, de préférence d'environ 83mm.

[0088] Une extrémité axiale du matériau aérosolisable 203 est visible à l'extrémité distale 215 de l'article 201. Toutefois, dans d'autres cas, l'extrémité distale 215 de l'article 201 peut comprendre un élément d'extrémité (non représenté) couvrant l'extrémité axiale du matériau aérosolisable 203.

[0089] Le matériau aérosolisable 203 est relié à l'ensemble de filtre 205 par du papier de garniture annulaire (non illustré), qui est situé sensiblement autour de la circonférence de l'ensemble de filtre 205 pour entourer l'ensemble de filtre 205 et s'étend au moins partiellement sur la longueur du matériau aérosolisable 203. Dans un exemple, le papier de garniture est fabriqué à partir de papier de base de garniture standard 58GSM. Dans un exemple, le papier de garniture a une longueur comprise entre 42 mm et 50 mm, soit environ 46 mm.

[0090] Dans certains cas, le même papier de garniture peut être utilisé pour relier les sections 203a, 203b du matériau aérosolisable 203 et l'ensemble filtre 205.

[0091] Dans un exemple, le segment réfrigérant 207 est un tube annulaire qui est situé autour du segment réfrigérant et définit un entrefer à l'intérieur de celui-ci. L'entrefer fournit une chambre pour l'écoulement des composants volatilisés chauffés générés à partir du matériau aérosolisable 203. Le segment réfrigérant 207 est creux pour fournir une chambre d'accumulation d'aérosols, mais suffisamment rigide pour résister aux forces de compression axiale et aux moments de flexion qui peuvent survenir pendant la fabrication et pendant l'utilisation de l'article 201, lors de l'introduction dans le dispositif 1. Dans un exemple, l'épaisseur de la paroi du segment réfrigérant 207 est d'environ 0,29 mm.

[0092] Le segment réfrigérant 207 assure un déplacement physique entre le matériau aérosolisable 203 et le segment de filtre 209. Le déplacement physique fourni par le segment réfrigérant 207 fournira un gradient thermique sur toute la longueur du segment réfrigérant 207. Dans un exemple, le segment réfrigérant 207 est configuré pour fournir une différence de température d'au moins 40 degrés Celsius entre un composant volatilisé chauffé entrant dans une première extrémité du segment réfrigérant 207 et un composant volatilisé chauffé sortant par une seconde extrémité du segment réfrigérant 207. Dans un exemple, le segment réfrigérant 207 est configuré pour fournir une différence de température d'au moins 60 degrés Celsius entre un composant volatilisé chauffé entrant dans une première extrémité du segment réfrigérant 207 et un composant volatilisé chauffé sortant par une seconde extrémité du segment réfrigérant 207. Cette différence de température sur toute la longueur de l'élément réfrigérant 207 protège le segment de filtre thermosensible 209 des températures élevées du matériau aérosolisable 203 lorsqu'il est chauffé par le dispositif de chauffage de l'appareil 1. Si le déplacement physique n'était pas prévu entre le segment de filtre 209 et le matériau aérosolisable 203 et les éléments chauffants du dispositif 1, le segment de filtre sensible à la température 209 pourrait être endommagé lors de l'utilisation, de sorte qu'il ne remplirait pas ses fonctions requises aussi efficacement.

[0093] Dans un exemple, la longueur du segment réfrigérant 207 est d'au moins 15 mm. Dans un exemple, la longueur du segment réfrigérant 207 est comprise entre 20mm et 30mm, convenablement 23mm à 27mm ou 25mm à 27mm, le plus convenablement environ 25mm.

[0094] Le segment réfrigérant 207 peut être en papier, ce qui signifie qu'il comprend un matériau qui ne génère pas de composés préoccupants, par exemple des composés toxiques lorsqu'il est utilisé à proximité du dispositif de chauffage du dispositif 1. Par exemple, le segment réfrigérant 207 est fabriqué à partir d'un tube de papier enroulé en spirale qui fournit une chambre interne creuse tout en maintenant une rigidité mécanique. Les tubes en papier enroulés en spirale sont capables de répondre aux exigences de précision dimensionnelle des procédés de fabrication tubes à grande vitesse en termes de longueur, de diamètre extérieur, de rotondité et de rectitude des tubes.

