CH711698B1

CH711698B1 - Method of fixing a barrel spring.

Info

Publication number: CH711698B1
Application number: CH01365/16A
Authority: CH
Inventors: Guerlesquin Gaël; Avril Christophe
Original assignee: Cartier Int Ag
Priority date: 2015-10-19
Filing date: 2016-10-12
Publication date: 2020-09-30
Also published as: CH711698A2

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fixation d'un ressort moteur (1), à un arbre de barillet ou à un tambour de barillet, destiné à être monté à l'intérieur d'un barillet moteur de montre, le barillet moteur comprenant un arbre (3) de barillet, un tambour et des moyens de fixation (20) permettant de coupler le ressort moteur (1) à l'arbre (3) ou au tambour; les moyens de fixation (20) comportant un dispositif de réception (22, 24, 25) comprenant un logement (21), le dispositif de réception (22, 24, 25) étant configuré pour recevoir une extrémité (10) du ressort moteur dans le logement (21) et pour maintenir par serrage mécanique ladite extrémité (10) du ressort moteur lorsque celle-ci est introduite dans le logement (21); le procédé comprenant: introduire l'extrémité (10) du ressort moteur dans le logement (21); maintenir par serrage mécanique l'extrémité (10) du ressort moteur dans le logement (21); injecter un fluide (27) dans le logement (21), le fluide étant apte à se solidifier quand il se sèche et/ou se refroidit; et solidifier le fluide de sorte à fixer l'extrémité (10) du ressort moteur dans les moyensde fixation (20).The present invention relates to a method for fixing a motor spring (1) to a barrel shaft or to a barrel drum, intended to be mounted inside a watch engine barrel, the engine barrel comprising a barrel shaft (3), a drum and fastening means (20) for coupling the mainspring (1) to the shaft (3) or to the drum; the fixing means (20) comprising a receiving device (22, 24, 25) comprising a housing (21), the receiving device (22, 24, 25) being configured to receive one end (10) of the mainspring in the housing (21) and for maintaining by mechanical clamping said end (10) of the mainspring when the latter is introduced into the housing (21); the method comprising: inserting the end (10) of the mainspring into the housing (21); maintaining by mechanical clamping the end (10) of the mainspring in the housing (21); injecting a fluid (27) into the housing (21), the fluid being able to solidify when it dries and / or cools; and solidifying the fluid so as to fix the end (10) of the mainspring in the fixing means (20).

Description

Domaine techniqueTechnical area

[0001] La présente invention concerne un procédé de fixation d'un ressort moteur destiné à être monté à l'intérieur d'un barillet moteur de montre. The present invention relates to a method of fixing a mainspring intended to be mounted inside a watch motor barrel.

Etat de la techniqueState of the art

[0002] Le barillet est la réserve d'énergie d'une montre mécanique. Il comporte notamment un tambour, coopérant avec un rouage, et qui est agencé pour recevoir, dans une chambre intérieure, au moins un ressort moteur spiral lequel est accroche à son extrémité intérieur à un arbre ou à une bonde. La chambre de réception du ressort est généralement obturée par un couvercle, ou bien directement par le rochet venant usuellement sur l'arbre ou sur la bonde. [0002] The barrel is the energy reserve of a mechanical watch. It comprises in particular a drum, cooperating with a cog, and which is arranged to receive, in an internal chamber, at least one spiral motor spring which is hooked at its internal end to a shaft or to a bung. The spring receiving chamber is generally closed off by a cover, or else directly by the ratchet usually coming on the shaft or on the bung.

