CH713562A1 - Sleeve for spooling with a roving. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Hülse (1) zum Bespulen mit einem Vorgarn (2), wobei die Hülse (1) einen länglichen Hülsenkörper (3) mit zwei Stirnseiten (4) aufweist, wobei die Hülse (1) an ihrer ersten Stirnseite (4) mit einer Aufnahme versehen ist, welche durch einen Hinterschnitt (18) gebildet ist, und wobei die Hülse (1) an ihrer zweiten Stirnseite (4) mit einem Aufsatz (12) versehen ist, und wobei der Hülsenkörper (3) einen für den Kontakt mit einem Vorgarn (2) bestimmten Kontaktbereich (5) aufweist, und wobei der Kontaktbereich (5) zumindest überwiegend durch eine Papierschicht (9) gebildet ist und eine Fangstruktur zum Fassen eines Vorgarnendes vorgesehen ist. Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, dass die Papierschicht (9) auf ihrer den Kontaktbereich (5) bildenden Oberfläche zumindest abschnittsweise mechanisch bearbeitet ist, und/oder dass die Papierschicht (9) im Inneren und/oder auf ihrer den Kontaktbereich (5) bildenden Oberfläche mit einem die Rauigkeit der Oberfläche erhöhenden Zusatzstoff versehen ist, und/oder dass die Papierschicht (9) auf ihrer den Kontaktbereich (5) bildenden Oberfläche eine beim Herstellen des Hülsenkörpers (3) durch Überlappen einzelner Papierlagen erzeugte Oberflächenstruktur aufweist.The invention relates to a sleeve (1) for spooling with a roving (2), wherein the sleeve (1) has an elongate sleeve body (3) with two end faces (4), the sleeve (1) at its first end face (4). is provided with a receptacle, which is formed by an undercut (18), and wherein the sleeve (1) at its second end face (4) with a cap (12) is provided, and wherein the sleeve body (3) one for the contact with a roving (2) certain contact area (5), and wherein the contact area (5) is at least predominantly formed by a paper layer (9) and a catching structure for grasping a roving end is provided. According to the invention, it is proposed that the paper layer (9) is at least partially mechanically processed on its surface forming the contact region (5), and / or that the paper layer (9) in the interior and / or on its surface forming the contact region (5) the roughness of the surface-increasing additive is provided, and / or that the paper layer (9) on its surface forming the contact region (5) has a surface structure produced in the manufacture of the sleeve body (3) by overlapping individual paper layers.
Description
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hülse zum Bespülen mit einem Vorgarn, wobei die Hülse einen länglichen Hülsenkörper mit zwei Stirnseiten aufweist, wobei der Hülsenkörper einen für den Kontakt mit einem Vorgarn bestimmten Kontaktbereich aufweist, und wobei der Kontaktbereich zumindest überwiegend durch eine Papierschicht gebildet ist.Description: The present invention relates to a sleeve for rinsing with a roving, wherein the sleeve has an elongate sleeve body with two end faces, wherein the sleeve body has a contact area intended for contact with a roving, and wherein the contact area is at least predominantly through a paper layer is formed.
[0002] Gattungsgemässe Hülsen sind im Stand der Technik bekannt und kommen immer dann zum Einsatz, wenn ein Vorgarn an einer Textilmaschine, z.B. einem Flyer, aufgespult werden muss. Beschrieben ist eine entsprechende Hülse beispielsweise in der CH 681 980 A5. Vorgarn (andere Bezeichnung: Lunte) ist ein Faserverband, bei dem zumindest ein Teil der Fasern um einen innenliegenden Kern gewunden sind. Diese Art Vorgarn zeichnet sich dadurch aus, dass sie trotz einer gewissen Festigkeit, die ausreicht, um das Vorgarn zu einer nachfolgenden Textilmaschine zu transportieren, noch immer verzugsfähig ist. Das Vorgarn kann also mit Hilfe einer Verzugseinrichtung, z.B. dem Streckwerk, einer das Vorgarn verarbeitenden Textilmaschine, beispielsweise einer Ringspinnmaschine, verzogen werden, bevor es endgültig zu einem herkömmlichen Garn versponnen wird.Generic sleeves are known in the art and are used whenever a roving on a textile machine, e.g. a flyer, must be wound up. A corresponding sleeve is described, for example, in CH 681 980 A5. Roving (other name: sliver) is a fiber structure in which at least part of the fibers are wound around an inner core. This type of roving is characterized by the fact that, despite a certain strength, which is sufficient to transport the roving to a subsequent textile machine, it is still delayable. The roving can thus be removed by means of a drafting device, e.g. the drafting system, a roving processing textile machine, such as a ring spinning machine, are warped before it is finally spun into a conventional yarn.