[0095] Dans un autre exemple, le segment réfrigérant 207 est un évidement créé à partir d'un papier d'emballage rigide ou de garniture. Le papier d'emballage ou de garniture est fabriqué pour avoir une rigidité suffisante pour résister aux forces de compression axiale et aux moments de flexion qui peuvent survenir pendant la fabrication et pendant l'utilisation de l'article 201 lors de son introduction dans le dispositif 1.

[0096] Le segment de filtre 209 peut être constitué de n'importe quel matériau filtrant suffisant pour éliminer un ou plusieurs composés volatilisés des composants volatilisés chauffés du matériau aérosolisable. Dans un exemple, le segment de filtre 209 est constitué d'un matériau monoacétate, tel que l'acétate de cellulose. Le segment de filtre 209 permet de refroidir et de réduire l'irritation des composants volatilisés chauffés sans réduire la quantité des composants volatilisés chauffés à un niveau insatisfaisant pour un utilisateur.

[0097] La densité du matériau de mèche en acétate de cellulose du segment de filtre 209 contrôle la chute de pression à travers le segment de filtre 209, qui à son tour contrôle la résistance à l'étirement de l'article 1. C'est pourquoi le choix du matériau du segment de filtre 209 est important pour contrôler la résistance à l'étirement de l'article 201. En outre, le segment de filtre remplit une fonction de filtration dans l'article 201.

[0098] Dans un exemple, le segment de filtre 209 est constitué d'un matériau de qualité 8Y15, qui assure un effet de filtration sur le matériau volatilisé chauffé, tout en réduisant la taille des gouttelettes d'aérosols condensés qui résultent du matériau volatilisé chauffé, ce qui réduit l'irritation et l'impact du matériau volatilisé chauffé sur la gorge de manière satisfaisante.

[0099] La présence du segment de filtre 209 assure un effet isolant en refroidissant davantage les composants volatilisés chauffés qui sortent du segment réfrigérant 207. Cet effet réfrigérant supplémentaire réduit la température de contact des lèvres de l'utilisateur au contact de la surface du segment de filtre 209.

[0100] Un ou plusieurs arômes peuvent être ajoutés au segment de filtre 209 sous la forme soit d'une injection directe de liquides aromatisés dans le segment de filtre 209, soit de l'enrobage ou de la disposition d'une ou plusieurs capsules ou autres supports d'arômes cassables aromatisés dans la mèche en acétate de cellulose du segment de filtre 209.

[0101] Dans un exemple, le segment de filtre 209 a une longueur comprise entre 6 mm et 10 mm, soit environ 8 mm.

[0102] Le segment d'extrémité buccale 211 est un tube annulaire situé autour du segment d'extrémité d'extrémité buccale 211 et définit un entrefer à l'intérieur de celui-ci. L'entrefer fournit une chambre pour les composants volatilisés chauffés qui s'écoulent du segment de filtre 209. Le segment d'extrémité buccale 211 est creux pour permettre l'accumulation d'aérosols, mais suffisamment rigide pour résister aux forces de compression axiale et aux moments de flexion qui peuvent survenir pendant la fabrication et l'utilisation de l'article lors de son insertion dans le dispositif 1. Dans un exemple, l'épaisseur de la paroi du segment d'extrémité de la bouche 211 est d'environ 0,29 mm.

[0103] Dans un exemple, la longueur du segment d'extrémité buccale 211 est comprise entre 6 et 10 mm et est de préférence d'environ 8 mm.

[0104] Le segment d'extrémité buccale 211 peut être fabriqué à partir d'un tube de papier enroulé en spirale qui fournit une chambre interne creuse tout en maintenant une rigidité mécanique critique. Les tubes en papier enroulés en spirale sont capables de répondre aux exigences de précision dimensionnelle des procédés de fabrication tubes à grande vitesse en termes de longueur, de diamètre extérieur, de rotondité et de rectitude des tubes.

[0105] Le segment d'extrémité buccale 211 a pour fonction d'empêcher tout condensat liquide qui s'accumule à la sortie du segment de filtre 209 d'entrer en contact direct avec un utilisateur.