[0003] Le ressort moteur est fixé par son extrémité intérieure à l'arbre par le biais d'une bonde et par son extrémité extérieure au tambour par le biais d'une bride. Les ressorts en desalliages métalliques comme le Nivaflex™ sont typiquement fixés à la bonde par un crochet sur la bonde qui se fixe à un œillet dans le ressort, et à la bride par une lame rapportée et soudée sur le ressort. De telles fixations sont cependant incompatibles pour des ressorts en certains matériaux comme un ressort en matériau composite comprenant des fibres dispersées dans une matrice polymère, tel que décrit dans les documents EP2455820 et WO2013083494. Notamment avec un tel matériau composite la formation d'un œillet peut affecter la continuité des fibres, et l'opération de soudage est très difficile avec un matériau polymère. Il a été proposé de réaliser la fixation des extrémités d'un ressort moteur en matériau composite en utilisant de la colle. Cependant, cela rend les opérations d'assemblage du ressort moteur dans le barillet complexes et difficilement répétables, et ces opérations engendrent également le risque du vieillissement du collage et le risque d'un encombrement de la bonde et de la bride. The mainspring is fixed by its inner end to the shaft by means of a plug and by its outer end to the drum by means of a flange. Springs in metallic alloys such as Nivaflex ™ are typically attached to the bung by a hook on the bung which attaches to an eyelet in the spring, and to the flange by a blade attached and welded to the spring. Such fasteners are however incompatible for springs made from certain materials, such as a spring made from a composite material comprising fibers dispersed in a polymer matrix, as described in documents EP2455820 and WO2013083494. In particular with such a composite material, the formation of an eyelet can affect the continuity of the fibers, and the welding operation is very difficult with a polymer material. It has been proposed to carry out the fixing of the ends of a motor spring in composite material using glue. However, this makes the operations for assembling the mainspring in the barrel complex and difficult to repeat, and these operations also generate the risk of the bonding aging and the risk of the plug and the flange being congested.

[0004] Le document EP2657794 décrit un procédé de fabrication d'un arbre de barillet d'horlogerie, l'arbre comprenant une gorge dans laquelle vient se loger l'extrémité intérieure d'un ressort moteur. Le document CH506109 décrit un procédé de fabrication d'un spiral et de fixation de celui-ci sur une virole. La virole comprend une ouverture dans laquelle l'extrémité intérieure du ressort est fixée par pinçage, collage ou soudage. [0004] Document EP2657794 describes a method of manufacturing a clockwork barrel shaft, the shaft comprising a groove in which the inner end of a mainspring is housed. Document CH506109 describes a method of manufacturing a hairspring and fixing it to a ferrule. The ferrule comprises an opening in which the inner end of the spring is fixed by clamping, gluing or welding.

Bref résumé de l'inventionBrief summary of the invention

[0005] La présente invention concerne un procédé de fixation d'une extrémité d'un ressort moteur, à un arbre de barillet ou à un tambour de barillet, destiné à être monté à l'intérieur d'un barillet moteur de montre, le barillet moteur comprenant un arbre de barillet, un tambour et des moyens de fixation permettant de coupler le ressort moteur par une extrémité intérieure (10) à l'arbre ou par une extrémité extérieure (11) au tambour; les moyens de fixation comportant un dispositif de réception comprenant un logement, le dispositif de réception étant configuré pour recevoir l'extrémité intérieure (10) ou l'extrémité extérieure (11) du ressort dans le logement et pour maintenir par serrage mécanique ladite extrémité du ressort moteur lorsque celle-ci est introduite dans le logement; le procédé comprenant: introduire l'extrémité du ressort moteur dans le logement; maintenir par serrage mécanique l'extrémité du ressort moteur dans le logement; injecter un fluide dans le logement, le fluide étant apte à se solidifier quand il se sèche et/ou se refroidit; et solidifier le fluide de sorte à fixer l'extrémité du ressort moteur dans les moyens de fixation. The present invention relates to a method for fixing one end of a motor spring, to a barrel shaft or to a barrel drum, intended to be mounted inside a watch motor barrel, the motor barrel comprising a barrel shaft, a drum and fixing means for coupling the mainspring by an inner end (10) to the shaft or by an outer end (11) to the drum; the fixing means comprising a receiving device comprising a housing, the receiving device being configured to receive the inner end (10) or the outer end (11) of the spring in the housing and to hold said end of the spring by mechanical clamping mainspring when it is introduced into the housing; the method comprising: inserting the end of the mainspring into the housing; maintain by mechanical clamping the end of the mainspring in the housing; injecting a fluid into the housing, the fluid being able to solidify when it dries and / or cools; and solidifying the fluid so as to fix the end of the mainspring in the fixing means.