[0003] Prinzipiell weist die erfindungsgemässe Hülse einen länglichen, vorzugsweise zylindrischen Hülsenkörper auf, der eine obere und eine untere Stirnseite besitzt. Der Hülsenkörper kann im Bereich einer oder beider Stirnseiten mit Ein- und/oder Aufsätzen versehen sein. Beispielsweise kann ein unterer Ein- oder Aufsatz vorhanden sein, über den die Hülse während des Bespulens mit Vorgarn in oder auf einem Hülsenhalter einer Spinn- oder Spülmaschine drehfest gehalten werden kann. Der Ein- oder Aufsatz kann beispielsweise Vertiefungen und/oder Ausbuchtungen aufweisen, um eine form- oder kraftschlüssige Verbindung mit einem Hülsenhalter zu ermöglichen.In principle, the inventive sleeve on an elongated, preferably cylindrical sleeve body, which has an upper and a lower end face. The sleeve body may be provided in the region of one or both end faces with inserts and / or attachments. For example, a lower attachment or attachment may be present, via which the sleeve can be held against rotation during the spraying with roving in or on a sleeve holder of a spinning or dishwasher. The attachment or attachment, for example, depressions and / or bulges have to allow a positive or non-positive connection with a sleeve holder.
[0004] Im Bereich der Oberseite der Hülse kann ein Ein- oder Aufsatz vorhanden sein, über den die Hülse ebenfalls form- oder kraftschlüssig gehalten werden kann. Der Ein- oder Aufsatz weist dabei einen Hinterschnitt auf, d.h. dass der Innendurchmesser mit zunehmendem Abstand vom Hülsenende vergrössert ist gegenüber dem Ende der Hülse, wobei ein erster Abschnitt mit etwa 30 mm axialer Länge als zylindrische Öffnung vorgesehen ist. Ein entsprechendes Halten kann entweder beim Bespülen der Hülse oder ihrem Transport nötig sein, wobei der Ein- oder Aufsatz beispielsweise eine Öffnung für den Eingriff einer so genannten Casablanca-Halterung besitzen kann. Alternativ kann der Hinterschnitt ohne Verwendung eines Ein- oder Aufsatzes aus dem Hülsenmaterial selbst geformt sein.In the area of the top of the sleeve, a single or essay may be present, via which the sleeve can also be held positively or non-positively. The attachment or attachment has an undercut, i. that the inner diameter is enlarged with increasing distance from the sleeve end opposite to the end of the sleeve, wherein a first portion is provided with about 30 mm axial length as a cylindrical opening. A corresponding holding may be necessary either when purging the sleeve or its transport, wherein the attachment or attachment may have, for example, an opening for the engagement of a so-called Casablanca holder. Alternatively, the undercut may be formed from the sleeve material itself without the use of an attachment or attachment.
[0005] Die genannten Ein- und Aufsätze können z.B. (zumindest teilweise) aus Kunststoff oder Metall bestehen, wobei vorzugsweise ein biologisch abbaubarer Kunststoff zum Einsatz kommt.The mentioned inserts and attachments may e.g. (at least partially) made of plastic or metal, preferably a biodegradable plastic is used.