[0106] Il convient de noter que, dans un exemple, le segment d'extrémité buccale 211 et le segment réfrigérant 207 peuvent être constitués d'un seul tube et que le segment de filtre 209 est situé à l'intérieur de ce tube séparant le segment d'extrémité buccale 211 et le segment réfrigérant 207.

[0107] En référence maintenant aux figures 5 et 6, on trouve une section partiellement découpée et des vues en perspective d'un exemple d'un article 301 selon un mode de réalisation de l'invention. Les signes de référence indiqués aux figures 5 et 6 sont équivalents aux signes de référence indiqués aux figures 3 et 4, mais avec un incrément de 100.

[0108] Dans l'exemple de l'article 301 illustré aux figures 5 et 6, une zone de ventilation 317 est prévue dans l'article 301 pour permettre à l'air de pénétrer à l'intérieur de l'article 301 depuis l'extérieur de l'article 301. Dans un exemple, la zone de ventilation 317 prend la forme d'un ou plusieurs trous de ventilation 317 formés à travers la couche extérieure de l'article 301. Les trous de ventilation peuvent être situés dans le segment réfrigérant 307 pour faciliter le refroidissement de l'article 301. Dans un exemple, la zone de ventilation 317 comprend une ou plusieurs rangées de trous et, dans certains cas, chaque rangée de trous est disposée circonférentiellcment autour de l'article 301 selon une section transversale qui est plus ou moins perpendiculaire à un axe longitudinal de l'article 301.

[0109] Dans un exemple, il y a entre une et quatre rangées de trous de ventilation pour assurer la ventilation de l'article 301. Chaque rangée de trous de ventilation peut avoir entre 12 et 36 trous de ventilation 317. Les trous de ventilation 317 peuvent, par exemple, avoir un diamètre de 100 à 500 µm. Dans un exemple, une séparation axiale entre les rangées de trous de ventilation 317 est comprise entre 0,25 mm et 0,75 mm, ce qui correspond à 0,5 mm.

[0110] Dans un exemple, les trous de ventilation 317 sont de taille uniforme. Dans un autre exemple, les trous de ventilation 317 varient en taille. Les trous de ventilation peuvent être réalisés par toute technique appropriée, par exemple, une ou plusieurs des techniques suivantes: technologie laser, perforation mécanique du segment réfrigérant 307 ou pré-perforation du segment réfrigérant 307 avant sa transformation en article 301. Les trous de ventilation 317 sont positionnés de manière à assurer un refroidissement efficace de l'article 301.

[0111] Dans un exemple, les rangées de trous de ventilation 317 sont situées à au moins 11 mm de l'extrémité proximale 313 de l'article, convenablement entre 17 mm et 20 mm de l'extrémité proximale 313 de l'article 301. L'emplacement des trous de ventilation 317 est positionné de manière à ce que l'utilisateur ne bloque pas les trous de ventilation 317 pendant l'utilisation de l'article 301.

[0112] Le fait de prévoir les rangées de trous de ventilation entre 17 mm et 20 mm à partir de l'extrémité proximale 313 de l'article 301 permet de placer les trous de ventilation 317 à l'extérieur de l'appareil 1, lorsque l'article 301 est complètement introduit dans l'appareil 1, comme on peut le voir sur les figures 8 et 9. En localisant les trous de ventilation à l'extérieur de l'appareil, de l'air non chauffé peut entrer dans l'article 301 par les trous de ventilation de l'extérieur de l'appareil 1 pour faciliter le refroidissement de l'article 301.

[0113] La longueur du segment réfrigérant 307 est telle que le segment réfrigérant 307 sera partiellement introduit dans l'appareil 1, lorsque l'article 301 sera complètement introduit dans l'appareil 1. La longueur du segment réfrigérant 307 assure une première fonction consistant à créer un espace physique entre le dispositif de chauffage de l'appareil 1 et le dispositif de filtrage thermosensible 309, et une seconde fonction consistant à permettre aux trous de ventilation 317 d'être situés dans le segment réfrigérant, tout en étant également situés en dehors de l'appareil 1, lorsque l'article 301 est entièrement inséré dans l'appareil 1. Comme le montrent les figures 8 et 9, la majeure partie de l'élément réfrigérant 307 se trouve dans l'appareil 1. Cependant, il y a une partie de l'élément réfrigérant 307 qui sort de l'appareil 1. C'est dans cette partie de l'élément réfrigérant 307 qui sort de l'appareil 1 dans lequel se trouvent les trous de ventilation 317.