[0006] Cette solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur de permettre une bonne répétabilité de l'opération de fixation du ressort moteur dans le barillet et la possibilité d'automatisation. Le vieillissement de la fixation ainsi que l'encombrement de la bonde et de la bride peuvent également être réduits. Le procédé de l'invention permet également une meilleure tenue à un couple jusqu'à cinq fois supérieure au couple maximal d'armage. D'autres avantagesdu procédé apparaîtront dans la description qui suit. This solution has the particular advantage over the prior art of allowing good repeatability of the operation of fixing the mainspring in the barrel and the possibility of automation. The aging of the fixing as well as the size of the plug and the flange can also be reduced. The method of the invention also allows better resistance to a torque up to five times greater than the maximum winding torque. Other advantages of the process will become apparent from the following description.

Brève description desfiguresBrief description of figures

[0007] Des exemples de mise en œuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles: <tb><SEP>La figure 1 illustre une bonde permettant la fixation d'un ressort moteur sur un arbre d'un barillet moteur, selon un mode de réalisation; <tb><SEP>la figure 2 montre une vue en coupe de la bonde de la figure 1; <tb><SEP>la figure 3 montre une vue du dessus de la bonde de la figure 1; <tb><SEP>la figure 4 illustre la bonde dans laquelle l'extrémité intérieure du ressort moteur a été introduite et après une étape d'injection d'un fluide, selon un mode de réalisation; <tb><SEP>la figure 5 représente une vue en coupe et en éclaté de la bonde et un couvercle d'injection, selon une forme d'exécution; <tb><SEP>la figure 6 montre le couvercle positionné sur la bonde selon la figure 5, une fois monté sur un posage et avant l'injection; <tb><SEP>la figure 7 représentent une bride destinée à fixer une extrémité extérieure du ressort moteur au tambour du barillet, selon une forme d'exécution; <tb><SEP>la figure 8 montre bride de la figure 7 fixée sur le tambour du barillet, selon une forme d'exécution; <tb><SEP>la figure 9 illustre un ressort moteur dont l'extrémité intérieure est fixée à la bonde et l'extrémité extérieure est fixée à la bride, selon le procédé de l'invention.[0007] Examples of implementation of the invention are indicated in the description illustrated by the appended figures in which: <tb> <SEP> FIG. 1 illustrates a bung allowing the fixing of a mainspring on a shaft of a motor barrel, according to one embodiment; <tb> <SEP> Figure 2 shows a sectional view of the bung of Figure 1; <tb> <SEP> Figure 3 shows a top view of the bung of Figure 1; <tb> <SEP> FIG. 4 illustrates the bung in which the internal end of the mainspring has been introduced and after a step of injecting a fluid, according to one embodiment; <tb> <SEP> FIG. 5 shows a sectional and exploded view of the bung and an injection cover, according to one embodiment; <tb> <SEP> FIG. 6 shows the cover positioned on the bung according to FIG. 5, once mounted on a fitting and before injection; <tb> <SEP> FIG. 7 represent a flange intended to fix an outer end of the mainspring to the drum of the barrel, according to one embodiment; <tb> <SEP> FIG. 8 shows the flange of FIG. 7 fixed to the drum of the barrel, according to one embodiment; <tb> <SEP> FIG. 9 illustrates a mainspring whose inner end is fixed to the bung and the outer end is fixed to the flange, according to the method of the invention.

Exemple(s) de mode de réalisation de l'inventionExample (s) of embodiment of the invention

[0008] La figure 1 illustre des moyens de fixation destinésà permettre la fixation d'un ressort moteur 1 à l'intérieur d'un barillet moteur de montre à remontage manuel ou automatique. En particulier, la figure 1 représente une bonde 20 permettant de fixer une extrémité intérieure 10 du ressort moteur 1 à un arbre 3 du barillet. La figure 2 montre une vue en coupe de la bonde 20 de la figure 1 et la figure 3 montre une vue du dessus de la bonde 20 de la figure 1. [0008] FIG. 1 illustrates fixing means intended to allow the fixing of a mainspring 1 inside a watch motor barrel with manual or automatic winding. In particular, Figure 1 shows a plug 20 for fixing an inner end 10 of the mainspring 1 to a shaft 3 of the barrel. Figure 2 shows a sectional view of the bung 20 of Figure 1 and Figure 3 shows a top view of the bung 20 of Figure 1.