[0006] In jedem Fall ist vorgesehen, dass der Hülsenkörper einen äusseren, für den Kontakt mit einem Vorgarn bestimmten, Kontaktbereich aufweist, der zumindest grösstenteils, vorzugsweise vollständig, durch eine Papierschicht gebildet ist, wobei die Papierschicht auch mehrlagig sein und damit mehrere Papierlagen aufweisen kann. Weiter ist vorgesehen, dass ein Fangbereich zum Fassen eines Vorgarnendes mit einer Fangstruktur. Dabei handelt es sich um einen definierten ringförmigen Bereich von 2 bis 50 mm axialer Länge auf der Hülse mit einer Oberflächenbeschaffenheit welche die Mitnahme des Vorgarnes auf der leeren Hülse ermöglicht. Die Fangstruktur kann durch eine Oberfläche ausreichender Rauhigkeit gebildet werden, beispielsweise durch einen Bürstenplüsch, durch Sand- oder Korundauftrag, durch Prägen oder durch Einschneiden der oberen Papierschicht. Alternativ kann die Vorgarnfixierung durch Besaugung einer dafür vorgesehenen perforierten Oberfläche erfolgen.In any case, it is provided that the sleeve body has an outer, intended for contact with a roving, contact area, which is at least largely, preferably completely, formed by a paper layer, wherein the paper layer also be multi-layer and thus have multiple layers of paper can. It is further provided that a catch area for grasping a roving end with a catch structure. This is a defined annular area of 2 to 50 mm axial length on the sleeve with a surface finish which allows the entrainment of the empty tube on the sleeve. The catching structure can be formed by a surface of sufficient roughness, for example by a brush plush, by sand or Korundauftrag, by embossing or by cutting the upper layer of paper. Alternatively, the Vorgarnfixierung done by aspiration of a designated perforated surface.
[0007] Unter dem Begriff Papier ist ein flächiger Werkstoff zu verstehen, der im Wesentlichen aus Fasern vorzugsweise pflanzlicher Herkunft besteht und durch Entwässerung einer Fasersuspension auf einem Sieb gebildet wird, wobei das dabei entstehende Faservlies anschliessend verdichtet und getrocknet wird. Papier wird in der Regel aus Zellstoff oder aus Holzstoff (z.B. Holzschliff) hergestellt.The term paper is to be understood to mean a sheet material which consists essentially of fibers of preferably vegetable origin and is formed by dewatering a fiber suspension on a wire, the resulting fiber web then being compacted and dried. Paper is usually made from pulp or wood pulp (e.g., groundwood).
[0008] Im Übrigen fällt unter den Begriff Papier vorliegend auch Papier mit relativ hohem Flächengewicht, das auch als Pappe oder Karton bezeichnet wird, wobei die Hülse unabhängig von der genauen Art des Papiers mit Hilfe von Klebematerialien oder sonstigen Verbindungen in der vorgegebenen Hülsenform gehalten wird. Eine sonstige Verbindung kann beispielsweise durch Verpressen einzelner Papierlagen erfolgen.Incidentally, the term paper in the present case also paper with a relatively high basis weight, which is also referred to as cardboard or cardboard, wherein the sleeve is held regardless of the exact nature of the paper with the aid of adhesive materials or other compounds in the predetermined sleeve shape , Another connection can be made for example by pressing individual paper layers.
[0009] Prinzipiell besteht bei Hülsen die Notwendigkeit, dass das auf die Hülse aufgespulte Vorgarn beim Bespülen der Hülse oder dem nachfolgenden Transport nicht von der Hülse rutscht, wobei dies in der Regel durch die Wahl eines Papiers mit entsprechender Oberflächenrauigkeit mehr oder weniger gut erreicht wird. Ebenso muss sichergestellt sein, dass das Vorgarn beim Beginn des Bespulvorgangs im genannten Kontaktbereich an der den Kontaktbereich bildenden Oberfläche haften bleibt, um den Anfang des späteren an der Hülse gebildeten Vorgarnkörpers zu bilden. Hierfür kommen z.B. so genannte Bürstenplüsche zum Einsatz, die ein Verhaken des Vorgarns und damit einen formschlüssigen Halt sicherstellen sollen.In principle, there is a need for pods that the rinsed on the sleeve roving during purging of the sleeve or the subsequent transport does not slip from the sleeve, which is usually achieved more or less well by choosing a paper with a corresponding surface roughness , Likewise, it must be ensured that the roving at the beginning of Bespulvorgangs in the said contact area adheres to the contact surface forming surface to form the beginning of the later formed on the sleeve Vorgarnkörpers. For this purpose, e.g. so-called brush plushes are used to ensure the hooking of the roving and thus a positive fit.
[0010] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bekannte Hülsen weiterzubilden, um die zuvor genannten Forderungen einfach und nachhaltig zu bewerkstelligen.Object of the present invention is to develop known sleeves to accomplish the aforementioned requirements easily and sustainably.
[0011] Die Aufgabe wird gelöst durch eine Hülse mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs.The object is achieved by a sleeve having the features of the independent claim.