[0114] En référence maintenant plus en détail aux figures 7 à 9, on trouve un exemple d'un dispositif 1 agencé pour chauffer une matière aérosolisable afin de volatiliser au moins un composant de ladite matière aérosolisable, généralement pour former un aérosol qui peut être inhalé. Le dispositif 1 est un dispositif de chauffage 1 qui libère des composés en chauffant, mais non en brûlant, le matériau aérosolisable.

[0115] Une première extrémité 3 est parfois appelée ici bouche ou extrémité proximale 3 du dispositif 1 et une seconde extrémité 5 est parfois appelée ici extrémité distale 5 du dispositif 1. L'appareil 1 dispose d'un bouton marche/arrêt 7 pour permettre à l'utilisateur d'allumer et d'éteindre l'appareil 1 dans son ensemble comme il le souhaite.

[0116] Le dispositif 1 comprend un boîtier 9 pour la localisation et la protection des différents composants internes du dispositif 1. Dans l'exemple montré, le boîtier 9 comprend un manchon monocorps 11 qui entoure le périmètre du dispositif 1, coiffé d'un panneau supérieur 17 qui définit généralement le „haut“ du dispositif 1 et un panneau inférieur 19 qui définit généralement le „bas“ du dispositif 1. Dans un autre exemple, le boîtier comprend un panneau avant, un panneau arrière et deux panneaux latéraux opposés en plus du panneau supérieur 17 et du panneau inférieur 19.

[0117] Le panneau supérieur 17 et/ou le panneau inférieur 19 peuvent être fixés de manière amovible sur le manchon monocorps 11, pour permettre un accès facile à l'intérieur de l'appareil 1, ou peuvent être fixés „à demeure“ sur le manchon monocorps 11, par exemple pour empêcher un utilisateur d'accéder à l'intérieur de l'appareil 1. Par exemple, les panneaux 17 et 19 sont faits d'une matière plastique, par exemple du nylon chargé de verre formé par moulage par injection, et le manchon monocorps 11 est fait d'aluminium, bien que d'autres matériaux et procédés de fabrication puissent être utilisés.

[0118] Le panneau supérieur 17 du dispositif 1 comporte une ouverture 20 à l'extrémité buccale 3 du dispositif 1 à travers laquelle, en cours d'utilisation, l'article 201, 301, y compris le matériau aérosolisable, peut être inséré dans le dispositif 1 et retiré du dispositif 1 par un utilisateur.

[0119] Le boîtier 9 comporte un agencement d'éléments chauffants 23, un circuit de commande 25 et une source d'alimentation 27. Dans cet exemple, l'agencement d'éléments chauffants 23, le circuit de commande 25 et la source d'alimentation 27 sont adjacents latéralement (c'est-à-dire adjacents lorsqu'on les regarde d'une extrémité), le circuit de commande 25 étant généralement situé entre le agencement d'éléments chauffants 23 et la source d'alimentation 27, mais d'autres emplacements sont possibles.

[0120] Le circuit de commande 25 peut comprendre un dispositif de commande, tel qu'un dispositif à microprocesseur, configuré et agencé pour commander le chauffage de la matière aérosolisable dans l'article consommable 201, 301 comme indiqué plus loin.

[0121] La source d'alimentation 27 peut être par exemple une batterie, qui peut être une batterie rechargeable ou une batterie non rechargeable. Des exemples de piles appropriées comprennent par exemple une pile au lithium-ion, une pile au nickel (telle qu'une pile au nickel-cadmium), une pile alcaline et/ou similaire. La batterie 27 est couplée électriquement à l'agencement d'éléments chauffants 23 pour fournir l'énergie électrique nécessaire et sous le contrôle du circuit de commande 25 pour chauffer le matériau aérosolisable dans l'article (pour volatiliser le matériau aérosolisable sans provoquer la combustion du matériau aérosolisable).