[0009] La bonde 20 est montée sur l'arbre 3 de barillet. Elle comprend une bague centrale 25 montée sur l'arbre 3 et une bague périphérique 22 disposée concentrique autour de l'arbre 3. La bague périphérique 22 est arrangée de manière à former un logement 21 comprisentre la bague périphérique 22 et la bague centrale 25. [0009] The bung 20 is mounted on the barrel shaft 3. It comprises a central ring 25 mounted on the shaft 3 and a peripheral ring 22 disposed concentrically around the shaft 3. The peripheral ring 22 is arranged so as to form a housing 21 comprised between the peripheral ring 22 and the central ring 25.

[0010] La bague périphérique 22 comporte une ouverture 24 de sorte que l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur peut être introduite dans le logement 21 par l'ouverture 24. De préférence, un maintien par serrage de l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur dans le logement 21 est assurée par une rotation de bague centrale 25 par rapport à la bague périphérique 22. Cela peut être réalisé par le fait que le diamètre intérieur de la bague périphérique 22 et le diamètre extérieur de la bague centrale 25 sont asymétriques. The peripheral ring 22 has an opening 24 so that the inner end 10 of the mainspring can be introduced into the housing 21 through the opening 24. Preferably, a clamping retention of the inner end 10 of the spring motor in the housing 21 is ensured by a rotation of the central ring 25 relative to the peripheral ring 22. This can be achieved by the fact that the inner diameter of the peripheral ring 22 and the outer diameter of the central ring 25 are asymmetrical.

[0011] Selon la variante illustrée à la figure 1, l'asymétrie est obtenue par la bague centrale 25 prenant la forme d'une came escargot. De manière alternative, ou en combinaison, l'asymétrie peut être obtenue par une saillie 26 comprise sur face de la bague périphérique 22 en contact avec l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur. According to the variant illustrated in Figure 1, the asymmetry is obtained by the central ring 25 taking the form of a snail cam. Alternatively, or in combination, the asymmetry can be obtained by a projection 26 included on the face of the peripheral ring 22 in contact with the inner end 10 of the mainspring.

[0012] Selon un mode de réalisation, un procédé de fixation du ressort moteur comprend lesétapes: <tb><SEP>d'introduire une extrémité du ressort moteur dans le logement 21; <tb><SEP>injecter un fluide 27 dans le logement 21, le fluide étant apte à se solidifier quand il se sèche et/ou se refroidit; et <tb><SEP>solidifier le fluide de sorte à fixer l'extrémité du ressort moteur danslesmoyensde fixation.According to one embodiment, a method of fixing the mainspring comprises the steps: <tb> <SEP> to introduce one end of the mainspring into the housing 21; <tb> <SEP> injecting a fluid 27 into the housing 21, the fluid being able to solidify when it dries and / or cools; and <tb> <SEP> solidify the fluid so as to fix the end of the mainspring in the fixing means.

[0013] Selon une variante de ce mode de réalisation, le procédé comprend également l'étape de serrer mécaniquement la bague périphérique 22 sur le ressort, ici par rotation de la bague centrale 25 avant l'étape d'injecter le fluide. [0013] According to a variant of this embodiment, the method also comprises the step of mechanically tightening the peripheral ring 22 on the spring, here by rotation of the central ring 25 before the step of injecting the fluid.

[0014] Dans l'exemple illustré aux figures 1 et 2, l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur est introduite dans le logement 21 compris entre la bague périphérique 22 et la bague centrale 25. A cette fin, la bague périphérique 22 peut comprendre l'ouverture 24 permettant le passage de l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur. In the example illustrated in Figures 1 and 2, the inner end 10 of the mainspring is inserted into the housing 21 between the peripheral ring 22 and the central ring 25. To this end, the peripheral ring 22 may include the opening 24 allowing the passage of the inner end 10 of the mainspring.