[0012] Erfindungsgemäss ist nun in einer ersten Alternative vorgesehen, dass die Papierschicht auf ihrer den Kontaktbereich bildenden Oberfläche zumindest abschnittsweise mechanisch bearbeitet ist, um die gewünschte Rauigkeit herzustellen und ein Abrutschen des Vorgarns von der Hülse zu vermeiden. Der Kontaktbereich wird also nicht durch eine glatte Papierschicht gebildet. Vielmehr ist vorgesehen, dass die Papierschicht im Bereich ihrer den Kontaktbereich für das Vorgarn bildenden Oberfläche entweder beim Herstellen des Hülsenkörpers oder im Anschluss an dessen Herstellung zumindest abschnittsweise mechanisch verändert wird, so dass die Oberfläche letztendlich eine definierte Oberflächenstruktur aufweist, die eine höhere Rauigkeit aufweist als das nicht mechanisch bearbeitete Papier.According to the invention is now provided in a first alternative that the paper layer is machined on its surface forming the contact area at least partially mechanically to produce the desired roughness and to prevent slippage of the roving of the sleeve. The contact area is therefore not formed by a smooth paper layer. Rather, it is provided that the paper layer in the region of the contact area for the roving forming surface is at least partially mechanically changed either during manufacture of the sleeve body or following its production, so that the surface ultimately has a defined surface structure, which has a higher roughness than the non-mechanically processed paper.
[0013] In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Papierschicht auf ihrer den Kontaktbereich bildenden Oberfläche zumindest abschnittsweise eine durch mechanische Einwirkung erzeugte aufgeraute Struktur aufweist. Die Struktur kann beispielsweise durch Einwirken eines Werkzeugs erfolgen, das die Oberfläche bürstet oder schabend bearbeitet. Denkbar sind auch andere mechanische Behandlungen der Papierschicht, die eine Beschädigung bzw. Verletzung der Oberflächenstruktur der Papierschicht bewirken. In jedem Fall sollte die mechanische Behandlung der Papierschicht derart erfolgen, dass ihre Oberflächenrauigkeit im Bereich der entsprechend behandelten Oberfläche höher ist als vor der Behandlung.In this context, it is advantageous if the paper layer has on its surface forming the contact area, at least in sections, a roughened structure produced by mechanical action. The structure may, for example, be effected by the action of a tool which brushes or scrapes the surface. Also conceivable are other mechanical treatments of the paper layer, which cause damage or violation of the surface structure of the paper layer. In any case, the mechanical treatment of the paper layer should be such that its surface roughness in the area of the correspondingly treated surface is higher than before the treatment.
[0014] Vorteilhaft ist es zudem, wenn die Papierschicht auf ihrer den Kontaktbereich bildenden Oberfläche zumindest abschnittsweise Einschnitte aufweist. In diesem Fall wird die Oberflächenstruktur mit Hilfe von Schneidwerkzeugen erstellt, wobei auch hier die Einschnitte vor, während oder nach Erzeugung des Hülsenkörpers erzeugt werden können. Vorzugsweise erfolgen die Einschnitte derart, dass die Oberfläche ein durch die Einschnitte definiertes Zackenmuster aufweist, so dass sich das Vorgarn in diesem Bereich leicht mit der Papierschicht verhaken kann. Insbesondere könnte diese Art von Oberflächenstruktur nur in einem Teilabschnitt der den Kontaktbereich bildenden Oberfläche vorhanden sein, um das Anhaften eines Vorgarnendes zu Beginn des Bespulvorgangs zu forcieren.It is also advantageous if the paper layer has at least partially incisions on its surface forming the contact area. In this case, the surface structure is created by means of cutting tools, whereby also here the cuts can be generated before, during or after the production of the sleeve body. The incisions preferably take place in such a way that the surface has a serrated pattern defined by the incisions, so that the roving can easily get caught in this area with the paper layer. In particular, this type of surface structure could be present only in a portion of the contact area forming surface to force the adhesion of a roving end at the beginning of the Bespulvorgangs.
[0015] Insbesondere könnte der Kontaktbereich zumindest abschnittsweise eine schuppenförmige Oberflächenstruktur aufweisen.In particular, the contact region could at least partially have a flaky surface structure.