[0122] L'avantage de placer la source d'alimentation 27 latéralement à côté de l'agencement d'éléments chauffants 23 est qu'une source d'alimentation 25 physiquement importante peut être utilisée sans rallonger le dispositif 1 de manière excessive. Comme on le comprendra, en général, une source d'énergie physique de grande taille 25 présente une capacité plus élevée (c'est-à-dire l'énergie électrique totale qui peut être fournie, souvent mesurée en ampères-heures ou équivalent) et donc la durée de vie de la pile de l'appareil 1 peut être plus longue.

[0123] Dans un exemple, l'agencement d'éléments chauffants 23 se présente généralement sous forme d'un tube cylindrique creux, avec une chambre de chauffage intérieure creuse 29 dans laquelle on introduit l'article 201, 301 comprenant le matériau aérosolisable pour le chauffage pendant l'utilisation. Différentes configurations sont possibles pour l'agencement d'éléments chauffants 23. Par exemple, l'agencement d'éléments chauffants 23 peut comprendre un seul élément chauffant ou peut être formé de plusieurs éléments chauffants alignés le long de l'axe longitudinal de l'agencement d'éléments chauffants 23. Le ou chaque dispositif chauffant peut être annulaire ou tubulaire, ou au moins partiellement annulaire ou partiellement tubulaire sur sa circonférence. Dans un exemple, le ou chaque élément de chauffage peut être un dispositif chauffant à couche mince. Dans un autre exemple, le ou chaque dispositif chauffant peut être fait d'un matériau céramique. L'alumine et le nitrure d'aluminium ainsi que les céramiques en nitrure de silicium, qui peuvent être laminées et frittées, sont des exemples de matériaux céramiques appropriés. D'autres agencements de chauffage sont possibles, comme par exemple le chauffage inductif, les éléments chauffants infrarouges, qui chauffent en émettant un rayonnement infrarouge, ou les éléments chauffants résistifs formés par un enroulement électrique résistif, par exemple.

[0124] Dans un exemple particulier, l'agencement d'éléments chauffants 23 est supporté par un tube support en acier inoxydable et comprend un élément chauffant en polyimide. L'agencement d'éléments chauffants 23 est dimensionné de telle sorte que la quasi-totalité du matériau aérosolisable 203, 303 de l'article 201, 301 est introduit dans l'agencement d'éléments chauffants 23 lorsque l'article 201, 301 est introduit dans le dispositif 1.

[0125] Le ou chaque dispositif chauffant peut être disposé de telle sorte que des sections 103a, 103b du matériau aérosolisable puissent être chauffées indépendamment, par exemple à tour de rôle (séquentiellement) ou ensemble (simultanément) selon les besoins.

[0126] Dans cet exemple, l'agencement d'éléments chauffants 23 est entouré sur au moins une partie de sa longueur par un isolant thermique 31. L'isolateur 31 aide à réduire le passage de la chaleur de l'agencement d'éléments chauffants 23 vers l'extérieur de l'appareil 1. Cela permet de réduire les besoins en énergie de l'agencement d'éléments chauffants 23, car cela réduit les pertes de chaleur en général. L'isolateur 31 permet également de maintenir l'extérieur de l'appareil 1 au frais pendant le fonctionnement de l'agencement d'éléments chauffants 23. Dans un exemple, l'isolateur 31 peut être un manchon à double paroi qui fournit une zone de basse pression entre les deux parois du manchon. C'est-à-dire que l'isolateur 31 peut être par exemple un tube „sous vide“, c'est-à-dire un tube qui a été au moins partiellement évacué afin de minimiser le transfert de chaleur par conduction et/ou convexion. D'autres dispositions pour l'isolateur 31 sont possibles, y compris l'utilisation de matériaux d'isolation thermique, y compris par exemple un matériau de type mousse approprié, en plus ou à la place d'un manchon à double paroi.

[0127] Le boîtier 9 peut en outre comprendre diverses structures de support internes pour supporter tous les composants internes, ainsi que l'agencement d'éléments chauffants 23.