[0015] Une fois que l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur est introduite dans le logement 21, le fluide 27 est injecté de manière à remplir plus ou moins le logement. Le fluide 27 injecté vient combler les espaces laissés libres entre l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur et les bagues périphérique et centrale 22, 25. Once the inner end 10 of the mainspring is introduced into the housing 21, the fluid 27 is injected so as to more or less fill the housing. The injected fluid 27 fills the spaces left free between the inner end 10 of the driving spring and the peripheral and central rings 22, 25.

[0016] Il est avantageux que le fluide injecté puisse bien mouiller les surfacesde l'extrémité intérieure 10 et desbagues22, 25 de sorte à bien combler les espaces laissés libres. Le fluide 27 a la propriété de pouvoir être injecté sous la forme liquide et de se solidifier lorsqu'il est séché. Alternativement, ou en combinaison, le fluide a la faculté de pouvoir être injecté sous la forme liquide à une température d'injection, typiquement plus élevé que la température de service du barillet moteur (par exemple la température de la pièce), et de se solidifier lorsqu'il est refroidi. Lorsde la solidification, le fluide se fige et fixe l'extrémité 10 du ressort moteur sur la bonde 20. It is advantageous for the injected fluid to be able to wet the surfaces of the inner end 10 and the rings22 well, 25 so as to properly fill the spaces left free. The fluid 27 has the property of being able to be injected in the liquid form and to solidify when it is dried. Alternatively, or in combination, the fluid has the option of being able to be injected in liquid form at an injection temperature, typically higher than the operating temperature of the motor barrel (for example the temperature of the part), and of being solidify when cooled. During solidification, the fluid freezes and fixes the end 10 of the mainspring on the plug 20.

[0017] Le fluide est préférablement une résine. Le fluide peut cependant également être un polymère, un métal ou tout autre matériau liquide qui se solidifie quand il se sèche et/ou se refroidit. Le fluide 27 peut aussi comprendre un matériau qui n'est pas initialement en forme liquide maisqui prend cette forme uniquement après chauffage. Par exemple, le fluide 27 peut être initialement en forme d'un poudre qui en chauffant, se liquéfie, puisen refroidissant, se durcit. [0017] The fluid is preferably a resin. The fluid can however also be a polymer, a metal or any other liquid material which solidifies when it dries and / or cools. Fluid 27 may also include a material which is not initially in liquid form but which assumes that form only after heating. For example, the fluid 27 may initially be in the form of a powder which, on heating, liquefies, then, on cooling, hardens.

[0018] La figure 4 illustre la bonde 20 dans laquelle l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur a été introduite entre la bague périphérique 22 et la bague centrale 25 et après l'étape d'injection du fluide 27 dans le logement 21. En comparant les figures 1 et 3, on voit que tout l'espace entre l'extrémité intérieure 10 du ressort moteur et les bagues périphérique et centrale 22, 25 a été comblé par le fluide 27. Figure 4 illustrates the plug 20 in which the inner end 10 of the drive spring has been introduced between the peripheral ring 22 and the central ring 25 and after the step of injecting the fluid 27 into the housing 21. In comparing Figures 1 and 3, we see that all the space between the inner end 10 of the mainspring and the peripheral and central rings 22, 25 has been filled by the fluid 27.

[0019] La figure 5 représente une vue en coupe et en éclaté de la bonde 20, selon une forme d'exécution dans laquelle un couvercle 23 est monté sur la bonde 20 avant la phase d'injection. Notamment, le couvercle 23 est configuré pour se fixer sur la bague périphérique 22 et la bague centrale 25 de manière à fermer le logement 21. Danscette configuration, un orifice 28 peut être prévu dans le couvercle 23 pour l'injection du fluide 27. Figure 5 shows a sectional and exploded view of the bung 20, according to one embodiment in which a cover 23 is mounted on the bung 20 before the injection phase. In particular, the cover 23 is configured to be fixed on the peripheral ring 22 and the central ring 25 so as to close the housing 21. In this configuration, an orifice 28 may be provided in the cover 23 for the injection of the fluid 27.