[0016] Alternativ oder zusätzlich zu der genannten mechanisch erzeugten Struktur kann ebenso vorgesehen sein, dass die Papierschicht im Inneren und/oder auf ihrer den Kontaktbereich bildenden Oberfläche mit einem die Rauigkeit der Oberfläche erhöhenden Zusatzstoff versehen ist.Alternatively, or in addition to the said mechanically generated structure may also be provided that the paper layer is provided in the interior and / or on its surface forming the contact area with an increasing the roughness of the surface additive.
[0017] Der Zusatzstoff kann beispielsweise auf die genannte Oberfläche aufgeklebt sein. In jedem Fall sollte nur ein Teil des Kontaktbereichs mit dem Zusatzstoff versehen sein, wobei der restliche Bereich durch die Papierschicht gebildet wird. Der Zusatzstoff wird also vorzugsweise nicht vollflächig aufgebracht.The additive may for example be adhered to said surface. In any case, only a part of the contact area should be provided with the additive, the remaining area being formed by the paper layer. The additive is therefore preferably not applied over the entire surface.
[0018] Ebenso kann der Zusatzstoff in die Papierschicht eingebettet sein, wobei dies bereits bei der Herstellung der Papierschicht oder bei der Produktion der Hülse erfolgen kann. Durch den Zusatzstoff erhält die Papierschicht winzige Ausbeulungen, durch die die Rauigkeit des Kontaktbereichs höher wird als ohne den Zusatzstoff.Likewise, the additive may be embedded in the paper layer, and this can be done already in the production of the paper layer or in the production of the sleeve. The additive gives the paper layer tiny bumps, which make the roughness of the contact area higher than without the additive.
[0019] Besondere Vorteile bringt es mit sich, wenn der Zusatzstoff ein Schüttgut ist. Beispielsweise könnte als Schüttgut Sand oder ein Kunststoffgranulat zum Einsatz kommen. Die Schüttgutpartikel sollten eine maximale räumliche Ausdehnung von 0.05 bis 1.0 mm aufweisen und können eine Kugel- oder Ovalform oder eine Form von Stäbchen, Span, Faser oder Fadenstück oder auch eine mit Zacken und/oder Kanten versehene Form aufweisen.Particular advantages it brings when the additive is a bulk material. For example, sand or a plastic granulate could be used as the bulk material. The bulk material particles should have a maximum spatial extent of 0.05 to 1.0 mm and may have a spherical or oval shape or a form of rods, chip, fiber or thread piece or even with a jagged and / or edged shape.
[0020] Vorteilhaft ist es zudem, wenn der Zusatzstoff durch eine äussere und den Kontaktbereich bildende Papierlage bedeckt ist. Die Hülse weist in diesem Fall eine oder mehrere innere Papierlagen auf, auf oder in die ein oder mehrere verschiedene Schüttgüter auf- bzw. eingebracht sind. Diese Papierlage(n) sowie das Schüttgut sind schliesslich mit einer oder mehreren weiteren Papierlagen umgeben, so dass das Schüttgut zwar von aussen nicht sichtbar ist, der Hülse jedoch eine raue Oberflächenstruktur verleiht.It is also advantageous if the additive is covered by an outer and the contact area forming paper layer. In this case, the sleeve has one or more inner paper layers, onto or into which one or more different bulk goods are applied or introduced. This paper layer (s) and the bulk material are finally surrounded by one or more further paper layers, so that the bulk material is not visible from the outside, but gives the sleeve a rough surface structure.
[0021] In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Papierschicht auf ihrer den Kontaktbereich bildenden Oberfläche eine beim Herstellen des Hülsenkörpers durch Überlappen einzelner Papierlagen erzeugte Oberflächenstruktur aufweist. Die Papierschicht umfasst also mehrere Papierlagen, die vorzugsweise miteinander verklebt sind und die beim Herstellen des Hülsenkörpers zumindest teilweise übereinander gelegt und fixiert werden. Beispielsweise wird der Hülsenkörper durch Aufwickeln einer oder mehrerer Papierlagen auf einen später wieder zu entfernenden Tragkörper hergestellt.In a further embodiment it can be provided that the paper layer has on its surface forming the contact area a surface structure produced during the manufacture of the sleeve body by overlapping individual paper layers. The paper layer thus comprises a plurality of paper layers, which are preferably glued together and which are at least partially superimposed and fixed during manufacture of the sleeve body. For example, the sleeve body is produced by winding one or more paper layers on a later to be removed again supporting body.