[0128] Le dispositif 1 se compose en outre d'une collerette 33 qui s'étend de l'ouverture 20 vers l'intérieur du boîtier 9 et d'une chambre généralement tubulaire 35 qui se trouve entre la collerette 33 et une extrémité de la manche à vide 31. La chambre 35 comprend en outre une structure réfrigérant 35f qui, dans cet exemple, comprend une pluralité d'ailettes réfrigérant 35f espacées le long de la surface extérieure de la chambre 35, et chacune disposée à la circonférence de la surface extérieure de la chambre 35. Il y a un entrefer 36 entre la chambre creuse 35 et l'article 201, 301 lorsqu'il est inséré dans le dispositif 1 sur au moins une partie de la longueur de la chambre creuse 35. L'entrefer 36 se trouve sur toute la circonférence de l'article 201, 301 sur au moins une partie du segment réfrigérant 307.

[0129] La collerette 33 comprend une pluralité de crêtes 60 disposées à la circonférence de la périphérie de l'ouverture 20 et qui font saillie dans l'ouverture 20. Les crêtes 60 occupent de l'espace à l'intérieur de l'ouverture 20 de telle sorte que la portée ouverte de l'ouverture 20 aux emplacements des crêtes 60 est inférieure à la portée ouverte de l'ouverture 20 aux emplacements sans les crêtes 60. Les crêtes 60 sont configurées pour s'engager avec un article 201, 301 inséré dans le dispositif pour l'aider à le fixer dans le dispositif 1. Les espaces ouverts (non représentés sur les figures) définis par les paires adjacentes de crêtes 60 et l'article 201, 301 forment des voies de ventilation autour de l'extérieur de l'article 201, 301. Ces voies de ventilation 1 permettent aux vapeurs chaudes qui se sont échappées de l'article 201, 301 de sortir du dispositif 1 et permettent à l'air réfrigérant de circuler dans le dispositif 1 autour de l'article 201, 301 dans l'entrefer 36.

[0130] Pendant l'utilisation, l'article 201, 301 est introduit de manière amovible dans un point d'introduction 20 du dispositif 1, comme indiqué sur les figures 7 à 9. En référence particulièrement à la Figure 8, dans un exemple, le matériau aérosolisable 203, 303, qui est situé vers l'extrémité distale 215, 315 de l'article 201, 301, est entièrement reçu dans l'agencement d'éléments chauffants 23 du dispositif 1. L'extrémité proximale 213, 313 de l'article 201, 301 s'étend à partir du dispositif 1 et agit comme ensemble d'extrémité buccale pour l'utilisateur.

[0131] Pendant l'utilisation, l'agencement d'éléments chauffants 23 chauffe l'article consommable 201, 301 pour volatiliser au moins un composant de la matière aérosolisable à partir de la matière aérosolisable 203, 303.

[0132] Le chemin d'écoulement primaire pour les composants volatilisés chauffés du matériau aérosolisable 203, 303 est axialement à travers l'article 201, 301, à travers la chambre à l'intérieur du segment réfrigérant 207, 307, à travers le segment de filtre 209, 309, à travers le segment d'extrémité buccale 211, 313 à l'utilisateur. Dans un exemple, la température des composants volatilisés chauffés qui sont générés à partir du matériau aérosolisable se situe entre 60°C et 250°C, ce qui peut être supérieur à la température d'inhalation acceptable pour un utilisateur. Lorsque le composant volatilisé chauffé traverse le segment réfrigérant 207, 307, il refroidit et certains composants volatilisés se condensent sur la surface interne du segment réfrigérant 207, 307.

[0133] Dans les exemples de l'article 301 illustrés aux figures 5 et 6, l'air frais pourra pénétrer dans le segment réfrigérant 307 par les trous de ventilation 317 formés dans le segment réfrigérant 307. Cet air frais se mélange avec les composants volatilisés chauffés pour fournir un refroidissement supplémentaire aux composants volatilisés chauffés.