[0020] La figure 5 représente également une possible séquence de montage de la bonde 20 sur le barillet. Par exemple, l'arbre 3 est monté dansun moyeu 32 prévu dans le fond 31 d'un posage. La bague périphérique 22 et la bague centrale 25 sont ensuite montées concentriques avec l'arbre 3. La bague centrale 25 peut être préalablement fixée à l'arbre 3 ou elle peut être en une pièce avec l'arbre. L'extrémité intérieure 10 du ressort moteur est ensuit introduite dans le logement 21 par le biais de l'ouverture 24. Le couvercle 23 est ensuite posé sur les bagues22, 25 de manière à fermer le logement 21. La figure 6 montre la bonde 20 et le couvercle 23 selon la figure 5, une fois monté et prêt pour recevoir l'injection du fluide. Le couvercle 23 peut comporter un insert d'arbre 291 et un insert de bague 292 permettant de fermer hermétiquement au niveau de l'arbre 3 et de la bague périphérique 22, respectivement. Le fluide 27 est ensuite injecté au traversde l'orifice 28 et solidifié. Après solidification du fluide, le couvercle 23 peut être retiré et l'ensemble bonde-ressort peut être démonté du posage et monté dans un tambour de barillet (de préférence avec une fixation de l'extrémité extérieure du ressort à une bride dans la manière décrite ci-dessous). Selon une variante, le ressort peut également être assemblé dans le tambour avec le couvercle. [0020] FIG. 5 also shows a possible assembly sequence for the plug 20 on the barrel. For example, the shaft 3 is mounted dansun hub 32 provided in the bottom 31 of a fitting. The peripheral ring 22 and the central ring 25 are then mounted concentric with the shaft 3. The central ring 25 may be previously fixed to the shaft 3 or it may be in one piece with the shaft. The inner end 10 of the mainspring is then introduced into the housing 21 through the opening 24. The cover 23 is then placed on the rings 22, 25 so as to close the housing 21. Figure 6 shows the bung 20 and the cover 23 according to FIG. 5, once mounted and ready to receive the injection of the fluid. The cover 23 may include a shaft insert 291 and a ring insert 292 for sealing at the shaft 3 and the peripheral ring 22, respectively. The fluid 27 is then injected through the orifice 28 and solidified. After solidification of the fluid, the cover 23 can be removed and the bung-spring assembly can be removed from the fixture and mounted in a barrel drum (preferably with attachment of the outer end of the spring to a flange in the manner described. below). According to a variant, the spring can also be assembled in the drum with the cover.

[0021] Les figures 7 et 8 représentent un mode de réalisation dans lequel les moyens de fixation comprennent une bride 40 destinée à fixer une extrémité extérieure 11 du ressort moteur au tambour du barillet. En particulier, la figure 7 montre une vue isolée de la bride 40 comprenant deux lamellesde serrage 41 délimitant un logement 21' dans lequel peut être introduite l'extrémité extérieure 11 du ressort moteur. De préférence, l'extrémité extérieure 11 du ressort moteur est maintenue par serrage mécanique dans le logement 21' à cause de l'action ressort des deux lamelles de serrage 41. La bride comprend également une lame bride 42 qui entre en contact avec la paroi intérieur du tambour et une cheville 43 destinée à s'appuyer dans le fond de l'encoche du tambour. Dans cet exemple, la bride 40 est une bride fixe destinée à être incorporée dans un mouvement de montre à remontage manuel, mais dans des variantes la bride peut être glissante. Figures 7 and 8 show an embodiment in which the fixing means comprise a flange 40 intended to fix an outer end 11 of the mainspring to the drum of the barrel. In particular, FIG. 7 shows an isolated view of the flange 40 comprising two clamping strips 41 delimiting a housing 21 'into which the outer end 11 of the mainspring can be inserted. Preferably, the outer end 11 of the mainspring is held by mechanical clamping in the housing 21 'due to the spring action of the two clamping strips 41. The flange also comprises a flange blade 42 which comes into contact with the wall. inside the drum and an ankle 43 intended to rest against the bottom of the notch of the drum. In this example, the flange 40 is a fixed flange intended to be incorporated into a manual winding watch movement, but in variants the flange can be slippery.