[0022] Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die beim Herstellen des Hülsenkörpers durch Überlappen einzelner Papierlagen erzeugte Oberflächenstruktur ein Rautenmuster aufweist. In diesem Fall besitzt die Hülse mehrere Papierlagen, die bezüglich einer Längsachse der Hülse unterschiedliche Steigungen aufweisen. Alternativ sind auch andere Muster, beispielsweise Wellenmuster, Muster, die aus rechteckigen, insbesondere quadratischen, oder dreieckigen Grundmustern bestehen, denkbar. Auch kann die Oberflächenstruktur aus unterschiedlichen Grundmustern zusammengesetzt sein.Furthermore, it is advantageous if the surface structure generated during the manufacture of the sleeve body by overlapping individual paper layers has a diamond pattern. In this case, the sleeve has a plurality of paper layers having different pitches with respect to a longitudinal axis of the sleeve. Alternatively, other patterns, such as wave patterns, patterns that consist of rectangular, in particular square or triangular basic patterns, conceivable. Also, the surface structure may be composed of different basic patterns.
[0023] Vorteilhaft ist es zudem, wenn der Hülsenkörper zumindest in dem für den Kontakt mit dem Vorgarn bestimmten Kontaktbereich zylindrisch ausgebildet ist, wobei der Aussendurchmesser im genannten Kontaktbereich einen minimalen und einen maximalen Betrag aufweist, wobei der minimale Betrag maximal 2.0 mm kleiner ist als der maximale Betrag. Somit ist trotz der gegenüber herkömmlichen Hülse erhöhten Rauigkeit des Kontaktbereichs sichergestellt, dass der beispielsweise durch die mechanische Bearbeitung der Oberfläche oder das genannte Schüttgut nicht an allen Stellen identische Durchmesser nicht dazu führt, dass das Vorgarn mit signifikant schwankender Zugspannung auf die Hülse aufgespult wird.It is also advantageous if the sleeve body is cylindrical at least in the contact area intended for contact with the roving, wherein the outer diameter in said contact region has a minimum and a maximum amount, wherein the minimum amount is at most 2.0 mm smaller than the maximum amount. Thus, despite the increased relative to conventional sleeve roughness of the contact area ensures that the example by the mechanical processing of the surface or said bulk material not identical at all points diameter does not cause the roving is wound with significantly varying tension on the sleeve.
[0024] Alternativ kann die Hülse selbstverständlich auch eine Kegelstumpfform aufweisen.Alternatively, the sleeve can of course also have a truncated cone shape.
[0025] Vorteilhaft ist es, wenn der für den Kontakt mit dem Vorgarn bestimmte Kontaktbereich Oberflächenabschnitte mit voneinander abweichender Oberflächenstruktur aufweist. Beispielsweise könnte im Bereich einer der Stirnseiten eine Oberflächenstruktur vorhanden sein, die als Fangstruktur für ein Vorgarnende dient, während der restliche Kontaktbereich ein Verrutschen des Vorgarns in Richtung der Längsachse der Hülse verhindert.It is advantageous if the contact region intended for contact with the roving has surface sections with a surface structure deviating from one another. For example, in the region of one of the end faces, a surface structure may be present which serves as a catch structure for a roving end, while the remaining contact area prevents slippage of the roving in the direction of the longitudinal axis of the sleeve.
[0026] Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem Aufsatz und dem Hinterschnitt eine Führungshülse eingesetzt ist. Eine derartige Führungshülse weist einen kleineren Innendurchmesser als der stirnseitig angebrachte Aufsatz auf, wodurch eine stabile Lagerung auf üblichen Transportmitteln wie beispielsweise Pegtrays erreicht werden kann.Furthermore, it is advantageous if a guide sleeve is inserted between the attachment and the undercut. Such a guide sleeve has a smaller inner diameter than the front-mounted attachment, whereby a stable storage on conventional means of transport such as Pegtrays can be achieved.
[0027] Es ist auch denkbar, dass die Hülse und die Führungshülse als in einstückiges Bauteil gefertigt werden.It is also conceivable that the sleeve and the guide sleeve are manufactured as in one-piece component.