[0134] Les figures 10a et 10b illustrent l'apport soutenu d'arôme fourni par l'invention. Dans la figure 10a, l'apport d'aromatisants par bouffée est fourni pour trois différents ensembles générateurs d'aérosols: Dans l'exemple A (exemple comparatif), l'article générateur d'aérosol est une tige homogène ne contenant que de l'arôme non encapsulé. L'ensemble de l'article est chauffé simultanément. Dans l'exemple B (exemple comparatif), l'article générateur d'aérosol est une tige homogène ne contenant qu'un aromatisant non encapsulé. Toutefois, contrairement à l'exemple A, la tige comporte deux parties qui sont chauffées indépendamment l'une de l'autre selon le profil thermique illustré à la figure 10b (et illustré plus en détail dans la demande conjointe PCT/EP2017/068804 en attente). Dans l'exemple C (exemple de l'invention), l'article générateur d'aérosol comprend (i) une première partie qui ne contient qu'un aromatisant non encapsulé et (ii) une seconde partie qui contient un aromatisant encapsulé et non encapsulé. La première partie est disposée de manière à être chauffée par „l'élément chauffage 1“ de la figure 10b et la seconde partie est disposée de manière à être chauffée par „l'élément chauffage 2“.

[0135] Comme on peut le constater, l'invention permet d'obtenir une diffusion soutenue des arômes sur un plus grand nombre de bouffées.

[0136] Dans un autre exemple, l'article générateur d'aérosol comprend une tige homogène de matériau générateur d'aérosol, contenant un matériau à base de tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé. La tige comporte deux parties qui sont chauffées indépendamment selon le profil thermique illustré à la figure 10b (et illustré plus en détail dans la demande conjointe PCT/EP2017/068804 en attente).

[0137] La figure 10c illustre le profil de libération des aromatisants de deux de ces tiges (c.-à-d. un matériau générateur d'aérosol homogène, contenant du tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé), et une tige comparative sans aromatisant encapsulé. Le profil de chaleur de la figure 10b est superposé pour faciliter la référence: Dans l'exemple comparatif, l'aromatisant non encapsulé est volatilisé à partir de la section 1 de la tige pendant les deux premières bouffées, puis une diminution de la distribution est observée. L'aromatisant non encapsulé de la section 2 est libéré au fur et à mesure que cette section est chauffée, avec un débit de pointe autour de la bouffée 4, puis le débit d'aromatisant diminue pendant le reste de la période de chauffage. Du point de vue du consommateur, ce profil de bouffée peut entraîner l'appauvrissement sensoriel de l'arôme dans la phase initiale du profil de bouffée. Dans les tiges qui sont des exemples de l'invention (étiquetées Exemple 1 et Exemple 2), on peut voir que la distribution des aromatisants est échelonnée et plus soutenue - il y a une plus grande distribution des aromatisants plus tard dans la session de consumation. On pense que l'aromatisant encapsulé de la première section est libéré autour de la bouffée 3 ; par rapport à l'exemple comparatif, on peut voir que la chute de la libération de l'aromatisant à la bouffée 3 est améliorée (ou éliminée dans le cas de l'exemple 2). On pense également que l'aromatisant encapsulé dans la section 2 est libéré lorsque cette section atteint sa température maximale, ce qui entraîne l'augmentation observée de l'apport d'aromatisants à la bouffée 7. Les tests effectués auprès des consommateurs ont montré un effet sensoriel plus soutenu de l'arôme pour les bâtonnets de l'exemple 1 et de l'exemple 2 par rapport à ceux de l'exemple comparatif. Dans cet exemple précis, l'aromatisant était le menthol et l'effet sensoriel évalué était le refroidissement.

[0138] Ainsi, l'invention assure une distribution soutenue de l'aromatisant. L'invention procure également un effet sensoriel soutenu à partir de cet aromatisant. Dans le cas où l'aromatisant comprend du menthol, l'invention permet d'obtenir une libération soutenue de menthol et un effet réfrigérant soutenu.

[0139] Les exemples ci-dessus doivent être considérés comme des exemples illustratifs de l'invention. Il est entendu que toute caractéristique décrite en relation avec un exemple peut être utilisée seule ou en combinaison avec d'autres caractéristiques décrites, et peut également être utilisée en combinaison avec une ou plusieurs caractéristiques de tout autre exemple, ou avec une combinaison de toute autre caractéristique de ces exemples. En outre, des équivalents et des modifications non décrits ci-dessus peuvent également être utilisés sans s'écarter de la portée de l'invention, qui est définie dans les revendications d'accompagnement.