[0022] La figure 8 montre la bride fixée sur le tambour 30 du barillet. Selon cette variante illustrée, la cheville 43 peut se loger dans une encoche 34 du tambour 30. La bride 40 peut également être montée de manière pivotante (non illustré) sur le tambour tel que décrit dans le document WO2013189856. La bride 40 peut également être une bride glissante, possiblement métallique, sans remise en cause du principe de fixation ressort-bride. Figure 8 shows the flange attached to the drum 30 of the barrel. According to this illustrated variant, the peg 43 can be housed in a notch 34 of the drum 30. The flange 40 can also be pivotally mounted (not shown) on the drum as described in document WO2013189856. The flange 40 can also be a sliding flange, possibly metallic, without calling into question the principle of spring-flange fixing.

[0023] Dans le cas de la fixation de l'extrémité extérieure 11 du ressort moteur dans la bride 40, le fluide 27 peut être injecté avant l'introduction de l'extrémité extérieure 11 entre les lamelles 41. In the case of fixing the outer end 11 of the mainspring in the flange 40, the fluid 27 can be injected before the introduction of the outer end 11 between the blades 41.

[0024] Le fluide 27 est injecté de la manière décrite ci-dessus pour le cas de la bonde 20. Le fluide 27 injecté vient combler les espaces laissés libres entre le l'extrémité extérieure 11 du ressort moteur et les lamelles de serrage 41. Les propriétés attendues du fluide sont également comme celles décrites ci-dessus. The fluid 27 is injected in the manner described above for the case of the plug 20. The injected fluid 27 fills the spaces left free between the outer end 11 of the drive spring and the clamping strips 41. The expected properties of the fluid are also like those described above.

[0025] A titre d'exemple, l'étape d'injecter le fluide 27 dans le logement 21, 21' peut être réalisée avec un dispositif de type presse d'injection plastique dans laquelle le fluide 27 (une matière plastique ou autre) est rendu fluide (par exemple par chauffage) puis injecté dans le logement 21, 21' et ensuite refroidi (solidifié). Dans ce cas, le logement 21, possiblement fermé par le couvercle 23, fait office de moule. Le dispositif de type presse d'injection peut assurer le positionnement desmoyensde fixation 20, 40 lorsde la phase d'injection. By way of example, the step of injecting the fluid 27 into the housing 21, 21 'can be carried out with a device of the plastic injection press type in which the fluid 27 (a plastic or other material) is made fluid (for example by heating) then injected into the housing 21, 21 'and then cooled (solidified). In this case, the housing 21, possibly closed by the cover 23, acts as a mold. The injection press type device can ensure the positioning of the fixing means 20, 40 during the injection phase.

[0026] La figure 9 montre un ressort moteur dont l'extrémité intérieure 10 est fixée à la bonde 20 et l'extrémité extérieure 11 est fixée à la bride 40, selon le procédé de l'invention. Figure 9 shows a mainspring whose inner end 10 is fixed to the plug 20 and the outer end 11 is fixed to the flange 40, according to the method of the invention.

[0027] Si le procédé de l'invention est particulièrement adapté dans le cas d'un ressort de barillet en matériau composite, il est également applicable à des ressorts fabriqués en d'autres matériaux, tels que des ressorts métalliques, etc. If the method of the invention is particularly suitable in the case of a barrel spring made of composite material, it is also applicable to springs made of other materials, such as metal springs, etc.

Numéros de référence employés sur les figuresReference numbers used in figures

[0028] 1 ressort moteur 10 extrémité intérieure du ressort moteur 11 extrémité extérieure du ressort moteur 20 moyens de fixation, bonde 21 logement 21' logement 22 dispositif de réception, bague périphérique 23 couvercle 24 dispositif de réception, ouverture 25 dispositif de réception, bague centrale 26 saillie 27 fluide 28 orifice 291 insert d'arbre 292 insert de bague 30 tambour 31 fond du barillet 32 moyeu 34 alésage 40 moyens de fixation, bride 41 lamelles de serrage 42 lame bride 43 cheville 1 mainspring 10 inner end of the mainspring 11 outer end of the mainspring 20 fixing means, plug 21 housing 21 'housing 22 receiving device, peripheral ring 23 cover 24 receiving device, opening 25 receiving device, ring central 26 projection 27 fluid 28 orifice 291 shaft insert 292 ring insert 30 drum 31 barrel bottom 32 hub 34 bore 40 fixing means, flange 41 clamping blades 42 blade flange 43 dowel