[0028] Vorteilhaft ist es, wenn eine axiale Länge eines durch den Hinterschnitt bestimmten Innendurchmessers über eine Abstandshülse definiert ist. Die axiale Länge beträgt zwischen 5 und 100 mm, wobei der Innendurchmesser 25 mm beträgt. Die Abstandshülse kann dabei zusätzlich als Distanzstück zwischen der Führungshülse und einem mit dem Hinterschnitt versehenen Einsatz dienen. Dadurch wird ein einfacher konstruktiver Aufbau der Hülse ermöglicht.It is advantageous if an axial length of an inner diameter determined by the undercut is defined by a spacer sleeve. The axial length is between 5 and 100 mm, wherein the inner diameter is 25 mm. The spacer sleeve can additionally serve as a spacer between the guide sleeve and an insert provided with the undercut. As a result, a simple structural design of the sleeve is made possible.
[0029] In jedem Fall wird durch die vorliegende Erfindung eine Hülse geschaffen, die einfach und kostengünstig herzustellen ist und damit als Einweglösung dienen kann. Beispielsweise wäre es denkbar, dass die Hülse mit einem Vorgarn an einem Standort (z.B. eine Spinnerei, die herkömmliches Vorgarn herstellt) bespült wird, dass die bespülte Hülse an einen anderen Standort (beispielsweise eine Spinnerei oder Weberei) transportiert und dort nach dem Abspulen des Vorgarns entsorgt wird. Der Transport von abgespulten Hülsen zurück zum Ursprungsort wird damit hinfällig.In any case, a sleeve is provided by the present invention, which is simple and inexpensive to manufacture and thus can serve as a disposable solution. For example, it would be conceivable that the sleeve is rinsed with a roving at a location (eg, a spinning mill producing conventional roving), that the rinsed sleeve is transported to another location (eg, a spinning mill or weaving mill) and there after unwinding the roving is disposed of. The transport of unwound pods back to the place of origin is thus obsolete.
[0030] Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch:Further advantages of the invention are described in the following embodiments. It show, each schematically:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer erfindungsgemässen, mit Vorgarn bespülten Hülse,1 shows a longitudinal section of an inventive, purged with roving sleeve,
Fig. 2a und 2b mögliche Oberflächenstrukturen einer erfindungsgemässen Hülse,2a and 2b possible surface structures of a sleeve according to the invention,
Fig. 3a einen Längsschnitt einer erfindungsgemässen Hülse, und3a shows a longitudinal section of an inventive sleeve, and
Fig. 3a einen Ausschnitt des Kontaktbereichs einer erfindungsgemässen Hülse.3a shows a detail of the contact region of a sleeve according to the invention.
[0031] Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt einer erfindungsgemässen Hülse 1, die bereits mit Vorgarn 2 bespült ist.Fig. 1 shows a longitudinal section of an inventive sleeve 1, which is already rinsed with roving 2.
[0032] Die Hülse 1 weist einen im vorliegenden Fall zylindrisch ausgebildeten Hülsenkörper 3 mit einer oberen und einer unteren Stirnseite 4 auf.The sleeve 1 has a cylindrically shaped sleeve body 3 in the present case with an upper and a lower end face 4.
[0033] Um die Hülse 1 mit Hilfe eines nicht gezeigten Hülsenhalters einer Spinn- oder Spülmaschine in eine Drehbewegung versetzen zu können, besitzt die Hülse 1 einen Aufsatz 12 im Bereich der unteren Stirnseite 4, der eine Öffnung 15 sowie ein oder mehrere Ausbuchtungen 13 aufweist, um einen Formschluss zwischen dem Aufsatz 12 und einem Hülsenhalter einer Spul- oder Spinnmaschine ausbilden zu können.To put the sleeve 1 by means of a sleeve holder, not shown, a spinning or dishwasher in a rotary motion, the sleeve 1 has a cap 12 in the region of the lower end face 4, which has an opening 15 and one or more protrusions 13 in order to form a positive connection between the cap 12 and a sleeve holder of a winding or spinning machine can.