Claims

1. Matériau aérosolisable utilisable dans un ensemble générateur d'aérosol, le matériau aérosolisable comprenant un matériau de tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé.

2. Matériau aérosolisable selon la revendication 1, dans lequel le matériau aérosolisable se présente sous forme d'un composant comprenant au moins deux sections, et dans lequel les deux sections ont des compositions différentes.

3. Matériau aérosolisable selon la revendication 2, dans lequel le matériau aérosolisable est sous forme d'un composant comprenant deux sections, dans lequel les deux sections comprennent un aromatisant non encapsulé, et dans lequel une seule des deux sections comprend un aromatisant encapsulé.

4. Matériau aérosolisable selon la revendication 2, dans lequel le matériau aérosolisable est sous la forme d'un composant comprenant deux sections, dans lequel une seule des deux sections comprend un aromatisant non encapsulé, et dans lequel une seule des deux sections comprend un aromatisant encapsulé.

5. Matériau aérosolisable selon la revendication 4, dans lequel le matériau aérosolisable est sous forme d'un composant comprenant deux sections, dans lequel l'aromatisant non encapsulé et l'aromatisant encapsulé sont fournis en sections différentes.

6. Matériau aérosolisable selon la revendication 4, dans lequel le matériau aérosolisable est sous la forme d'un composant comprenant deux sections, dans lequel l'aromatisant non encapsulé et l'aromatisant encapsulé sont fournis dans la même section.

7. Matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel le matériau à base de tabac est prévu dans l'une ou l'autre des deux sections ou dans les deux.

8. Matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'aromatisant encapsulé est appliqué sur une cape disposée autour du matériau à base de tabac.

9. Matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'aromatisant encapsulé fournit au moins deux libérations de l'aromatisant encapsulé lors du chauffage.

10. Matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau aérosolisable se présente comme composant en forme de tige.

11. Matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'aromatisant non encapsulé comprend du menthol et/ou un agent réfrigérant autre que le menthol.

12. Matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'aromatisant encapsulé comprend du menthol et/ou un agent réfrigérant autre que le menthol.

13. Matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'aromatisant encapsulé comprend un matériau d'encapsulation, et dans lequel le matériau d'encapsulation comprend au moins un matériau parmi un polysaccharide; un matériau cellulosique; une gélatine; une gomme; un matériau protéique; un matériau de matrice de polyol; un gel; une cire; un polyuréthane; l'acétate d'éthylène vinylique polymérisé et hydrolysé, un polyester, un polycarbonate, un polyméthacrylate, un polyglycol, un polyéthylène, le polystyrène, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle ou un mélange de ceux-ci.

14. Article générateur d'aérosol pour utilisation dans un ensemble générateur d'aérosol, l'article comprenant un matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 et un élément réfrigérant et/ou un filtre.

15. Ensemble générateur d'aérosol comprenant un élément chauffant et un matériau aérosolisable selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel l'élément chauffant est agencé pour chauffer le matériau aérosolisable en utilisation pour générer un aérosol.

16. Ensemble générateur d'aérosol selon la revendication 15, dans lequel le matériau aérosolisable comprend au moins deux sections, et dans lequel l'ensemble générateur d'aérosol est configuré pour fournir un profil thermique différent à chacune des sections du matériau aérosolisable.

17. Ensemble générateur d'aérosol selon la revendication 16, comprenant au moins deux éléments chauffants qui sont agencés pour chauffer respectivement différentes sections du matériau aérosolisable.

18. Procédé de génération d'un aérosol comprenant le chauffage, dans un ensemble générateur d'aérosol, d'un matériau aérosolisable, dans lequel le matériau aérosolisable comprend un matériau de tabac, un aromatisant non encapsulé et un aromatisant encapsulé.

19. Procédé selon la revendication 18, dans lequel le matériau générateur d'aérosol comprend au moins deux sections, et dans lequel un profil thermique différent est fourni à chaque section du matériau aérosolisable.