Claims

1. A method of fixing one end of a mainspring (1), to a barrel shaft or to a barrel drum, intended to be mounted inside a watch engine barrel, the engine barrel comprising a barrel shaft (3), a drum and fixing means (20, 40) making it possible to couple the mainspring (1) via an inner end (10) to the shaft (3) or via an outer end (11) to the drum; the fixing means (20, 40) comprising a receiving device (22, 24, 25, 41) comprising a housing (21, 21 '), the receiving device (22, 24, 25, 41) being configured to receive the inner end (10) or the outer end (11) of the mainspring in the housing (21) and to mechanically hold said end (10, 11) of the mainspring when the latter is introduced into the housing ( 21, 21 '); the process comprising: inserting said end (10, 11) of the mainspring into the housing (21); maintaining by mechanical clamping said end (10, 11) of the mainspring in the housing (21, 21 '); injecting a fluid (27) into the housing (21, 21 '), the fluid being able to solidify when it dries and / or cools; and solidify the fluid so as to fix said end (10, 11) of the mainspring in the fixing means (20, 40).

2. Method according to claim 1, wherein the fixing means comprise a plug (20) mounted on the barrel shaft (3) and intended to fix the inner end (10) of the mainspring; and wherein the inner end (10) is introduced into the housing (21).

3. Method according to claim 2, wherein the bung comprises a central ring (25) mounted on the shaft (3) and a peripheral ring (22), arranged concentrically around the shaft (3) so that the housing (21) is included between the peripheral ring (22) and the central ring (25); the clamping maintenance of the inner end (10) of the mainspring being ensured by a rotation of the central ring (25) relative to the peripheral ring (22).

4. Method according to claim 3, wherein the injection of the fluid (27) is performed after the rotation of the central ring (25) relative to the peripheral ring (22).

5. Method according to claim 3 or 4, wherein the peripheral ring (22) has an opening (24), the inner end (10) of the mainspring being introduced into the housing (21) through the opening (24).

6. Method according to one of claims 3 to 5, wherein the central ring (25) takes the form of a snail cam.

7. Method according to one of claims 3 to 6, wherein the peripheral ring (22) comprises a projection (26) intended to come into contact with the inner end (10) of the mainspring.

8. Method according to one of claims 1 to 7, in which the inner end (10) of the mainspring is introduced before the injection of the fluid.

9. Method according to one of claims 3 to 8, wherein a cover (23) is mounted on the peripheral ring (22) and the central ring (25), the cover (23) being configured to close the housing (21); the injection of the fluid being carried out through an orifice (28) made in the cover (23).

10. The method of claim 9, wherein, after injection of the fluid, the cover (23) is removed or left in place on the peripheral ring (22).

11. Method according to one of claims 3 to 10, comprising the steps of: fit the shaft (3) in a hub (32) provided in the bottom (31) of a fitting; and fit the peripheral ring (22) and the central ring (25) concentric with the shaft (3).

12. The method of claim 11, further comprising the step of removing the plug-spring assembly from the fixture and the step of mounting said plug-spring assembly in a barrel drum.

13. Method according to one of claims 1 to 12, wherein the fixing means comprise a flange (40) arranged to be mounted on the barrel drum and intended to fix the outer end (11) of the mainspring.

14. The method of claim 13, in which the flange (40) comprises two clamping strips (41) delimiting the housing (21) in which the outer end (11) of the mainspring is inserted.

15. The method of claim 14, wherein, the outer end (11) is held by mechanical clamping by the spring action desdeux clamping strips (41) when the latter is introduced into the housing (21 ').

16. Method according to one of claims 1 to 15, wherein the fluid is a resin, a polymer or a metal.

17. Method according to one of claims 1 to 16, in which the injection of the fluid (27) is carried out using a device of the plastic injection press type.

18. Method according to one of claims 1 to 17, wherein the mainspring (1) is made of a composite material.