[0034] Im Bereich der oberen Stirnseite 4 ist ein Einsatz 11 vorhanden, der ebenfalls eine Öffnung 15 sowie einen Hinterschnitt 18 aufweist, um eine Tragstruktur in die Hülse 1 einführen und die Hülse 1 hierüber anheben und transportieren zu können. Der Einsatz 11 und auch der Aufsatz 12 können aus einem Kunststoff gefertigt sein.In the region of the upper end face 4, an insert 11 is present, which also has an opening 15 and an undercut 18 to introduce a support structure in the sleeve 1 and the sleeve 1 can lift and transport over here. The insert 11 and also the attachment 12 may be made of a plastic.
[0035] In jedem Fall besteht der Hülsenkörper 3 aus einer eine oder mehrere Papierlage aufweisenden Papierschicht 9, so dass der Hülsenkörper 3 einfach recycelt werden kann.In any case, the sleeve body 3 consists of a one or more paper layer having paper layer 9, so that the sleeve body 3 can be easily recycled.
[0036] Um nun zu verhindern, dass das sich auf der Hülse 1 befindliche Vorgarn 2 beim Aufspulen von zusätzlichem Vorgarn 2 oder während des Transports oder der Lagerung einer bespülten Hülse 1 von der Hülse 1 rutscht, wird erfin-dungsgemäss in einer ersten Variante vorgeschlagen, dass die Papierschicht 9 auf ihrer den Kontaktbereich 5 bildenden Oberfläche zumindest abschnittsweise mechanisch bearbeitet ist.In order to prevent the roving 2 located on the sleeve 1 from slipping on the sleeve 1 during the winding of additional roving 2 or during the transport or storage of a rinsed sleeve 1, a first variant is proposed according to the invention in that the paper layer 9 is mechanically processed at least in sections on its surface forming the contact region 5.
[0037] Denkbar ist es beispielsweise, dass die Papierschicht 9, wie in Fig. 2a gezeigt, eine mechanisch erzeugte Struktur 7 besitzt, die z.B. ein Rautenmuster 10 aufweisen kann. Ebenso sind selbstverständlich auch andere Muster denkbar. Generell sollte die Struktur 7 jedoch nur wenige Hundertstel bis wenige Zehntel Millimeter tief sein, so dass der Aussen-durchmesser des Hülsenkörpers 3 im Wesentlichen über die gesamte Längsausdehnung im Kontaktbereich 5 gleich ist.It is conceivable, for example, that the paper layer 9, as shown in Fig. 2a, has a mechanically generated structure 7, e.g. may have a diamond pattern 10. Likewise, of course, other patterns are conceivable. In general, however, the structure 7 should be only a few hundredths to a few tenths of a millimeter deep, so that the outside diameter of the sleeve body 3 is essentially the same over the entire longitudinal extent in the contact area 5.
[0038] Alternativ kann eine entsprechende Oberflächenstruktur selbstverständlich auch dadurch erreicht werden, dass die Papierschicht 9 aus mehreren Papierlagen besteht, die in unterschiedlicher Ausrichtung zu einem Hülsenkörper 3 gewickelt wurden (zweite Variante).Alternatively, of course, a corresponding surface structure can also be achieved in that the paper layer 9 consists of several paper layers which have been wound in a different orientation to a sleeve body 3 (second variant).
[0039] Fig. 2b zeigt, dass der Kontaktbereich 5 auch mehrere Abschnitte mit unterschiedlicher Oberflächenstruktur aufweisen kann. Beispielsweise wäre es denkbar, dass der Hülsenkörper 3 eine Struktur 7 im oberen Bereich aufweist, die als Fangstruktur 14 zum Fassen eines Vorgarnendes zu Beginn der Bespulung dient. Der restliche Abschnitt des Kontaktbereichs 5 kann eine andere Struktur 7 aufweisen, oder, wie in Fig. 2b gezeigt, z.B. auch mit einem Zusatzstoff 6 (z.B. Sand) versehen sein, um die Rauigkeit des Kontaktbereichs 5 zu erhöhen und ein Abrutschen von Vorgarn 2 zu verhindern (dritte Variante).2b shows that the contact region 5 can also have a plurality of sections with a different surface structure. For example, it would be conceivable that the sleeve body 3 has a structure 7 in the upper region, which serves as a catching structure 14 for grasping a roving end at the beginning of the filling. The remaining portion of the contact region 5 may have another structure 7, or, as shown in Fig. 2b, e.g. also be provided with an additive 6 (for example sand) in order to increase the roughness of the contact region 5 and to prevent slippage of roving 2 (third variant).
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